一种乏汽回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种乏汽回收装置，具有一个上下两端分别开有排气接管和热水出水管的中空直立筒体，在筒体内自上而下依次设置有冷水分布器、喷淋区、填料层、凝结区和热水区，在筒体侧壁上分别开有与冷水分布器及凝结区连通的冷水进水管及乏汽进口，在凝结区中间设有一个一端带喇叭型扩散口的乏汽分布器，乏汽分布器的另一端与乏汽进口连接。本实用新型具有设备结构紧凑、投资少、运行稳定、无能耗、更节能、更环保、自适应能力强等优点，它能在有限的空间快速将乏汽完全冷凝成热水，从而回收一切有回收价值的乏汽的热量和凝结水，并可排不凝结气体，适于应用推广。
【专利说明】
一种乏汽回收装置
技术领域
[0001]本实用新型属于热交换设备技术领域，涉及一种用于对火电或化工除氧器、连续排污扩容器、闪蒸罐、冷凝罐等设备排出乏汽(ES)进行回收的装置。
【背景技术】
[0002]目前本领域的公知类型乏汽回收装置产品都是通过喷射、混合、收集等阶段过程回收乏汽，中间需要大量电动调节装置，普遍存在着结构复杂、投资大、回收效能低、回收过程能耗大、投资成本无法回收等缺陷，影响企业环保投资的积极性，以致相当多的企业只能任由乏汽外排，造成这部分热量和水资源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构紧凑、投资成本低、回收效能高、运行稳定、无能耗、可在有限的空间快速将乏汽完全冷凝成热水的乏汽回收装置。
[0004]为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的:所提供的乏汽回收装置具有一个上下两端分别开有排气接管和热水出水管的中空直立筒体，在筒体内自上而下依次设置有冷水分布器、喷淋区、填料层、凝结区和热水区，在筒体侧壁上分别开有与冷水分布器及凝结区连通的冷水进水管及乏汽进口，在凝结区中间设有一个一端带喇叭型扩散口的乏汽分布器，乏汽分布器的另一端与乏汽进口连接。
[0005]上述乏汽回收装置中，冷水分布器由盘绕设置在筒体内腔上部的圆形水管构成，圆形水管的一端与冷水进水管连接，在圆形水管下管壁上排布有多个旋流喷嘴，所述的喷淋区为位于圆形水管和填料层之间的壳腔区域。
[0006]上述乏汽回收装置中，填料层由焊接在筒体内腔中部的上框架、下框架以及填装在上、下框架之间的丝网不锈钢填料构成。
[0007]上述乏汽回收装置中，凝结区位于填料层的下方区域，在凝结区中间设有带喇叭型扩散口的乏汽分布器，在乏汽分布器的喇叭型扩散口的扩散面上开有多个小孔，在凝结区下方至热水出水管之间的区域为热水区。
[0008]本实用新型的工作过程是这样的:打开冷水进水管和乏汽进口，冷水经冷水分布器的圆形水管通至旋流喷嘴均匀喷射在喷淋区，进而经填料层下落至凝结区，由乏汽进口进入的乏汽经乏汽分布器的喇叭型扩散口扩散在凝结区域，先与冷水进行第一级传质换热，冷凝大部分乏汽后的水液进入热水区；带有小部分乏汽的气体升至填料层再进行第二级传质换热，吸收其中大量的乏汽后的液体再落入凝结区换热，带有更少部分乏汽的气体再在喷淋区进行乏汽与冷水的第三级传质换热，吸收最后的乏汽后的液体再依次落入填料层和凝结区；这样循环往复，壳体下部腔内冷凝了绝大部分乏汽的水液形成热水区，热水从热水出水管流出，完成乏汽回收整个过程;其余的非凝结气体则经排气接管排出。
[0009]与现有的同类技术相比，本实用新型具有设备结构紧凑、投资少、运行稳定、无能耗、更节能、更环保、自适应能力强等优点，它能在有限的空间快速将乏汽完全冷凝成热水，从而回收一切有回收价值的乏汽的热量和凝结水，并可排不凝结气体，适于应用推广。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是圆形水管部分的结构示意图。
[0012]图3是填料层部分的结构示意图。
[0013]图中各数字标号的名称分别是:I一筒体，2—热水区，3—凝结区，4一乏汽进口，5 -填料层，6 —喷淋区，7 —冷水分布器，8 —排气接管，9 一冷水进水管，1 一乏汽分布器，11 一热水出水管，12 —上封头，15 —圆形水管，16 —旋流喷嘴，17 —(填料层)上框架，18 —填料，19 一 (填料层)下框架。
【具体实施方式】
[0014]参见附图，本实用新型所述的乏汽回收装置具有一个带上封头12的中空直立的筒体1，在筒体I的上端即上封头12中心处开有一个用于排空不凝结气体的排气接管8，在筒体I的下端开有一个用于排出热水的热水出水管U，在筒体I的壳体内自上而下依次设置有冷水分布器7、喷淋区6、填料层5、凝结区3和热水区2，在筒体I侧壁的上部开有一个与冷水分布器7连通的冷水进水管9，在筒体I侧壁的下部开有一个通入凝结区3的乏汽进口 4。
[0015]冷水分布器7的上部与上封头12相接，由盘绕设置在筒体I内腔上部的圆形水管15构成(参见图2)，圆形水管15的一端与冷水进水管9连接，在圆形水管15的下管壁上排布有多个旋流喷嘴16，工作时通过各旋流喷嘴16向外喷淋水液。
[0016]喷淋区6为设置于冷水分布器7下的一段筒腔空间，乏汽在此空间内与喷淋水液的进行第三级传质换热。
[0017]填料层5位于喷淋区6之下，包括一个由上框架17、下框架19构成的框架篦组，框架篦组焊接在筒体I内，在框架篦组填装有丝网不锈钢填料18。填料层5主要用于对带有小部分乏汽的气体再进行第二级传质换热。
[0018]凝结区3为填料层5下方的区域，在凝结区3中间设有一个一端带喇叭型扩散口的乏汽分布器10，乏汽分布器10的另一端与乏汽进口 4连接，乏汽分布器10由乏汽进汽管道连接喇叭型扩散口，扩散面上开有小孔。在凝结区3下方至热水出水管11之间的区域为热水区2，热水区2连接热水出水管11。工作时，由乏汽进口 4进入筒体的乏汽经乏汽分布器的喇叭型扩散口后扩散在凝结区，扩散出的乏汽与冷水进行第一级传质换热，冷凝大部分乏汽后的水液进入热水区2，最后从热水出水管11流出，完成乏汽回收整个过程。
【主权项】
1.一种乏汽回收装置，其特征在于:具有一个上下两端分别开有排气接管(8)和热水出水管(11)的中空直立筒体(I)，在筒体(I)内自上而下依次设置有冷水分布器(7)、喷淋区(6)、填料层(5)、凝结区(3)和热水区(2)，在筒体(I)侧壁上分别开有与冷水分布器(7)及凝结区(3)连通的冷水进水管(9)及乏汽进口(4)，在凝结区(3)中间设有一个一端带喇叭型扩散口的乏汽分布器(10)，乏汽分布器(10)的另一端与乏汽进口(4)连接。2.根据权利要求1所述的乏汽回收装置，其特征在于:所述的冷水分布器(7)由盘绕设置在筒体(I)内腔上部的圆形水管(15)构成，圆形水管(15)的一端与冷水进水管(9)连接，在圆形水管(15)下管壁上排布有多个旋流喷嘴(16)，所述的喷淋区(6)为位于圆形水管和填料层(5)之间的壳腔区域。3.根据权利要求1所述的乏汽回收装置，其特征在于:所述的填料层(5)由焊接在筒体(I)内腔中部的上框架(17)、下框架(19)以及填装在上、下框架(17、19)之间的丝网不锈钢填料(18)构成。4.根据权利要求1所述的乏汽回收装置，其特征在于:所述的凝结区(3)位于填料层(5)的下方区域，在凝结区(3)中间设有带喇叭型扩散口的乏汽分布器(10)，在乏汽分布器(10)的喇叭型扩散口的扩散面上开有多个小孔，在凝结区(3)下方至热水出水管(11)之间的区域为热水区(2)。
【文档编号】F28C3/08GK205537198SQ201620316958
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】张闪辉, 贾克锋, 贾小娟
【申请人】西安朗安电子科技有限公司