专利名称：冰箱制冷模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冰箱制冷模块。
技术背景电冰箱间室的制冷方式可分为直冷方式和风冷方式。直冷方式是把蒸发器裸露在间室内或放置在内壁中，通过空气自然对流方式，把蒸发器产生的冷量带入内部储藏空间。风冷方式是把蒸发器封闭在一个具有开口的空间内，通过风扇强制空气对流循环方式，把 蒸发器产生的冷量带入内部储藏空间。风冷冰箱蒸发器被封闭在一个较小空间内，空气在被蒸发器循环冷却的过程中，空气中的水分在蒸发器上析出并被冻结为霜或冰，随着霜或冰的增加，空气流过蒸发器的空间减小，直至完全不能通过，冰箱完全失去制冷功能。所以风冷冰箱需要周期性地除去蒸发器上积累的霜或冰箱，通常采用电加热的方式，即在判断蒸发器需要除霜时，暂时中断制冷，电加热器通电发热，以对流、辐射及传导复合传热方式对蒸发器加热，直至蒸发器上的霜或冰融化成水，并通过水管流出到压缩机附近的储水盒中，并逐渐被蒸发到大气中
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种冰箱制冷模块，制冷模块安装在冰箱内，通过管道与压缩机、冷凝器等部件连接，构成完整的制冷系统；通过线缆与温度控制部件和电源连接，构成完整的控制系统；通过冷气循环通道与冰箱各制冷间室进行热量交换，达到给各间室制冷的目的。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案冰箱制冷模块，所述制冷模块的外壳设于冰箱内，在所述外壳内设有蒸发器，风扇设于所述蒸发器一端，在所述外壳内壁与所述蒸发器之间设有隔热层，所述蒸发器的底部与所述隔热层之间设有加热器，所述外壳的一端设有进风口，所述风扇与所述进风口分处于所述蒸发器的两端，且所述风扇的出风区域通过冷气循环通道与冰箱各制冷间室相通进行热量交换。所述进风口与冰箱的高温间室回风口相通。所述蒸发器的顶面与冰箱的箱体绝热层之间设有上盖。所述风扇的出风区域通过低温间室冷气通道和高温间室冷气通道分别与冰箱的低温间室和高温间室相通。所述高温间室冷气通道中设有风门挡板，所述风门挡板的开启状态调节进入所述高温间室的冷气，控制所述高温间室的温度。所述蒸发器与水平面间的倾斜角度为0° 15°。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在本实用新型的制冷模块可以适用于不同高度的冷冻箱和高度不同、各制冷间室比例随意分隔的多温区冰箱。[0014]本实用新型制冷模块的外壳与风扇相对的一端不完全封闭，或留有相应的开口即进风口，制冷剂在蒸发器中蒸发吸热，使蒸发器温度降低，风扇工作，强制箱内的空气从外壳进风口处进入模组，流经蒸发器，空气温度降低，被风扇输送到冷气通道，经冷气出口进入到需要被冷却的间室，与储藏物品进行热量交换，带走储藏物品的热量，冷气被加热，温度上升，再经回风口和进气口进入制冷模块，完成一个循环。风冷冰箱通常以蒸发器温度来控制除霜的结束，即蒸发器温度达到0°C以上(为了保证一定的可靠性，通常要求达到8°C以上)加热器停止工作，除霜结束。所以，本实用新型的模块在内部相应位置设置有控制加热器断开的温度传感器或温度控制器以及温度保险。通过线缆与冰箱的控制系统连接。风扇和风扇电动机可以是分开的两个部件，也可以是一个整体。对于单间室的冰箱，如冷冻箱，只有一个冷气通道。对于双间室冰箱，从温度差和制冷量需求角度考虑，制冷模块一般放置在低温间室内，高温间室冷气通道中设置一个风门挡板，控制高温间室冷气通道的通风量或开关状态，使高温间室和低温间室温度匹配合 理。对于三间室或更多间室的冰箱，只需要分配更多的冷气通道、风门挡板和回风通道即可满足制冷和控温需要。本实用新型的模块，对于宽度和深度(从门方向看的前后方向)相同而高度方向不同的冰箱，都可以通用，只需要重新设计冷气通道盖即可。对于宽度和深度方向不同的冰箱，在一定的变化范围类，只需要把模块相应加宽或加深即可满足要求，设计工作简单快速。
图I为本实用新型的制冷模块在冰箱中的应用实例图；图2为本实用新型的制冷模块构造示意图。 图中标记I冰箱箱体、2低温间室冷气出口、3进风口、4高温间室、5高温间室冷气出口、6高温间室冷气通道盖、7高温间室回风口、8低温间室冷气通道盖、9风门挡板、10风扇、11风扇电动机、12低温间室冷气通道、13外壳、14箱体绝热层、15制冷模块、16蒸发器、17低温间室、18隔热层、19加热器、20上盖、21高温间室冷气通道。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例参见图I和图2，以双间室冰箱为例说明制冷模块15在冰箱上的应用方案。冰箱箱体I下部为冷冻室(即低温间室17，温度< -18°C )，上部为冷藏室(即高温间室4，温度为O 5°C )，制冷模块15安装在冷冻室顶部。低温间室冷气通道盖8与低温间室17后背箱体绝热层14之间形成低温间室冷气通道12，冷气经低温间室冷气通道12从低温间室冷气出口 2进入低温间室17内，冷却箱内储藏物品后，经制冷模块15的进风口 3进入制冷模块。高温间室冷气通道盖6与高温间室4后背绝热层之间形成高温间室冷气通道21，冷气经高温间室冷气通道21从高温间室冷气出口 5进入高温间室4内，冷却箱内储藏物品后，经高温间室回风口 7进入制冷模块。风扇10和风扇电动机11可以是分开的两个部件，也可以是一个整体。[0025]通常情况下，低温间室17的制冷时间比高温间室4的制冷时间要求长。在高温间室冷气通道盖6中设置风门挡板9，当低温间室17制冷而高温间室4不需要制冷时，风门挡板9关闭。或者减小风门挡板9的开启角度，降低进入高温间室4的冷气量。上盖20的作用是填充低温间室17的顶部与蒸发器16之间的间隙，避免冷气从间隙中流过而降低冷气与蒸发器16之间的换热。也可以把低温间室17的顶部做成与蒸发器16上部接触的形状，这样可以取消上盖20。高温间室回风口 7贯穿高温间室4与制冷模块15之间的绝热层，使冷气进入到蒸发器前方，被蒸发器冷却后再被输送到冷气通道。把风扇10和进风口 3及高温间室回风口 7设置在蒸发器16前后相对的两端，是为了使冷气尽可能多地流经蒸发器16。在除霜过程中，压缩机停止工作，制冷剂不再流动，风扇停止工作，冷气循环停止。加热器19工作，给蒸发器16加热，使其温度上升到0°C以上，蒸发器上的霜融化成水，流出 到箱外储水盒中。为了便于霜融化为水后能够被收集并排出到压缩机附近的储水盒中，蒸发器16及其下部的隔热层18和外壳13与水平面间倾斜角度为0° 15°。为了制造方便，本实用新型的模块可把相关部件尽可能多地集成在一起，整体装入冰箱内，再与相关部件连接。具体设置中，加热器采用铝管或钢管外壳封装的盘绕式加热器，或有绝缘外套的加热丝，直接对蒸发器加热，在加热器与外壳底部之间，有一层隔热层，一方面减少加热传递到箱内，造成热量和能量损失，另一方面在制冷过程中，使蒸发器与箱内保持一定的温度差。隔热层一般采用泡沫，为了避免水渗入及加热器使泡沫温度过高，在加热器与隔热层之间通常需要有一层铝板或塑料板隔开。
权利要求1.冰箱制冷模块，所述制冷模块的外壳(13)设于冰箱内，在所述外壳(13)内设有蒸发器(16),风扇(10)设于所述蒸发器(16) —端,在所述外壳(13)内壁与所述蒸发器(16)之间设有隔热层(18)，所述蒸发器(16)的底部与所述隔热层(18)之间设有加热器(19)，其特征在于，所述外壳的一端设有进风口(3)，所述风扇(10)与所述进风口(3)分处于所述蒸发器(16)的两端，且所述风扇的出风区域通过冷气循环通道与冰箱各制冷间室相通进行热量交换。
2.根据权利要求I所述的冰箱制冷模块，其特征在于，所述进风口(3)与冰箱的高温间室回风口(7)相通。
3.根据权利要求I所述的冰箱制冷模块，其特征在于，所述蒸发器(16)的顶面与冰箱的箱体绝热层(14)之间设有上盖(20)。
4.根据权利要求I所述的冰箱制冷模块，其特征在于，所述风扇(10)的出风区域通过低温间室冷气通道(12)和高温间室冷气通道(21)分别与冰箱的低温间室(17)和高温间室⑷相通。
5.根据权利要求4所述的冰箱制冷模块，其特征在于，所述高温间室冷气通道(21)中设有风门挡板(9)，所述风门挡板(9)的开启状态调节进入所述高温间室⑷的冷气，控制所述高温间室⑷的温度。
6.根据权利要求I所述的冰箱制冷模块，其特征在于，所述蒸发器(16)与水平面间的倾斜角度为0° 15°。
专利摘要本实用新型公开了一种冰箱制冷模块，所述制冷模块的外壳设于冰箱内，在所述外壳内设有蒸发器，风扇设于所述蒸发器一端，在所述外壳内壁与所述蒸发器之间设有隔热层，所述蒸发器的底部与所述隔热层之间设有加热器，所述外壳的一端设有进风口，所述风扇与所述进风口分处于所述蒸发器的两端，且所述风扇的出风区域通过冷气循环通道与冰箱各制冷间室相通进行热量交换。本实用新型的制冷模块可以适用于不同高度的冷冻箱和高度不同、各制冷间室比例随意分隔的多温区冰箱。
文档编号F25D19/00GK202547237SQ20122016391
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者刘全义, 李子胜, 王晓峰, 王焕强, 程春明, 陈涛, 魏邦福 申请人:合肥美菱股份有限公司