专利名称：制冰器的自动控制方法
技术领域：
本发明涉及一种制冰器的自动控制方法(A control method of icemaker)，更确切地说，涉及一种具有以下功能的制冰器的自动控制方法可以利用位于制冰器本体的一侧的同一个调节键来有选择地控制自我诊断功能和给水量调节功能。
背景技术：
下面对采用现有技术的制冰器予以详细说明。
图1a、图1b为普通的冰箱用制冰器的侧视图。
如图所示，制冰器利用连接托架2a、2b固定在冷冻室的内壁上，其中上述连接托架是从制冰容器12向上方延长而形成的。可以利用在上述连接托架2a、2b上形成的孔，用连接螺栓将其固定在冷冻室的内壁上。
制冰容器12的用途是在其内部盛装水，并把水制成一定形状的冰块。其截面呈半月形，用热传导性好的材质如铝等材料制成。上述制冰容器12内的水是通过在其一侧形成的给水管连接部4注入的。
在上述制冰容器12的上部装有推冰杆14。推冰杆14是利用安装在机壳20内部的驱动电机的旋转力而转动的，通过推冰杆可以将制冰容器12中完全成型的冰块取出。
从图1b中可以得知，为了能够将制成的冰从上述制冰容器12中分离出来，需进行微量加热，因此在制冰容器12的下部装有加热器15。当制冰器在一定时间段内得到冷气供应，从而完成制冰过程后，上述的加热器15即开始加热以使粘在制冰容器12上的冰块与其分离开来。如此分离开来的半月型的冰块可以通过上述推冰杆14的旋转动作而从制容器12中被倒出的。并且这些倒出来的冰块将落到位于下方的冰块存储容器中(图中未示)。另外，为了防止已经倒出来的冰块重新掉回到制冰容器12内，在上述制冰容器12的前部上方装有挡板条(stripper)6。
在冰块从制冰容器12中倒出来之前，首先要利用探冰杆16来检查位于下面的冰块存储容器中是否已装满冰块。上述探冰杆16在位于机壳20内部的电机的驱动下，可以在一定的角度范围内上下移动，在它上下移动的同时通过传感器可以检测出冰块存储容器中是否已装满冰块。通过传感器感知到的数据会被传送给控制部件，控制部件则可以根据由此得出的判断值来控制制冰器的动作。
如果通过上述探冰杆16的上下移动检测出冰块存储容器中已经装满了冰决，那么推冰杆14就不会动作。但如果通过上述探冰杆16的上下移动检测出冰块存储容器中没有装满冰块，那么推冰杆14就会转动以使冰块从制冰容器中分离出来，被上述推冰杆14推出的冰块会填到位于下方的冰块存储容器。
上述的挡板条6呈茄子形状，并排有数个，从前面板18一直延长到后面。并且上述推冰杆14可以在上述挡板条6的各个空隙内来回活动。另外，在制冰容器12的前部形成的前面板18从制冰容器12所处的高度向下方延伸出来一定的长度。具有上述结构的前面板18实际上是用来防止装在位于其下方的冰块存储容器中的冰块与上述制冰容器12相接触的。
也就是说，堆积在位于制冰容器12下方的冰块存储容器内的冰块一旦接触到制冰容器12就会粘在它上面。但在倒冰过程中，通过安装在制冰容器12下面的加热器15的加热作用，它又会溶化。但这样溶化出来的水在加热器停止加热之后，又会重新冻结，从而导致全部的冰块都冻结在一起或是引起堵塞。为了防止这种现象的发生，上述前面板18具备了以下结构，即它呈具有一定长度的平板形状，并且是通过从制冰容器12开始垂直向下延长而形成的。
在这里，上述制冰器如上所述，安装在冰箱的冷冻室内。并且是利用流入到冷冻室内部的冷气来把上述制冰容器12内部的水冻结成冰的。
当冷气按照箭头方向流入到冷冻室内部时，这些冷气会通过上述前面板18的后方与制冰容器12发生接触，并且由此使制冰容器12的温度降低，从而实现制冰过程。
另外，在倒冰的过程中上述加热器15会产生热量。在加热器15正常工作的状态下，会加热一定时间，然后当超过将制冰容器12中的冰块倒出所需的时间时，加热会停止。
图2为具备自我诊断功能开关和给水量调节开关的制冰器的剖面图。
如图所示，制冰器上分别具备了电磁阀1和自我诊断开关2，其中上述电磁阀能够调节通过给水管连接部4注入到制冰容器12内的水量，而上述自我诊断开关则是用来判断制冰器的状态的。上述电磁阀1和具备可供使用者调节的构造，因此可以按照生产时已设定好的给水量向制冰容器给水。但是，自我诊断开关2在构造上很难由使用者直接来进行测试(test)，需由维修人员来进行操作。操作时需将机壳打开，用测试仪器点测制冰器内部的各个触点的电压或电流。通过这种方法来检测制冰器的内部是否异常。
如上所述，在采用现有技术的冰箱制冰器中，为了实现自我诊断功能或调节给水量，在制冰器的内部需分别具备单独的电磁阀和自我诊断触点。并且当如上所述的电磁阀和自我诊断触点因出现问题而需要检查时，需把安装在前面的盖子拆下来才能进行检查。另外，由于需要以手动方式来调节电磁阀，从而控制给水量，因此很难控制一个准确的给水量，进而也就不能准确地按照自己所希望的大小制造出冰块来。以上是现有技术所存在的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制冰器的自动控制方法，其可以通过一个同时具备自我诊断功能和给水调节功能的开关来实现动作控制。
为了实现上述目的，本发明提供了一种制冰器的自动控制方法，包括以下阶段而构成，即利用用于给水量调节和自我诊断功能的调节键选择一定时间的阶段；对使用者所选择的调节键的输入时间进行计时的阶段；根据上述调节键的输入时间来控制制冰器，使其有选择地实现给水量调节和自我诊断功能的控制阶段。
此外，本发明的制冰器的自动控制方法具有以下特征，即可以根据对于给水量调节功能的调节键的选择次数比例，使LED显示部的发光显示阶梯数增加，并且可以同时控制给水量。
另外，本发明的制冰器的自动控制方法还具有以下特征，即随着自我诊断功能被选择，LED显示部件的发光显示阶梯会逐级增加，并且与此同时使用者可以通过这种显示得知制冰器的状态。
图1a、图1b为普通的冰箱用制冰器的侧视图；图2为具备自我诊断功能开关和给水量调节开关的制冰器的剖面图；图3为控制采用了本发明的冰箱制冰器的动作的结构图；图4a为采用了本发明的冰箱制冰器的侧视图；图4b为在自我诊断功能进行的过程中LED显示部件的显示状态图；图5为根据采用了本发明的冰箱制冰器所具备的调节键的选择，来实现自我诊断功能以及给水量调节的动作控制流程图。
主要部件附图标记说明55调节键(key) 60计时器(timer)65控制部件70电磁阀(solenoid valve)75加热器(heater) 80电机(motor)85LED显示部件具体实施方式
下面对采用了本发明的制冰器的自动控制方法予以详细说明。
图3为控制采用了本发明的冰箱制冰器的动作的结构图。
如图所示，本发明的控制结构包括以下部分而构成，即用来给机器输入电源的电源输入部50；用来输入动作控制信号的调节键55；用来计时的计时器60；用来控制注入到制冰容器内的水量的给水阀70；为了使冰块从制冰容器中分离出来而进行加热的加热器75；能够提供动力以驱动推冰杆等部件的电机80；用于显示以便让使用者能够确认所输入的动作控制信号的发光二极管(LED)显示部件85；能够根据使用者所输入的动作控制信号来控制机器的动作的控制部件65。
图4a为采用了本发明的冰箱制冰器的侧视图，图4b为在自我诊断功能进行的过程中LED显示部件的显示状态图，图5为根据采用了本发明的冰箱制冰器所具备的调节键的选择，来实现自我诊断功能以及给水量调节的动作控制流程图。
如图所示，在冰箱制冰器本体的一侧装有LED显示部件85。使用者可以通过上述LED显示部件85对注入到制冰容器内的水量一目了然。此外，如图所示，LED显示部件85还具备了集给水量调节和自我诊断功能于一身的调节键55。另外，调节键55安装在盖子的外部，通过这种结构可以让使用者不需打开制冰器的盖子就可以很容易地实现自我诊断功能和给水量调节。
如果使用者选择上述调节键55并调节按动的时间，那么上述信号就会传送到控制部件65，而控制部件65就可以将按动的时间与预先设定的标准值进行比较，并由此来判断所选择的究竟是自我诊断功能还是给水量调节功能。
如图4a所示，首先，使用者按动制冰器本体上的调节键55(第200阶段)。接下来控制部件65会判断使用着按着调节键55的时间是否超过了3秒钟(第210阶段)，如果判断出没有超过3秒钟，那么就可以判断出选择的是进水阀调节功能(第300)阶段。因此LED显示部件85会逐级亮起，与此同时进水阀70开始动作。
也就是说，如果持续按着调节键55的时间没有超过3秒钟，那么LED显示部件85就会逐级地亮起，与此同时进水阀70也一起开始动作。由此就可以调节注入到制冰容器内的水量，使其按照使用者所想要的量增减。
下面对这一过程进行详细说明。
如果使用者在超过3秒钟之前只按动了1次调节键55(第310阶段)，那么上述信号会被传送给控制部件65，从而控制部件65会得出选择了给水量调节功能的判断。随着上述调节键55被按动1次，控制部件65会控制LED显示部件85使其上升一个台阶，从而通过LED显示部件85可以将第1级给水量显示出来(第320阶段)。同时，控制部件65还会控制给水阀70的动作，使注入到制冰容器内的水量达到预先设定的第1级给水量的水平(第330阶段)。
但是，如果在第200阶段中调节键55被按动的次数为连续2次，那么上述信号会被传送给控制部件65，从而控制部件65会根据调节键55被按动2次(第340阶段)，判断出选择的是给水量调节功能的第2级给水量。然后控制部件65会控制LED显示部件85，使其显示出第2级给水量(第350阶段)。同时，控制部件65还会控制给水阀70的动作，使注入到制冰容器内的水量达到预先设定的第2级给水量的水平(第360阶段)。
如果想要将给水量调节到最多的程度，那么使用者可以像上面那样连续增加按动调节键55的次数。如果制冰器本体上的调节键55被连续按动了N次(第370阶段)，那么上述信号会被传送给控制部件65，从而控制部件65会判断出选择的是给水量调节功能的第N级给水量。然后控制部件65会控制LED显示部件85，使其显示出第N级给水量(第380阶段)。同时，控制部件65还会控制给水阀70的动作，使注入到制冰容器内的水量达到预先设定的第N级给水量的水平(第390阶段)。
另一方面，如果在第210阶段中判断出使用者按着调节键的时间超过了3秒钟，那么控制部件就会得出输入的是自我诊断功能的信号的判断(第220阶段)。因此控制部件65会控制给水阀70、电机80、加热器75按照预先设定的顺序驱动，并由此判断制冰器是否在正常工作(第230阶段)。此时，通过LED显示部件85可以将制冰器的状态显示出来，从而让使用者可以得知制冰器究竟是处于正常状态还是处于异常状态(第240)阶段。
也就是说，如果判断出输入的是自我诊断功能信号，那么控制部件就会按照预先设定的自我诊断功能来驱动制冰器，与此同时，如图4b所示，随着制冰器按照加热器输出/电机输出/正位置检出/给水输出/满冰感知的顺序进行驱动检测，LED显示部件85会将各个进行项目以及状态显示出来以供使用者确认。并且如果判断出有异常状况，那么会利用颜色或闪烁等方法通过LED显示部件85将异常状态显示出来，从而让使用者可以掌握相关情况。
在如上所述的本发明的基本技术理念是将自我诊断功能键和给水量调节开关做成一个，随着开关按动的时间的不同，其实现的功能也不同，并且通过这种方法来控制制冰器的运行。
本发明所主张的权利并不局限于如上所述的实施例，应根据申请范围中所记录的内容予以定义。对于那些掌握本发明所属领域内的基本知识的人来说，很显然在申请范围中所记录的权利范围内，还是可以做出多种变形处理和改造的。
权利要求
1.一种制冰器的自动控制方法，包括利用用于给水量调节和自我诊断功能的调节键选择一定时间的阶段；对使用者所选择的调节键的输入时间进行计时的阶段；根据上述调节键的输入时间来控制制冰器，使其有选择地实现给水量调节或自我诊断功能的控制阶段。
2.根据权利要求1所述的制冰器的自动控制方法，其特征在于能够根据对给水量调节功能的调节键的选择次数比例，使LED显示部的发光显示阶梯数增加，并且可以同时控制给水量。
3.根据权利要求1所述的制冰器的自动控制方法，其特征在于随着自我诊断功能被选择，LED显示部件的发光显示阶梯会逐级增加，并且与此同时使用者可以通过这种显示得知制冰器的状态。
4.根据权利要求2所述的制冰器的自动控制方法，其特征在于上述用于给水量调节功能的调节键安装在制冰器的外部机壳上。
全文摘要
本发明是关于制冰器的发明，更确切地说是关于制冰器的自动控制方法的发明，该制冰器具有一个同时用于自我诊断功能和给水量调节功能的调节键，并可以由此实现控制。在本发明中，在制冰器本体上的调节键被按动的同时，会对被选择的调节键的时间进行计时，然后根据计时所得的时间来实现自我诊断功能和给水量调节功能。通过这种方法，即使不把制冰器的本体机壳拆开，也可以简单地根据本体上所具备的调节键的按下的时间来选择自我诊断功能以及给水量调节功能，并对此进行控制，从而给使用者在使用上带来便利。
文档编号F25C1/12GK1548865SQ0312988
公开日2004年11月24日 申请日期2003年5月22日 优先权日2003年5月22日
发明者安时演 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司