一种小型陶瓷干燥炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种小型陶瓷干燥炉，包括，炉体，具有炉门，顶部具有出风口，侧壁底部设有进风口；混合炉，与所述进风口连通，具有热风入口和空气入口，所述空气入口与空气引风机连通，所述热风入口与烧制窑排放管道连通；引风机，设置在所述混合炉与所述炉体之间，用于将所述混合炉中的热风引至所述炉体内。本实用新型的小型陶瓷干燥炉，混合炉具有与热风管道连通的热风入口，从烧制窑内排出的热风在混合炉内与从空气入口进入的空气进行混合调温，以达到干燥需要的温度，调温后的气体在引风机的作用下通入干燥炉中以对炉内待干燥物进行干燥，上述小型陶瓷干燥炉处理量小、干燥速度快并且充分利用热风，达到节能的效果。
【专利说明】
一种小型陶瓷干燥炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷制造设备技术领域，具体涉及一种小型陶瓷干燥炉。
【背景技术】
[0002]陶瓷是以陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成。陶瓷的干燥、焙烧通常在大的窑洞内进行，干燥、焙烧时处理量大，且干燥、焙烧时间长。由于现在陶瓷DIY的盛行，DIY手工制作的陶瓷通常都是单个制造，同时希望尽可能得快速干燥，因而，急需一种处理量小、干燥速度快、节能的小型陶瓷干燥炉。
【实用新型内容】
[0003]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的陶瓷干燥设备处理量大、干燥速度慢的缺陷，从而提供一种处理量小、干燥速度快、节能的小型陶瓷干燥炉。
[0004]本实用新型提供一种小型陶瓷干燥炉，包括，
[0005]炉体，具有炉门，顶部具有出风口，侧壁底部设有进风口；
[0006]混合炉，与所述进风口连通，具有热风入口和空气入口，所述空气入口与空气引风机连通，所述热风入口与烧制窑排放管道连通；
[0007]引风机，设置在所述混合炉与所述炉体之间，用于将所述混合炉中的热风引至所述炉体内。
[0008]优选地，本实用新型的小型陶瓷干燥炉，所述出风口还与所述混合炉连通。
[0009]优选地，本实用新型的小型陶瓷干燥炉，所述进风口有四个，四个所述进风口共面设置且沿着所述炉体的侧壁的周向均匀分布。
[0010]优选地，本实用新型的小型陶瓷干燥炉，所述炉体内设置有用于放置陶器的能够受电机驱动而转动的底盘。
[0011]优选地，本实用新型的小型陶瓷干燥炉，所述炉门上设置有观察窗。
[0012]优选地，本实用新型的小型陶瓷干燥炉，所述炉体和/或所述混合炉内还设置有温度传感器。
[0013]优选地，本实用新型的小型陶瓷干燥炉，还包括控制器，与所述温度传感器及空气引风机相连接，所述控制器可根据所述温度传感器测量的温度值调节所述空气引风机的工作功率。
[0014]本实用新型技术方案，具有如下优点:
[0015]本实用新型提供的小型陶瓷干燥炉，
[0016]本实用新型的小型陶瓷干燥炉，混合炉具有与热风管道连通的热风入口，从烧制窑内排出的热风在混合炉内与从空气入口进入的空气进行混合调温，以达到干燥需要的温度，调温后的气体在引风机的作用下通入干燥炉中以对炉内待干燥物进行干燥，上述小型陶瓷干燥炉处理量小、干燥速度快并且充分利用热风，达到节能的效果。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型中小型陶瓷干燥炉的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型中底盘的结构示意图。
[0020]其中:1-炉体；11-炉门；12-出风口；13-进风口；2-混合炉；21-热风入口；22-空气入口；23-出气口；4-引风机。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供一种小型陶瓷干燥炉，包括，
[0026]炉体I，具有炉门11，顶部具有出风口12，侧壁底部设有进风口 13;
[0027]混合炉2，与所述进风口 13连通，具有热风入口 21和空气入口 22，所述空气入口 22与空气引风机连通，所述热风入口 21与烧制窑排放管道连通；
[0028]引风机4，设置在所述混合炉2与所述炉体I之间，用于将所述混合炉2中的热风引至所述炉体I内。气体从混合炉2的出气口 23流向所述炉体I内。
[0029]混合炉2具有与热风管道连通的热风入口21，从烧制窑内排出的热风在混合炉2内与从空气入口 22进入的空气进行混合调温，以达到干燥需要的温度，调温后的气体在引风机4的作用下通入炉体I中以对炉内待干燥物进行干燥，上述小型陶瓷干燥炉处理量小、干燥速度快并且充分利用热风，达到节能的效果。
[0030]进一步，所述出风口 12还与所述混合炉2连通。
[0031 ] 所述出风口 12还与所述混合炉2连通，将部分从混合炉2排出的气体重新通入混合炉2内，充分利用混合炉2中排出气体的热量，节约能源，并且给混合炉2配给一定的水气，提高气体的比热容，同时提高了干燥效率。
[0032]进一步，所述进风口 13有四个，四个所述进风口 13共面设置且沿着所述炉体I的侧壁的周向均匀分布。
[0033]将进风口13均设置四个，使高温气体能够更加均匀地从炉体I底部通入，使炉体I内部温度更加均匀，保证炉体I内的陶瓷器或者待干燥物受热均匀，提高干燥效果。
[0034]进一步，所述炉体I内设置有用于放置陶器的能够受电机驱动而转动的底盘。
[0035]陶瓷器或者待干燥物放置在底盘14上，在烧制时，跟随底盘14一起转动，可以使陶器的烧制更加均匀，保证陶瓷器或者待干燥物的干燥效果。
[0036]进一步，所述炉门11上设置有观察窗。
[0037]通过观察窗可以方便得观察炉体I内的情况，方便掌控干燥情况。
[0038]进一步，所述炉体I和/或所述混合炉2内还设置有温度传感器。
[0039]小型陶瓷干燥炉还包括控制器，与所述温度传感器及空气引风机相连接，所述控制器可根据所述温度传感器测量的温度值调节所述空气引风机的工作功率。
[0040]通过设置温度传感器，可以非常方便地得知炉体I内的温度，并通过控制器调节混合炉2的空气入口的进气量，使炉体I内的温度稳定在设定值左右，实现了对炉体I内温度的自动控制，并提高了干燥效果。
[0041]需要指出的是，本实施例的小型陶瓷干燥炉混合炉2内也可设置电热丝，用于在无热风时，或者在热风温度不够时，起到补充加热的功能。
[0042]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种小型陶瓷干燥炉，其特征在于，包括， 炉体(I)，具有炉门(11 )，顶部具有出风口( 12)，侧壁底部设有进风口( 13); 混合炉(2)，与所述进风口(13)连通，具有热风入口(21)和空气入口(22)，所述空气入口(22)与空气引风机连通，所述热风入口(21)与烧制窑排放管道连通； 引风机(4)，设置在所述混合炉(2)与所述炉体(I)之间，用于将所述混合炉(2)中的热风引至所述炉体(I)内。2.根据权利要求1所述的小型陶瓷干燥炉，其特征在于，所述出风口(12)还与所述混合炉(2)连通。3.根据权利要求2所述的小型陶瓷干燥炉，其特征在于，所述进风口(13)有四个，四个所述进风口( 13)共面设置且沿着所述炉体(I)的侧壁的周向均匀分布。4.根据权利要求1-3任一项所述的小型陶瓷干燥炉，其特征在于，所述炉体(I)内设置有用于放置陶器的能够受电机驱动而转动的底盘。5.根据权利要求1-3任一项所述的小型陶瓷干燥炉，其特征在于，所述炉门(11)上设置有观察窗。6.根据权利要求1-3任一项所述的小型陶瓷干燥炉，其特征在于，所述炉体(I)和/或所述混合炉(2)内还设置有温度传感器。7.根据权利要求6所述的小型陶瓷干燥炉，其特征在于，还包括控制器，与所述温度传感器及空气引风机相连接，所述控制器可根据所述温度传感器测量的温度值调节所述空气引风机的工作功率。
【文档编号】F26B11/18GK205448576SQ201521082303
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】李小安, 陈贮春, 潘发旺, 陈春梅
【申请人】江西省环球陶瓷有限公司