一种空调箱内部温度混合结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调箱内部温度混合结构，属于汽车空调技术领域，包括空调箱体和与空调箱体一体成型的阻隔板，在所述阻隔板自由端设置有呈内凹弧状的第一缺口，所述第一缺口的弦长小于等于阻隔板自由端的宽度。本实用新型混合结构简单易行，不但消除了混合风门行至某角度后的温度骤减问题，还解决了各出风口之间温差不均衡的问题，从而提升乘员舱内舒适度，具有良好的应用空间。
【专利说明】
一种空调箱内部温度混合结构
技术领域
[0001]本发明属于汽车空调技术领域，涉及一种空调箱内部温度混合结构。
【背景技术】
[0002]汽车HVAC总成的空调箱体上设有一个阻隔板，该阻隔板具有阻隔一定的热量和气流量作用，采用PP塑料材质制成，如图1所示，该阻隔板呈弧形结构，其一端为固定端，与空调箱体通过一次注塑相连，另一端为自由端;如图2所示，空调箱体上在与阻隔板固定端相邻处设有筋板，该阻隔板与筋板在阻隔板的固定端处呈一定夹角，这样的结构带来的弊端有:如图3所示，当混合风门靠近阻隔板与筋板的夹角时，由于突然增大的进风截面，导致更多冷风侵入，使得在该角度下的空调出风温度比相邻角度的出风温度更低，这样会降低乘员舱内的舒适度；另外，冷热风混合后对出风口温度而言，中间部位出风口温度明显高于两侧风口的温度，造成空调水平位置的温差过大。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术存在的不足，本发明提供的一种空调箱内部温度混合结构，以解决出风口的水平方向温差和消除混合风门行至某角度后的温度骤减，从而提升乘员舱内舒适度。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型提供的一种空调箱内部温度混合结构，包括空调箱体和与空调箱体一体成型的阻隔板，在所述阻隔板自由端设置有呈内凹弧状的第一缺口，所述第一缺口的弦长小于等于阻隔板自由端的宽度。
[0006]进一步，所述第一缺口可与阻隔板一体成型，亦可二次加工制成，所述二次加工的方式为切割、打磨。
[0007]进一步，所述阻隔板上设置有用于调节第一缺口开度大小的调节板，所述调节板位于远离混合风门一侧、且可滑动的设置在阻隔板上。
[0008]进一步，所述调节板上设置有呈内凹弧状的第二缺口，所述第二缺口的弦长小于等于第一缺口的弦长，其弧高为第一缺口的弧高的0.3?0.7倍。
[0009]进一步，所述调节板上设置有两个左右对称分布的条形孔，两个所述条形孔的长度在调节板相对于阻隔板滑移运动的方向上，并通过定位栓与其相互配合，用于在条形孔长度方向上定位调整调节板相对于阻隔板的滑移量。
[0010]进一步，所述第一缺口的弧高可根据阻隔板自由端的尺寸和空调箱各出风口之间的温差来确定。
[0011]进一步，所述阻隔板在与其相邻的空调箱体筋板之间的夹角设有填充体，所述填充体用于消除该夹角，其厚度不影响混合风门的运动。
[0012]进一步，所述填充体可与空调箱体一次成型，亦可单独二次成型，所述二次成型的方式为热熔接或粘接或二次注塑。
[0013]进一步，所述填充体为高分子橡胶或PP塑料材质制成。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:一是通过将夹角消除，避免了混合风门行至该角度处后，因为截面的突然增加而侵入更多冷风，导致温度骤减，从而影响到乘员舱内的舒适度;二是通过在阻隔板自由端设置弧形状缺口，促使更多冷风从中间进入，以使各个出风口之间温差相对均衡。
[0015]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0017]图1为现有技术中混合结构的侧视图；
[0018]图2为现有技术中混合结构的一个方向上的立体示意图；
[0019]图3为图1中混合风门运动至阻隔板与筋板间夹角时的示意图；
[0020]图4为本实用新型混合结构的一个方向上的立体示意图；
[0021]图5为本实用新型混合结构中阻隔板和调节板的分解示意图；
[0022]图6为本实用新型混合结构的侧视图；
[0023]其中:1_空调箱体;2-阻隔板;3-筋板;4-混合风门；5-调节板，51-条形孔;6-填充体。
【具体实施方式】
[0024]以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述;应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0025]如图4所示，本实用新型提供的一种空调箱内部温度混合结构，包括空调箱体1、与空调箱体I 一体成型的阻隔板2和筋板3以及混合风门4，在所述阻隔板2自由端设置有呈内凹弧状的第一缺口(未标记)，所述第一缺口的弦长小于等于阻隔板自由端横向方向上的宽度，其弧高可根据阻隔板2自由端的尺寸和空调箱各出风口之间的温差来确定。本实用新型通过在阻隔板自由端设置内凹弧形缺口，可促使更多冷风从中间进入，以使各个出风口之间温差相对均衡。
[0026]本实施例中，所述第一缺口与阻隔板2—体成型。当然在不同的实施例中，也可通过二次加工制成，所述二次加工的方式为切割、打磨。
[0027]如图5所示，本实施例中，所述阻隔板2上设置有用于调节第一缺口开度大小的调节板5，所述调节板5位于远离混合风门4 一侧、且可滑动的设置在阻隔板2上。这样，一方面通过调节板5可调节第一缺口的开口度，以保证空调箱各出风口之间的温差；另一方面，调节板5设置在远离混合风门4的一侧，使得混合风门一侧的进风截面不会产生变化，保证不侵入更多的冷风。
[0028]本实施例中，所述调节板5上设置有呈内凹弧状的第二缺口(未标记)，所述第二缺口的弦长小于等于第一缺口的弦长，其弧高为第一缺口的弧高的0.3?0.7倍。这样，内凹弧形缺口设计使得中部进入的冷风更优;优选的，其弧高为第一缺口的弧高的0.5倍，可满足调节使用条件。
[0029]本实施例中，所述调节板5上设置有两个左右对称分布的条形孔51，两个所述条形孔51的长度在调节板5相对于阻隔板2滑移运动的方向上，并通过定位栓(未画出)与其相互配合，用于在条形孔51长度方向上定位调整调节板5相对于阻隔板2的滑移量。具体的，通过定位栓预拧力将调节板安装在阻隔板上，并通过与调节板上的条形孔配合滑动来调整调节板与阻隔板之间的相对滑移量，最后拧紧定位栓固定住调节板，从而达到调节阻隔板第一缺口开度的大小，进而保证各个出风口之间温差相对均衡。
[0030]如图6所示，本实施例中，所述阻隔板2在与其相邻的空调箱体I筋板3之间的夹角设有填充体6，所述填充体6用于消除该夹角，其厚度不影响混合风门4的运动。本实用新型通过将阻隔板和筋板之间的夹角消除，避免了混合风门行至该角度处后，因为截面的突然增加而侵入更多冷风，导致温度骤减，从而影响到乘员舱内的舒适度。
[0031]本实施例中，所述填充体6与空调箱体I一次成型。当然在不同的实施例中，也可单独二次成型，所述二次成型的方式为热熔接或粘接或二次注塑中的一种或多种组合。
[0032]本实施例中，所述填充体6采用PP塑料材质制成。这样，可与空调箱体I的材质相同，即通过一次成型就可得以实施。当然，也可采用高分子橡胶或其他材质制成，这样的，高分子橡胶材质具有良好的耐温性，适应温度的不同变化，同时其弹性可辅助阻隔板与筋板之间的连接关系，增强阻隔板的使用寿命。
[0033]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种空调箱内部温度混合结构，包括空调箱体和与空调箱体一体成型的阻隔板，其特征在于:在所述阻隔板自由端设置有呈内凹弧状的第一缺口，所述第一缺口的弦长小于等于阻隔板自由端的宽度。2.根据权利要求1所述的空调箱内部温度混合结构，其特征在于:所述第一缺口可与阻隔板一体成型，亦可二次加工制成，所述二次加工的方式为切割、打磨。3.根据权利要求1所述的空调箱内部温度混合结构，其特征在于:所述阻隔板上设置有用于调节第一缺口开度大小的调节板，所述调节板位于远离混合风门一侧、且可滑动的设置在阻隔板上。4.根据权利要求3所述的空调箱内部温度混合结构，其特征在于:所述调节板上设置有呈内凹弧状的第二缺口，所述第二缺口的弦长小于等于第一缺口的弦长，其弧高为第一缺口的弧高的0.3?0.7倍。5.根据权利要求4所述的空调箱内部温度混合结构，其特征在于:所述调节板上设置有两个左右对称分布的条形孔，两个所述条形孔的长度设置在调节板相对于阻隔板滑移运动的方向上，并通过定位栓与其相互配合，用于在条形孔长度方向上定位调整调节板相对于阻隔板的滑移量。6.根据权利要求1-5任一项所述的空调箱内部温度混合结构，其特征在于:所述第一缺口的弧高可根据阻隔板自由端的尺寸和空调箱各出风口之间的温差来确定。7.根据权利要求1所述的空调箱内部温度混合结构，其特征在于:所述阻隔板在与其相邻的空调箱体筋板之间的夹角设有填充体，所述填充体用于消除该夹角，其厚度不影响混合风门的运动。8.根据权利要求7所述的空调箱内部温度混合结构，其特征在于:所述填充体可与空调箱体一次成型，亦可单独二次成型，所述二次成型的方式为热熔接或粘接或二次注塑。9.根据权利要求8所述的空调箱内部温度混合结构，其特征在于:所述填充体为高分子橡胶或PP塑料材质制成。
【文档编号】B60H1/00GK205641416SQ201620488531
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】李广, 李磊, 唐诚
【申请人】南方英特空调有限公司