注射用水冷却与压缩空气余冷回用联控系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药设备领域，尤其是涉及一种注射用水冷却与压缩空气余冷回用联控系统。
【背景技术】
[0002]在无菌制剂的制药企业中，为了进行无菌控制，往往会使用注射用水进行器皿清洗或者其他工艺的需要。但按照国家规范要求，注射用水的温度需要在70°C以上才能保证无菌要求，因此制药企业的注射用水系统都是长期保持在70°C以上循环。在此温度下，如果人工进行器皿清洗则会有因水温过高而无法直接接触的问题。因此，需要将使用点的注射用水进行降温后达到人员的可操作条件后进行使用。通常情况下，注射用水循环系统的水温大约在80°C，而人工进行器皿清洗或者有需求人员接触到的水温一般控制在35°C，那么在实际的生产使用过程中，需要将80°C的水降温到35°C。目前对该注射用水普遍是通过加装一套专用冷却设备进行冷却，成本较高。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种能够降低成本的注射用水冷却与压缩空气余冷回用联控系统。
[0004]—种注射用水冷却与压缩空气余冷回用联控系统，包括注射用水供水系统及压缩空气供气系统;所述注射用水供水系统具有延伸至用水点的供水管道;所述压缩空气供气系统具有主供气管道，所述主供气管道上设有用于冷却压缩空气的冷干装置;所述注射用水冷却与压缩空气余冷回用联控系统还包括换热器，所述换热器具有外管道及穿设于所述外管道中的内管道，所述内管道的外壁与所述外管道的内壁之间设有通气间隙；所述供水管道上插入有所述内管道且所述供水管道中的注射用水能够经由所述内管道输送至用水点;所述主供气管道在所述冷干装置后的部分插入有所述外管道且所述主供气管道中的压缩空气能够经由所述通气间隙输送至用气点。
[0005]在其中一个实施例中，所述供水管道在所述内管道的上游设有第一流量控制阀；所述主供气管道在所述外管道的上游设有第二流量控制阀。
[0006]在其中一个实施例中，还包括温度传感器及控制器;所述温度传感器用于检测所述换热器下游的注射用水的温度;所述控制器与所述温度传感器电连接，所述控制器还与所述第一流量控制阀和/或所述第二流量控制阀电连接以控制调节所述第一流量控制阀和/或所述第二流量控制阀的阀门开启程度。
[0007]在其中一个实施例中，所述压缩空气供气系统还包括旁通供气管道，所述旁通供气管道与所述外管道并联设置，所述旁通供气管道上设有第三流量控制阀，所述控制器与所述第三流量控制阀电连接以控制调节所述第三流量控制阀的阀门开启程度。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一流量控制阀为电动隔膜阀，所述第二流量控制阀及所述第三流量控制阀为电动球阀。
[0009]在其中一个实施例中，所述旁通供气管道在所述第三流量控制阀的两端分别串设有球阀；所述主供气管道在所述冷干装置与所述第二流量控制阀之间串设有球阀；所述主供气管道在所述外管道的下游串设有温度表及单向阀;所述供水管道在所述第一流量控制阀的上游串设有隔膜阀。
[0010]在其中一个实施例中，所述内管道的外壁上设有翅片。
[0011]在其中一个实施例中，所述内管道有多个。
[0012]在其中一个实施例中，所述注射用水供水系统还具有贮水罐及循环水道，所述循环水道的两端分别与所述贮水罐的出水口和循环入口连通形成闭合系统，所述供水管道与所述循环水道连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述循环水道上串设有温度表、压力表、单向阀、隔膜阀及循环水栗。
[0014]压缩空气供气系统是制药企业中广泛使用的系统。其系统的常规设计是通过空压机产生压缩空气，因气体经过压缩后，温度较高，且含有大量的水分，而按照国家规范，对制药企业的压缩空气含水量有很高的要求，因此需要通过冷干装置进行冷冻干燥除水。高温的压缩空气经冷干装置处理后温度大大降低。通常情况下，经过冷干装置处理后的压缩空气温度在25°C左右。因注射用水供水系统和压缩空气供气系统在制药企业中往往是同时存在，因此，本实用新型将注射用水的冷却通过联控系统与压缩空气进行余冷回收来实现。通过该联控系统，注射用水的用水点可以得到满足工艺使用要求的合适温度的注射用水，避免了单纯考虑注射用水降温所需配备专业降温设备的投入，更重要的是大大的降低了使用降温设备所带来的运行成本，充分的利用了压缩空气的余冷，取得了一举两得的功效。
【附图说明】
[0015]图1为一实施例的注射用水冷却与压缩空气余冷回用联控系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]如图1所示，一实施例的注射用水冷却与压缩空气余冷回用联控系统10包括注射用水供水系统100、压缩空气供气系统200、换热器300、温度传感器400及控制器500。
[0020]注射用水供水系统100具有贮水罐110、循环水道120及供水管道130。贮水罐110用于贮存温度较高的注射用水，如80°C的注射用水等。贮水罐110具有进水口、出水口及循环入口。其中进水口用于与外界供水系统连通，进水口与循环入口可以供入口设置。循环水道120的两端分别与出水口与循环入口连通形成闭合系统。在本实施例中，循环水道120上串设有温度表121、压力表122、单向阀123、隔膜阀124及循环水栗125。其中，隔膜阀124有两个，两个隔膜阀124分别设在循环水栗125的两端。循环水栗125栗水可以在循环水道120中形成循环供水。供水管道130与循环水道120连通，可以将循环水道120中的注射用水引导至用水点。具体的，在本实施例中，供水管道130与循环水道120的连通点设置在位于下游(SP按照流体(如注射用水或压缩空气)的流向位于下游，以下“上游”及“下游”同理。)的单向阀123与循环入口之间。
[0021]压缩空气供气系统200具有空压机(即空气压缩机)210、主供气管道220及分支供气管道230。空压机210与主供气管道220连接，用于向主供气管道220中鼓入压缩空气。主供气管道220与分支供气管道230连接，用于将压缩空气输送至各用气点。主供气管道220上设有冷干装置221，用于对压缩后的空气进行冷却和干燥处理。经冷干装置221处理后，压缩空气的温度能够降至25°C。
[0022]换热器300具有内管道310及外管道320。内管道310穿设于外管道320中，且内管道310与外管道320之间设有通气间隙，以供压缩空气通过。
[0023]换热器300串设在供水管道130与主供气管道220上。其中，内管道310插入在供水管道130上且与供水管道130连通。供水管道130中的注射用水能够经由该内管道310输送至用水点。外管道320插入在主供气管道220上，具体是主供气管道220在冷干装置221后的部分，且与主供气管道220连通。主供气管道220中的压缩空气能够经由外管道320与内管道310之间的通气间隙输送至用气点。由于通入换热器300的压缩空气温度较低，如25°C，而通入换热器300的注射用水的温度较高，如80°C，在换热器300中，较冷的压缩空气与温度较高的注射用水能够进行热交换，从而可以降低注射用水的温度，并且通过合适的流量控制，可以使流出换热器300的注射用水的温度达到操作人员的可直接接触的温度范围，如不高于35。。。
[0024]在本实施例中，内管道310的外壁上设有翅片，也即内管道310为翅片管。翅片可以增加热交换面积，提高热交换的效率。进一步，内管道310有多个。多个内管道310在外管道320内平行设置，且相互之间设有间隙。将内管道310分成多个，可以进一步增加温度较高的注射用水与温度较低的压缩空气的