专利名称：一种气液喷射器增效的双喷射式制冷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制冷装置，尤其是一种适用于低品位能源利用和制冷技术领域的气液喷射器增效的双喷射式制冷装置。
背景技术：
目前，能源紧缺和环境污染已成为全世界必须面对和解决的重要问题。节约能源，提高能源利用率，以及保护环境，实现可持续发展已成为当今时代的一个主题。喷射式制冷装置可利用太阳能、地热能、工业废热等低品位能源作为驱动源，不仅为提高现有能源的利 用率提供了途径，还能有效缓解夏季由于大量电驱动空调制冷机的运行而引起的“拉闸限电”现象。图I为传统喷射式制冷装置的整体结构示意图，该装置主要由冷凝器a、气气喷射器b、蒸发器C、发生器d、循环泵e、膨胀阀f 和连接管道组成。该装置的工作过程为发生器d内产生的高温高压的蒸气，通过气气喷射器的喷嘴，在出口处形成较低的压力，从而将蒸发器c内产生的低温低压的蒸气引射入喷射器，两股流体充分混合为一股压力较高的流体，排入冷凝器a冷凝为液体，这部分液体一部分经循环泵e增压后流回发生器d继续使用，另一部分经膨胀阀f减压后流回蒸发器c蒸发吸热，实现制冷效应。随着人们对低温需求的日益增多，制冷系统的耗能越来越大，无论从节约能源角度还是从环境保护的角度，都需要提高现有制冷装置的制冷效率。因此进一步提高喷射制冷装置的效率对喷射制冷技术的发展具有重要意义。
发明内容
技术问题本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、能够回收利用原来在节流过程中被浪费膨胀功的气液喷射器增效的双喷射式制冷装置。技术方案本发明的气液喷射器增效的双喷射式制冷装置，包括冷凝器、发生器、蒸发器，发生器与冷凝器连接的管路上设有气气喷射器，发生器的入口管路上设有循环泵，蒸发器的入口管路上设有膨胀阀门，所述的蒸发器与气气喷射器相连的管路上设有气液分离器，所述冷凝器的出口管路上设有气液喷射器，气液喷射器的出口经管路与气液分离器的入口相连，气液分离器的一端出口经管路与气气喷射器的入口相连，另一端出口处经三通管路分别连接蒸发器和发生器，蒸发器的出口经管路连接气液喷射器。有益效果本发明在传统喷射式制冷装置的基础上增加了气液喷射器和气液分离器，蒸发器通过气液喷射器和气液分离器与气气喷射器连接，冷凝器通过气液喷射器、气液分离器和膨胀阀门与蒸发器连接；冷凝器通过气液喷射器、气液分离器和循环泵与发生器连接。克服了传统装置膨胀阀在节流过程中膨胀功损失较大的缺陷，有效回收和利用原来在节流过程中浪费的膨胀功。该装置利用气液喷射器将冷凝器产生的较高压力的冷凝液与蒸发器产生的较低压力的冷蒸气混合为一股压力居中的气液两相流体，并通过气液分离器分离，其中气相部分作为气气喷射器的引射蒸气，液相部分分别经膨胀阀门和循环泵流回蒸发器和发生器。同传统装置相比，气气喷射器引射蒸气的压力提高了，提升了气气喷射器的效率，另一方面膨胀阀门前后的压差降低了，从而减小了节流损失，综合这两个方面，本装置提高了传统喷射式制冷装置的效率，在制取相同制冷量条件下，耗能量将减小。
图I为传统喷射式制冷装置整体结构示意图。图中a冷凝器；b气气喷射器；c蒸发器；d发生器；e循环泵；f膨胀阀；1、2、3、4、
5、6管路。图2为本发明的结构示意图。
图中A冷凝器；B气气喷射器；C气液分离器；D发生器；E循环泵；F膨胀阀；G蒸发器；H气液喷射器;1、2、3、4、5、6、7、8、9管路。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述
如图2所示，本发明的气液喷射器增效的双喷射式制冷装置，在传统喷射式制冷装置中增加了气液喷射器H和气液分离器C，主要由冷凝器A、气气喷射器B、气液分离器C、发生器D、循环泵E、膨胀阀门F、蒸发器G、气液喷射器H组成。管路2、3和6的连接处设有气气喷射器B，管路4、5和9的连接处设有气液喷射器H，发生器D的入口管路I上设有循环泵E，蒸发器G的入口管路8上设有膨胀阀门F，所述的蒸发器G与气气喷射器B相连的管路上设有气液喷射器H和气液分离器C，所述冷凝器A的出口经管路4连接有气液喷射器H，气液喷射器H的出口经管路5与气液分离器C的入口相连，气液分离器C的出口端有三个，气液分离器C的一端出口经管路6与气气喷射器B的引射室入口相连，另一端出口处经三通管路7分流，一个出口端通过膨胀阀F与蒸发器G的入口端连接，另一个出口端通过循环泵E与发生器D的进口端连接；蒸发器G的出口经管路9与气液喷射器H的引射室入口端连接；发生器D的出口经管路2与气气喷射器B的主喷嘴入口相连。工作原理及过程在发生器D内，制冷剂吸收热量变为高温高压的蒸气，通过气气喷射器B的喷嘴，在出口处形成较低的压力，从而将气液分离器C分离出的压力较低的蒸气引射入气气喷射器B，两股流体充分混合为一股压力较高的流体，排入冷凝器A冷凝为液体，通过气-液喷射器H的喷嘴，在出口处形成较低的压力，从而将蒸发器G中产生的低温低压的冷蒸气引射入气液喷射器H，两股流体充分混合为一股压力居中的两相流体，排至气液分离器C，分离后的蒸气被引射入气气喷射器B，分离后的液体一部分经膨胀阀门F节流降压后进入蒸发器G蒸发制取冷量，另一部分经循环泵E加压后送回发生器D重新吸收热量产生工作蒸气，从而完成整个循环过程。工作循环路径有3条
第一条为气液分离器C一循环泵E—发生器D—气气喷射器B—冷凝器A—气液喷射器H—气液分离器C，即经管路7 —管路I 一管路2 —管路3 —管路4 一管路5 —管路7 ；第二条为气液分离器C一膨胀阀F—蒸发器G—气液喷射器H—气液分离器C，即经管路7-管路8-管路9-管路5-管路I ；
第三条为气液分离器C一气气喷射器B—冷凝器A—气液喷射器H—气液分离器C，即o r\ hint t=| d M-it t=| t hint t=| r\ M-it t=| r\ hint t=|
权利要求
1.一种气液喷射器增效的双喷射式制冷装置，包括冷凝器(A)、发生器(D)、蒸发器(G)，发生器(D)与冷凝器(A)连接的管路上设有气气喷射器(B)，发生器(D)的入口管路上设有循环泵(E)，蒸发器(G)的入口管路上设有膨胀阀门(F)，其特征在于所述的蒸发器(G)与气气喷射器(B)相连的管路上设有气液分离器(C)，所述冷凝器(A)的出口管路上设有气液喷射器(H)，气液喷射器(H)的出口经管路与气液分离器(C)的入口相连，气液分离器(C)的一端出口经管路与气气喷射器(B)的入口相连，另一端出口处经三通管路分别连接蒸发器(G)和发生器(D) ，蒸发器(G)的出口经管路连接气液喷射器(H)。
全文摘要
一种气液喷射器增效的双喷射式制冷装置，属于低品位能源利用和制冷技术领域。涉及到一种低温热源驱动的喷射式制冷装置，在传统喷射式制冷装置的基础上，增加了气液喷射器和气液分离器；蒸发器通过气液喷射器和气液分离器与气气喷射器连接；冷凝器通过气液喷射器、气液分离器和膨胀阀门与蒸发器连接；冷凝器通过气液喷射器、气液分离器和循环泵与发生器连接。本发明利用气液喷射器代替了膨胀阀门的部分作用，回收利用了原来在节流过程中浪费的部分膨胀功，提高了传统喷射制冷系统的性能。
文档编号F25B43/00GK102654326SQ201210166460
公开日2012年9月5日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者吕恒林, 尹世平, 王菲 申请人:中国矿业大学