一种空调的制作方法

文档序号:10743988阅读:217来源:国知局
一种空调的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机房空调制冷领域,特别涉及一种空调,本实用新型包括电路系统、制冷系统、通风系统,电路系统包括电源、传感器、控制电路板和变频器,制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器和电子膨胀阀,通风系统包括热风排风管、冷风管、湿热风管、湿冷风管、冷风机、冷却风机;在本实用新型中,压缩机控制蒸发器、冷凝器工作,蒸发器产生冷凝水,冷却风机对冷凝器进行冷却降温,冷风机在冷风管内工作,可以使湿冷风管、湿热风管内空气通过冷风管内,使冷凝水带入至空气内,进行加湿,排入设备柜内,再通入热风排风管内,排出到外界空气中;本实用新型合理利用蒸发器产生的冷凝水,而且产生加湿效果,节能环保,制冷加湿效果明显。
【专利说明】
一种空调
技术领域
[0001]本实用新型涉及机房空调制冷领域,特别涉及一种空调。
【背景技术】
[0002]传统空调包括布置在室内的室内设备和布置在室外的室外设备。室外设备设置有压缩机、室外热交换器和室外风扇,而室内设备配备有室内热交换器和室内风扇。压缩机使制冷剂流动从而使制冷循环运转。
[0003]如专利名称为空调(公开号为CN103154623A)的中国专利,公开了空调,其包括:压缩机,用于使制冷循环运转;室外热交换器,布置于室外;室内热交换器,布置于室内;室外风扇,用于将室外空气供给至所述室外热交换器;以及室内风扇,用于将室内空气供给至所述室内热交换器,
[0004]其中,驱动所述室内风扇和所述室外风扇并且通过所述压缩机使制冷剂在经过所述室内热交换器和所述室外热交换器的方向上流动,由此进行供暖操作。在所述室外热交换器有霜的情况下,停止所述室内风扇和所述室外风扇,并且使所述制冷剂在与所述供暖操作时的方向相反的方向上流动,由此进行除霜操作;以及在所述除霜操作导致除霜不佳的情况下,驱动所述室外风扇,停止所述室内风扇,并且使所述制冷剂在与所述供暖操作时的方向相同的方向上流动,由此进行预定时间段的除霜准备操作,此后,重新开始所述除霜操作。
[0005]压缩机的制冷剂出口部经由四通阀(f οur-way va I v e )通过制冷剂管与室内热交换器的一端以及室外热交换器的一端连接。室内热交换器的另一端以及室外热交换器的另一端经由膨胀阀(expans1n valve)通过制冷剂管彼此连接。室外风扇被布置成与室外热交换器相对,并且促进室外热交换器与室外空气之间的热交换。室内风扇把室内空气引入到室内设备中,并将与室内热交换器进行了热交换的空气送入房间。在供暖操作期间内,从压缩机输出的制冷剂由于四通阀的切换而流过室内热交换器、膨胀阀和室外热交换器并且返回到压缩机。这样,室内热交换器形成制冷循环的高温部,而室外热交换器形成制冷循环的低温部。室内空气由于与室内热交换器的热交换而温度上升,并且被送入房间,从而实现了室内供暖。在此期间内,室内热交换器与室内空气进行热交换从而被降温,同时室外热交换器由于室外风扇的驱动而与室外空气进行热交换从而温度上升。在冷却操作期间内,从压缩机输出的制冷剂由于四通阀的切换而在与供暖操作期间内的方向相反的方向上流动。换言之,制冷剂流过室外热交换器、膨胀阀和室内热交换器并且返回到压缩机。这样,室外热交换器形成制冷循环的高温部,而室内热交换器形成制冷循环的低温部。室内空气由于与室内热交换器的热交换而温度下降,并且被送入房间,从而实现了室内冷却。在此期间内,室内热交换器与室内空气进行热交换从而温度上升,同时室外热交换器由于室外风扇的驱动而与室外空气进行热交换从而被降温。
[0006]此外,如果室外热交换器在供暖操作期间内有霜,就要进行除霜操作。在除霜操作期间内,室内风扇和室外风扇停止,并且通过四通阀的切换使得制冷剂的流动方向与冷却操作期间内的方向相同。这样,室外热交换器形成制冷循环的高温部,因此,就能够对室外热交换器除霜。
[0007]室外机的蒸发器散热通常采用风冷,而室内机产生的冷凝水通过排水管直接排走导致资源浪费,而且因为室内机因为产生冷凝水在工作时自动在抽湿状态,如果要达到降温加湿的话需要另外使用加湿器。在室外机散热方面,如果采用风冷的话散热效果较差,若要加强散热效果就需要加长蒸发器长度或加大散热器,这样会造成压缩机负荷增加、管道增长导致摩擦力增大、制冷剂增多等问题。而室内机方面只能有抽湿功能而没有加湿功能,而且产生冷凝水浪费的制冷量通过排水直接排走了,导致能量和资源的浪费。而在机房冷却方面,需要保持恒温恒湿环境,且因为发热部分集中和制冷资源分散导致热岛和制冷产能浪费。

【发明内容】

[0008]为了克服上述所述的不足,本实用新型的目的是提供一种合理利用蒸发器产生的冷凝水,而且产生加湿效果的空调,其结构紧凑,节能环保,制冷加湿效果明显。
[0009]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0010]—种空调,与设备柜连接,所述设备柜内设置有若干受冷却设备,其中,包括用于电路控制的电路系统、用于进行制冷的制冷系统、用于通风的通风系统,所述电路系统包括电源、传感器、控制电路板和变频器,所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器和电子膨胀阀,所述压缩机分别与所述蒸发器、冷凝器连接,所述蒸发器通过所述电子膨胀阀与所述冷凝器连接,所述变频器控制所述压缩机;所述通风系统包括热风排风管、冷风管、湿热风管、湿冷风管、冷风机、冷却风机;所述设备柜分别与所述热风排风管、冷风管相通,所述冷风机、蒸发器设置在所述冷风管内,所述冷风管分别与所述湿冷风管、湿热风管相通,所述冷却风机和冷凝器设置在所述湿热风管内,所述热风排风管分别与所述湿冷风管、湿热风管相通,所述湿冷风管与所述湿热风管相通。
[0011]作为本实用新型的一种改进,所述通风系统还包括第一风阀、第二风阀和第三风阀,所述第一风阀设置在所述冷风管与所述湿热风管之间,所述第二风阀设置在所述冷风管与所述湿冷风管之间,所述第三风阀设置在所述热风排风管与所述湿冷风管、湿热风管连通处。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述通风系统还包括抽风机和过滤网,所述抽风机设置在所述热风排风管内,所述过滤网设置在所述冷风管内。
[0013]作为本实用新型的更进一步改进,还包括水循环系统,所述水循环系统包括冷凝水收集箱、集水箱、加湿棉层、总集水箱、总给水箱和加湿冷却水箱,所述总给水箱与所述加湿冷却水箱相连通,所述加湿冷却水箱通过所述加湿棉层与所述集水箱相连通,所述加湿棉层贯穿所述湿冷风管、湿热风管且套住所述冷凝器,所述集水箱的一端与所述冷凝水收集箱连通,所述集水箱的另一端与所述总集水箱连通,所述冷凝水收集箱设置在所述蒸发器上,所述总集水箱与所述总给水箱连通。
[0014]作为本实用新型的更进一步改进,所述总给水箱处于所述总集水箱上方,所述总集水箱通过栗和过滤器与所述总给水箱连通,所述总给水箱通过浮球阀与所述加湿冷却水箱连通,所述加湿冷却水箱处于所述集水箱上方,所述集水箱所处位置低于所述冷凝水收集箱所处位置且高于所述总集水箱所处位置。
[0015]作为本实用新型的更进一步改进,所述总集水箱设置有排水进口,所述排水进口与自来水管连通。
[0016]作为本实用新型的更进一步改进,所述总给水箱设置有排水出口。
[0017]在本实用新型中,压缩机控制蒸发器、冷凝器工作,蒸发器产生冷凝水,冷却风机对冷凝器进行冷却降温,冷风机在冷风管内工作,可以使湿冷风管、湿热风管内空气通过冷风管内,使冷凝水带入至空气内,进行加湿,排入设备柜内,再通入热风排风管内,排出到外界空气中;本实用新型合理利用蒸发器产生的冷凝水,而且产生加湿效果,其本身结构紧凑,节能环保,制冷加湿效果明显。
【附图说明】
[0018]为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0019]图1为本实用新型的内部结构示意图;
[0020]图2为本实用新型的安装结构示意图;
[0021]图3为本实用新型的爆炸图;
[0022]图4为本实用新型的空气流向原理图;
[0023]图5为本实用新型的加湿后的空气流向图;
[0024]图6为本实用新型的不加湿的空气流向图;
[0025]附图标记:1_制冷系统,11-压缩机,12-蒸发器,13-冷凝器,14-电子膨胀阀,2-通风系统,21-热风排风管,22-冷风管,23-湿热风管,24-湿冷风管,25-冷风机,26-冷却风机,27-第一风阀,28-第二风阀,29-第三风阀,210-抽风机,211-过滤网,3-水循环系统,31_冷凝水收集箱,32-集水箱,33-加湿棉层,34-总集水箱,35-总给水箱,36-加湿冷却水箱,37-排水进口,38_排水出口,4-壳体,41-第一缺口,42-第二缺口,43_第三缺口,44_制冷安装柜,45-电路安装柜。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实用新型的一种空调,与设备柜连接,设备柜内设置有若干受冷却设备,从而在机房内温度下降,使受冷却设备不会温度过高。
[0028]本实用新型的一种空调,包括用于电路控制的电路系统、用于进行制冷的制冷系统1、用于通风的通风系统2;电路系统控制制冷系统1、通风系统2运行。
[0029]其中,电路系统包括电源、传感器、控制电路板和变频器。
[0030]制冷系统I包括压缩机11、蒸发器12、冷凝器13和电子膨胀阀14,压缩机11分别与蒸发器12、冷凝器13连接,蒸发器12通过电子膨胀阀14与冷凝器13连接,变频器控制压缩机
11.
[0031]通风系统2包括热风排风管21、冷风管22、湿热风管23、湿冷风管24、冷风机25、冷却风机26;设备柜分别与热风排风管21、冷风管22相通,冷风机25、蒸发器12设置在冷风管22内,冷风管22分别与湿冷风管24、湿热风管23相通,冷却风机26和冷凝器13设置在湿热风管23内,热风排风管21分别与湿冷风管24、湿热风管23相通,湿冷风管24与湿热风管23相通。
[0032]在本实用新型中,压缩机11控制蒸发器12、冷凝器13工作,蒸发器12产生冷凝水,冷却风机26对冷凝器13进行冷却降温,冷风机25在冷风管22内工作,可以使湿冷风管24、湿热风管23内空气通过冷风管22内,使冷凝水带入至空气内,进行加湿,排入设备柜内,再通入热风排风管21内,排出到外界空气中。
[0033]进一步,通风系统还包括第一风阀27、第二风阀28和第三风阀29,第一风阀27设置在冷风管22与湿热风管23之间,第二风阀28设置在冷风管22与湿冷风管24之间,第三风阀29设置在热风排风管21与湿冷风管24、湿热风管25连通处,从而可以控制第一风阀27、第二风阀28和第三风阀29,使室内空气可以多向流动控制。
[0034]更进一步,通风系统2还包括抽风机210和过滤网211,抽风机210设置在热风排风管21内,过滤网211设置在冷风管22内,抽风机210使室内空气更快排出至外界空气中,过滤网211过滤湿冷风管24、湿热风管25内空气,也可以使排出空气更干净。
[0035]本实用新型的一种空调,还包括水循环系统3,水循环系统3包括冷凝水收集箱31、集水箱32、加湿棉层33、总集水箱34、总给水箱35和加湿冷却水箱36,总给水箱35与加湿冷却水箱36相连通,加湿冷却水箱36通过加湿棉层33与集水箱32相连通,加湿棉层33贯穿湿冷风管24、湿热风管25且套住冷凝器13,集水箱32的一端与冷凝水收集箱31连通,集水箱32的另一端与总集水箱34连通,冷凝水收集箱31设置在蒸发器12上,总集水箱34与总给水箱34连通。冷凝水收集箱31收集蒸发器12上冷凝水,通入集水箱32内,再导入总集水箱34内,再导入总给水箱35内,从而再流入加湿冷却水箱36内,最后流入加湿棉层33上,冷却冷凝器13,而且,在湿冷风管24内使空气更湿产生湿冷风,在湿热风管23产生湿热风。
[0036]在本实用新型中,为了节能能耗,总给水箱32处于总集水箱34上方,总集水箱34通过栗和过滤器与总给水箱35连通,总给水箱35通过浮球阀与加湿冷却水箱36连通,加湿冷却水箱36处于集水箱32上方,集水箱32所处位置低于冷凝水收集箱31所处位置且高于总集水箱34所处位置,可以利用水位高低从而使水位高的流向水位低的。
[0037]在冷凝水不足时,为了保证加湿,总集水箱34设置有排水进口37,排水进口 37与自来水管连通,而且还可以接其他空调排出的冷凝水,另外,总给水箱35设置有排水出口 38,排水出口 38可以连通其它空调,从而其它空调进行加湿,进一步地进行最大利用资源。
[0038]本实用新型提供一种安装实施方式,如图2和图3所示,本实用新型的电路系统安装在壳体I内电路安装柜45内,制冷系统1、通风系统2和水循环系统3安装壳体I内,压缩机11安装在制冷安装柜44内,第一缺口 41是为了方便接热风排风管21连通设备柜,第二缺口42是为了方便接热风排风管21连通外界空气,第三缺口 43是为了方便接冷风管22的,相应地把制冷系统1、通风系统2和水循环系统3的零件安装套住壳体I内。
[0039 ]本实用新型的总给水箱34、集水箱32内设置浮球,方便自动加水。
[0040]本实用新型提供一种实施方式,制冷系统I由压缩机11、蒸发器12、冷凝器13、电子膨胀阀14及若干铜管连接,压缩机11由变频器控制,电子膨胀阀14由控制电路控制,冷凝器13和加湿棉层33接触由冷却风机26散热,蒸发器12的冷凝水滴入冷凝水收集箱31内。
[0041 ] 通风系统2由热风排风管21、湿热风管23、湿冷风管24、冷风管22、3个风阀(第一风阀7、第二风阀28和第三风阀29)、3个风机(抽风机210、冷风机25和冷却风机26)和过滤网211组成,冷却风机26由室内抽风经过加湿棉层33和冷凝器13带走冷凝器13热量的湿热的风,由第二风阀28和第三风阀29控制,第三风阀29打开时湿热风直接排出室外,第二风阀28打开时湿热风经过加湿棉层33降温后吹到设备柜加湿,冷风机25由室内或湿冷风管吸风,通过第一风阀27和第二风阀28控制,然后吹过蒸发器12后吹出冷风冷却设备,然后设备的散发的热风由抽风机210排出室外,工作在加湿状态只有第二风阀28打开,普通状态第一风阀27和第三风阀29打开。
[0042]水循环系统3由冷凝水收集箱31、集水箱32、加湿棉层33、总集水箱34、总给水箱35、加湿冷却水箱36、浮球阀、过滤器和栗通过若干水管连接,首先由栗将总集水箱34的水栗上总给水箱35,栗由总给水箱35内浮球控制自动加水,总给水箱35给各个加湿冷却水箱36加水,由浮球阀控制,浮球阀的浮球于加湿冷却水箱31内,加湿冷却水箱31没水时自动加水,加湿冷却水箱31的水缓慢的从加湿棉层33里流下去,冷却湿冷风管24和冷凝器13并且加湿,剩余水流进集水箱32,冷凝水收集箱31的水也会流进集水箱32,最后集水箱32留进总集水箱34内完成循环,集水箱34内有浮球,当没有水时由自来水补充,过多时自动排走。
[0043]本实用新型的空气流向控制,如图4所示,本实用新型空气流向通过控制第一风阀27、第二风阀28和第三风阀29可以多风路流动,第一风阀27、第二风阀28和第三风阀29打开,有三条风种,第一条风路为室内风经过过滤网211—冷却风机26—加湿棉层33与冷凝器13—带走热量和水蒸气—第三风阀29—热风排风管21—排出室外,第二条风路为室内风经过过滤网211—冷风机22—设备柜(受冷却设备)—设备散热发出热风—抽风机210—热风排风管21—排出室外;第三条风路为室内风经过过滤网211—冷却风机26—加湿棉层33与冷凝器13—第二风阀28—过滤网211—冷风机22—设备柜(受冷却设备)—设备散热发出热风—抽风机210—热风排风管21—排出室外。
[0044]普通制冷风路工作过程(如图6所示):第一风阀27和第三风阀29打开,第二风阀28关闭,冷凝器13由加湿棉层33水冷蒸发散热,有两条风路,一条风路为室内风经过过滤网211—冷却风机26—加湿棉层33与冷凝器13—带走热量和水蒸气—第三风阀29—热风排风管21—排出室外,另一条风路为室内风经过第一风阀27—过滤网211—冷风机22—设备柜(受冷却设备)—设备散热发出热风—抽风机210—热风排风管21—排出室外。
[0045]加湿制冷风路工作过程(如图5所示):风阀I和风阀3关闭,风阀2打开,冷凝器由加湿棉层水冷蒸发散热,有一条风路,室内风经过过滤网—冷却风机—加湿棉层与冷凝器—带走热量和水蒸气—加湿棉层—再加湿降温—风阀2—过滤网—冷风机—设备柜(受冷却设备)—设备散热发出热风—抽风机—热排风管—排出室外。
[0046]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空调,与设备柜连接,所述设备柜内设置有若干受冷却设备,其特征在于,包括用于电路控制的电路系统、用于进行制冷的制冷系统、用于通风的通风系统,所述电路系统包括电源、传感器、控制电路板和变频器,所述制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器和电子膨胀阀,所述压缩机分别与所述蒸发器、冷凝器连接,所述蒸发器通过所述电子膨胀阀与所述冷凝器连接,所述变频器控制所述压缩机;所述通风系统包括热风排风管、冷风管、湿热风管、湿冷风管、冷风机、冷却风机;所述设备柜分别与所述热风排风管、冷风管相通,所述冷风机、蒸发器设置在所述冷风管内,所述冷风管分别与所述湿冷风管、湿热风管相通,所述冷却风机和冷凝器设置在所述湿热风管内,所述热风排风管分别与所述湿冷风管、湿热风管相通,所述湿冷风管与所述湿热风管相通。2.根据权利要求1所述的一种空调,其特征在于,所述通风系统还包括第一风阀、第二风阀和第三风阀,所述第一风阀设置在所述冷风管与所述湿热风管之间,所述第二风阀设置在所述冷风管与所述湿冷风管之间,所述第三风阀设置在所述热风排风管与所述湿冷风管、湿热风管连通处。3.根据权利要求2所述的一种空调,其特征在于,所述通风系统还包括抽风机和过滤网,所述抽风机设置在所述热风排风管内,所述过滤网设置在所述冷风管内。4.根据权利要求3所述的一种空调,其特征在于,还包括水循环系统,所述水循环系统包括冷凝水收集箱、集水箱、加湿棉层、总集水箱、总给水箱和加湿冷却水箱,所述总给水箱与所述加湿冷却水箱相连通,所述加湿冷却水箱通过所述加湿棉层与所述集水箱相连通,所述加湿棉层贯穿所述湿冷风管、湿热风管且套住所述冷凝器,所述集水箱的一端与所述冷凝水收集箱连通,所述集水箱的另一端与所述总集水箱连通,所述冷凝水收集箱设置在所述蒸发器上,所述总集水箱与所述总给水箱连通。5.根据权利要求4所述的一种空调,其特征在于,所述总给水箱处于所述总集水箱上方,所述总集水箱通过栗和过滤器与所述总给水箱连通,所述总给水箱通过浮球阀与所述加湿冷却水箱连通,所述加湿冷却水箱处于所述集水箱上方,所述集水箱所处位置低于所述冷凝水收集箱所处位置且高于所述总集水箱所处位置。6.根据权利要求5所述的一种空调,其特征在于,所述总集水箱设置有排水进口,所述排水进口与自来水管连通。7.根据权利要求6所述的一种空调,其特征在于,所述总给水箱设置有排水出口。
【文档编号】F24F13/22GK205425372SQ201620236905
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月27日
【发明人】卢伟昌, 魏长柏
【申请人】广州川吉电气技术有限公司
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