专利名称：静音制冰装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在分送冰块的地方为静音的制冰块机。
背景技术：
制冰块机通常包括一蒸发器、一供水装置以及一包含一冷凝器和一压缩机的制冷剂/热气回路。该蒸发器连接在供水装置上和一包括冷凝器和压缩机的回路上。阀和其它控制元件控制蒸发器以一种冷冻模式(freezemode)和一种采冰模式(harvest mode)循环运行。在冷冻模式中，供水装置向蒸发器供水，而回路向蒸发器供应制冷剂以使水冷却并形成冰块。在采冰模式中，回路把压缩机排出的热气转移到蒸发器，从而加热蒸发器以引起冰块松动并从蒸发器落入到储冰盒或接冰盒中。
当安装在需要较小占地面积的地点例如饭店时，制冰块机被分成两个单独的组件或组装件。其中一个组件包括蒸发器和储冰盒并位于饭店内。另一个组件包括噪音相当大的压缩机和冷凝器。该组件位于远离蒸发器的地点，例如饭店外的房顶上。由于冷凝器和压缩机放置较远，所以蒸发器组件比较安静。
这种两组件制冰块机有一些缺点。由于制冷剂回路线路的限制，两个组件之间在高度上的最大距离限制在大约35英尺。另外，压缩机/冷凝器组件的重量超过大约250磅，需要吊车来安装。而且，由于压缩机/冷凝器组件通常位于建筑物的房顶上，因此维修时需要机修工在露天情况下对压缩机/冷凝器组件进行检查和维修。由于恶劣的天气，人们非常希望能在室内对压缩机进行维护，因为只有冷凝器需要和大气通风。
在采冰模式中，冷凝器被绕过以使制冷剂以气相从压缩机供应给蒸发器。当压缩机距蒸发器有一定距离时，制冷剂在经过该距离时有部分地变为液相的趋势，因此影响了对蒸发器的加热或解冻效率。在现有技术中，解决这一问题的一种方案是采用一加热器来加热蒸气供应管路。另一种方案是在该蒸发器的同一组件内设置一储液器/接收器(receiver)，并利用该储液器的蒸气损耗(vapor ullage)向蒸发器中供应蒸气。这两个方案都增加了组件的尺寸，并因此增大了其在商业设施中的占地面积。
因此，需要一种在蒸发器和冷凝器之间具有较大的高度距离并且具有不需要吊车的较轻安装重量的静音制冰块机。
并且，还需要一种在采冰模式中将蒸气提供给蒸发器的有效方法。
然后，还需要一种克服现有的安装问题的低位置(安装)的制冰块机。
此外，还需要一种具有多冷凝器的紧凑结构和较轻的安装重量的制冰块机。
发明内容
本发明的一种三组件系统制冰块机满足了上述第一个需求。冷凝器、压缩机和蒸发器位于单独的组件中，因此减小了每个组件的重量并且省去了在安装中对吊车的需求。压缩机组件可设置于在高度上距离蒸发器组件达35英尺的位置。例如，可把蒸发器组件设置在一饭店的分送冰块的室内，而把压缩机组件设置在该建筑物另一层的一个单独的室内，例如一杂物间。这使得可在室内对其进行维修，而不是像现有的两组件系统所要求的那样在室外进行维修。冷凝器组件可设置于在高度上距离压缩机组件达35英尺的位置。例如，可把冷凝器组件设置在多层建筑物的房顶上。
蒸发器组件具有一支承该蒸发器的支承结构。压缩机组件具有一支承该压缩机的支承结构。冷凝器组件具有一支承该冷凝器的支承结构。
本发明通过增加蒸发器中制冷剂的压力和温度来满足在采冰模式中向蒸发器提供蒸气的需求。这通过把一压力调节阀连入蒸发器和压缩机之间的回流管路中来实现。该压力调节阀限制(制冷剂的)流动，这使蒸发器中制冷剂的压力和温度增加。为了使蒸发器组件占用较小的占地面积，可把压力调节阀设置在压缩机组件中。
参考下面结合附图所进行的说明，可以理解本发明其它的和另外的目的、优点和特征，在附图中相同的参考标号表示相同的结构部件，并且图1是本发明的静音制冰块机的局部透视图和局部方框图；图2是本发明的静音制冰块机的一可选实施例的局部透视图和局部方框图；图3是可用于图1所示静音制冰块机的制冷剂/热气回路的线路图；图4是可用于图1所示静音制冰块机的一可选的制冷剂/热气回路的线路图；图5是可用于图2所示静音制冰块机的一可选的制冷剂/热气回路的线路图；图6是可用于图1所示静音制冰块机的另一可选的制冷剂/热气回路的线路图；图7是本发明的具有双回路冷凝器的制冰块机的另一示例性实施例的透视图；图8是沿图7中的线2-2的视图；图9是图7所示的制冰块机的线路图；图10是本发明的具有双回路冷凝器的制冰块机的另一示例性实施例的透视图。
具体实施例方式
参见图1，本发明的制冰块机20包括一蒸发器组件30，一压缩机组件50，一冷凝器组件70和一互连结构80。蒸发器组件30包括一具有一向上延伸的构件34的支承结构32。支承结构32和向上延伸的部件34支承一蒸发器36。在蒸发器36下方设置有一储冰盒或接冰盒38以便在采冰模式中接收冰块。
压缩机组件50包括一其上设置有一压缩机54、一蓄积器56以及一储液器40的支承结构52。冷凝器组件70包括一其上设置有一冷凝器74和一风扇76的支承结构72。本领域技术人员可以理解，支承结构32、52和72相互独立，并可采用由特定的设计要求所确定的不同形式和形状。本领域技术人员还可理解，蒸发器组件30、压缩机组件50和冷凝器组件70适当地包括各种阀以及制冰块机的其它部件。
互连结构80将蒸发器36、压缩机54和冷凝器74连入一个用于制冷剂和热气循环的回路中。互连结构80可适当的包括管或管道以及合适的连接接头。
参见图2，除了储液器40是设置在蒸发器组件30中的支承结构32上而不是压缩机组件50中以外，制冰块机25与制冰块机20是完全相同的。
参见图3，其示出一可与图1的制冰块机一起使用的回路82。回路82包括把压缩机组件50中的部件与蒸发器组件30中的部件和冷凝器组件70中的部件相连的互连结构80。在蒸发器组件30中，蒸发器36在回路82中与一解冻阀42、一膨胀阀44、一液体管路电磁阀45、一干燥器46以及一隔离阀48相连。在压缩机组件50中，储液器40、压缩机54和蓄积器56在回路82中与一过滤器51、一旁通阀53、一止回阀55以及一输出压力调节阀57相连。在冷凝器组件70中，冷凝器74在回路82中与一排出压力控制阀58相连。排出压力控制阀58也可以放置在压缩机组件50中。本领域技术人员可以理解，蒸发器组件30、压缩机组件50和冷凝器组件70还可包括用于制冰块机20的操作的其它阀和控制元件。一热交换器回路87与蓄积器中的液体制冷剂具有热交换关系，以便在冷冻周期中充分利用制冷剂。
参见图4，其示出一可与图1的制冰块机20一起使用的回路182。回路182包括把压缩机组件50中的部件与蒸发器组件30中的部件和冷凝器组件70中的部件相连的互连结构80。在蒸发器组件30中，蒸发器36在回路182中与一解冻或冷蒸气阀142和一膨胀阀144相连。在压缩机组件50中，储液器40、压缩机54和蓄积器56在回路182中与一过滤器151、一旁通阀153以及一输出压力调节阀157相连。在冷凝器组件70中，冷凝器74在回路182中与一压头控制或排出压力控制阀158相连。一热交换器回路187与蓄积器56的一输出管具有热交换关系，以便在冷冻周期中充分利用蓄积器中的液体制冷剂。
本领域技术人员可以理解，蒸发器组件30、压缩机组件50和冷凝器组件70还可包括用于制冰块机20的操作的其它阀和控制元件。例如，制冰块机20包括一控制其操作的控制器193，该操作包括在采冰周期中致动旁通电磁阀153。可选择地，在采冰模式中可用一压力开关192致动电磁阀153。
根据本发明的一个特征，输出压力阀157进行操作以便在采冰过程中提高蒸发器36内制冷剂的压力和温度。
在冷冻周期中，冷蒸气阀142和旁通阀153关闭而膨胀阀144开启。制冷剂从压缩机54的一输出口184流出并经由一管路185、冷凝器74、排出压力控制阀158、一管路186和储液器40。(制冷剂)继续流动并经由热交换器回路187、一供应管路188、过滤器151、膨胀阀144、蒸发器36、一回流管路189、蓄积器56、输出压力调节阀157而到达压缩机54的一输入口190。在冷冻周期中输出压力调节阀157开启得很大，以使制冷剂通过而不对其流动产生任何影响。
在采冰周期中，冷蒸气阀142和旁通阀153开启而膨胀阀144关闭。气相制冷剂从压缩机54的输出口经由旁通阀153或排出压力(控制)阀158中的一个或这两者通过管路186流到储液器40中。(制冷剂)继续流动并经由一蒸气管路191、冷蒸气阀142、蒸发器36、回流管路189、蓄积器56、输出压力调节阀157而到达压缩机54的输入口190。
在采冰过程中输出压力调节阀157进行操作以减缓(制冷剂的)流动并降低压缩机54的输入口190处的压力。这使蒸发器36中产生较高压力，并使蒸发器36中的蒸气产生较高温度。蒸发器36中具有较高温度的制冷剂增强了采冰周期(的效果)。
输出压力调节阀157可以是任何能在制冰系统所需的压力下操作的合适的压力调节阀。例如，输出压力调节阀可以是从Alco公司购买到的型号为OPR10的压力调节阀。
参见图5，其示出一可与图2的制冰块机25一起使用的回路282。回路282包括把压缩机组件50中的部件与蒸发器组件30中的部件和冷凝器组件70中的部件相连接的互连结构80。在蒸发器组件30中，蒸发器36和储液器40在回路282中与一解冻阀242、一膨胀阀244、一干燥器246和一止回阀248相连。在压缩机组件50中，压缩机54和蓄积器56在回路282中与一排出压力控制阀258相连。在冷凝器组件70中，冷凝器74连接在回路282中。排出压力控制阀258也可以放置在冷凝器组件70中。本领域技术人员可以理解，蒸发器组件30、压缩机组件50和冷凝器组件70还可包括用于制冰块机20的操作的其它阀和控制元件。
本发明的制冰块机20和25具有组件重量轻易于安装的优点。在大多数情况下不需要吊车。另外，由于压缩机和冷凝器设置得较远，蒸发器组件运行时相当安静。最后，蒸发器组件30和冷凝器组件70之间在高度上的距离从现有技术中两组件系统的35英尺的高度限制极大地提高到约70英尺。
参见图6，其示出一可与图1的制冰块机20一起使用的回路382。回路382包括把压缩机组件50中的部件与蒸发器组件30中的部件和冷凝器组件70中的部件相连的互连结构80。在蒸发器组件30中，蒸发器36在回路382中与一解冻或冷蒸气阀342和一膨胀阀344相连。在压缩机组件50中，储液器40、压缩机54和蓄积器56在回路382中与一过滤器351、一旁通阀353、一压头控制或排出压力控制阀358以及一输出压力调节阀357相连。一热交换器回路387穿过蓄积器56并与蓄积器56的一输出管有热交换关系，以便在冷冻周期中充分利用蓄积器中的液体制冷剂。
本领域技术人员可以理解，蒸发器组件30、压缩机组件50和冷凝器组件70还可包括用于制冰块机20的操作的其它阀和控制元件。例如，制冰块机20包括一控制其操作的控制器393，该操作包括在采冰周期中致动旁通电磁阀353。可选择地，在采冰模式中可用一压力开关392致动电磁阀353。
根据本发明的一个特征，输出压力阀357进行操作以便在采冰过程中提高蒸发器36内制冷剂的压力和温度。
在冷冻周期中，冷蒸气阀342和旁通阀353关闭而膨胀阀344开启。制冷剂从压缩机54的一输出口384流出并经由一管路385、冷凝器74、排出压力控制阀358和一管路386流入储液器40。(制冷剂)继续流动并经由热交换器回路387、一供应管路388、过滤器351、膨胀阀344、蒸发器36、一回流管路389、蓄积器56、输出压力调节阀357而到达压缩机54的一输入口390。在冷冻周期中输出压力调节阀357开启得很大，以使制冷剂通过而不对其流动产生任何影响。
在采冰周期中，冷蒸气阀342和旁通阀353开启而膨胀阀344关闭。气相制冷剂从压缩机54的输出口流出并经由包括旁通阀353的第一通道或者包括排出压力阀358的第二通道之一或这两者以及经过管路386和储液器40而到达一蒸气管路391。(制冷剂)继续流动并经由蒸气管路391、冷蒸气阀342、蒸发器36、回流管路389、蓄积器56、输出压力调节阀357而到达压缩机54的输入口390。
在采冰过程中输出压力调节阀357进行操作以减缓(制冷剂的)流动并降低压缩机54的输入口390处的压力。这使蒸发器36中产生较高的压力，并使蒸发器36中的蒸气产生较高的温度。蒸发器36中具有较高温度的制冷剂增强了采冰周期(的效果)。
现在参见图7和图8，其示出制冰块机20的另一个示例性实施例。制冰块机20包括单个风扇412、第一冷凝器414、第二冷凝器436、第一压缩机416和第二压缩机418。第一冷凝器414和第一压缩机416适合于相互连接以形成包括一蒸发器和其它通用制冷部件的第一制冷剂回路。第二冷凝器436和第二压缩机418也适合于相互连接在一包括一蒸发器和其它通用制冷部件的第二制冷剂回路中。可在蒸发器(未示出)之间设置一储冰盒或接冰盒(未示出)，以便在采冰模式中接收冰块。第一冷凝器414和第二冷凝器436放置在一支承结构420上。该支承结构420的一个示例性的方面是，该支承结构420为一个具有开孔422的箱形结构。开孔422具有合适的尺寸以使风扇412可进行空气循环并冷却第一冷凝器414和第二冷凝器(未示出)。本领域技术人员应当理解，风扇412可以任何适当的方式设置，以便对第一冷凝器416和第二冷凝器436进行冷却。
支承结构420还包括第一支承元件424和第二支承元件434。第一支承元件424和第二支承元件434相互连接。第一支承元件424和第二支承元件434构造成可通过现有技术中任何已知的方法进行连接以便将该第一支承元件424和第二支承元件434连接成一V形的结构。第一冷凝器414和第二冷凝器436放置在支承结构420内相应的第一支承元件424和第二支承元件434上。
第一支承元件424连接在支承结构420的内部，以便为第一冷凝器414提供适当的结构支承。第二支承元件434也连接在支承结构420的内部，以便为第二冷凝器436提供适当的结构支承。第一支承元件424和第二支承元件434的一个示例性方面是，第一和第二支承元件的尺寸使气流可以从外部环境通过开孔422而在其中进行循环。支承结构420也具有一设置在该支承结构420底部的第二开孔438。开孔438在支承结构420的宽度上延伸，使得该支承结构420的内部可暴露在外部环境中，并有助于冷却第一冷凝器414和第二冷凝器434以及有助于与外部环境的热交换。
第一压缩机416包括第一凸缘426。第二压缩机418也具有第二凸缘427。支承结构420适合于放置在第一压缩机416的第一凸缘426和第二压缩机418的第二凸缘427上。优选地，第一凸缘426和第二凸缘427适合于支承该支承结构420的重量以及设置在该支承结构420内的第一冷凝器414和第二冷凝器436的重量。第一压缩机416和第二压缩机418定位成使支承结构420放置在第一凸缘426和第二凸缘427上。
支承结构420还包括第一侧面428和第二侧面429。在该第一侧面428和第二侧面429上设置有多个孔，以用于将第一冷凝器414和第二冷凝器(未示出)连接到相应的第一压缩机416和第二压缩机418上。
本领域技术人员应当理解，虽然第一支承元件424和第二支承元件434以一种V形结构连接在支承结构420上，但第一和第二支承元件424、434也可布置成任何能形成具有多个冷凝器的紧凑结构的结构形式。本领域技术人员还应当理解，支承结构420放置在第一凸缘426和第二凸缘427上，从而具有适当的离地高度，以使空气可以经由开孔422在支承结构420内和经由图8所示的第二开孔438在支承结构420的下方循环。
参见图7，第一侧面429具有用于制冷剂从第一压缩机416到第一冷凝器414的循环的一相应供应管路(未示出)和一回流管路(未示出)，以限定第一制冷剂回路。第二侧面428具有用于制冷剂从第二压缩机418到第二冷凝器(未示出)的循环的相应供应管路430和一相应回流管路432，以限定第二制冷剂回路。该第一和第二制冷回路可以是现有技术中已知的或者是将来可知的任何适当的制冷回路。
参考图9，其示出一可与图7中的制冰块机一起使用的回路450。回路450包括一将部件连接在一起以形成第一制冰系统452的互连结构。回路450还包括一将部件连接在一起以形成第二制冰系统454的互连结构。第一制冰系统452与第一冷凝器416相连。第二制冰系统454与第二冷凝器418相连。第一冷凝器416和第二冷凝器418靠近风扇412设置在支承结构420中。第一制冰系统452和第二制冰系统454可以是现有技术中已知的或将来可知的任何适当的制冰系统。
参见图10，其示出包括第一压缩机(组件)502和一冷凝器510的一组件500的另一示例性实施例。从图中可以了解，组件500包括一支承结构504。支承结构504设置在压缩机组件502的内部。压缩机组件502的一个示例性方面是，支承结构504内装有一压缩机(未示出)。本领域技术人员应当理解，考虑到设置在较小的城市地区的冷凝器的空间要求和位置，空气冷却的冷凝器在经济上是不可行的。例如，在城市地区，当压缩机组件502位于一建筑物较低的层内而其房顶超过35英尺时，如果热交换是在35英尺距离内进行的，则空气冷却的冷凝器将不能有利地发挥作用。如果存在高层建筑物，则这种限制因素在城市安装中是有害的。如果将组件相互靠近放置以利用空气冷却的冷凝器，就会产生较大噪音的制冰块机。
但是，一般的高层建筑物通常有充足的冷水或冷流体供应。这些冷水或冷流体系统在整个建筑物内循环。因此，本示例性实施例利用充足的冷水供应就压缩机组件502的安装为客户提供了非常大的灵活性。参见图10，其示出一压缩机组件502。压缩机组件502具有一支承结构504。优选地，压缩机组件502包括一设置在压缩机组件502侧面上的开孔506。开孔506显露出支承结构504的一个侧面。开孔506具有与一插入组件512相匹配的适当深度。插入组件512内装有一水冷冷凝器510和一水调节阀514。可以理解，水调节阀514可以是用于将建筑物的冷水系统连接到冷凝器510及附属的制冷剂回路(未示出)上的任何适当的装置。应当理解，现有技术中已知的任何适当的制冷剂回路都可用于本实施例。本领域技术人员还应当理解，插入组件512可通过目前现有技术中已知的或者将来可知的任何适当的紧固件安装在压缩机组件502上。这样，压缩机组件502可以安装在离例如蒸发器(未示出)适当远的距离上，而同时不会浪费所产生的操作的冷却能力，该冷却能力通常由于在超过大约35英尺的较大距离上的热交换而损失掉。
上面已通过特别参考本发明的优选形式对本发明进行了说明，显然，在不脱离由所附的权利要求书所限定的本发明的精神和范围的情况下，还可做出各种改变和变型。
权利要求
1.一种制冰机，包括一包括第一支承结构和一设置在该第一支承结构上的蒸发器的第一组件；一包括第二支承结构和一设置在该第二支承结构上的压缩机的第二组件；一包括第三支承结构和一设置在该第三支承结构上的冷凝器的第三组件；一将所述蒸发器、所述压缩机和所述冷凝器连接在一用于制冷剂循环的回路中的互连结构。
2.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述第三组件设置成远离所述第一和第二组件。
3.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述第一、第二和第三组件设置成相互远离。
4.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述第二和第三组件设置成远离所述第一组件。
5.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，该制冰机还包括一设置在所述第三组件中的风扇、一设置在所述第二组件中的蓄积器和一设置在所述第一组件中的储液器，其中所述蓄积器和所述储液器连接在所述回路中。
6.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，该制冰机还包括一设置在所述第三组件中的风扇、设置在所述第二组件中的一蓄积器和一储液器，其中所述蓄积器和所述储液器连接在所述回路中。
7.根据权利要求6所述的制冰机，其特征在于，该制冰机还包括一设置在所述第一组件中的用于接收由所述蒸发器形成的冰块的接冰盒。
8.一种制冰机，包括连在一供应管路和一回流管路上的一蒸发器、一压缩机和一冷凝器，以便在冷冻周期中将制冷剂沿所述供应管路经由所述压缩机和所述冷凝器供应给所述蒸发器，并经由所述回流管路返回到所述压缩机；以及连在所述回流管路上的一压力调节阀，其中所述压力调节阀可在采冰周期中进行操作以限制所述制冷剂经过所述回流管路的流动，由此所述蒸发器中的所述制冷剂的压力和温度增加，从而有助于对所述蒸发器进行解冻以采冰。
9.根据权利要求8所述的制冰机，其特征在于，该制冰机还包括一储液器，该储液器连在所述压缩机、所述冷凝器和所述蒸发器上，并可在所述冷冻周期中进行操作以引导所述制冷剂经由所述供应管路流入所述蒸发器。
10.根据权利要求9所述的制冰机，其特征在于，所述储液器可在一采冰周期中进行操作以引导所述制冷剂经由一蒸气管路到达所述蒸发器。
11.根据权利要求8所述的制冰机，其特征在于，所述冷凝器和所述压缩机设置成远离所述蒸发器。
12.根据权利要求8所述的制冰机，其特征在于，所述蒸发器位于第一组件中，所述压缩机位于第二组件中，所述冷凝器位于第三组件中，且所述第一组件设置成远离所述第二和第三组件。
13.根据权利要求8所述的制冰机，其特征在于，该制冰机还包括用于在所述采冰周期中引导气相制冷剂从所述压缩机到达所述蒸发器的一蒸气管路和阀装置。
14.根据权利要求13所述的制冰机，其特征在于，所述阀装置包括一旁通阀和一排出压力阀。
15.一种制冰机，包括一冷凝器、一压缩机和一设置成远离所述冷凝器和压缩机的蒸发器；一储液器；以及连在所述压缩机、所述冷凝器、所述蒸发器和所述储液器上的一排出压力阀和一电磁阀，使得所述排出压力阀和所述电磁阀之一或两者在采冰周期中引导气相制冷剂从所述压缩机绕过所述冷凝器而到达所述储液器。
16.根据权利要求15所述的制冰机，其特征在于，所述电磁阀在所述采冰周期中由一压力开关致动。
17.根据权利要求15所述的制冰机，其特征在于，所述电磁阀在所述采冰周期中由一控制器致动。
18.根据权利要求15所述的制冰机，其特征在于，该制冰机还包括一连在所述压缩机和蒸发器上的压力调节阀，以便在所述采冰周期中限制制冷剂从所述蒸发器到所述压缩机的流动。
19.根据权利要求15所述的制冰机，其特征在于，该制冰机还包括一连在所述蒸发器和所述压缩机上的蓄积器，以及一设置成使在所述冷冻周期中充分利用所述蓄积器中的液相制冷剂的热交换器。
20.根据权利要求19所述的制冰机，其特征在于，所述热交换器是一设置成与所述蓄积器的一输出管路具有热交换关系的管。
21.根据权利要求19所述的制冰机，其特征在于，所述热交换器是一设置成与所述蓄积器内的制冷剂具有热交换关系的管。
22.一种操作制冰机的方法，该制冰机包括一蒸发器、一压缩机和一冷凝器，所述方法包括(a)在一冷冻周期中，将基本为液相的制冷剂提供给所述制冰机的一蒸发器；(b)在一采冰周期中，将基本为气相的制冷剂提供给所述蒸发器；以及(c)在所述采冰周期中，限制所述制冷剂从所述蒸发器向所述制冰机的一压缩机的流动，由此在所述蒸发器中所述制冷剂的压力和温度增加，从而有助于所述蒸发器进行解冻。
23.一种制冰机，包括分别设置在第一支承结构和第二支承结构中的第一压缩机和第二压缩机；以及设置在第三支承结构中的第一冷凝器、第二冷凝器和一风扇，所述第三支承结构设置在所述第一和所述第二支承结构之间，以便所述风扇在工作时抽取空气以对所述第一和第二冷凝器进行冷却。
24.根据权利要求23所述的制冰机，其特征在于，该制冰机还包括设置在所述第三支承结构上的第一和第二开孔，所述第三支承结构将所述风扇设置在所述第一开孔中，其中所述风扇在工作时从所述第二开孔抽取空气以对所述第一和所述第二冷凝器进行冷却。
25.根据权利要求23所述的制冰机，其特征在于，所述第三支承结构以悬挂的方式设置在所述第一和所述第二支承结构之间，以便所述风扇在工作时抽取空气以对所述第一和第二冷凝器进行冷却。
26.根据权利要求24所述的制冰机，其特征在于，该制冰机还包括设置在所述第一支承结构上的第一凸缘和设置在所述第二支承结构上的第二凸缘。
27.根据权利要求26所述的制冰机，其特征在于，所述第三支承结构放置在所述相应的第一和所述相应的第二凸缘上。
28.根据权利要求27所述的制冰机，其特征在于，所述第三支承结构包括设置在所述第三支承结构的所述内部的第一和第二支承元件，所述第一和第二支承元件相对于所述第三支承结构设置为一V形结构，从而所述第一冷凝器设置在所述第一支承元件上，且所述第二冷凝器设置在所述第二支承元件上。
29.根据权利要求28所述的制冰机，其特征在于，该制冰机还包括第一蒸发器支承结构，其具有至少一个与所述第一压缩机和所述第一冷凝器相连以用于制冷剂循环的蒸发器；第二蒸发器支承结构，其具有至少一个与所述第二压缩机和所述第二冷凝器相连以用于制冷剂循环的蒸发器；以及用于接收由所述第一和所述第二蒸发器支承结构形成的冰块的第一接冰盒和第二接冰盒。
30.一种制冰机，包括一设置在第一支承结构中的压缩机；以及一设置在第二支承结构中的水冷冷凝器。
31.根据权利要求30所述的制冰机，其特征在于所述第一支承结构包括一设置在所述第一支承结构上的第一插入件，所述第一插入件具有一壁且所述第二支承结构设置于其上，所述壁连接在所述第一支承结构上。
32.根据权利要求31所述的制冰机，其特征在于，所述第二支承结构包括一水调节阀，所述水调节阀适于与供水装置相连接。
全文摘要
本发明公开了一种制冰块机，其特征在于其在分送冰块的地方进行无噪音操作，并且组件重量轻易于安装。该制冰块机具有一蒸发器组件(30)、一单独的压缩机组件(50)和一单独的冷凝器组件(70)。这些组件中的每一个的重量通常使其都可由一个或两个安装人员容易地进行安装。有噪音的压缩机和冷凝器组件可设置成远离蒸发器组件。该三组件系统大大增加了蒸发器组件和冷凝器组件之间的最大高度距离。一压力调节阀(157)在采冰周期中进行操作以限制制冷剂离开蒸发器的流动，从而增大了蒸发器中制冷剂的压力和温度，并有助于对其进行解冻。
文档编号F25C1/00GK1653305SQ03811191
公开日2005年8月10日 申请日期2003年1月27日 优先权日2002年5月16日
发明者M·W·阿莉森, D·L·焦乌科夫斯基, D·B·吉斯特, G·J·斯滕斯鲁德 申请人:斯科茨曼制冰系统公司, 迈尔高装备公司