一种火炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于供热设备技术领域，具体涉及一种火炉。
【背景技术】
[0002]火炉是家庭常用的取暖或供热设施。在气温较低时，火炉通过与其周边的空气进行热量交换，从而起到提高室温的取暖作用。目前常用的火炉多为方形或圆形柱体结构，且火炉体积较小，导致其与空气之间的热量交换有限，传热供暖效率不高。在气温较高，使用火炉仅为烧水或做菜等供热目的时，由于常用火炉的炉体与外界空气之间仍旧存在较大的温度差，火炉会向空气中传导热量，提高原本就比较高的室温，给室内人员造成不适，同时这部分热量的散失也导致燃料利用效率低下。较低的热量利用效率会增加不必要的燃料消耗以及烟尘、废气排放，恶化空气质量，加剧空气污染。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种火炉。所述火炉具有较大的散热面积，供暖效果良好。同时，在气温较高，使用火炉仅为烧水等供热目的时，所述火炉可以减少炉内热量散失，避免造成室内温度进一步升高，有效提高火炉内燃料利用效率，减少烟尘污染。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种火炉，包括火炉主体和散热外罩；
[0006]所述火炉主体自上至下依次包括炉盖、炉膛、炉箅子和集灰槽;所述炉膛的顶部设置有第一开口，所述炉盖覆盖于所述第一开口上;所述炉膛的底部设置有第二开口，所述炉箅子可拆卸覆盖承接在所述第二开口处;所述炉膛的侧壁上还设置有出烟开口 ；所述集灰槽设置于所述炉箅子的下方，且所述集灰槽的侧壁上设置有清灰开口；
[0007]所述散热外罩围绕设置在所述火炉主体的侧表面的外侧，且所述散热外罩未遮盖所述出烟开口和所述清灰开口，所述散热外罩的表面为凹凸不平的褶皱面。
[0008]进一步地，紧贴所述炉膛内部设置有可拆卸的耐火隔热瓦，所述耐火隔热瓦为上下两端开口的中空结构，且所述耐火隔热瓦的侧壁外表面贴靠所述炉膛的侧壁内表面设置;所述耐火隔热瓦的底端放置在所述炉箅子上。
[0009]进一步地，所述耐火隔热瓦的侧壁外表面的上部竖直设置有一个或多个凹槽，所述凹槽的宽度为1.5-2.5cm。
[0010]进一步地，从所述耐火隔热瓦的侧壁的内表面至外表面依次包括第一隔热涂料层、耐火隔热层和第二隔热涂料层，所述耐火隔热层由刚性高铝质保温材料制成，所述第一隔热涂料层和所述第二隔热涂料层由复合硅酸盐涂料制成。
[0011]进一步地，所述第一隔热涂料层和所述第二隔热涂料层的厚度为0.4-0.8cm。
[0012]进一步地，所述火炉主体还包括加热室，所述加热室设置在所述炉膛的一侧且所述加热室的侧壁与所述炉膛的侧壁部分重合;所述加热室的底部设置有第三开口，所述炉箅子可拆卸覆盖承接在所述第三开口和所述第二开口处;所述加热室的侧壁上设置有加热室开合门。
[0013]进一步地，所述炉膛侧壁上设置有第四开口，所述第四开口外侧设置有开合炉门；所述清灰开口处设置有开合清灰门。
[0014]进一步地，所述炉膛的上端部边缘处向外水平延伸设置有固定沿，所述散热外罩的顶端与所述固定沿的下表面刚接固定。
[0015]进一步地，所述散热外罩的外表面为锯齿形波状面。
[0016]进一步地，所述火炉主体和所述散热外罩均由铁质材料制成。
[0017]本实用新型的有益效果为:
[0018]1、所述火炉包括散热外罩，所述散热外罩的表面为凹凸不平的褶皱面，所述散热外罩增大了所述火炉与外界空气的接触面积，提高了热量交换效率，使得所述火炉具有更好的散热供暖效果;所述火炉可以提高燃料利用效率，减少空气污染物的排放，使房间快速变暖，提高供暖效率，避免燃料浪费。
[0019]2、所述火炉主体还包括可拆卸的耐火隔热瓦，在气温较高，无需供暖时，可以在所述炉膛内部设置所述耐火隔热瓦，阻碍热量由炉膛内向外部环境传递，减少炉内热量散失，提高燃料利用效率及供热效率，减少污染。
[0020]3、所述耐火隔热瓦的侧壁外表面的上部竖直设置有一个或多个凹槽，所述凹槽使所述耐火隔热瓦与所述炉膛的内壁之间形成局部空隙，需要时使用者可以方便地使用火钳或手指，通过凹槽部位夹持住所述耐火隔热瓦，并将其从炉膛中取出。
[0021]4、所述火炉主体内还设置有加热室，所述加热室的侧壁与所述炉膛的侧壁部分重合，可以直接在所述加热室内放置需要烤制的食品，无需另外购置烤炉烤架。所述加热室使所述火炉在取暖、供热功能之外，兼具一定的烹饪功能，方便实惠。
【附图说明】
[0022]图1是所述火炉的结构示意图；
[0023]图2是所述耐火隔热瓦的结构示意图。
[0024]图中:1、散热外罩;2、炉盖;3、炉膛;4、炉箅子;5、集灰槽;6、出烟开口；7、清灰开口；8、耐火隔热瓦;9、凹槽;10、加热室；11、固定沿。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，本实用新型提供了一种火炉，包括火炉主体和散热外罩I;
[0026]所述火炉主体自上至下依次包括炉盖2、炉膛3、炉箅子4和集灰槽5;所述炉膛3的顶部设置有第一开口，所述炉盖2活动覆盖于所述第一开口上;所述炉膛3的底部设置有第二开口，所述炉箅子4可拆卸覆盖承接在所述第二开口处，所述炉箅子4为间隔设置有条形缝隙和/或点状通孔的板状结构，用于承载所述炉膛3中的燃料，并使燃料燃烧之后产生的灰尘向下漏出，离开炉膛3，所述炉箅子4的面积不小于所述炉膛3的第二开口的面积。
[0027]所述炉膛3的侧壁上还设置有出烟开口6，所述出烟开口6与外界烟囱相连，以将燃料燃烧过程中产生的烟尘废气排出室外;所述集灰槽5设置于所述炉箅子4的下方，且所述集灰槽5的侧壁上设置有清灰开口 7 ;优选地，所述清灰开口 7处设置有开合清灰门，需要时可以将所述开合清灰门打开，将集灰槽5中所集灰尘取出倒掉。此外，打开所述清灰门还可以改善所述炉膛3内的通风情况，使燃料燃烧更加充分。
[0028]所述散热外罩I围绕设置在所述火炉主体的侧壁外表面上，且所述散热外罩I未遮盖所述出烟开口 6和所述清灰开口 7，所述散热外罩I与所述火炉主体之间可以通过焊接的方式相连接固定。所述散热外罩I的表面为凹凸不平的褶皱面，所述散热外罩I增大了所述火炉与外界空气的接触面积，提高了热量交换效率，使得所述火炉具有更好的散热供暖效果;可以提高燃料利用