专利名称：一拖二鼓风脱湿机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鼓风脱湿机。
背景技术：
目前炼铁高炉鼓风脱湿技术在国内已有使用，对降低炼铁高炉焦比、稳定炉况起到了重要作用。但现有技术存在一个很大的缺陷一台脱湿机组只能对一台鼓风机的鼓风进行脱湿，而一般炼铁高炉所配用的鼓风机总是有1台至数台备用机组，如如果只有一座高炉，则一般配2台鼓风机，1台运行，一台备用，这样，对一座高炉来说，为了保证随时可以脱湿，则必须安装与2台鼓风机配套的2台脱湿机，1台脱湿机运行，另1台脱湿机备用，这就大大增加了设备投资。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一拖二鼓风脱湿机，通过切换阀的切换，可实现一套脱湿机组对两台鼓风机的鼓风进行脱湿，相比两台鼓风机配两台脱湿机的现状，可节约设备投资40％以上。
为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是，一拖二鼓风脱湿机，其包括第一、二鼓风机吸气系统、第一、二压缩机、第一、二冷凝器；其中，第一、二鼓风机吸气系统分别包括本体、空气过滤器、一级蒸发器、二级蒸发器、除雾器；本体为一腔体结构，其有进、出口，出口与第一、二鼓风机联通；所述的空气过滤器、一级蒸发器、二级蒸发器、除雾器，依次设置于本体腔体进口与出口之间的腔体内；第一、二鼓风机吸气系统的二级蒸发器一端分别经过一热力膨胀阀和第一、二切换阀与第一冷凝器相连通；第一、二鼓风机吸气系统的二级蒸发器另一端经过第三、四切换阀、第一压缩机与第一冷凝器相连通；第一、二鼓风机吸气系统一级蒸发器一端分别通过一热力膨胀阀和第五、六切换阀与第二冷凝器连通；第一、二鼓风机吸气系统的一级蒸发器另一端通过第七、八切换阀、第二压缩机与第二冷凝器连通。
所述的第一、二鼓风机吸气系统本体腔体内一级蒸发器与二级蒸发器间以及二级蒸发器与除雾器间设有排水器。
本实用新型的优点在于，通过切换阀的切换，可实现一套脱湿机组可对两台鼓风机的鼓风进行脱湿。如果需对第一鼓风机进行脱湿，则第二、四、六、八切换阀关闭，第一、三、五、七切换阀打开；如果需对第二鼓风机进行脱湿，则第二、四、六、八切换阀打开，第一、三、五、七切换阀关闭。相比两台鼓风机配两台脱湿机的现状，可节约设备投资40％以上。
图1为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的一拖二鼓风脱湿机，包括第一鼓风机吸气系统1、第二鼓风机吸气系统2、第一压缩机3、第二压缩机5以及第一冷凝器4、第二冷凝器6；其中，第一、二鼓风机吸气系统1、2分别包括本体10、20、空气过滤器11、21、一级蒸发器12、22、二级蒸发器13、23、除雾器14、24；本体10、20为一腔体结构，其有进、出口，出口分别与第一鼓风机19、第二鼓风机29相对应、联通；空气过滤器11、21、一级蒸发器12、22、二级蒸发器13、23、除雾器14、24，依次设置于本体10、20腔体进口与出口之间的腔体内；第一、二鼓风机吸气系统1、2的二级蒸发器13、23一端分别经过一热力膨胀阀15、25和第一、二切换阀17、27与第一冷凝器4相连通；第一、二鼓风机吸气系统1、2的二级蒸发器13、23另一端经过第三、四切换阀32、30、第一压缩机3与第一冷凝器4相连通；第一、二鼓风机吸气系统1、2的一级蒸发器12、22一端分别通过一热力膨胀阀16、26和第五、六切换阀7、8与第二冷凝器6连通；第一、二鼓风机吸气系统1、2的一级蒸发器12、22另一端通过第七、八切换阀33、31、第二压缩机5与第二冷凝器6连通；所述的第一、二鼓风机吸气系统1、2本体10、20腔体内一级蒸发器12、22与二级蒸发器13、23间以及二级蒸发器13、23与除雾器14、24间设有排水器18、28。
以高炉鼓风机为例，一般高炉配用2台鼓风机，一台运行，一台备用，具体工作时，第一压缩机3、第二压缩机5压缩制冷剂，制冷剂在第一、二冷凝器4、6中冷凝。
当第一鼓风机19工作时，先关闭同时与第一压缩机3、第二压缩机5相连通的第二鼓风机吸气系统2的第二切换阀27、第四切换阀30、第六切换阀8、第八切换阀31；然后，打开第一、三、五、七切换阀17、32、7、33，第一压缩机3、第二压缩机5与第一鼓风机吸气系统1相连通；第一压缩机3压缩制冷剂通过管路到第一鼓风机吸气系统1的一级蒸发器12蒸发，将通过空气过滤器11进入第一鼓风机吸气系统1本体10腔体内的空气热量带出；同时，第二压缩机5压缩制冷剂，通过管路到第一鼓风机吸气系统1的二级蒸发器13蒸发，也将第一鼓风机吸气系统1内的空气热量带出，再通过除雾器14，使进入第一鼓风机19的空气降至设定温度。
第二鼓风机29工作时，先关闭第一、四、五、七切换阀17、32、7、33，切断第一压缩机3、第二压缩机5与第一鼓风机吸气系统1相连通；然后，打开第二切换阀27、第四切换阀30、第六切换阀8、第八切换阀31，第一压缩机3、第二压缩机5与第二鼓风机吸气系统2相连通；第一压缩机3压缩制冷剂通过管路到第二鼓风机吸气系统2的一级蒸发器22蒸发，将通过空气过滤器21进入第二鼓风机吸气系统2本体20腔体内的空气热量带出；同时，第二压缩机5压缩制冷剂，通过管路到第二鼓风机吸气系统2的二级蒸发器23蒸发，也将第二鼓风机吸气系统2内的空气热量带出，再通过除雾器24，从而使进入第二鼓风机29的空气降至设定的温度。
通过第一～第八切换阀的切换，制冷剂可分别独立送往第一、二鼓风机吸气系统1、2的一级蒸发器12、22、二级蒸发器13、23，在蒸发器中完成热交换，将第一、二鼓风机19、29进口空气的温度降至设定值，冷凝水析出，分别通过排水器18、28排出。
如要实现4500Nm3/min鼓风的脱湿，按目前使用一对一脱湿方法，须选择两台制冷量分别为600万kcal/h的制冷机组，脱湿机组投资约为1400万元，而按照本实用新型实施，只需购买一台600万kcal/h制冷机组，再增加一台蒸发器，共需投资800万元，节约投资43％，经济效益非常显著。
权利要求1.一拖二鼓风脱湿机，其特征是，包括第一、二鼓风机吸气系统、第一、二压缩机、第一、二冷凝器；其中，第一、二鼓风机吸气系统分别包括本体、空气过滤器、一级蒸发器、二级蒸发器、除雾器；第一、二鼓风机吸气系统的本体为一腔体结构，其有进、出口，出口分别与第一鼓风机、第二鼓风机相对应、联通；所述的空气过滤器、一级蒸发器、二级蒸发器、除雾器，依次设置于本体腔体进口与出口之间的腔体内；第一、二鼓风机吸气系统的二级蒸发器一端分别经过一热力膨胀阀和第一、二切换阀与第一冷凝器相连通；第一、二鼓风机吸气系统的二级蒸发器另一端经过第三、四切换阀、第一压缩机与第一冷凝器相连通；第一、二鼓风机吸气系统一级蒸发器一端分别通过一热力膨胀阀和第五、六切换阀与第二冷凝器连通；第一、二鼓风机吸气系统的一级蒸发器另一端通过第七、八切换阀、第二压缩机与第二冷凝器连通。
2.如权利要求1所述的一拖二鼓风脱湿机，其特征是，所述的本体腔体内一级蒸发器与二级蒸发器间以及二级蒸发器与除雾器间设有排水器。
专利摘要一拖二鼓风脱湿机，其包括第一、二鼓风机吸气系统、第一、二压缩机、第一、二冷凝器；第一、二鼓风机吸气系统分别包括本体及依次设置于其腔体内的空气过滤器、一级蒸发器、二级蒸发器、除雾器；其中，二级蒸发器一端分别经过热力膨胀阀和第一、二切换阀与第一冷凝器相连通；二级蒸发器另一端经过第三、四切换阀、第一压缩机与第一冷凝器相连通；第一、二鼓风机吸气系统一级蒸发器一端分别通过热力膨胀阀和第五、六切换阀与第二冷凝器连通；一级蒸发器另一端通过第七、八切换阀、第二压缩机与第二冷凝器连通。通过切换阀的切换，可实现一套脱湿机组对两台鼓风机的鼓风进行脱湿，相比两台鼓风机配两台脱湿机的现状，可节约设备投资40％以上。
文档编号F25J3/06GK2759577SQ20042011476
公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月24日 优先权日2004年12月24日
发明者张俊宝 申请人:宝钢集团上海第一钢铁有限公司