水封清泥机的制作方法

文档序号:10919848阅读:238来源:国知局
水封清泥机的制作方法
【专利摘要】本实用新型水封清泥机涉及金属冶炼设备领域,具体涉及水封清泥机,包括箱体、刮刀及与还原炉内环槽相连的内环溜槽,与还原炉外环槽相连的外环溜槽;其特征在于,所述内环溜槽和外环溜槽均设置在箱体上且与箱体连通;所述箱体的一端连接有一污泥回收装置,箱体内设置有一污泥输送装置,所述污泥回收装置与污泥输送装置相连;所述刮刀分别活动设置在还原炉的内环槽和外环槽中;所述内环溜槽和外环溜槽均通过一阀门与箱体相连。本实用新型结构简单,自动化程度高,利用刮刀将还原炉内、外环槽的污泥刮至内、外溜槽中,通过污泥输送装置将污泥运送到污泥回收装置中,有效的防止还原炉内、外环槽中污泥的积淀。
【专利说明】
水封清泥机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及金属冶炼设备领域,具体涉及水封清泥机。
【背景技术】
[0002]还原炉炉床内外圆周端面有环形密封板,密封板插在环形水封槽内,因为原炉炉床为平面结构,在生产过程中的布料、还原环节,有少量的冷压球团和大量粉料撒落在水封槽内,经水浸泡后,冷压球团分解,形成颗粒细小的污泥,沉淀在水封槽下部。如果水封槽内原料污泥得不到及时清理,污泥将会填满水封槽,使还原炉失去密封作用,所以,在还原炉生产过程中,需要通过一套清理装置,专门对水封槽内原料污泥进行清理。
[0003]目前国内还原炉炉膛密封皆采用水密封,即在还原炉内外环设计有环形水箱,形成内环槽和外环槽;还原炉炉床内环槽、外环槽端面安装有密封板,密封板插入到水箱并置于水下,达到动态密封效果。
[0004]由于还原炉炉床与内、外环槽通过水密封,有少量原料撒落在内、外环槽内,在水的作用下变成原料污泥,在处理密封槽内原料污泥时,设计上采用停机后清洗水封槽的方法,不但费时费力,而且频繁停机,对还原炉造成较大伤害,同时清理密封槽形成大量的污水需要进行处理,增加不必要的费用。有的单位采用螺旋清渣机清理,不但内、外环槽皆需安装一台螺旋清渣机,排出的原料污泥需要人工清理,而且因螺旋清渣机结构特点,其倾斜角度受限,不能直接排出原料污泥,螺旋排料机排出口还需安装密封箱,密封箱内原料堆积到一定程度,连同污水和原料污泥一同排出,污染环境。

【发明内容】

[0005]为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单,运行可靠,可有效将还原炉内、外环槽内的原料污泥清理,自动化程度高,且环境友好型的水封清泥机。
[0006]本实用新型水封清泥机,包括箱体、刮刀及与还原炉内环槽相连的内环溜槽,与还原炉外环槽相连的外环溜槽;所述内环溜槽和外环溜槽均设置在箱体上且与箱体连通,所述箱体两端均高于还原炉内、外环槽的水封面;所述箱体的一端连接有一污泥回收装置,箱体内设置有一污泥输送装置,所述污泥回收装置与污泥输送装置相连;所述箱体上还连接有一排水管和一进水管;所述刮刀分别活动设置在还原炉的内环槽和外环槽中;所述内环溜槽和外环溜槽均通过一阀门与箱体相连。
[0007]优选地,污泥输送装置包括设置在箱体一端的机头轮和设置在箱体另一端的机尾轮以及连接机头轮和机尾轮的链条;所述链条由机头轮进入箱体,并经机尾轮穿出箱体后,并从箱体外侧与机头轮相连,所述链条上通过卡角连接板连接有若干个刮料板,所述刮料板的作用面与链条运转方向垂直,且刮料板与箱体底板及两侧壁之间的距离不大于5mm;所述箱体内和箱体外均设置有若干个限位转向轮,所述链条均穿过限位转向轮;所述机头轮通过减速机连接有一电动机。
[0008]优选地,位于箱体内的限位转向轮均设置在箱体内的侧壁上,所述限位转向轮通过轴承座与箱体相连,轴承座与箱体固定相连,所述轴承座通过滑动轴承与限位转向轮相连,限位转向轮与滑动轴承之间设置有迷宫密封结构;箱体外的限位转向轮均通过支撑板与箱体相连;所述支撑板上设置有一转轴,箱体外的限位转向轮通过套接在转轴向的滚动轴承与转轴相连。
[0009]优选地,箱体侧壁上设置有若干个通孔,所述通孔通过活动板覆盖,且活动板与箱体之间设置有O型密封圈,活动板与箱体活动相连,所述轴承座固定设置在活动板上。
[0010]优选地,与机头轮相连箱体的一端外侧设置有一清扫器,所述清扫器与位于箱体外侧的链条相接触。
[0011]优选地,链条为双链结构,两条链条配对使用,且配对链条长度公差不大于3mm,节距不大于4mm。
[0012]优选地,链条为圆环链,所述圆环链由多个相互连接的接链环组成;所述卡角连接板包括连接底板,所述连接底板的同一侧上相向设置有一对圆弧扣,所述圆弧扣与接链环相配合,两圆弧扣上均设置有一挡板,所述挡板与连接底板固定相连。
[0013]或者优选地,箱体包括斜升段箱体、水平段箱体及垂直段箱体,所述斜升段箱体倾斜设置,斜升段箱体的一端与污泥回收装置相连,另一端通过水平段箱体和垂直段箱体相连;所述斜升段箱体的出口与污泥回收装置相连,所述机头轮设置在斜升段箱体与污泥回收装置相连的一端;所述机尾轮通过调节螺栓设置在垂直段箱体的末端。
[0014]优选地,斜升段箱体与水平段箱体的夹角为35度,且斜升段箱体和垂直段箱体位于还原炉内环槽、外环槽的水封面以下的部分均为密封设置,其上部为开放设置,所述水平段箱体为全密封设置。
[0015]优选地,排水管通过排水阀连接有一储水池,所述进水管的一端与排水阀和箱体之间的排水管相连,另一端通过自吸栗与储水池相连,且该端进水管上设置有一过滤筒。
[0016]本实用新型结构简单,自动化程度高,利用刮刀将还原炉内、外环槽的污泥刮至内、外溜槽中,通过污泥输送装置将污泥运送到污泥回收装置中,有效的防止还原炉内、夕卜环槽中污泥的积淀。
【附图说明】
[0017]图1为水封清泥机和还原炉的装配图。
[0018]图2为图1中A-A剖视图。
[0019]图3为卡角连接板的结构示意图。
[0020]图4为图3的左视图。
[0021 ]图5为机头轮与链条的结构示意图。
[0022]附图标记:1-斜升段箱体,2-水平段箱体,3-垂直段箱体,4-刮刀,5-污泥回收装置,6-排水管,7-进水管,8-阀门,9-机头轮,10-机尾轮,11-链条,12-限位转向轮,13-轴承座,14-迷宫密封机构,15-滑动轴承,16-支撑板,17-滚动轴承,18-活动板,19-清扫器,20-连接底板,21-圆弧扣,22-挡板,23-储水池,24-排水阀,25-自吸栗,26-过滤筒,27-还原炉,28-内环槽,29-外环槽,30-桁架,31-玄武岩铸石衬板,32-刮料板。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型水封清泥机,包括箱体、刮刀4及与还原炉27内环槽28相连的内环溜槽,与还原炉27外环槽29相连的外环溜槽,箱体利用桁架30支撑在地面上;所述内环溜槽和外环溜槽均设置在箱体上且与箱体连通,所述箱体两端均高于还原炉27内、外环槽28、29的水封面;所述箱体的一端连接有一污泥回收装置,箱体内设置有一污泥输送装置,所述污泥回收装置与污泥输送装置相连;所述箱体上还连接有一排水管6和一进水管7;所述刮刀4分别活动设置在还原炉27的内环槽28和外环槽29中;所述内环溜槽和外环溜槽均通过一阀门8与箱体相连。污泥输送装置包括设置在箱体一端的机头轮9和设置在箱体另一端的机尾轮10以及连接机头轮9和机尾轮10的链条11;所述链条11由机头轮9进入箱体,并经机尾轮10穿出箱体后,并从箱体外侧与机头轮9相连,所述链条11上通过卡角连接板连接有若干个刮料板32,刮料板32的尺寸与箱体相匹配,所述刮料板32的作用面与链条11运转方向垂直,且刮料板32与箱体底板及两侧壁之间的距离不大于5mm;所述箱体内和箱体外均设置有若干个限位转向轮12,所述链条11均穿过限位转向轮12;所述机头轮9通过减速机连接有一电动机。位于箱体内的限位转向轮12均设置在箱体内的侧壁上,所述限位转向轮12通过轴承座13与箱体相连,轴承座13与箱体固定相连,所述轴承座13通过滑动轴承15与限位转向轮12相连,限位转向轮12与滑动轴承15之间设置有迷宫密封结构14;箱体外的限位转向轮12均通过支撑板16与箱体相连;所述支撑板16上设置有一转轴,箱体外的限位转向轮12通过套接在转轴向的滚动轴承17与转轴相连。箱体侧壁上设置有若干个通孔,所述通孔通过活动板18覆盖,且活动板18与箱体之间设置有O型密封圈,活动板18与箱体活动相连,所述轴承座13固定设置在活动板18上;活动板18可延链条11在箱体中的运转方向打开,可将位于箱体内部的限位转向轮12转至箱体外侧,从而更易于限位转向轮12的维修。与机头轮9相连箱体的一端外侧设置有一清扫器19,所述清扫器19与位于箱体外侧的链条11相接触。链条11为双链结构,两条链条11配对使用,且配对链条长度公差不大于3mm,节距不大于4mm。链条11为圆环链,所述圆环链由多个相互连接的接链环组成;所述卡角连接板包括连接底板20,所述连接底板20的同一侧上相向设置有一对圆弧扣21,所述圆弧扣21与接链环相配合,两圆弧扣21上均设置有一挡板22,所述挡板22与连接底板20固定相连。箱体包括斜升段箱体
1、水平段箱体2及垂直段箱体3,所述斜升段箱体I倾斜设置,斜升段箱体I的一端与污泥回收装置相连,另一端通过水平段箱体2和垂直段箱体3相连,所述内环溜槽和外环溜槽均与水平段箱体2相连;所述斜升段箱体I的出口与污泥回收装置相连,所述机头轮9设置在斜升段箱体I与污泥回收装置相连的一端;所述机尾轮10通过调节螺栓设置在垂直段箱体3的末端。斜升段箱体I与水平段箱体2的夹角为35度,方便污泥的运送,且斜升段箱体I和垂直段箱体3位于还原炉27内环槽28、外环槽29的水封面以下的部分均为密封设置,其上部为开放设置,所述水平段箱体2为全密封设置。排水管6通过排水阀24连接有一储水池23,所述进水管7的一端与排水阀24和箱体之间的排水管6相连,另一端通过自吸栗25与储水池23相连,且该端进水管7上设置有一过滤筒26,在箱体底部铺设一层玄武岩铸石衬板31,防止箱体底板的磨损,增加其使用寿命。
[0024]使用时,打开内环溜槽和外环溜槽上的阀门8,在斜升段箱体1、水平段箱体2及垂直段箱体3内注水,由于还原炉27内环槽28与内环溜槽相连通,还原炉27外环槽29与外环溜槽相连通,使其水封面与还原炉27上的内环槽28及外环槽29中的水封面相平齐,保证还原炉27的正常运行,还原炉27的内环槽28和外环槽29中活动设置有刮刀4,刮刀4设置在还原炉27内环槽28和外环槽29上的动密封板上;当还原炉27在布料和还原过程中,有物料洒落在还原炉27内环槽28和外环槽29中后,物料经水浸泡后,物料分解,形成颗粒细小的污泥,从而沉淀在还原炉27内环槽28和外环槽29底面上,动密封板带动刮刀4将污泥从还原炉27内环槽28和外环槽29中刮至内环溜槽口和外环溜槽口,污泥在自重的作用下,会自动进入水平段箱体2中,电动机驱动机头轮9动作,从而链条11运转,链条11上的刮料板32将箱体中的污泥从水平段箱体2刮送至斜升段箱体I,并刮送至污泥回收装置中,清扫器19对刮送后的刮料板32进行清理,由于链条11上设置多个刮料板,使得链条11在运转过程中实现不断的将污泥刮送至污泥回收装置中,实现对污泥的自动处理;由于机头轮9的位置采用高于还原炉27内环槽28和外环槽29水封面lm,机尾轮10高于该水封面0.2m;使得运送出的只有污泥,水则留在箱体中。
[0025]当需要对箱体进行排水时,关闭内环溜槽和外环溜槽上的阀门8,打开排水阀24,将箱体内的水排出;当需要对箱体进行补水时,打开自吸栗25,自吸栗24通过过滤筒26从储水池23中抽取水,对箱体进行补水,并打开内环溜槽和外环溜槽上的阀门8,直至还原炉27内环槽28和外环槽29上的水封面达到要求。
【主权项】
1.一种水封清泥机,包括箱体、刮刀(4)及与还原炉(27)内环槽(28)相连的内环溜槽,与还原炉(27)外环槽(29)相连的外环溜槽;其特征在于,所述内环溜槽和外环溜槽均设置在箱体上且与箱体连通,所述箱体两端均高于还原炉内、外环槽(28)、外环槽(29)的水封面;所述箱体的一端连接有一污泥回收装置,箱体内设置有一污泥输送装置,所述污泥回收装置与污泥输送装置相连;所述箱体上还连接有一排水管(6)和一进水管(7);所述刮刀(4)分别活动设置在还原炉的内环槽(28)和外环槽(29)中;所述内环溜槽和外环溜槽均通过一阀门(8)与箱体相连。2.如权利要求1所述水封清泥机,其特征在于,所述污泥输送装置包括设置在箱体一端的机头轮(9)和设置在箱体另一端的机尾轮(10)以及连接机头轮(9)和机尾轮(10)的链条(11);所述链条(11)由机头轮(9)进入箱体,并经机尾轮(10)穿出箱体后,并从箱体外侧与机头轮(9)相连,所述链条(11)上通过卡角连接板连接有若干个刮料板(32),所述刮料板(32)的作用面与链条(11)运转方向垂直,且刮料板(32)与箱体底板及两侧壁之间的距离不大于5mm;所述箱体内和箱体外均设置有若干个限位转向轮(12),所述链条(11)均穿过限位转向轮(12 );所述机头轮(9 )通过减速机连接有一电动机。3.如权利要求2所述水封清泥机,其特征在于,位于箱体内的限位转向轮(12)均设置在箱体内的侧壁上,所述限位转向轮(12)通过轴承座(13)与箱体相连,轴承座(13)与箱体固定相连,所述轴承座(13)通过滑动轴承(15)与限位转向轮(12)相连,限位转向轮(12)与滑动轴承(15)之间设置有迷宫密封结构(14);箱体外的限位转向轮(12)均通过支撑板(16)与箱体相连;所述支撑板(16)上设置有一转轴,箱体外的限位转向轮(12)通过套接在转轴上的滚动轴承(17)与转轴相连。4.如权利要求3所述水封清泥机,其特征在于,所述箱体侧壁上设置有若干个通孔,所述通孔通过活动板(18)覆盖,且活动板(18)与箱体之间设置有O型密封圈,活动板(18)与箱体活动相连,所述轴承座(13)固定设置在活动板(18)上。5.如权利要求2所述水封清泥机,其特征在于,所述与机头轮(9)相连箱体的一端外侧设置有一清扫器(19),所述清扫器(19)与位于箱体外侧的链条(11)相接触。6.如权利要求2所述水封清泥机,其特征在于,所述链条(II)为双链结构,两条链条(11)配对使用,且配对链条长度公差不大于3mm,节距不大于4mm。7.如权利要求6所述水封清泥机,其特征在于,所述链条(11)为圆环链,所述圆环链由多个相互连接的接链环组成;所述卡角连接板包括连接底板(20),所述连接底板(20)的同一侧上相向设置有一对圆弧扣(21),所述圆弧扣(21)与接链环相配合,两圆弧扣(21)上均设置有一挡板(22),所述挡板(22)与连接底板(20)固定相连。8.如权利要求1或2或5或6所述水封清泥机,其特征在于,所述箱体包括斜升段箱体(I)、水平段箱体(2)及垂直段箱体(3),所述斜升段箱体(I)倾斜设置,斜升段箱体(I)的一端与污泥回收装置相连,另一端通过水平段箱体(2)和垂直段箱体(3)相连;所述斜升段箱体(I)的出口与污泥回收装置相连,所述机头轮(9)设置在斜升段箱体(I)与污泥回收装置相连的一端;所述机尾轮(10)通过调节螺栓设置在垂直段箱体(3)的末端。9.如权利要求5所述水封清泥机,其特征在于,所述斜升段箱体(I)与水平段箱体(2)的夹角为35度,且斜升段箱体(I)和垂直段箱体(3)位于还原炉(27)内环槽(28)、外环槽(29)的水封面以下的部分均为密封设置,其上部为开放设置,所述水平段箱体(2)为全密封设 置。10.如权利要求9所述水封清泥机,其特征在于,所述排水管(6)通过排水阀(24)连接有一储水池(23),所述进水管(7)的一端与排水阀(24)和箱体之间的排水管(6)相连,另一端通过自吸栗(25)与储水池(23)相连,且该端进水管(7)上设置有一过滤筒(26)。
【文档编号】F27D25/00GK205607184SQ201620209399
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】党坤举
【申请人】西安睿通冶金科技有限公司
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