一种柜台式冷柜前玻璃固定结构的制作方法
【专利摘要】一种柜台式冷柜前玻璃固定结构，涉及柜台式冷柜安装【技术领域】，用于解决人工清理柜台式冷柜前玻璃与玻璃支架之间的杂物时，容易丢失用于固定前玻璃与玻璃支架的螺栓的问题及装卸麻烦的问题。本实用新型提供的一种柜台式冷柜前玻璃固定结构，在冷柜的前端固定有一对玻璃支架，在玻璃支架上设有铆螺母；前玻璃与冷柜的前端铰链连接，在前玻璃的中部镶嵌有一垫圈，一手拧螺栓与垫圈间隙配合，手拧螺栓上带有外螺纹的一端与铆螺母螺纹连接以实现前玻璃与玻璃支架的固定。且将手拧螺栓从铆螺母中卸下后，可便于杂质区的清理，同时手拧螺栓牢固固定在前玻璃上，不易丢失。
【专利说明】一种柜台式冷柜前玻璃固定结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及柜台式冷柜安装【技术领域】，具体地说是一种柜台式冷柜前玻璃的固定结构。
【背景技术】
[0002]目前，柜台式冷柜的前玻璃一般通过玻璃螺栓直接固定安装在玻璃支架上，而玻璃支架是直接与冷柜固定连接的。前玻璃的设置是为了装饰的用途，然而一些碎肉、小食品等杂质极易进入前玻璃与前装饰型材之间的区域中。此区域空间狭小，一旦有杂物进入便很难清理，因此在进行此区域的卫生清理时，必须将玻璃螺栓拧下，将前玻璃向外打开后才能进行清理。由于玻璃螺栓直接穿过前玻璃与位于玻璃支架上的玻璃螺母螺纹连接，因此需要十字螺丝刀将玻璃螺栓卸下后，单独放置玻璃螺栓和玻璃螺母，极易造成玻璃螺栓、螺母的丢失，不但增加了不必要的劳动，而且会造成不必要的麻烦，影响清洁效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种柜台式冷柜前玻璃的固定结构，用于解决人工清理柜台式冷柜前玻璃与前装饰型材间的杂物时，容易丢失用于固定前玻璃与玻璃支架的玻璃螺栓螺母的问题和拆装麻烦的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种柜台式冷柜前玻璃固定结构，包括玻璃支架和前玻璃，所述玻璃支架为钣金件且为成对设置的两个，每一所述玻璃支架的安装端固定在冷柜的前端，其特征是，还包括手拧螺栓和垫圈，
[0005]在每一所述玻璃支架的自由端固定安装一铆螺母，所述前玻璃的下部固定在一固定架中，所述固定架的安装端与冷柜的前端铰链连接，在所述前玻璃的中部镶嵌有一垫圈，所述垫圈为两端大中间小的橡胶件或软质塑料件；
[0006]所述手拧螺栓包括依次固连的手拧部、光杆部和螺纹部，所述光杆部的外径小于螺纹部和手拧部的外径且所述光杆部与垫圈的内腔间隙配合，所述螺纹部的外径大于垫圈的内腔尺寸，所述手拧螺栓的螺纹部与铆螺母螺纹连接。
[0007]进一步地，所述垫圈包括第一环形部、第二环形部和连接部，所述第一环形部和第二环形部均为圆环形，一圆筒形的连接部的两端分别与第一环形部和第二环形部固连，且所述连接部的外径小于第一环形部和第二环形部的外径。
[0008]进一步地，所述第一环形部、第二环形部和连接部一体成型。
[0009]进一步地，所述第一环形部的外径大于第二环形部的外径。
[0010]进一步地，所述玻璃支架由钢板或铝合金板折弯两次得到。
[0011]进一步地，所述手拧部的外壁滚花。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种柜台式冷柜前玻璃固定结构，在冷柜的前端固定有一对玻璃支架，在玻璃支架上设有铆螺母；前玻璃与冷柜的前端铰链连接，在前玻璃的中部镶嵌一垫圈，在垫圈中安装一手拧螺栓，手拧螺栓上的螺纹部与铆螺母螺纹连接以实现前玻璃与玻璃支架的固定。清理时，无需其它工具将手拧螺栓从铆螺母中卸下，前玻璃向外打开后，手拧螺栓仍牢牢固定在前玻璃上，且铆螺母固定于玻璃支架上，不易丢失。清理完毕，可方便地拧上手拧螺栓，将前玻璃复位。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为现有柜台式冷柜前玻璃的安装示意图；
[0014]图2为图1中A处局部放大图:
[0015]图3为图2中B-B剖视图；
[0016]图4为本实用新型的柜台式冷柜前玻璃的安装示意图；
[0017]图5为图4中C处局部放大图；
[0018]图6为本实用新型与前玻璃的安装示意图；
[0019]图7为垫圈的三维图；
[0020]图8为手拧螺栓的三维图；
[0021]图9为玻璃支架与铆螺母的三维示意图；
[0022]图10为图9的正视图；
[0023]图11为前玻璃打开时的示意图；
[0024]图12为前玻璃打开后的示意图；
[0025]图13为图12中D处局部放大图；
[0026]图中:1冷柜，11前玻璃，12杂质区，2玻璃支架，21圆孔，3玻璃螺母，4玻璃螺栓，5铰链连接，6手拧螺栓，61光杆部，62螺纹部，63手拧部，7垫圈，71第一环形部，72第二环形部，73连接部，74通孔，8铆螺母，9固定架。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图3所示，为现有柜台式冷柜前玻璃的安装方式，如图2所示，在冷柜I的前端固定安装有一对玻璃支架2，如图9、图10所示，玻璃支架为钣金件，可通过一钢板或铝合金板折弯两次得到，每一玻璃支架的安装端与冷柜的前端通过螺钉固定连接，在玻璃支架的自由端设有一圆孔21，该圆孔贯穿玻璃支架的两端面。前玻璃的下部固定在固定架9中，固定架的安装端与冷柜前部铰链连接5，前玻璃的自由端可绕铰链连接点在一锐角范围内摆动。固定架为两个，分别固定在前玻璃下部的两侧，固定架的作用为安装前玻璃，将前玻璃与冷柜铰链连接。在前玻璃中部的左右两端分别设有一安装孔，该安装孔的孔径与圆孔21相同，且玻璃支架上的圆孔与前玻璃上的安装孔共轴线设置；此时，如图3所示，将一玻璃螺栓4穿过前玻璃后拧紧在玻璃螺母3中，实现前玻璃与玻璃支架的固定。前玻璃与前装饰型材之间的区域为杂质区，碎肉、小食品等容易掉落在杂质区中。这种方式下，清理杂质时，需用十字螺丝刀将玻璃螺栓卸下，且玻璃螺栓和玻璃螺母必须作为散件单独存放，很容易丢失。
[0028]如图4所示，本实用新型包括玻璃支架2、铆螺母8、手拧螺栓6和垫圈7，如图9、图10所示，玻璃支架2为钣金件，可通过钢板或铝合金板折弯两次得到。玻璃支架的安装端与冷柜I的前端通过螺钉固定连接。在玻璃支架的自由端设有一圆孔21，在圆孔处铆接固定有一铆螺母3。
[0029]如图8所示，为手拧螺栓6的三维图，手拧螺栓包括依次固定连接的螺纹部62、光杆部61和手拧部63，光杆部61上无外螺纹，且光杆部的径向尺寸小于螺纹部和手拧部的径向尺寸，手拧部的外壁滚花处理。
[0030]如图7所示，为垫圈7的三维图，垫圈由橡胶或软质塑料制成，垫圈包括第一环形部71、第二环形部72和连接部73，第一环形部和第二环形部均为圆环形，且第一环形部的外径尺寸大于第二环形部的外径尺寸，在第一环形部与第二环形部之间设有连接部73，连接部为圆筒形，连接部的两端分别与第一环形部和第二环形部固连。连接部的外径尺寸小于第一、第二环形部的外径尺寸，且连接部的外径尺寸与前玻璃上的安装孔孔径相适应。为制造方便，第一环形部、连接部与第二环形部一体成型。第一环形部、第二环形部和连接部的内腔相连通并共同构成了通孔74，通孔74的孔径大于手拧螺栓光杆部的外径并小于螺纹部的外径尺寸，手拧螺栓的光杆部与垫圈的通孔间隙配合，垫圈的连接部与前玻璃上的安装孔过盈配合。
[0031]使用时，如图5、图6所示，将垫圈的连接部塞入前玻璃上的安装孔中，此时，垫圈的第一环形部和第二环形部分别置于前玻璃的两侧。将手拧螺栓塞入垫圈中，保证垫圈的通孔套置在手拧螺栓的光杆部上，此时，手拧螺栓的光杆部与垫圈内腔间隙配合，手拧螺栓可以在垫圈中自由转动。一方面，垫圈的第一环形部和第二环形部置于前玻璃的两端，使得垫圈卡在前玻璃上；另一方面，手拧螺栓的螺纹部和手拧部外径大于通孔的孔径，使得手拧螺栓卡在垫圈上。因此，在绕铰链连接点摆动前玻璃的自由端时，手拧螺栓不会从前玻璃上掉下。将手拧螺栓的螺纹部旋入铆螺母中，以实现前玻璃与玻璃支架的固定连接。如图11所示，将手拧螺栓从铆螺母中卸下，向外侧打开前玻璃，此时可清理杂质区中的杂质。另夕卜，无须其它工具便可方便地将手拧螺栓从铆螺母上卸下，而手拧螺栓牢牢的固定在前玻璃上，不会掉落，清扫完毕后可方便地将前玻璃复位紧固。
[0032]如图12所示，将前玻璃打开后，固定架倚在冷柜前端的装饰型材上。如图13所示，此时，可方便的将固定架及前玻璃从冷柜前端抽出。
【权利要求】
1.一种柜台式冷柜前玻璃固定结构，包括玻璃支架和前玻璃，所述玻璃支架为钣金件且为成对设置的两个，每一所述玻璃支架的安装端固定在冷柜的前端，其特征是，还包括手拧螺栓和垫圈， 在每一所述玻璃支架的自由端固定安装一铆螺母，所述前玻璃的下部固定在一固定架中，所述固定架的安装端与冷柜的前端铰链连接，在所述前玻璃的中部镶嵌有一垫圈，所述垫圈为两端大中间小的橡胶件或软质塑料件； 所述手拧螺栓包括依次固连的手拧部、光杆部和螺纹部，所述光杆部的外径小于螺纹部和手拧部的外径且所述光杆部与垫圈的内腔间隙配合，所述螺纹部的外径大于垫圈的内腔尺寸，所述手拧螺栓的螺纹部与铆螺母螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种柜台式冷柜前玻璃固定结构，其特征是，所述垫圈包括第一环形部、第二环形部和连接部，所述第一环形部和第二环形部均为圆环形，一圆筒形的连接部的两端分别与第一环形部和第二环形部固连，且所述连接部的外径小于第一环形部和第二环形部的外径。
3.根据权利要求2所述的一种柜台式冷柜前玻璃固定结构，其特征是，所述第一环形部、第二环形部和连接部一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种柜台式冷柜前玻璃固定结构，其特征是，所述第一环形部的外径大于第二环形部的外径。
5.根据权利要求1所述的一种柜台式冷柜前玻璃固定结构，其特征是，所述玻璃支架由钢板或铝合金板折弯两次得到。
6.根据权利要求1所述的一种柜台式冷柜前玻璃固定结构，其特征是，所述手拧部的外壁滚花。
【文档编号】F25D23/00GK204085036SQ201420482361
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】胡朝龙, 李振文, 姜迎, 李建康 申请人:山东小鸭零售设备有限公司