专利名称：保冷箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于保存食品等的保冷箱，更具体地说，涉及一种采用斯特林冷冻机冷却箱内部的保冷箱。
背景技术：
在现有技术中已有各种使用电子冷却装置的保冷箱，如在特开平6-307752号公报中公开的那样，利用珀尔帖(半导体制冷)元件的性质，冷却箱内部的这类保冷箱是最常用的。图27表示一种这种类型的保冷箱，它大致呈长方体形，并具有容纳饮食的冷却室301a、具有隔热性能的箱体301和用于冷却室内部的冷却装置302。
箱体301由形成冷却室301a的有底筒状的箱体本体303，和安装在该箱体本体303上部的用于开关冷却室301a的盖体304构成。箱体本体303包括本体外壳305、内壳体306及由铝等金属制成的冷却壁307形成的内容器308、填充在本体壳体305和内容器308之间的隔热部件309，以及盖体304的内部填充有隔热部件310。
冷却装置302由具有珀尔帖元件311、衬垫312、以及散热片313，并用螺栓固定在内容器308上的冷却部件314；冷风机315；以及覆盖在冷却部件314和冷风机315上的侧盖316构成。另外，这种保冷箱通过向珀尔帖元件311提供反向电流，可使箱内温度上升，从而可作为保温箱使用。
上述现有技术的保冷箱消耗的电力一般为48W左右，虽然用装在汽车上的蓄电池供电是没有问题的，但在野营等室外使用时，则存在必需使用室外的大容量移动式电源的问题。例如在使用12V电压的情况下，由于保冷箱消耗的电力大约为48W左右，所以电流强度必须是4A，如要使用10小时，则必须采用40Ah以上容量的移动式电源。
这样大容量的移动式电源一般的使用者难以买到，即使能买到，价格也非常高。因此，目前依赖于从商用电源或汽车蓄电池提供电力。这里所使用的单位W为瓦特，V为伏，A为安培，h为时间。
另外，在上述现有的保冷箱中，都利用珀尔帖元件作为冷却装置，但珀尔帖元件最低的保冷温度在0℃左右，不能达到与冷冻箱相同的性能(箱内温度-18℃)。另外，在现有的保冷箱中，由于冷却室的容积不能改变，所以经常发生其冷却能力比被冷却物所需的冷却能力大，从而使效率降低的情况。而且在上述保冷箱中，由于珀尔帖元件的低温部分只冷却箱体壁面的某一部分，所以容易造成箱内温度不均匀现象。
发明内容
本发明有鉴于上述问题，因而其目的是提供一种能利用使用者容易买到的小容量、低价格的电源进行驱动，而且具有与冷冻箱相同冷却能力的保冷箱。本发明的另一个目的是提供一种能根据被冷却物的要求改变冷却能力的保冷箱。本发明的再一个目的是提供一种使箱内不易形成温度不均匀现象的保冷箱。
另外，本发明的保冷箱可消除在冷却器上附着的霜，从而可实现冷冻性能持续稳定的目的。
另外，本发明的保冷箱由于在箱内可贮存来自冷却装置的冷量，因而可达到在冷却或保冷的同时仍能维持保存的食物等的鲜度及节能的目的。
为了达到上述目的，本发明的保冷箱设置一个具有可封闭冷却室的隔热性箱体，和用于冷却所述冷却室的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置由斯特林冷冻机构成。按照这种结构，由于冷却装置由斯特林冷冻机构成，所以可利用容易买到的小容量、低价格的电源进行驱动，而且可将被冷却物冷却到与冷冻箱相同的低温。
另外，所述箱体由形成冷却室的箱体本体，和可拆卸地安装在该箱体本体上并用于开关所述冷却室的盖体构成，其特征在于，所述冷却装置安装在该盖体上。此时，由于可以卸下盖体清洗内部，提高了清扫性能。
另外，所述箱体具有底壁和从该底壁的周围部分向上方延伸的侧壁，其特征在于，所述冷却装置安装在所述底壁上。在这种情况下，由于侧壁做得较薄，所以占据的面积较小。
另外，所述冷却装置的特征在于，其低温头部位于高温头部的下方，并安装在所述箱体上。在这种情况下，由于由高温头部加热的空气不与低温头部接触，所以冷却效率降低得不多。
另外，其特征在于，在设置多个所述冷却装置的同时，还分别独立地驱动所述各冷却装置。这时，由于各种不同的设定温度可与各种不同的冷却模式相适应，从而可减小温度不均匀现象。
另外，本发明的特征在于，所述箱体具有一对或两对相互对置的侧壁，各所述冷却装置分别安装在所述一对或两对侧壁上。在这种情况下可减小温度不均匀现象。
另外，本发明的特征在于，所述冷却装置是可拆卸地安装的。在这种情况下，可以安装与被冷却物所需的温度范围相适应的冷却装置，从而可具有较高的冷却效率。
所述冷却装置的特征还在于，设有快速冷冻所述冷却室内的被冷却物的液氮容器。在这种情况下，有必要时，可对被冷却物进行与之相适应的快速冷却和冷冻。
另外，本发明的特征在于，所述冷却室的容积是可变的。在这种情况下，可根据被冷却物对冷却室的容积进行调节，因而可更有效地进行冷却。
另外，本发明的特征在于，在所述冷却装置的低温头部设置冷却器，同时设置使所述冷却室内空气进行循环，以便与上述冷却器接触的空气循环装置。在这种情况下，可利用冷却器冷却冷却室内的空气，通过使所得到的低温空气在冷却室内循环，来减小温度不均匀现象。
另外，本发明的特征在于，所述冷却器设有热管。在这种情况下，在斯特林冷冻机中产生的低温被传送到效率较高的冷却器中，所以可高效率地对冷却室内的空气进行冷却。
另外，本发明的特征在于，所述斯特林冷冻机是一种具有在封入工作气体的气缸内作往复运动的压气活塞(displacer)的自由活塞式冷冻机。在这种情况下，有希望实现机器的小型化和轻量化。
另外，本发明的保冷箱设有隔开机械室与冷却室的隔热箱，并能借助于使设置在所述机械室内的斯特林冷冻机的驱动而得到的冷量通过冷却器，然后引入所述冷却室内，以冷却放置在冷却室内的饮料和食物，其特征在于，它还设有去除附着在所述冷却器上的霜的除霜装置。
在这种情况下，利用另外设置在所述斯特林冷冻机上的发热装置作为所述的除霜装置，根据需要对该发热装置通电，可快速去除冷却器上的霜。
作为所述除霜装置，可利用废热传递装置将斯特林冷冻机的放热部分放出的热传送到所述冷却器。这样，利用从放热部分放出的废热便可对冷却器进行除霜。
这种废热传递装置可利用下述装置实现废热的传送使流体在所述斯特林冷冻机的放热部分与设置在远离该放热部分的热交换器之间循环流动的第一管路；使流体在所述斯特林冷冻机的吸热部分与设置在远离该放热部分的热交换器之间循环流动的第二管路；在所述第一和第二管路相交处连通所述第一、第二管路，形成一条封闭回路的流路转换装置。
而且，在所述机械室的内部，利用一块隔板将所述冷却器的冷却侧与所述斯特林冷冻机的放热侧之间隔开，去除所述霜的装置具有下列部件用于开关连通所述机械室的所述冷却侧与所述冷却室的开口部分的第一开关阀；用于开关设置在所述隔壁的一部分上的开口部分或面对所述机械室的所述放热侧的外部空间而设置的开口部分的第二开关阀。因此，在第一开关阀关闭的同时，第二开关阀打开隔壁的开口部分，从而将机械室的放热侧放出的热传送到冷却侧，以进行冷却器的除霜。
另外，所述除霜装置也可以是一种相位控制装置，它使得所述斯特林冷冻机的气缸内沿该气缸的轴向设置做往复运动的活塞和压气活塞，它们以相位差为零或近似为零的方式运动，从而提高所述冷却器的温度。在这种情况下，斯特林冷冻机通常不形成逆斯特林循环，并在膨胀空间内产生热，因此该热量通过吸热部分传送室冷却器，从而融化附着在冷却器上的霜。
另外，本发明的特征在于，所述斯特林冷冻机是一种在封入工作气体的气缸内作往复运动的压气(驱气)活塞的自由活塞式冷冻机。在这种情况下，有希望实现机器的小型化和轻量化。
本发明的保冷箱具有隔开机械室和冷却室的隔热箱体，并将设置在机械室内的斯特林冷冻机运行时产生的冷量引入所述冷却室内，以冷却放置在该冷却室内的食物，其特征在于，在所述冷却室内设置用于贮存所述冷量的装置。因此，引入冷却室内的一部分冷量被贮存在设置在冷却室中用于蓄冷的装置内。
在这种情况下，可采用沿所述冷却室的底面和侧面的一部分或全部设置的片状蓄冷部件作为所述蓄冷装置。
还有，也可以在用于开关所述隔热箱体的上部开口部分的门的下面设置所述蓄冷部件。
另外，可采用设置在吹向所述冷却室内的所述冷风吹出口附近的颗粒状蓄冷部件作为所述蓄冷装置。
而且，还可采用热传导性能优良的适宜的金属作为所述蓄冷部件。
另一方面，可采用具有蓄冷能力的材料及夹持这种材料的导热性好的金属板作为所述蓄冷部件。在这种情况下，蓄冷部件的单位面积的蓄冷性能提高了。
而且，由于以可自由折装的方式设置所述蓄冷部件，所以在需要的时候可将蓄冷部件取出，以对冷却室进行清扫。
而且，所述蓄冷装置通过沿所述冷却室的侧面形成冷气循环路径时，可使导入冷却室内的一部分冷气流过该循环路径来进行蓄冷。
另外，所述斯特林冷冻机的特征在于，它是一种在封入工作气体的气缸内作往复运动的压气活塞的自由活塞式冷冻机。在这种情况下，有希望实现机器的小型化和轻量化。
另外，本发明的保冷箱具有隔开机械室和冷却室的隔热箱体，并将设置在机械室内的斯特林冷冻机运行时产生的冷量引入所述冷却室内，以冷却放置在该冷却室内的饮料和食物，其特征在于，用于贮存所述冷量的装置设置在所述机械室内。因此，驱动斯特林冷冻机时所获得的冷量的一部分被贮存在设置在机械室内的用于蓄冷的装置内。
在这种情况下，可采用设置在所述斯特林冷冻机的膨胀空间的低温度部分内的圆筒状蓄冷部件作为所述蓄冷装置。
另外，可采用覆盖在所述斯特林冷冻机周围的片状蓄冷部件作为所述蓄冷装置。
而且还可采用导热性优良的适用的金属作为所述蓄冷部件。
而且，由于设有扰动所述冷却室内的空气的冷却风机，所以冷却室内的温度分布处于较均匀状态。
另外，所述蓄冷装置还设有能报告所述冷气正在被储存的显示装置，以使使用者能很容易了解其工作状态。
由于还设置了能选择使用或不使用所述蓄冷装置的转换装置，所以使用者可在蓄冷制式的开/关之间自由转换。
另外，如果要根据用途调节所述冷却室内的设定温度，则可根据存放在冷却室内的饮料和食物的种类等自由改变蓄冷温度。
另外，所述斯特林冷冻机的特征在于，它是一种具有在封入工作气体的气缸内作往复运动的压气活塞的自由活塞式冷冻机。在这种情况下，有希望实现机器的小型化和轻量化。
图1是使用斯特林冷冻机的实施例的纵剖面图；图2是本发明第一实施例的纵剖面图；图3是本发明第二实施例的纵剖面图；图4是本发明第三实施例的纵剖面图；图5是本发明第四实施例的纵剖面图；图6是本发明第五实施例的纵剖面图；图7是本发明第六实施例的纵剖面图；图8是本发明第七实施例的纵剖面图；图9是本发明第八实施例的纵剖面图；图10是本发明第九实施例的保冷箱的示意性侧剖面图；图11是本发明第十实施例的保冷箱的示意性侧剖面图；图12是是本发明第十一实施例的保冷箱的示意性侧剖面图；图13是说明本发明的第十二实施例的保冷箱中的斯特林冷冻机的外加电压频率、活塞及压气活塞的相位差以及制冷功率的关系的一个实例的视图；图14是本发明第十三实施例的保冷箱的外观透视图；图15是蓄冷部件设置底面和侧面时的纵剖面图；图16是蓄冷部件设置在所有面时的纵剖面图；图17是该保冷箱的水平剖面图；图18是本发明第十四实施例的保冷箱的水平剖面图；图19是该保冷箱的主要部分的透视图；图20A，20B是表示用在第十五实施例的保冷箱中的复合蓄冷部件的视图；图21是本发明第十六实施例的保冷箱的水平剖面图；图22是本发明第十七实施例的保冷箱的水平剖面图；图23是用在本发明第十八实施例的保冷箱中的自由活塞式斯特林冷冻机的剖面图；
图24是本发明第十九实施例的保冷箱的水平剖面图；图25是本发明第二十实施例的保冷箱的水平剖面图；图26是本发明第二十一实施例的保冷箱的水平剖面图；图27是现有技术的保冷箱的纵剖面图。
具体实施例方式
下面将参照
本发明的具体实施例。图1是使用斯特林冷冻机的实施例的纵剖面图，图2是本发明第一实施例的纵剖面图。如图2所示，本发明的保冷箱由一个可基本密闭的冷却室1a，一个具有隔热性能的箱体1和用于冷却冷却室1a内部的冷却装置2构成。该冷却装置2由斯特林冷冻机构成。
斯特林冷冻机采用不会对地球环境造成不良影响的氦气、氢气、氮气等工作介质，利用逆斯特林循环取得低温。这种斯特林冷冻机是一种已知的能产生极低温度的小型冷冻机。
这种冷冻机主要由用于压缩制冷气体的压缩机，和使从压缩机中排出的制冷气体膨胀的膨胀机组合而成，作为对气态制冷气体进行压缩的压缩机，其气压具有正弦曲线等特性并在规定的周期内随时间变化。
图1所示的冷冻机具有由形成有底筒状的壳体本体51，和从该本体51的上部向上突出的筒状放热部52构成的壳体53，放热部52的上端与垂直延伸的气缸54连通，气缸54的上端则是封闭的。另外，壳体本体51与放热部52通过开口部55连通。
压缩机由在壳体本体51内上下做往复自由运动的活塞56、弹性地可上下自由运动地支承该活塞56的弹簧57、驱动活塞56的线性电机58构成。由线性电机58驱动的活塞56利用弹簧57做正弦运动。在活塞56的前端部与开口部55之间形成的压缩空间59内的工作气体的压力以正弦波的形式变化。
另一方面，膨胀机由嵌入安装在气缸54内，可作自由往复运动，并将气缸54分隔成前端的膨胀室60和底端的工作室61的压气活塞62，以及弹性支承该压气活塞62，使其可作自由往复运动的弹簧63构成。
工作室61连接在压缩机上，压气活塞62利用从压缩机送到膨胀室60的气态制冷剂的压力，使运动到压缩机侧的制冷气体膨胀，因而在气缸54前端的吸热部64中形成极低的温度。另外，标号65表示处于放热部与吸热部之间的，进行预冷或预热的再生器。通常，将以这种方式工作的斯特林冷冻机称作自由活塞式斯特林冷冻机。
由于本发明保冷箱的冷却装置2是由斯特林冷冻机构成，所以保冷箱可利用容易买到的、小容量、低价格的电源进行驱动，并能以与冷冻箱相同的低温对被冷却物进行冷却。也就是说，用这种斯特林冷冻机作为冷源和热源的保冷箱可获得0℃以下的极低的温度，从这一点上说比珀尔玷元件优越，并具有可制冰和冷冻保存食品的优点。
在第一实施例的保冷箱中，箱体1是由形成冷却室1a的有底筒状箱体本体3，和安装在该箱体本体3的上部并可利用铰链机构(图中未示出)自由转动的，用于开关冷却室1a的盖体4构成的长方体，而冷却装置2则安装在盖体4内部形成的空间5内。在作为冷却装置2的吸热部的低温头部2a处产生的低温，通过冷却器6传送到箱体本体3内部的冷却室1a中，以冷却该冷却室1a。另外，盖体4借助于铰链机构(图中未示出)安装在箱体本体3上，可自由拆卸，在这种情况下，可将盖体4从箱体本体4上拆卸下来，以利于以对箱体本体3进行彻底清洗。
下面根据图3说明本发明的第二实施例。在以下各实施例中，凡与第一实施例相对应的部分，均采用相同的标号，并且省略重复的描述。在第二实施例中，冷却装置2安装在箱体本体3的底壁上形成的空间8内。在冷却装置2的低温头部2a上形成的低温，通过冷却器6传送到箱体本体3内部的冷却室1a中，在作为放热部的高温头部2b中产生的热，则通过冷却风机9传导到箱体本体3的外部。在本实施例中，由于冷却装置2设置在箱体3的底壁上，所以可将箱体3的侧壁做得较薄，从而可减小占地面积。
下面，根据图4说明本发明的第三实施例。在该实施例中，冷却装置2安装在形成箱体本体3的侧壁的空间10内部，低温头部2a位于高温头部2b的下方，在低温头部2a中产生的低温，通过冷却器6传送到箱体本体3内部的冷却室1a中，在高温头部2b中产生的高温，则通过热交换器11传送到箱体本体3的外部。由于在高温头部2b中加热的空气上升，所以可抑制冷却效率的降低。
下面根据图5说明本发明的第四实施例，在该实施例中，分别在盖体4中形成的空间12，13内都安装了冷却装置2，并可独立地对各冷却装置2进行驱动。在本实施例中，根据对两台冷却装置2的运行方式的组合进行的各种变化，可使箱体本体3内部的冷却室1a形成适合于冷却所有被冷却物的温度范围。
上面对本实施例的设置两台冷却装置的情况进行了说明，但也可设置三台以上冷却装置，在这种情况下，可进行更精密的温度调节。另外，如果多个冷却装置的冷却能力各不相同，则与多个冷却装置的冷却能力相同的情况相比，运行方式更多，并可进行规定得更精确的运行。
下面，根据图6说明本发明的第五实施例。在该实施例中，在与箱体本体3相对的一对侧壁中分别形成的空间14、15内，分别安装了冷却装置2。这样就从两个侧面对箱体本体3内部的冷却室1a进行冷却，从而可降低冷却室1a内的温度不均现象。
下面，根据图7说明本发明的第六实施例。在该实施例中，在箱体本体3的一个侧壁里安装冷却装置2，在箱体本体3中与冷却装置2相对的侧壁中形成的空间16内，安装了可自由拆卸的液氮容器17。由容纳在液氮容器17内的液氮所产生的冷气，能使冷气通过冷气排出量调节器18喷向冷却室1a内，在需要快速地将被冷却物冷却的情况下，可将由液氮产生的极低温的冷气喷向被冷却物。
下面，根据图8说明本发明的第七实施例。在该实施例中，箱体本体3由有底筒状的底部3a，和堆叠安装在该底部上端的两个环状框体3b、3c组成。框体3b、3c可自由装卸，在按需要取出时，可改变冷却室1a的容积。另外，标号19表示支承盖体4的框体，盖体4利用铰链(图中未示出)安装在框体19上可自由转动。在该实施例中，由于可根据被冷却物的大小改变冷却室1a的容积，所以冷却效率较高。
下面，根据图9说明本发明的第八实施例。在该实施例中，冷却装置2安装在箱体本体3的侧壁中形成的空间20内，冷却装置2产生的低温通过冷却器6传送给在箱体本体3的侧壁内形成的管道21内的空气，利用设置在管道21内的冷却风机22(空气循环装置)使冷却后的空气从管道21的一端排放到冷却室1a内。利用从冷却室1a中排出的冷气将冷却室1a内的空气从管道21的另一端输入到冷却室1a内，由冷却器6将空气冷却。也就是说，利用冷却风机22使冷却室1a内的空气循环。这样就可减小冷却室1a内的温度不均匀现象。
另外，在该实施例中，冷却器6具有热管(图中未示出)，由于冷却装置2的低温头部2a的低温可高效地传递给冷却器6，所以可高效率地进行空气的热交换。
在上述各实施例中，冷却装置2最好可自由拆装地安装在箱体1上。这样就可采用能达到被冷却物所需温度范围的冷却装置，从而提高冷却效率。
可是，在使用斯特林冷冻机的保冷箱中，通常将用于进行热交换的冷却器安装在低温头部中，利用风机将从低温头部得到的冷量通过该冷却器送到保冷箱内，进行冷却，但由于冷却器的温度非常低，所以在冷却器表面和风机上的水分会冷凝而结霜。一旦发生结霜，不但使斯特林冷冻机的冷冻性能下降，而且使冷却器与风机之间堆积了大量的霜，这样就妨碍将冷气顺利地送到箱内，可能会对箱内容纳的饮料和食品造成不良影响。
因此，下面将描述可能去除附着在冷却器上的霜，使斯特林冷冻机继续具有稳定的冷冻性能的保冷箱的结构。
现在参照
本发明的第九实施例。图10是本实施例的保冷箱的侧剖视图。该保冷箱由箱形的本体131和用于关闭本体131上部开口部的盖体132构成。本体131由外箱133和内箱134构成，在外箱与内箱之间的间隔中填充隔热部件135。此外，内箱134的内部空间利用隔热部件135分隔成冷却室136与机械室137。在周围包有隔热部件135的机械室137内部设置冷却装置2。
标号138表示与冷却装置2的低温头部2a接触的冷却器，为了回收在低温头部2a处产生的冷热(冷量)，并将其高效率地传送到冷却室136，因此，该冷却器的一部分暴露于冷却室136的一侧，同时大多数趐片在内部形成。另外，从高温头部2b放出的热量，通过与该高温头部2b接触并且部分暴露于外部空间的热交换器139释放到外部空间中。
由于上述的冷却器138与低于冰点的极低温度的低温头部2a接触，使冷却器因此而冷却到很低的温度。因此，由于保冷箱的长时间连续使用，会使机械室137内的水分凝结成霜并附着在冷却器138上。如果在冷却器138的趐片上形成大量的霜，则送风装置(图中未示出)很难将冷气顺利地送到冷却室136内，成为冷冻性能降低的原因。
在本实施例中，设置了用于检测冷却器138的表面温度的温度传感器(图中未示出)，当根据该温度传感器检测出的结果判断需要对冷却器138进行除霜时，便通过控制将模式转变到除霜模式。也就是说，在该除霜模式中，给机械室137内靠近冷却器138的地方另外设置的加热器112通电，利用它的热量对冷却器138进行除霜。这样，就能迅速地将附着在冷却器138上霜除去，从而可从冷却装置2获得稳定持续的冷冻性能。此外，还可以利用定时装置，以预定的时间间隔对冷却器138定期进行除霜。
现在参照
本发明的第十实施例。图11是本实施例的保冷箱的侧剖视图。该保冷箱由箱状本体141，和用于开关本体141上部的开口部分的盖体142构成。本体141由外箱143和内箱144构成，在它们之间的间隙中填充隔热部件145。内箱144的内部空间由隔热部件145分隔成冷却室146和机械室147。在用隔热部件包围的机械室147内部设置冷却装置2。
在保冷箱本体141内部形成的机械室147中，设置了下列部件流体可在冷却装置2的高温头部2b与设置在离开该高温度头部2b处的热交换器149之间循环流动的第一管路101；流体可在设置在冷却装置2的低温头部2a与设置在离开该低温度头部2a处的冷却器148之间循环流动的第二管路102、在所述第一和第二管路101、102相交的地方形成连通第一管路101和第二管路102的一条闭合回路上的转换阀103。
104和105分别表示使第一管路101、第二管路102内的流体循环流动的泵。而且，可以采用在保冷箱通常使用的状态下不易蒸发和冻结的液体作为所述流体。另外，106表示第一风机，它将冷却器148的冷量从贯穿隔开冷却室146和机械室147的隔壁而形成的开口部108送到冷却室146内，107表示第二风机，它将热交换器149所接受的热从机械室147贯穿外箱143和内箱144形成的开口部109释放到外部空间中。
在该实施例中，与上述第九实施例相同，设置了用于检测冷却器148的表面温度的传感器(图中未示出)，当根据该温度传感器检测出的结果判断需要对冷却器138进行除霜时，通过控制将模式转变到除霜模式。即，在这种除霜模式下，切换上述转换阀103，所述第1、第2管路101、102相交的地方连通第1和第2管路，形成一条封闭回路后，利用泵104使第1管路101中循环的高温侧流体通过所述封闭回路，输送到作为低温侧的冷却器148，用这些热量融化附着在冷却器148表面上的霜。
通过热交换而冷却的流体流动到高温侧，吸收了热量并升温后，再次被输送到低温侧，并对冷却器148进行除霜。这样，通过使流体在所述封闭回路中循环，可逐渐将附着在冷却器148上的霜除去。
因此，根据本实施例，由于利用从冷却装置2的高温头部2b散发的热对冷却器除霜，所以不需要使用加热器等加热装置，在这种情况下，降低了除霜的运行费用。而且，对冷却器148除霜时，可以采用定时装置，按规定的间隔定期进行。
下面参照
本发明的第十一实施例。图12是本发明的第十一实施例的保冷箱的侧剖视图。该保冷箱由箱状的本体151，和用于开关本体151上开口部的盖体152构成。本体151由外箱153和内箱154构成，在它们之间的间隙中填充隔热部件。而且，在内箱154的内部空间中，利用隔热部件155将其隔开成冷却室156和机械室157。
在周围用隔热部件155包围的机械室157的内部设有冷却装置2。在保冷箱本体151的内部形成，周围用隔热部件155包围的机械室157的内部空间，由隔壁159分隔成配置冷却装置2的冷却侧157a及具有冷却装置2的高温头部2b的放热侧157b。
此外，还设有下列部件用于开关从机械室157的冷却侧157a连通到冷却室156的开口部108的第1开关阀110；用于开关设置在从机械室157的放热侧157b与外部空间连通的开口部109中，或者设置在将机械室157的放热侧157b与冷却侧157a分隔开来的隔壁159上的开口部159a这二者之一的第2开关阀111。
在本实施例中，与上述第九实施例相同，设置了用于检测冷却器158的表面温度的温度传感器(图中未示出)，当根据该冷却温度传感器检测的结果判断需要对冷却器158进行除霜时，通过控制将模式转变到除霜模式。即，在该除霜模式中，第1开关阀110关闭，同时第2开关阀111打开隔壁159的开口部159a，从而第2风机107可从机械室157的放热侧157b向机械室157的冷却侧157a送风。
因此，放热侧157b的热可被传送到冷却侧157a，从而能高效率地对冷却器158进行除霜。除霜后，第1开关阀110打开，同时第2开关阀111关闭隔壁159的开口部159a，返回到通常的冷却模式。这样，在把冷却器158的冷量传送到冷却室156内的同时，把放热侧157b的热量从开口部109释放到外部空间中，从而可利用所述冷量冷却放置在冷却室156内的食物。
现在说明本发明的第十二实施例。在图1中所示的自由活塞式斯特林冷冻机的通常使用状态下，压气活塞62滑动时相对于活塞56有相位差。只要运行条件相同，这时的相位差就由自由活塞62的质量，弹簧57的弹性常数，和工作频率来确定。其中，由于自由活塞62的质量在设计时规格化了，所以在斯特林冷冻机装配好后不会改变。
图13表示施加到作为驱动活塞56的外部动力的线性电机58上的交流电压的频率(Hz)，与活塞56和自由活塞62的滑动的相位差(°)以及从斯特林冷冻机所获得的冷冻机输出功率(W)之间关系的一个实例。该图中的虚线表示相位差，实线表示冷冻机的输出功率。这种斯特林冷冻机在设计成以共振频率60Hz的电压驱动活塞56的情况下，可获得最大的冷冻机输出功率。
对于这种斯特林冷冻机，一般认为，当使活塞56的驱动电压的频率比共振频率小时，活塞56和自由活塞62之间的相位差变大，从而使得制冷能力低。相反，如果比共振频率大，所述相位差就变小，并几乎为零。这时，由于活塞56和自由活塞62以相同的相位滑动，所以压缩空间59的体积不随着滑动而变化，工作气体只在膨胀室60内不断重复地膨胀和压缩。
在本实施例中，当判断冷却器(图中未示出)需要除霜时，可控制所施加电压的频率，使所述活塞56和自由活塞62的相位差为零或接近于零。这样，与通常的逆斯特林循环不同，在膨胀室60内进行压缩的同时，有热产生，从而使吸热部64的温度上升。
因此，与吸热部64相邻的冷却器(图中未示出)的温度也上升，从而将附着在冷却器上的霜逐渐融化。所以，不必另外设置用于传输冷却器的加热装置和放热部发出的热的传输装置，并且除了对施加到线性电机58上的交流电压的频率进行控制之外，还除去了冷却器表面上产生的霜，因此可使斯特林冷冻机保持稳定的制冷性能，降低了保冷箱的成本。
另外，在可进行冷却或保冷的节能保冷箱内，由于贮存了从冷却装置获得的冷量，所以可维持放置在箱内的食物的鲜度。下面将对此进行描述。
现参照
本发明的第十三实施例。图14是本实施例的保冷箱的外观透视图，该保冷箱由本体201和盖体202构成，大致呈长方体形。另外，在本体201前部的右侧部分，设有形成开口的缝隙210。另外，标号211是连接外部电源的电源插头，212是连接本体201和电源插头211的电线。
图15是保冷箱的侧剖视图。如图15所示，盖体202的内部填充隔热部件203，能以铰链销204(图14)为中心相对于本体201自由转动。标号205表示合成树脂制成的外壳，具有大致呈长方形的底壁，和上面形成开口的箱形，在外表面上形成固定盖体202的箱扣205a(图14)。标号206是用合成树脂制成的内壳，具有大致呈长方形的底壁，和上面形成开口的箱形，在上端的周边部分形成固定外壳205上端的固定部分206a。
标号207a由不锈钢、铝、铜等蓄热性好的优质金属制成，在内壳206的底面和侧面设置不留间隙的，密实的片状蓄冷部件。另外，该蓄冷部件207a也可以设置在内壳206的底面和侧面的一部分上。另外，如图16所示，在盖体202的下面也可以设置相同的蓄冷部件207a。标号208表示确保内壳206内部的保温性的隔热部件，该隔热部件填充在外壳205和内壳206之间的部分内。
图17是保冷箱的水平剖视图。在本体201的右侧形成机械室213，该机械室213内设置卧式冷却装置2。标号209表示其内部具有多台翅片的冷却器，该冷却器布置成面对在内壳206的一部分上形成的，与机械室213连通的开口部206b。而且，在该冷却器209与冷却装置2的低温头部2a之间，设置了利用泵216使制冷剂循环的制冷剂管路215。标号227表示用于使机械室213内产生的热从格栅210排出本体201的冷却风机，228表示用于将从冷却器209获取的冷量从开口部206b送入内壳206中的送风机。
下面，参照图14-图17说明具有上述结构的保冷箱的工作过程的实例。首先，将食物等被冷却物放入内壳206中，再将电源插头211插到商用电源的插座中，冷却装置2便开始运行。将逆斯特林循环在低温头部2a处生成的冷量，借助于同时开动泵216而把在制冷剂管路215中流动的制冷剂输送到冷却器209，由冷却器209接收。被冷却器209吸收了冷量而温度上升的制冷剂通过制冷剂管路215再次被送到低温头部2a，并在该处将冷量回收。制冷剂不断重复地循环流动，冷却器209逐渐冷却到极低的温度。
然后，利用送风机228送风，将传送到冷却器209的冷量送到内壳体206中，使被冷却物冷却或冷冻而得以保冷。这时，一部分冷量贮存在设置在内壳206的底面和侧面的蓄冷部件207a中。因此，利用传送到内壳206内的冷气，以及从蓄冷用的蓄冷部件207a放出的冷量，就能使需要有鲜度的被冷却物继续获得稳定的冷却。另外，即使这时停止冷却装置2的运行，贮存了冷量的蓄冷部件207a也能使内壳206内保持在低温状态，下次运行时，可大大缩短保冷箱内的温度达到设定温度的时间。
下面，参照
本发明的第14实施例。图18是本实施例的保冷箱的水平剖面图。在图18中，对于与第13实施例相同的部件均标以同样的标号，并省略其详细说明。
现在说明本实施例的特殊结构，如图18所示，在内壳206的角部设有在与内壳206的侧面大致平行的方向上形成间隙的支承部件229。而且，如图19所示，由铝、铜等热传导性好的材料构成的片状蓄冷部件207b从上方滑动地镶嵌在支承部件229与内壳206之间的间隙内。
下面，参照图18说明具有上述结构的保冷箱的工作实例。首先，将食物等被冷却物放入内壳206中，再将电源插头211(图14)插到商用电源的插座中，冷却装置2便开始运行。将逆斯特林循环在低温头部2a处生成的冷量，借助于开动泵216而把在制冷剂管路215中流动的制冷剂输送到冷却器209，由冷却器209接收。被冷却器209吸收了冷量而温度上升的制冷剂通过制冷剂管路215再次被送到低温头部2a，并在该处将冷量回收。制冷剂不断重复地循环流动，冷却器209便逐渐冷却到极低的温度。
然后，利用送风机228送风，将传送到冷却器208的冷量送到内壳体206中，使被冷却物冷却或冷冻而得以保冷。这时，一部分冷量贮存在设置在内壳206的侧面的蓄冷部件207a中。因此，利用从内壳206送出的冷气，以及从蓄冷用的蓄冷部件207a放出的冷量，就能使需要有鲜度的被冷却物继续获得稳定的冷却。另外，即使这时停止冷却装置2的运行，贮存了冷量的蓄冷部件207a也能使内壳206内保持在低温状态，下次运行时，可大大缩短保冷箱内的温度达到设定温度的时间。
另外，在本实施例中，由于设置在内壳206内的上述蓄冷部件207b可以自由拆卸，所以在需要时可将其拔出，以进行清扫。这样，可保持内壳206中的卫生状态。
下面，参照
本发明的第十五实施例。图20A，20B是表示本实施例的使用复合蓄冷部件的保冷箱的视图，图20A是正视图，图20B是图20A中沿x-x线的剖视图。在如图20A，20B所示，复合蓄冷部件207c将格子状的肋条231a设置在两块重叠设置的蓄冷板231，231之间，把蓄冷板之间的空间分隔成多个网状空间232，232，232……，并将多块蓄冷部件230，230，230……分别容纳在这些网状空间内。然后，将所制成的复合蓄冷部件207c按与上述第十三实施例相同的方式设置在保冷箱内壳206(图17)的底面和侧面。
这样，在获得蓄冷部件230和蓄冷板231的蓄冷效果的同时，还利用蓄冷板321抑制了蓄冷部件急速的温升，从而提高了单位面积复合蓄冷部件207c的蓄冷效率。因此，借助于输送到内壳206(图17)内的冷气，以及利用蓄冷后的复合蓄冷部件207c所释放的冷量，可使需要保鲜的被冷却物从保冷箱获取连续而稳定的冷却。另外，在冷却装置2(图17)停止运行的情况下，利用在复合蓄冷部件207c中贮存的冷量仍可使内壳206内保持低温状态，以后再运行时，可大大缩短使保冷箱内的温度达到设定温度的时间。
另外，在本实施例中说的是把复合蓄冷部件207c紧密地固定在内壳206的侧面上，但，与上述第十四实施例一样，也可以安装成可拆卸的。在这种情况下，可根据需要将复合蓄冷部件207c抽出清扫，从而可维持内壳206中的卫生状态。
现在参照
本发明的第十六实施例。图21是本实施例保冷箱的水平剖视图。在图21中，与上述第十三实施例相同的部件都采用相同的标号，并省略对它们的详细说明。
现在说明本实施例的独特结构，如图21所示，在内壳206开口部206b附近设有颗粒状蓄冷部件207d。这种蓄冷部件207d是将细颗粒状的金属放入具有通气性能的箱内制成的。
下面，参照图21说明具有上述结构的保冷箱的工作过程的实例。首先，将食物等被冷却物放入内壳206中，再将电源插头211(图14)插到商用电源的插座中，于是冷却装置2便开始运行。将逆斯特林循环在低温头部2a处生成的冷量，借助于同时开动泵216把在制冷剂管路215中流动的制冷剂输送到冷却器209，被冷却器209接收。被冷却器209吸收了冷量而温度上升的制冷剂通过制冷剂管路215再次被送到低温头部2a，并在该处将冷量回收。制冷剂不断重复地循环流动，冷却器209便逐渐冷却到极低的温度。
而且，利用送风机228送风，将传送到冷却器209的冷量送到内壳体206中，使被冷却物冷却或冷冻而得以保冷。这时，一部分冷量贮存在设置在内壳206的开口部206b附近的蓄冷部件207d中。因此，利用传送到内壳206内的冷气，以及从蓄冷用的蓄冷部件207d放出的冷量，就能使需要保鲜的被冷却物继续获得稳定的冷却。
另外，即使这时停止冷却装置2的运行，贮存在蓄冷部件207d内的冷量也能使内壳206内保持在低温状态，下次运行时，可大大缩短保冷箱内的温度达到设定温度的时间。而且，在本实施例中，由于将通气性能较好的颗粒状蓄冷部件207d以紧凑的形状配置在箱形的内壳206中，所以，冷却后的空气能以相当高的效率贮存在颗粒状的蓄冷部件207d中，同时还扩大了存放被冷却物的内壳206的空间。
现在参照
本发明的第十七实施例。图22是本实施例的保冷箱的水平剖视图。在图22中，与上述第十三实施例相同的部件都采用相同的标号，并省略对它们的详细说明。
现在说明本实施例的特殊结构，如图22所示，沿着内壳206的侧面设置了与内壳206具有规定间隙的垂直的隔壁233。这样，在从内壳206的底面到上面的整个侧面上形成了冷气循环通路234。
下面，参照图22说明具有上述结构的保冷箱的工作过程的实例。首先，将食物等被冷却物放入内壳206中，再将电源插头211(图14)插到商用电源的插座中，接通电源，冷却装置便开始运行。将逆斯特林循环在低温头部2a处生成的冷量，借助于同时开动泵216通过在制冷剂管路215中流动的制冷剂把冷量输送到冷却器209，并由冷却器209接收。被冷却器209吸收了冷量而温度上升的制冷剂，通过制冷剂管路215再次被送到低温头部2a，并在该处将冷量回收。制冷剂不断重复地循环流动，冷却器209逐渐冷却到极低的温度。
然后，利用送风机228送风，将传送到冷却器209中的冷量送到内壳体206中，使被冷却物冷却或冷冻，并使其保冷。这时，一部分冷气235流入冷却循环通路234内，并通过送风机228的送风使之循环流动。通过冷气235的流动，使冷气循环通路234内经常保持低温，从而可发挥蓄冷效果。因此，在将冷气送入内壳206的同时，利用从蓄冷后的冷气循环通路234经隔壁233释放出来的冷量，可使需要保鲜的被冷却物继续获得稳定的冷却。
另外，即使在冷却装置2停止运行的情况下，在冷气循环通路234中贮存的冷量可使内壳206内保持低温状态，下次运行时，可大大缩短保冷箱内的温度达到设定温度的时间。
现在，参照
本发明的第十八实施例。图23是使用在本实施例的保冷箱中的自由活塞式斯特林冷冻机的剖面图。如图23所示，在本实施例的特殊结构中，在具有斯特林冷冻机的膨胀室60的低温侧的气缸内设有圆筒状的蓄冷部件207e。
因此，在冷却装置2开始运行时，由于在膨胀室60内产生的冷量贮存在蓄冷部件207e内，使具有膨胀室60的气缸保持在低温状态，所以即使冷却装置2暂时停止运行，也能大大缩短使保冷箱的温度达到设定温度的时间。因此，可减少电能的消耗，从而可提供节能的保冷箱。
现在，参照
本发明的第十九实施例。图24是本实施例保冷箱的水平剖视图。在图24中，与上述第十三实施例相同的部件都采用相同的标记，并省略对它们的详细说明。
现在，说明本实施例的特殊结构，如图24所示，机械室213内设有包围着包括冷却装置2、冷却器209和制冷剂管路215在内的冷量发生装置的蓄冷部件207f。
下面，参照图24说明具有上述结构的保冷箱的工作过程的实例。首先，将食物等被冷却物放入内壳206中，再将电源插头211(图14)插到商用电源的插座中，于是冷却装置便开始运行。将逆斯特林循环在低温头部2a处生成的冷量，借助于开动泵216，通过在制冷剂管路215中流动的制冷剂将其输送到冷却器209，由冷却器209接收。被冷却器209吸收了冷量而温度上升的制冷剂通过制冷剂管路215再次被送到低温头部2a，并在该处将冷量回收。这样，制冷剂不断重复地循环流动，冷却器209便逐渐冷却到极的温度。
然后，利用送风机228的送风将传送到冷却器209中的冷量送到内壳体206中，使被冷却物冷却或冷冻，得以保冷。另外，为了使把低温头部2a中产生的冷量输送到冷却器209中去的制冷剂管路215也能释放一部分冷量，所以设置了包围冷却装置2等周围的蓄冷部件207f，以吸收并贮存该冷量。因此，在向内壳206输送冷气的同时，利用从经蓄冷的蓄冷部件207f放出的冷量，可使需要保鲜的被冷却物继续获得稳定的冷却。
此外，即使冷却装置2停止运转时，由于可以利用蓄冷部件207f中贮存的冷量使冷却装置2周围的环境保持低温状态，所以在下一次运转时，能大大缩短达到保冷箱的设定温度的时间。从而提供了降低电力消耗，能节约能量的保冷箱。
现在，参照
本发明的第二十实施例。图25是本实施例的保冷箱的水平剖视图。在图25中，与上述第十三实施例相同的部件都采用相同的标号，并省略对它们的详细说明。
现在说明本实施例的特殊结构，如图25所示，在内壳206的一部分上设置贯穿隔热部件208的开口部206c，为了使冷气能从该开口部206c面对内壳206地在该内壳206内循环，还配置了一个循环风机236。
下面参照图25说明具有上述结构的保冷箱的工作过程的实例。首先，将食物等被冷却物放入内壳206中，再将电源插头211插到商用电源的插座中，于是冷却装置便开始运行。将逆斯特林循环在低温头部2a处生成的冷量，借助于开动泵216把在制冷剂管路215中流动的制冷剂输送到冷却器209，由冷却器209接收。被冷却器209吸收了冷量而温度上升的制冷剂通过制冷剂管路215再次被送到低温头部2a，并在该处将冷量回收。这样，制冷剂不断重复地循环流动，冷却器209便逐渐地冷却到极低的温度。
然后，利用送风机228送风，将传送到冷却器208的冷量送到内壳体206中，使被冷却物冷却或冷冻而得以保冷。这时，一部分冷量贮存在设置在内壳206的底面和侧面的蓄冷部件207a内。同时，驱动循环风机236，利用送风搅动内壳206中的冷气。
因此，在向内壳206输送冷气的同时，利用从经过蓄冷的蓄冷部件207中放出的冷量，可使需要保鲜的被冷却物继续获得稳定的冷却。在这种情况下，由于利用循环风机236使内壳206内的温度分布不发生波动而处于均匀的状态，所以消除了由于被冷却物在内壳206内的存放位置不同而造成的冷却状态的差异，从而提高了保冷箱冷冻性能的可靠程度。另外，即使在冷却装置2停止运行的情况下，在蓄冷部件207a内贮存的冷量也能使内壳206内维持在低温状态，下次运行时，可大大缩短使保冷箱的温度达到设定温度所需的时间。
另外，在本实施例中，不仅仅限于如第13实施例所说明的那样，将蓄冷部件207a固定在内壳206上，利用循环风机236使内壳206内进行冷气循环，还可以设置与上述第14-第20实施例所说的同样的机构。
现在参照
本发明的第二十一实施例。图26是本实施例的保冷箱的上视图，如图26所示，在本实施例的特殊结构中，设置了位于盖体202上部的一部分上的用于对蓄冷模式的开/关进行转换的开关237，可对内壳206(图17)内的温度进行调节的温度调节部件238，以及可知道是否正在进行蓄冷模式的LED灯239。
根据这种结构，利用开关237可对是否进行上述蓄冷进行选择。因此，当保冷箱在室外使用时，将开关237定位在ON(开)的位置上，可对内壳206内进行预冷，在需要时可马上使用，因而在取回海里捕到的鱼类和贝类等被冷却物时能在保冷的状态下保持鲜度。此外，在使用蓄冷模式时，LED灯239点亮，可使其他使用者也能知道，并容易识别保冷箱的使用状态。
而且，根据不同的用途，可利用温度调节部件238自由改变设定温度，例如，如果能将设定温度改变到5℃--30℃的范围，则可一边将在海里捕到鱼类和贝类冷却到零度以下的极低温，一边将其送回家。在夏季将购买的食品放在温度较高的汽车内是不能令人放心的，而可在冷却到5℃的状态下将它们拿回家，这样就提供了能任意地适应于各种目的来使用的保冷箱。
根据上述说明很明显，本发明可进行各种不同的改进和变型。因此，本发明不限于上述具体的描述，而可以在所附的权利要求书的范围内实施本发明。
工业应用性根据上述说明，本发明的冷却装置由斯特林冷冻机构成，因而可利用易买到的小容量低价格电源进行驱动，而且可将被冷却物冷却到像在冷冻箱中冷却一样低的温度。
另外，冷却装置安装在可自由拆装的盖体上，这样，可拆下盖体进行彻底清洗，因而可提高清扫性能。
另外，冷却装置安装在箱体的底壁上，并且箱体的侧壁较薄，因而可减小占地面积。
另外，冷却装置的低温头部位于高温头部的下方，并安装在箱体内，所以由高温头部加热的空气不与低温头部相接触，可防止冷却效率的降低。
另外，在设置多个冷却装置的同时，可分别对各冷却装置独立进行驱动，这样可与各种不同的设定温度和不同的冷却模式相适应，从而减小了温度的不均匀性。
另外，箱体具有一对或二对相对的侧壁，该一对或二对侧壁分别安装冷却装置，这样可减小温度的不均匀性。
另外，由于冷却装置是可自由拆装的，所以可以把冷却装置安装在与需冷却的被冷却物的温度区域相适应的位置上，从而可高效率地进行冷却。
另外，由于设置对冷却室内的被冷却物进行快速冷却的液氮容器，所以可对所需冷却的被冷却物进行相应的快速冷却和冷冻。
另外，由于冷却室的容积可以改变，所以可根据被冷却物对冷却室的容积进行调节，从而可高效率地进行冷却。
另外，冷却器设置在冷却装置的低温头部，同时还设置了使冷却室内的空气循环并与冷却器接触的空气循环装置，所以可减小冷却室内的温度不均匀性。
另外，由于冷却器具有热管，又由于斯特林冷冻机所产生的低温高效地传送到冷却器，所以可以高效率地冷却冷却室内的空气。
另外，斯特林冷冻机是一种使封入气缸内的工作气体往复运动的，有压气活塞的自由活塞式冷冻机。因此，能实现机器的小型化和重量轻化。
另外，在使用斯特林冷冻机作为冷源的保冷箱内，即使在箱内吸收了极低温的冷量而造成在冷却器上结霜，但由于设置了除霜装置除去了霜，所以可实现从斯特林冷冻机持续地获得稳定的冷冻性能的保冷箱。
在这种情况下，上述除霜装置可采用加热器等加热装置，使从放热部分发散的热量经流体传送到冷却侧的传输装置，或用开关阀将从斯特林冷冻机放热部分发出的热输送到冷却器侧的传输装置，都能以简单的结构确实地融化附着在冷却器上的霜。
另外，即使利用相位控制装置使得在斯特林冷冻机的气缸内滑动的压气活塞和活塞，以相位差为零或接近于零的方式工作，但由于在膨胀空间中产生的热，所以可利用这种热对冷却器进行除霜。在这种情况下，由于除了斯特林冷冻机外，不需要设置其它的除霜装置，所以保冷箱可从斯特林冷冻机处持续地获得稳定的冷冻性能，从而提供了低成本的保冷箱。
另外，在具有将机械室和冷却室分隔开隔热箱体，并且通过驱动设置在所述机械室内的斯特林冷冻机，将所获取的冷量引入所述冷却室内，以冷却放置在该冷却室内的食物的这种结构的保冷箱内，由于设有将上述冷量贮存在所述冷却室或所述机械室内的蓄冷装置，所以可将冷却室内的温度维持在低温，在向冷却室内输送冷气的同时，蓄冷装置还释放冷量，从而可获得持续稳定的冷却性能。另外，即使斯特林冷冻机停止运行，利用贮存的冷量也能使冷却室维持在低温状态，下次再运行时，可大大缩短达到保冷箱设定的温度所需的时间，这样就可节省能源。
权利要求
1.一种保冷箱，它具有带可密闭的冷却室的隔热性箱体，及用于冷却所述冷却室内部的冷却装置，其特征在于所述冷却装置为斯特林冷冻机。
2.按照权利要求1的保冷箱，其特征在于，所述箱体由形成冷却室的箱体本体，和能自由拆装地安装在该箱体本体上，并用于开关所述冷却室的盖体所构成，所述冷却装置安装在该盖体上。
3.按照权利要求1的保冷箱，其特征在于，所述箱体具有底壁，以及从该底壁的周边向上延伸的侧壁，所述冷却装置安装在所述底壁上。
4.按照权利要求1的保冷箱，其特征在于，所述冷却装置安装在所述箱体内，使得其低温头部位于高温头部的下方位置上。
5.按照权利要求1的保冷箱，其特征在于，设置了多个所述冷却装置，同时可分别独立地驱动所述各冷却装置。
6.按照权利要求1的保冷箱，其特征在于，所述箱体具有互相面对的一对或二对侧壁，所述冷却装置分别安装在所述一对或二对侧壁上。
7.按照权利要求1的保冷箱，其特征在于，所述冷却装置是可自由拆装的。
8.按照权利要求1的保冷箱，其特征在于，还设置用于快速冷冻所述冷却室内的被冷却物的液氮容器。
9.按照权利要求1的保冷箱，其特征在于，所述冷却室的容积是可变的。
10.按照权利要求1的保冷箱，其特征在于，在所述冷却装置的低温头部中设置冷却器，同时还设置使所述冷却室内的空气循环并与冷却器接触的空气循环装置。
11.按照权利要求10的保冷箱，其特征在于，所述冷却器具有热管。
12.按照权利要求1的保冷箱，其特征在于，所述斯特林冷冻机是一种具有在内部封入工作气体的气缸内作往复运动的压气活塞的自由活塞式冷冻机。
13.一种保冷箱，它具有机械室和冷却室被分隔开来的隔热箱，借助于驱动设置在所述机械室内的斯特林冷冻机而获取的冷量，经冷却器引入所述冷却室内，以冷却放置在该冷却室内的食物，其特征在于，还设置了用于除去附着在所述冷却器上的霜的除霜装置。
14.按照权利要求13的保冷箱，其特征在于，所述除霜装置为所述斯特林冷冻机所具有的作为其它用途的发热装置。
15.按照权利要求13的保冷箱，其特征在于，所述除霜装置为将从所述斯特林冷冻机的放热部发出的热传送到所述冷却器的废热传输装置。
16.按照权利要求15的保冷箱，其特征在于，上述废热传送装置具有下列各种部件使流体在所述斯特林冷冻机的放热部分与设置在远离该放热部分的热交换器之间循环流动的第一管路；使流体在所述斯特林冷冻机的吸热部分与设置在远离该吸热部分的冷却器之间循环流动的第二管路；在所述第一和第二管路相交处连通所述第一、第二管路，从而形成一条封闭回路的流路转换装置。
17.按照权利要求13的保冷箱，其特征在于，在所述机械室的内部，用一道隔壁将所述冷却器的冷却侧与所述斯特林冷冻机的放热侧隔开，上述去除霜的装置具有用于开关连通所述机械室的所述冷却侧与所述冷却室的开口部分的第一开关阀，和用于开关设置在所述隔壁的一部分上的开口部分或面对所述机械室的所述放热侧的外部空间而设置的开口部分中的任一个的第二开关阀。
18.按照权利要求13的保冷箱，其特征在于，所述除霜装置是一种相位控制装置，该控制装置使得在所述斯特林冷冻机的气缸内沿该气缸的轴向设置做往复运动的活塞和压气活塞，以相位差为零或近似为零的方式运动，从而提高所述冷却器的温度。
19.按照权利要求13的保冷箱，其特征在于，所述斯特林冷冻机是一种具有在封入工作气体的气缸内作往复运动的压气活塞的自由活塞式冷冻机。
20.一种保冷箱，它具有机械室和冷却室分隔开来的隔热箱，利用设置在所述机械室内的斯特林冷冻机的驱动所获取的冷量经冷却器引入所述冷却室内，以冷却放置在该冷却室内的食物，其特征在于，在所述冷却室内设置用于贮存所述冷量的蓄冷装置。
21.按照权利要求20的保冷箱，其特征在于，所述蓄冷装置是一种沿所述冷却室的底面和侧面的一部分或全部设置的片状蓄冷部件。
22.按照权利要求21的保冷箱，其特征在于，将所述蓄冷部件设置在用于开关所述隔热箱体的上开口部的门的下部。
23.按照权利要求20的保冷箱，其特征在于，所述蓄冷装置为设置在向所述冷却室内吹送冷气的吹出口附近的颗粒状蓄冷部件。
24.按照权利要求21的保冷箱，其特征在于，所述蓄冷部件由导热性好的金属构成。
25.按照权利要求21的保冷箱，其特征在于，所述蓄冷部件由具有蓄冷能力的材料及夹持该材料的导热性好的金属板构成。
26.按照权利要求21的保冷箱，其特征在于，所述蓄冷部件是可自由拆装的。
27.按照权利要求20的保冷箱，其特征在于，所述蓄冷装置为沿所述冷却室的侧面形成的冷气循环通路。
28.按照权利要求20的保冷箱，其特征在于，所述斯特林冷冻机是一种具有在封入工作气体的气缸内作往复运动的压气活塞的自由活塞式冷冻机。
29.一种保冷箱，它具有机械室和冷却室被分隔开来的隔热箱，通过驱动设置在所述机械室内的斯特林冷冻机所获取的冷量，经冷却器引入所述冷却室内，以冷却放置在该冷却室内的食物，其特征在于，在所述机械室内设置用于贮存所述冷量的蓄冷装置。
30.按照权利要求29的保冷箱，其特征在于，所述蓄冷装置为设置在包括所述斯特林冷冻机的膨胀空间的低温部分内的圆筒状蓄冷部件。
31.按照权利要求29的保冷箱，其特征在于，所述蓄冷装置为覆盖在所述斯特林冷冻机周围的片状蓄冷部件。
32.按照权利要求30的保冷箱，其特征在于，所述蓄冷部件由导热性好的金属构成。
33.按照权利要求31的保冷箱，其特征在于，所述蓄冷部件由导热性好的金属构成。
34.按照权利要求20的保冷箱，其特征在于，还设置了扰动所述冷却室内的空气的冷却风机。
35.按照权利要求20的保冷箱，其特征在于，还设置用于报告所述蓄冷装置正在储蓄所述冷气的冷量的显示装置。
36.按照权利要求20的保冷箱，其特征在于，还设置了选择是否使用上述蓄冷装置的变换装置。
37.按照权利要求20的保冷箱，其特征在于，上述冷却室中的设定温度能根据用途进行调节。
38.按照权利要求20的保冷箱，其特征在于，上述斯特林冷冻机是具有能在封装了工作气体的汽缸内作往复运动的压气活塞的自由活塞式冷冻机。
全文摘要
—种保冷箱，它具有可密闭的冷却室、具有隔热性能的箱体及用于冷却所述冷却室的冷却装置，其特征在于所述冷却装置为斯特林冷冻机。由于冷却装置由斯特林冷冻机构成,所以可利用易买到的、小容量、低价格电源进行驱动，而且可将被冷却物冷却到与冰箱一样的低温。
文档编号F25D17/08GK1426523SQ01808477
公开日2003年6月25日 申请日期2001年4月23日 优先权日2000年4月27日
发明者小仓义明, 坂元仁, 阪井敦子 申请人:夏普公司