不间断制热空气源热泵机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不间断制热空气源热泵机组，包括：压缩机、四通换向阀、多个翅片式换热器、多个三通阀、壳管式换热器、止回阀和制冷节流元件，多个三通阀与多个翅片式换热器分别一一对应，每个三通阀包括第一至第三阀口，第一阀口与排气口相连，第二阀口与翅片式换热器的一端相连，第三阀口与翅片式换热器阀口相连，每个翅片式换热器的另一端均连接有一个单向阀和制热节流元件，每个单向阀的出口和每个制热节流元件通过公用管路彼此连接。壳管式换热器的第一管口与壳管式换热器阀口相连。根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组，在除霜过程中，制热运行没有中断，保证了用户的使用舒适性。
【专利说明】不间断制热空气源热泵机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷领域，尤其是涉及一种不间断制热空气源热泵机组。
【背景技术】
[0002]相关技术中的空气源热泵机组制热时，在翅片式换热器表面温度低于0°C时，翅片式换热器便会结霜，需要对翅片式换热器进行除霜，除霜过程需将四通阀进行换向以转为制冷模式，改变翅片式换热器内的冷媒流向以进行逆循环除霜。在逆循环除霜过程中由于冷媒压力波动对压缩机冲击较大，会缩短压缩机的使用寿命，同时在逆循环除霜过程中，使用侧热源温度周期性急剧下降而造成舒适性降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种不间断制热空气源热泵机组，该不间断制热空气源热泵机组在除霜过程中，制热运行没有中断，壳管式换热器持续向使用侧提供热量，保证了用户的使用舒适性。
[0004]根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组，包括:压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口；四通换向阀，所述四通换向阀具有排气阀口、吸气阀口、翅片式换热器阀口和壳管式换热器阀口，所述排气阀口与所述排气口相连，所述吸气阀口与所述吸气口相连；多个翅片式换热器和多个三通阀，所述多个三通阀与所述多个翅片式换热器分别一一对应，每个所述三通阀包括第一至第三阀口，每个所述三通阀的所述第一阀口与所述排气口相连，每个所述三通阀的所述第二阀口与所述翅片式换热器的一端相连，每个所述三通阀的所述第三阀口与所述翅片式换热器阀口相连，每个所述翅片式换热器的另一端均连接有一个单向阀和制热节流元件，每个所述单向阀的出口和每个所述制热节流元件通过公用管路彼此连接；壳管式换热器，所述壳管式换热器具有第一至第三管口，所述第一管口与所述壳管式换热器阀口相连，所述第二管口和所述第三管口分别连通所述公用管路；止回阀，所述止回阀的进口与所述第三管口相连且所述止回阀的出口与所述公用管路相连；制冷节流元件，所述制冷节流元件分别与所述第二管口和所述公用管路相连。
[0005]根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组，通过设有多个翅片式换热器和多个三通阀，在除霜过程中，四通换向阀始终没有换向，不间断制热空气源热泵机组的制热运行没有中断，壳管式换热器持续向使用侧提供热量，保证了用户的使用舒适性。且在除霜过程，进行除霜的翅片式换热器内的压力需达到系统压力后相应的单向阀才能导通，进行除霜的翅片式换热器内的冷媒才能排出，从而不间断制热空气源热泵机组在除霜期间制热运行持续稳定，未引起系统压力变化，因此未对压缩机造成冲击，延长了压缩机的使用寿命，同时壳管式换热器的出水口的温度也不会出现周期性的下降。
[0006]另外，根据本实用新型的不间断制热空气源热泵机组还具有如下附加技术特征:
[0007]根据本实用新型的具体实施例，所述多个三通阀的所述第三阀口通过第一管道连通，所述翅片式换热器阀口与所述第一管道相连。
[0008]在本实用新型的具体实施例中，所述多个三通阀的所述第一阀口通过第二管道连通，所述第二管道连接至所述排气口。
[0009]具体地，所述压缩机为封闭式或半封闭式制冷压缩机。
[0010]可选地，所述压缩机为螺杆压缩机。
[0011 ] 可选地，所述制冷节流元件为电子膨胀阀或热力膨胀阀。
[0012]可选地，每个所述制热节流元件为电子膨胀阀或热力膨胀阀。
[0013]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0015]图1为根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制冷运行时的示意图；
[0016]图2为根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制热运行时的示意图；
[0017]图3为根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制热运行且第四翅片式换热器处于除霜状态的示意图；
[0018]图4为根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制热运行且第三翅片式换热器处于除霜状态的示意图；
[0019]图5为根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制热运行且第二翅片式换热器处于除霜状态的示意图；
[0020]图6为根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组处于制热运行且第一翅片式换热器处于除霜状态的示意图。
[0021]附图标记:
[0022]不间断制热空气源热泵机组1000、压缩机10、吸气口 a、排气口 b、四通换向阀20、排气阀口 C、吸气阀口 d、翅片式换热器阀口 e、壳管式换热器阀口 f、第一翅片式换热器30a、第二翅片式换热器30b、第三翅片式换热器30c、第四翅片式换热器30d、第一三通阀40a、第二三通阀40b、第三三通阀40c、第四三通阀40d、第一阀口 g、第二阀口 h、第三阀口 1、第一单向阀50a、第二单向阀50b、第三单向阀50c、第四单向阀50d、第一制热节流元件60a、第二制热节流元件60b、第三制热节流元件60c、第四制热节流元件60d、公用管路70、壳管式换热器80、第一管口 k、第二管口 1、第三管口 m、出水口 n、止回阀90、制冷节流元件100、第一管道110、第二管道130
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组1000，该不间断制热空气源热泵机组1000即可进行制热运行又可进行制冷运行。需要说明的是，在下述的不间断制热空气源热泵机组1000中，只描述了该不间断制热空气源热泵机组1000包括四个翅片式换热器和四个三通阀的情况，但是需要说明的是，本实用新型不限于此，普通【技术领域】的技术人员显然知道的是，在阅读了本实用新型此处公开的教导，可以将该实施例应用于不间断制热空气源热泵机组1000包括两个、三个及四个以上的翅片式换热器和两个、三个及四个以上的三通阀的情况，其中，翅片式换热器的数量和三通阀的数量相等且分别一一对应，这也落入到本实用新型的保护范围之内，下面对不间断制热空气源热泵机组1000进行详细说明。
[0027]如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组1000，包括:压缩机10、四通换向阀20、四个翅片式换热器(30a、30b、30c、30d)、四个三通阀(40a、40b、40c、40d)、壳管式换热器80、止回阀90、制冷节流元件100，其中，压缩机10具有吸气口a和排气口 b，具体地，压缩机10为封闭式或半封闭式制冷压缩机。可选地，压缩机10为螺杆式压缩机，需要说明的是，压缩机10的结构及工作原理等均为现有技术，这里就不详细描述。
[0028]四通换向阀20具有排气阀口 C、吸气阀口 d、翅片式换热器阀口 e和壳管式换热器阀口 f，排气阀口 c与排气口 b相连，吸气阀口 d与吸气口 a相连，其中，在不间断制热空气源热泵机组1000处于制冷运行时，排气阀口 c与翅片式换热器阀口 e导通且吸气阀口 d与壳管式换热器阀口 f导通，在不间断制热空气源热泵机组1000处于制热运行时，排气阀口c与壳管式换热器阀口 f导通且吸气阀口 d与翅片式换热器阀口 e导通。
[0029]四个三通阀与四个翅片式换热器分别一一对应，每个三通阀包括第一阀口 g、第二阀口 h和第三阀口 i，每个三通阀的第一阀口 g与排气口 b相连，每个三通阀的第二阀口 h与翅片式换热器的一端相连，每个三通阀的第三阀口 i与翅片式换热器阀口 e相连，每个翅片式换热器的另一端均连接有一个单向阀和制热节流元件，每个单向阀的出口和每个制热节流元件通过公用管路70彼此连接。可选地，每个制热节流元件为电子膨胀阀或热力膨胀阀。
[0030]具体地，四个三通阀分别为第一三通阀40a、第二三通阀40b、第三三通阀40c和第四三通阀40d，四个翅片式换热器分别为第一翅片式换热器30a、第二翅片式换热器30b、第三翅片式换热器30c和第四翅片式换热器30d，其中，第一三通阀40a的第一阀口 g与排气口 b相连，第一三通阀40a的第二阀口 h与第一翅片式换热器30a的一端相连，第一三通阀40a的第三阀口 i与翅片式换热器阀口 e相连；第二三通阀40b的第一阀口 g与排气口 b相连，第二三通阀40b的第二阀口 h与第二翅片式换热器30b的一端相连，第二三通阀40b的第三阀口 i与翅片式换热器阀口 e相连；第三三通阀40c的第一阀口 g与排气口 b相连，第三三通阀40c的第二阀口 h与第三翅片式换热器30c的一端相连，第三三通阀40c的第三阀口 i与翅片式换热器阀口 e相连；第四三通阀40d的第一阀口 g与排气口 b相连，第四三通阀40d的第二阀口 h与第四翅片式换热器30d的一端相连，第四三通阀40d的第三阀口i与翅片式换热器阀口 e相连。
[0031]第一翅片式换热器30a的另一端连接有一个第一单向阀50a和第一制热节流元件60a，第二翅片式换热器30b的另一端连接有一个第二单向阀50b和第二制热节流元件60b，第三翅片式换热器30c的另一端连接有一个第三单向阀50c和第三制热节流元件60c，第四翅片式换热器30d的另一端连接有一个第四单向阀50d和第四制热节流元件60d，第一单向阀50a的出口、第二单向阀50b的出口、第三单向阀50c的出口、第四单向阀50d的出口、第一制热节流元件60a、第二制热节流元件60b、第三制热节流元件60c和第四制热节流元件60d分别连接至公用管路70上，也就是说，第一单向阀50a和第一制热节流元件60a并联连接，第二单向阀50b和第二制热节流元件60b并联连接，第三单向阀50c和第三制热节流元件60c并联连接，第四单向阀50d和第四制热节流元件60d并联连接，且第一单向阀50a在从第一翅片式换热器30a到公用管路70的方向上单向导通，第二单向阀50b在从第二翅片式换热器30b到公用管路70的方向上单向导通，第三单向阀50c在从第三翅片式换热器30c到公用管路70的方向上单向导通，第四单向阀50d在从第四翅片式换热器30d到公用管路70的方向上单向导通。
[0032]壳管式换热器80具有第一管口 k、第二管口 I和第三管口 m，第一管口 k与壳管式换热器阀口 f相连，第二管口 I和第三管口 m分别连通公用管路70。其中，需要说明的是，壳管式换热器80还包括出水口 n，壳管式换热器80的工作原理等均为现有技术，这里就不详细描述。
[0033]止回阀90的进口与第三管口 m相连且止回阀90的出口与公用管路70相连，也就是说，止回阀90在从第三管口 m到公用管路70的方向上导向导通。
[0034]制冷节流元件100分别与第二管口 I和公用管路70相连，可选地，制冷节流元件100为电子膨胀阀或热力膨胀阀。
[0035]如图1所示，当不间断制热空气源热泵机组1000处于制冷运行时，此时四通换向阀20的排气阀口 c与翅片式换热器阀口 e导通且吸气阀口 d与壳管式换热器阀口 f导通，每个三通阀的第三阀口 i和第二阀口 h导通，此时从压缩机10的排气口 b排出的高温高压气体冷媒先后通过四通换向阀20、四个三通阀(40a、40b、40c、40d)分别进入到对应的四个翅片式换热器(30a、30b、30c、30d)内，冷媒在四个翅片式换热器内释放热量后成为液体，每个翅片式换热器流出的液体冷媒通过对应的单向阀(50a、50b、50c、50d)进入到公用管路70内，液体冷媒在公用管路70汇合后经过制冷节流元件100节流降压后进入到壳管式换热器80内，冷媒在壳管式换热器80内吸热蒸发后成为气体，气体冷媒通过第一管口 k流出并经过四通换向阀20进入到压缩机10的吸气口 a，被压缩机10吸入，冷媒在压缩机10内再次压缩后排出，完成制冷循环。
[0036]由于冷媒在壳管式换热器80中吸热蒸发，从而可在壳管式换热器80的出水口 η处向使用侧提供冷源。
[0037]如图2所示，不间断制热空气源热泵机组1000在制热运行时，此时四通换向阀20的排气阀口 c与壳管式换热器阀口 f导通且吸气阀口 d与翅片式换热器阀口 e导通，每个三通阀的第三阀口 i和第二阀口 h导通，此时从压缩机10的排气口 b排出的高温高压气体冷媒通过四通换向阀20进入到壳管式换热器80内，冷媒在壳管式换热器80中释放热量后成为液体，液体冷媒通过止回阀90排入到公用管路70内，公用管路70内的冷媒分成四部分，该四部分冷媒分别通过四个制热节流元件(60a、60b、60c、60d)节流降压后进入到对应的四个翅片式换热器(30a、30b、30c、30d)内进行蒸发吸热以形成气体，从每个翅片式换热器排出的气体经过对应的四个三通阀(40a、40b、40c、40d)、四通换向阀20进入到压缩机10的吸气口 a，被压缩机10吸入，冷媒在压缩机10内再次压缩后排出，从而完成制热循环。
[0038]由于冷媒在壳管式换热器80中释放热量，从而可在壳管式换热器80的出水口 η处向使用侧提供热源。
[0039]如图3所示，当不间断制热空气源热泵机组1000处于制热运行且需要对第四翅片式换热器30d进行除霜时，此时四通换向阀20的排气阀口 c与壳管式换热器阀口 f导通且吸气阀口 d与翅片式换热器阀口 e导通，第四三通阀40d进行换向动作，第四三通阀40d的第一阀口 g和第二阀口 h导通，第一三通阀40a、第二三通阀40b和第三三通阀40c依旧保持第三阀口 i和第二阀口 h导通的状态。从压缩机10的排气口 b排出的高温高压气体冷媒分为两路，一路冷媒通过四通换向阀20进入到壳管式换热器80内，该路冷媒在壳管式换热器80内释放热量后成为液体，另一路冷媒流经第四三通阀40d进入到第四翅片式换热器30d内，该另一路冷媒在第四翅片式换热器30d中释放热量后成为液体。在第四翅片式换热器30d内的液体冷媒压力达到系统(即不间断制热空气源热泵机组1000)运行压力时，第四单向阀50d才能导通，第四翅片式换热器30d内的液体冷媒才能经过第四单向阀50d排出，从第四单向阀50d排出的另一路液体冷媒和从壳管式换热器80排出的一路液体冷媒在公用管路70内汇合。汇合后的液体冷媒分别通过第三制热节流元件60c、第二制热节流元件60b和第一制热节流元件60a节流降压后进入到第三翅片式换热器30c、第二翅片式换热器30b和第一翅片式换热器30a内进行蒸发吸热以形成气体，从第三翅片式换热器30c排出的气体冷媒通过第三三通阀40c进入到四通换向阀20内，从第二翅片式换热器30b排出的气体冷媒通过第二三通阀40b进入到四通换向阀20内，从第一翅片式换热器30a排出的气体冷媒通过第一三通阀40a进入到四通换向阀20内，从四通换向阀20排出的气体冷媒进入到压缩机10的吸气口 a，被压缩机10吸入，冷媒在压缩机10内再次压缩后排出，从而完成制热循环。
[0040]由于一路冷媒在壳管式换热器80中释放热量，从而可在壳管式换热器80的出水口 η处向使用侧提供热源，由于另一路冷媒在第四翅片式换热器30d中释放热量，从而第四翅片式换热器30d表面的霜层被融化。由此实现了除霜过程中，制热运行不中断。
[0041]如图4所示，当不间断制热空气源热泵机组1000处于制热运行且需要对第三翅片式换热器30c进行除霜时，此时四通换向阀20的排气阀口 c与壳管式换热器阀口 f导通且吸气阀口 d与翅片式换热器阀口 e导通，第三三通阀40c进行换向动作，第三三通阀40c的第一阀口 g和第二阀口 h导通，第一三通阀40a、第二三通阀40b和第四三通阀40d依旧保持第三阀口 i和第二阀口 h导通的状态。从压缩机10的排气口 b排出的高温高压气体冷媒分为两路，一路冷媒通过四通换向阀20进入到壳管式换热器80内，该路冷媒在壳管式换热器80内释放热量后成为液体，另一路冷媒流经第三三通阀40c进入到第三翅片式换热器30c内，该另一路冷媒在第三翅片式换热器30c中释放热量后成为液体。在第三翅片式换热器30c内的液体冷媒压力达到系统(即不间断制热空气源热泵机组1000)运行压力时，第三单向阀50c才能导通，第三翅片式换热器30c内的液体冷媒才能经过第三单向阀50c排出，从第三单向阀50c排出的另一路液体冷媒和从壳管式换热器80排出的一路液体冷媒在公用管路70内汇合。汇合后的液体冷媒分别通过第四制热节流元件60d、第二制热节流元件60b和第一制热节流元件60a节流降压后进入到第四翅片式换热器30d、第二翅片式换热器30b和第一翅片式换热器30a内进行蒸发吸热以形成气体，从第四翅片式换热器30d排出的气体冷媒通过第四三通阀40d进入到四通换向阀20内，从第二翅片式换热器30b排出的气体冷媒通过第二三通阀40b进入到四通换向阀20内，从第一翅片式换热器30a排出的气体冷媒通过第一三通阀40a进入到四通换向阀20内，从四通换向阀20排出的气体冷媒进入到压缩机10的吸气口 a，被压缩机10吸入，冷媒在压缩机10内再次压缩后排出，从而完成制热循环。
[0042]由于一路冷媒在壳管式换热器80中释放热量，从而可在壳管式换热器80的出水口 η处向使用侧提供热源，由于另一路冷媒在第三翅片式换热器30c中释放热量，从而第三翅片式换热器30c表面的霜层被融化。由此实现了除霜过程中，制热运行不中断。
[0043]如图5所示，当不间断制热空气源热泵机组1000处于制热运行且需要对第二翅片式换热器30b进行除霜时，此时四通换向阀20的排气阀口 c与壳管式换热器阀口 f导通且吸气阀口 d与翅片式换热器阀口 e导通，第二三通阀40b进行换向动作，第二三通阀40b的第一阀口 g和第二阀口 h导通，第一三通阀40a、第三三通阀40c和第四三通阀40d依旧保持第三阀口 i和第二阀口 h导通的状态。从压缩机10的排气口 b排出的高温高压气体冷媒分为两路，一路冷媒通过四通换向阀20进入到壳管式换热器80内，该路冷媒在壳管式换热器80内释放热量后成为液体，另一路冷媒流经第二三通阀40b进入到第二翅片式换热器30b内，该另一路冷媒在第二翅片式换热器30b中释放热量后成为液体。在第二翅片式换热器30b内的液体冷媒压力达到系统(即不间断制热空气源热泵机组1000)运行压力时，第二单向阀50b才能导通，第二翅片式换热器30b内的液体冷媒才能经过第二单向阀50b排出，从第二单向阀50b排出的另一路液体冷媒和从壳管式换热器80排出的一路液体冷媒在公用管路70内汇合。汇合后的液体冷媒分别通过第四制热节流元件60d、第三制热节流元件60c和第一制热节流元件60a节流降压后进入到第四翅片式换热器30d、第三翅片式换热器30c和第一翅片式换热器30a内进行蒸发吸热以形成气体，从第四翅片式换热器30d排出的气体冷媒通过第四三通阀40d进入到四通换向阀20内，从第三翅片式换热器30c排出的气体冷媒通过第三三通阀40c进入到四通换向阀20内，从第一翅片式换热器30a排出的气体冷媒通过第一三通阀40a进入到四通换向阀20内，从四通换向阀20排出的气体冷媒进入到压缩机10的吸气口 a，被压缩机10吸入，冷媒在压缩机10内再次压缩后排出，从而完成制热循环。
[0044]由于一路冷媒在壳管式换热器80中释放热量，从而可在壳管式换热器80的出水口 η处向使用侧提供热源，由于另一路冷媒在第二翅片式换热器30b中释放热量，从而第二翅片式换热器30b表面的霜层被融化。由此实现了除霜过程中，制热运行不中断。
[0045]如图6所示，当不间断制热空气源热泵机组1000处于制热运行且需要对第一翅片式换热器30a进行除霜时，此时四通换向阀20的排气阀口 c与壳管式换热器阀口 f导通且吸气阀口 d与翅片式换热器阀口 e导通，第一三通阀40a进行换向动作，第一三通阀40a的第一阀口 g和第二阀口 h导通，第二三通阀40b、第三三通阀40c和第四三通阀40d依旧保持第三阀口 i和第二阀口 h导通的状态。从压缩机10的排气口 b排出的高温高压气体冷媒分为两路，一路冷媒通过四通换向阀20进入到壳管式换热器80内，该路冷媒在壳管式换热器80内释放热量后成为液体，另一路冷媒流经第一三通阀40a进入到第一翅片式换热器30a内，该另一路冷媒在第一翅片式换热器30a中释放热量后成为液体。在第一翅片式换热器30a内的液体冷媒压力达到系统(即不间断制热空气源热泵机组1000)运行压力时，第一单向阀50a才能导通，第一翅片式换热器30a内的液体冷媒才能经过第一单向阀50a排出，从第一单向阀50a排出的另一路液体冷媒和从壳管式换热器80排出的一路液体冷媒在公用管路70内汇合。汇合后的液体冷媒分别通过第四制热节流元件60d、第三制热节流元件60c和第二制热节流元件60b节流降压后进入到第四翅片式换热器30d、第三翅片式换热器30c和第二翅片式换热器30b内进行蒸发吸热以形成气体，从第四翅片式换热器30d排出的气体冷媒通过第四三通阀40d进入到四通换向阀20内，从第三翅片式换热器30c排出的气体冷媒通过第三三通阀40c进入到四通换向阀20内，从第二翅片式换热器30b排出的气体冷媒通过第二三通阀40b进入到四通换向阀20内，从四通换向阀20排出的气体冷媒进入到压缩机10的吸气口 a，被压缩机10吸入，冷媒在压缩机10内再次压缩后排出，从而完成制热循环。
[0046]由于一路冷媒在壳管式换热器80中释放热量，从而可在壳管式换热器80的出水口 η处向使用侧提供热源，由于另一路冷媒在第一翅片式换热器30a中释放热量，从而第一翅片式换热器30a表面的霜层被融化。由此实现了除霜过程中，制热运行不中断。
[0047]其中，需要说明的是，四个三通阀单独工作，即四个三通阀之间互不干涉，上述的描述是需对一个翅片式换热器进行除霜时的不间断制热空气源热泵机组1000的冷媒循环的具体说明，值得理解的是，本实用新型不限于此，在不间断制热空气源热泵机组1000处于制热运行时，可同时对两个或三个翅片式换热器进行除霜，也可以对四个翅片式换热器进行轮流循环除霜。其中进行除霜的翅片式换热器可以任意组合以进行先后顺序的除霜过程。
[0048]根据本实用新型实施例的不间断制热空气源热泵机组1000，通过设有多个翅片式换热器和多个三通阀，在除霜过程中，四通换向阀20始终没有换向，不间断制热空气源热泵机组1000的制热运行没有中断，壳管式换热器80持续向使用侧提供热量，保证了用户的使用舒适性。且在除霜过程，进行除霜的翅片式换热器内的压力需达到系统压力后相应的单向阀才能导通，进行除霜的翅片式换热器内的冷媒才能排出，从而不间断制热空气源热泵机组1000在除霜期间制热运行持续稳定，未引起系统压力变化，因此未对压缩机10造成冲击，延长了压缩机10的使用寿命，同时壳管式换热器80的出水口 η的温度也不会出现周期性的下降。
[0049]根据本实用新型的具体实施例，如图1-图6所示，四个三通阀的第三阀口 i通过第一管道110连通，翅片式换热器阀口 e与第一管道110相连。也就是说，第一三通阀40a的第三阀口 1、第二三通阀40b的第三阀口 1、第三三通阀40c的第三阀口 i和第四三通阀40d的第三阀口 i通过第一管道110连通。从而使得不间断制热空气源热泵机组1000的结构简单。
[0050]如图1-图6所示，在本实用新型的具体实施例中，多个三通阀的第一阀口 g通过第二管道130连通，第二管道130连接至排气口 b，也就是说，第一三通阀40a的第一阀口g、第二三通阀40b的第一阀口 g、第三三通阀40c的第一阀口 g和第四三通阀40d的第一阀口 g通过第二管道130连通。从而使得不间断制热空气源热泵机组1000的结构简单。
[0051]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0052]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种不间断制热空气源热泵机组，其特征在于，包括: 压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口 ； 四通换向阀，所述四通换向阀具有排气阀口、吸气阀口、翅片式换热器阀口和壳管式换热器阀口，所述排气阀口与所述排气口相连，所述吸气阀口与所述吸气口相连； 多个翅片式换热器和多个三通阀，所述多个三通阀与所述多个翅片式换热器分别一一对应，每个所述三通阀包括第一至第三阀口，每个所述三通阀的所述第一阀口与所述排气口相连，每个所述三通阀的所述第二阀口与所述翅片式换热器的一端相连，每个所述三通阀的所述第三阀口与所述翅片式换热器阀口相连，每个所述翅片式换热器的另一端均连接有一个单向阀和制热节流元件，每个所述单向阀的出口和每个所述制热节流元件通过公用管路彼此连接； 壳管式换热器，所述壳管式换热器具有第一至第三管口，所述第一管口与所述壳管式换热器阀口相连，所述第二管口和所述第三管口分别连通所述公用管路； 止回阀，所述止回阀的进口与所述第三管口相连且所述止回阀的出口与所述公用管路相连； 制冷节流元件，所述制冷节流元件分别与所述第二管口和所述公用管路相连。
2.根据权利要求1所述的不间断制热空气源热泵机组，其特征在于，所述多个三通阀的所述第三阀口通过第一管道连通，所述翅片式换热器阀口与所述第一管道相连。
3.根据权利要求1所述的不间断制热空气源热泵机组，其特征在于，所述多个三通阀的所述第一阀口通过第二管道连通，所述第二管道连接至所述排气口。
4.根据权利要求1所述的不间断制热空气源热泵机组，其特征在于，所述压缩机为封闭式或半封闭式制冷压缩机。
5.根据权利要求4所述的不间断制热空气源热泵机组，其特征在于，所述压缩机为螺杆压缩机。
6.根据权利要求1所述的不间断制热空气源热泵机组，其特征在于，所述制冷节流元件为电子膨胀阀或热力膨胀阀。
7.根据权利要求1所述的不间断制热空气源热泵机组，其特征在于，每个所述制热节流元件为电子膨胀阀或热力膨胀阀。
【文档编号】F25B30/02GK204165279SQ201420609709
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】王仕相 申请人:王仕相