一种宽适应范围的燃气热水器的制造方法

文档序号:10766186阅读:346来源:国知局
一种宽适应范围的燃气热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种宽适应范围的燃气热水器,包括燃烧火排、火排调节阀、燃气比例阀、总燃气开关阀、风机、燃气压力传感器、控制器和燃气管路;所述火排开关阀、燃气比例阀、总燃气开关阀由上到下依次设置在所述燃气管路上;所述燃气压力传感器设置在所述火排调节阀和燃气比例阀之间的燃气管路上;所述控制器分别与所述火排调节阀、燃气比例阀、总燃气开关阀、风机和燃气压力传感器的控制端呈电连接;本实用新型能够自动修正比例阀偏差,能够感知燃气压力的变化情况并进行调节,增加了燃气热水器的适应性,实现燃气热水器自动调节点火二次压力、小负荷二次压力和大负荷二次压力,提高生产效率。
【专利说明】
一种宽适应范围的燃气热水器
技术领域
[0001]本实用新型属于热水器技术领域,具体涉及一种宽适应范围的燃气热水器。
【背景技术】
[0002]燃气热水器已经成了家庭生活中的生活必须品。尤其是具有恒温功能的燃气热水器,为我们提供了各种温度恒定的热水:睡前,让我们能够舒舒服服的洗一个热水澡,解除一身疲劳;寒冷的冬季,不会让我们用冰凉的水洗菜;清晨,让我们能够用温水舒适的洗漱;饭后,用合适热水洗涤餐具。
[0003]然而,燃气热水器实现恒温的核心部件是燃气比例阀,热水器的控制器通过控制燃气比例阀的开度大小来调节进入燃烧片的燃气量,以实现对火力大小的控制。
[0004]实际的应用过程中,一方面燃气比例阀本身存在的一定的偏差,导致火力大小的偏差;另一方面燃气比例阀在使用一段时间后,也会出现一定的偏差,导致火力大小的偏差;严重时,会出现熄火,燃烧工况恶化等现象。
[0005]在实际的应用过程中,如果用户家中的燃气压力偏低,也会导致比例阀的输出燃气压力(二次压)偏低,致使出现燃烧工况恶化,烟气排放超标,热效率降低等现象。
[0006]在热水器的生产过程中,每台热水器都要调整其点火二次压力、小负荷二次压力、大负荷二次压力到规定的范围内,而这些压力的调节都是靠人工调节,生产效率低下。
【实用新型内容】
[0007]为了克服现有技术方法的不足,本实用新型的目的在于提出一种宽适应范围的燃气热水器,使热水器能够自动修正比例阀偏差,能够感知燃气压力的变化情况并进行调节,增加了燃气热水器的适应性,实现燃气热水器自动调节点火二次压力、小负荷二次压力和大负荷二次压力,提高生产效率。
[0008]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种宽适应范围的燃气热水器包括燃气压力传感器、总燃气开关阀、燃气比例阀、燃烧火排、火排调节阀、控制器、风机和燃气管路;
[0009]所述燃气压力传感器设置在所述火排调节阀和燃气比例阀之间的燃气管路上,燃气压力传感器检测燃气二次压力;所述燃气管路连通所述燃烧火排至燃气进气口,且在所述燃气管路上由上到下依次设置所述火排调节阀、燃气比例阀和总燃气开关阀;所述控制器的输入端连接燃气压力传感器,且所述控制器分别与所述火排调节阀、燃气比例阀、总燃气开关阀和风机的控制端呈电连接,所述控制器通过调节输出给燃气比例阀的控制电流大小来调节二次压力的大小。
[0010]进一步的是,所述燃气管路包括主燃气管和多路火排支管,且每路火排支管的进气端并列连通于所述主燃气管的出气端,每路火排支管的出气端通至燃烧火排,主燃气管的进气端连通燃气进气口。
[0011 ]进一步的是,每路火排支管在和主燃气管的连接处设置火排调节阀。
[0012]进一步的是,所述火排支管分为两路,两路火排支管为大段火气管和小段火气管。
[0013]进一步的是,火排调节阀包括大段火开关阀和小段火开关阀,所述大段火开关阀设置在主燃气管和大段火气管连接处,所述小段火开关阀设置在主燃气管和小段火气管连接处。
[0014]进一步的是,所述控制器上配置有显示器和触控开关。
[0015]采用本技术方案的有益效果:本实用新型所提出一种宽适应范围的燃气热水器,通过在燃气热水器的燃气比例阀输出端增加燃气压力传感器检测燃气的二次压力,使热水器对燃气比例阀的控制形成一个闭环回路,自动修正比例阀偏差,使燃烧工况稳定良好;增加了燃气压力传感器后,使热水器能够感知燃气压力的变化情况,根据燃气的压力变化,快速地做出响应,保证用户在高、低气压时也能使用热水器,最大程度地增加了燃气热水器的适应性;实现燃气热水器自动调节点火二次压力、小负荷二次压力和大负荷二次压力,提高生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种宽适应范围的燃气热水器结构示意图;
[0017]图2为本实用新型中控制器的连接关系示意图;
[0018]图3为本实用新型中一种宽适应范围的燃气热水器的工作示意图;
[0019]其中,I是燃气压力传感器,2是总燃气开关阀,3是燃气比例阀,4是小段火开关阀,5是大段火开关阀,6是小段火气管,7是大段火气管,8是燃烧火排,9是控制器,10是风机,11是主燃气管,12是显示器。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0021]在实施例中,参见图1-图2所示,一种宽适应范围的燃气热水器,包括燃气压力传感器1、总燃气开关阀2、燃气比例阀3、燃烧火排8、火排调节阀、控制器9、风机10和燃气管路;
[0022]所述燃气压力传感器I设置在所述火排调节阀和燃气比例阀3之间的燃气管路上,燃气压力传感器I检测燃气二次压力;所述燃气管路连通所述燃烧火排至燃气进气口,且在所述燃气管路上由上到下依次设置所述火排调节阀、燃气比例阀3和总燃气开关阀2;所述控制器9的输入端连接燃气压力传感器I,且所述控制器9分别与所述火排调节阀、燃气比例阀3、总燃气开关阀2和风机10的控制端呈电连接,所述控制器9通过调节输出给燃气比例阀3的控制电流大小来调节二次压力的大小。
[0023]作为上述方案的优化方案,所述燃气管路包括主燃气管11和多路火排支管,且每路火排支管的进气端并列连通于所述主燃气管11的出气端,每路火排支管的出气端通至燃烧火排8,主燃气管11的进气端连通燃气进气口。
[0024]其中,每路火排支管在和主燃气管11的连接处设置火排调节阀。
[0025]优化实施例为,所述火排支管分为两路,两路火排支管为大段火气管7和小段火气管6。
[0026]其中,所述燃烧火排8分为大段火和小段火,所述大段火连通大段火气管7,所述小段火连通小段火气管6。
[0027]其中,火排调节阀包括大段火开关阀5和小段火开关阀4,所述大段火开关阀5设置在主燃气管11和大段火气管7连接处,所述小段火开关阀4设置在主燃气管11和小段火气管6连接处。
[0028]作为上述方案的优化方案,所述控制器9上配置有显示器12和触控开关。
[0029]为了更好的理解本实用新型,下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述:
[0030]如图3所示,燃气由燃气进气口通过燃气管路通向燃烧火排8,通过燃气压力传感器I检测燃气的二次压力,并将二次压力值送入控制器9,由控制器9进行运算分析并且控制风机10的运行工况、比例阀的开度、火排调节阀的开关状态以及总燃气开关阀2的开关,从而使热水器能够感知燃气压力的变化情况并进行调节,特别是能够通过对燃气比例阀的闭环控制实现低压状态下的稳定运行。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种宽适应范围的燃气热水器,其特征在于,包括燃气压力传感器(I)、总燃气开关阀(2)、燃气比例阀(3)、燃烧火排(8)、火排调节阀、控制器(9)、风机(10)和燃气管路; 所述燃气压力传感器(I)设置在所述火排调节阀和燃气比例阀(3)之间的燃气管路上,燃气压力传感器(I)检测燃气二次压力;所述燃气管路连通所述燃烧火排至燃气进气口,且在所述燃气管路上由上到下依次设置所述火排调节阀、燃气比例阀(3)和总燃气开关阀(2);所述控制器(9)的输入端连接燃气压力传感器(1),且所述控制器(9)分别与所述火排调节阀、燃气比例阀(3)、总燃气开关阀(2)和风机(10)的控制端呈电连接,所述控制器(9)通过调节输出给燃气比例阀(3)的控制电流大小来调节二次压力的大小。2.根据权利要求1所述的一种宽适应范围的燃气热水器,其特征在于,所述燃气管路包括主燃气管(11)和多路火排支管,且每路火排支管的进气端并列连通于所述主燃气管(11)的出气端,每路火排支管的出气端通至燃烧火排(8),主燃气管(11)的进气端连通燃气进气□ O3.根据权利要求2所述的一种宽适应范围的燃气热水器,其特征在于,每路火排支管在和主燃气管(11)的连接处设置火排调节阀。4.根据权利要求3所述的一种宽适应范围的燃气热水器,其特征在于,所述火排支管分为两路,两路火排支管为大段火气管(7)和小段火气管(6)。5.根据权利要求4所述的一种宽适应范围的燃气热水器,其特征在于,火排调节阀包括大段火开关阀(5)和小段火开关阀(4),所述大段火开关阀(5)设置在主燃气管(11)和大段火气管(7)连接处,所述小段火开关阀(4)设置在主燃气管(11)和小段火气管(6)连接处。6.根据权利要求1或5所述的一种宽适应范围的燃气热水器,其特征在于,所述控制器(9)上配置有显示器(12)和触控开关。
【文档编号】F23N5/00GK205448257SQ201620256409
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】孙俊良, 朱宁东
【申请人】成都前锋电子有限责任公司
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