一种可变容积型的节能冷库的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可变容积型的节能冷库，由间隔室和贮藏室组成，由移动隔板隔断，冷库的地面上设置地面导轨，冷库的墙体上设置墙体导轨；在墙体导轨内设置传动带，传动带两端与墙体导轨滑轮相连；移动隔板顶端两侧设置移动隔板滑轮，并在墙体导轨内与传动带相连；在移动隔板的下方设置位于地面导轨中的地面导轨滚轮；在移动隔板中心设置棘轮，在移动隔板的四周均匀设置四个曲柄连杆，连杆与棘轮相连，曲柄与设置在移动隔板四周的保温条板相接触，棘轮运动时，连杆带动曲柄对保温条板产生压应力。本实用新型技术方案使得冷库的耗冷量随着食品储藏量而变化，有效降低冷库能耗、达到节能目的。
【专利说明】一种可变容积型的节能冷库
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷库冷藏领域，更加具体地说，涉及一种利用电机正反转带动库内绝热隔板移动来调节冷库容量，以实现冷库在不同食品容量下的最佳容积利用率。
【背景技术】
[0002]冷库是食品冷藏的主要方式之一，我国的冷库总容量也在逐年增加。冷库是耗能的大户，冷库节能已经成为有关媒体、专业会议的热门话题。其中围护结构、隔热层的传热量占冷库总热负荷的20%-35%。据了解，目前在此方面的节能措施有开发新的隔热材料、力口强冷库门的节能等。在冷库容积设计过程中，首先根据冷库所需要储存食品的密度和最大容量来确定冷库容积，然后对冷库再进行设计校核，计算冷库的总换热面积、选区配套制冷机组，确定围护结构的最佳经济厚度以及冷库门的设计。然而在冷库运行过程中，由于季节更替以及供求关系等原因，冷库食品的实际储存容量在某些时期未能达到最大要求，因此使得冷库的容积利用率大大降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可变容积式的节能型冷库，使得冷库的整个维护结构的耗冷量随着食品的储藏量的多少而变化，可有效降低冷库的能耗、以达到节约能源的目的。
[0004]本实用新型的技术目的通过下述技术方案予以实现:
[0005]一种可变容积型的节能冷库，包括冷库门，冷库库体的内部空间由间隔室和贮藏室组成，两者由带有聚氨酯保温材料的移动隔板隔断，移动隔板采用聚氨酯保温材料为主要材料，并在聚氨酯保温材料外部使用硬质材料作为外皮进行包裹；在贮藏室内设置风冷式蒸发器，所述风冷式蒸发器与一体式压缩机组管路相连，并在管路上设置节流装置，选择将一体式压缩机组和节流装置分布在冷库库体的外部。
[0006]冷库库体在所述冷库的地面上设置地面导轨，在冷库的墙体上设置墙体导轨；在墙体导轨的两端分别设置墙体导轨滑轮，并由电动机提供转动动力；在墙体导轨内设置传动带，传动带的两端分别与墙体导轨滑轮相连；移动隔板的顶端两侧分别设置移动隔板滑轮，所述移动隔板滑轮设置在墙体导轨内，与传动带相连。
[0007]在移动隔板的下方设置地面导轨滚轮，所述地面导轨滚轮带有自锁销，所述地面导轨的数量与地面导轨的数量一致，将地面导轨滚轮设置在地面导轨中，在移动隔板的一侧设置把手。
[0008]在所述移动隔板的四周设置保温条板，选择聚氨酯保温材料；在移动隔板一侧面的中心设置固定支架和棘轮，在移动隔板的四周均匀设置四个曲柄连杆(即四个曲柄连杆分别位于移动隔板所在平面的12点、3点、6点和9点位置)，曲柄连杆的连杆与沿棘轮圆周均匀分布的四个连接固定位置相连，以使棘轮运动时，连杆带动曲柄对保温条板产生压应力。曲柄连杆的曲柄与设置在移动隔板四周的保温条板相接触，在固定支架上设置挡板，用于固定棘轮的位置。
[0009]所述地面导轨的数量为2个，所述墙体导轨的数量为2个；所述墙体导轨滑轮的数量为4个，所述电动机的数量为4个。所述传动带选用油丝绳。所述把手对称设置两个。
[0010]所述地面导轨和墙体导轨的长度一致，占整个冷库库体长度的三分之一到四分之
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[0011]在本实用新型的技术方案中，如附图1和2所示，在夏秋季节货物储存量在最大负荷时移动隔板紧靠冷库的左侧墙体起到增加部分热阻效果，当在春冬季节时货物的储存量降低到最小负荷时，将移动隔板的位置置于冷库最右端，并保证不影响风冷式蒸发器的正常换热以及空气的对流。在货物储存过程中按照从冷库右侧摆放将未利用的空间通过移动隔板由贮藏室转变成间隔室，通过电动机的正反转来带动四个墙体导轨滑轮的正反运动，通过牵引连接在移动隔板上的传动带来实现移动隔板的左右移动，隔板的顶端滑轮和地面导轨滚轮(与地面导轨配合)相配合，以实现移动隔板的平稳移动。此外为保证隔板的最佳保温性能，在隔板的四周安装可移动的保温条板，通过曲柄连杆机构和棘轮机构可实现保温条板对隔板与墙体之间缝隙的密封。
[0012]本实用新型的技术方案提供一种通过电机带动隔热库板移动实现冷库容积可调化，提高不同食品储藏量下冷库容积的利用率，同时减少食品低储藏量下冷库围护结构的换热面积，降低散热量，有利于库内温度的稳定。此外冷库容积的降低可以减缓温升速率，降低压缩机、送风机等设备的启停频率，节约大量的无功电能，同时缓解了蒸发器单侧安装下温度离散度大的缺点。与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果:
[0013](I)根据货物 的储存量来实时调节绝热隔板位置，提高容积利用率，减少维护结构的换热面积，增加维护结构热阻，降低散热量，有效节约一次能源。
[0014](2)降低冷库温度离散度，提高库内温度的稳定性与均匀性，有利于食品贮藏。
[0015](3)机械化可移动保温条板可确保冷库墙体与隔板的密封性，有效降低了贮藏室冷量向间隔室的散失。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的可变容积型的节能冷库的三维透视结构示意图，其中I为冷库门，2为一体式压缩机组，3为节流装置，4为风冷式蒸发器，5为电动机，6为传动带、7为墙体导轨、8为墙体导轨滑轮、9为聚氨酯保温材料、10为移动隔板滑轮、11为移动隔板、12为把手、13为地面导轨、14为地面导轨滚轮、15为冷库库体、16为间隔室、17为忙藏室。
[0017]图2是本实用新型的可变容积型的节能冷库中移动隔板的结构示意图，其中I为保温条板，2为移动隔板,3为曲柄连杆,4为棘轮,5为挡板,6为固定支架。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]如附图1所示，本实用新型的可变容积型的节能冷库的三维透视结构示意图，其中I为冷库门，2为一体式压缩机组，3为节流装置，4为风冷式蒸发器，5为电动机，6为传动带、7为墙体导轨、8为墙体导轨滑轮、9为聚氨酯保温材料、10为移动隔板滑轮、11为移动隔板、12为把手、13为地面导轨、14为地面导轨滚轮、15为冷库库体、16为间隔室、17为忙藏室。
[0020]冷库库体包括冷库门，冷库库体的内部空间由间隔室和贮藏室组成，两者由带有聚氨酯保温材料的移动隔板隔断，移动隔板采用聚氨酯保温材料为主要材料，并在聚氨酯保温材料外部使用硬质材料作为外皮进行包裹；在贮藏室内设置风冷式蒸发器，所述风冷式蒸发器与一体式压缩机组管路相连，并在管路上设置节流装置，选择将一体式压缩机组和节流装置分布在冷库库体的外部。
[0021]在所述冷库的地面上设置地面导轨(两个)，在冷库的墙体上设置墙体导轨(一对)；在墙体导轨的两端分别设置墙体导轨滑轮(两对)，并由电动机(四个)提供转动动力；在墙体导轨的内设置传动带，传动带的两端分别与墙体导轨滑轮相连；移动隔板的顶端两侧分别设置移动隔板滑轮，所述移动隔板滑轮设置在墙体导轨内，与传动带相连。
[0022]在移动隔板的下方设置地面导轨滚轮，所述地面导轨滚轮带有自锁销(图中未标出)，所述地面导轨滚轮的数量与地面导轨的数量一致，将地面导轨滚轮设置在地面导轨中。在移动隔板的一侧设置把手(对称设置两个)。
[0023]在进行使用式，将需要贮藏的货物通过冷库门放入贮藏间，从冷库右侧向左侧摆放，启动电动机，带动墙体导轨滑轮的转动，通过传动带的牵引和移动隔板滑轮的转动，实现移动隔板的右移，保温隔板底部的滚轮通过地面导轨相应移动，当移动到最佳位置时关闭电机使保温隔板停止移动，通过把手完成位置调整(即将移动隔板位置调整至与地面垂直的位置)。
[0024]如附图2所示，本实用新型的可变容积型的节能冷库中移动隔板的结构示意图，其中I为保温条板，2为移动隔板,3为曲柄连杆,4为棘轮,5为挡板,6为固定支架。
[0025]在所述移动隔板的四周设置保温条板，选择聚氨酯保温材料；在移动隔板一侧面的中心设置固定支架和棘轮，在移动隔板的四周均匀设置四个曲柄连杆，曲柄连杆的连杆与沿棘轮圆周均匀分布的四个连接固定位置相连，以使棘轮运动时，连杆带动曲柄对保温条板产生压应力。曲柄连杆的曲柄与设置在移动隔板四周的保温条板相接触，在固定支架上设置挡板，用于固定棘轮的位置。
[0026]在利用把手调整好移动隔板的位置后，利用地面导轨滚轮的自锁销，以使地面导轨滚轮与地面导轨固定。为确保热量的不损失，需要调整移动隔板的四周，以使移动隔板的四周冷库的地面、墙体和房顶紧密连接。
[0027]逆时针旋转棘轮，连杆带动曲柄对保温条板产生压应力，以使保温条板密封四周与移动隔板之间的空隙，待四周空隙予以密封后，利用挡板固定棘轮的位置即可。
[0028]当货物贮藏量增加时，将棘轮固定支架上的挡板抬起顺时针旋转棘轮将保温条板撤回到原来位置，打开地面导轨滚轮的自锁销，启动电动机反转按钮，带动墙体导轨滑轮的转动，通过传动带的牵引和移动隔板滑轮的转动，实现移动隔板的左移，保温隔板底部的滚轮通过地面导轨相应移动，当移动到最佳位置时关闭电机使保温隔板停止移动，通过把手调整隔板位置，再逆时针旋转棘轮将保温条板密封空隙。
[0029]以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种可变容积型的节能冷库，其特征在于，冷库库体的内部空间由间隔室和贮藏室组成，两者由移动隔板隔断； 在所述冷库的地面上设置地面导轨，在冷库的墙体上设置墙体导轨；在墙体导轨的两端分别设置墙体导轨滑轮，并由电动机提供转动动力；在墙体导轨内设置传动带，传动带的两端分别与墙体导轨滑轮相连；移动隔板的顶端两侧分别设置移动隔板滑轮，所述移动隔板滑轮设置在墙体导轨内，与传动带相连；在移动隔板的下方设置地面导轨滚轮，所述地面导轨滚轮带有自锁销，将地面导轨滚轮设置在地面导轨中，在移动隔板的一侧设置把手； 在所述移动隔板的四周设置保温条板，在移动隔板一侧面的中心设置固定支架和棘轮，在移动隔板的四周均匀设置四个曲柄连杆，曲柄连杆的连杆与沿棘轮圆周均匀分布的四个连接固定位置相连，曲柄连杆的曲柄与设置在移动隔板四周的保温条板相接触，以使棘轮运动时，连杆带动曲柄对保温条板产生压应力，在固定支架上设置挡板，用于固定棘轮的位置。
2.根据权利要求1所述的一种可变容积型的节能冷库，其特征在于，在贮藏室内设置风冷式蒸发器，所述风冷式蒸发器与一体式压缩机组管路相连，并在管路上设置节流装置。
3.根据权利要求1或者2所述的一种可变容积型的节能冷库，其特征在于，选择将一体式压缩机组和节流装置分布在冷库库体的外部。
4.根据权利要求1所述的一种可变容积型的节能冷库，其特征在于，所述地面导轨和墙体导轨的长度一致，占整个冷库库体长度的三分之一到四分之三。
5.根据权利要求1所述的一种可变容积型的节能冷库，其特征在于，所述地面导轨的数量为2个，所述墙体导轨的数量为2个；所述墙体导轨滑轮的数量为4个，所述电动机的数量为4个。
6.根据权利要求1所述的一种可变容积型的节能冷库，其特征在于，所述传动带选用油丝绳。
7.根据权利要求1所述的一种可变容积型的节能冷库，其特征在于，所述把手对称设置两个。
【文档编号】F25D13/02GK203824202SQ201420127731
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】杨昭, 赵松松, 陈爱强, 张娜, 陈明锋 申请人:天津大学