飘雪机以及造雪方法与流程

本发明涉及一种飘雪机，本发明还涉及一种造雪方法，属于人工造雪设备领域。

背景技术：

目前人造飘雪机主要采用高压枪式(也叫炮筒式)与冰屑粉碎式。

高压枪式人造雪：把来自高压水泵的高压水与来自空气压缩机的高压空气在双进口的喷嘴处混合。利用自然蒸发和空气出喷嘴后的体积膨胀带走热量而使雾滴凝结成冰晶。其特殊的使用环境导致它不能普遍使用。

冰屑粉碎式人造雪：先将水制成片状的冰，储存于带有制冷系统的容器中，在需要使用雪花的时刻，通过高压的密闭风机，经粉碎腔体快速输送到指定需雪区域。其缺点是雪花较大！

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种飘雪机，以解决上述问题

一种飘雪机，其特征在于，包括：蒸发器，具有可旋转的外壳；电机，带动可旋转的外壳转动；水池，设置在蒸发器的下面，盛有液体，可旋转的外壳与液体相接触；冰刀，对在外壳表面形成的冰层进行剖切；风机，设置在冰刀的下方，将剖切下来的冰屑向外吹出。

进一步，本发明的飘雪机，还可以具有这样的特征：外壳两侧设置有轴承，分别镶嵌在蒸发器的外壳两端，并采用密封圈进行轴封。

进一步，本发明的飘雪机，还可以具有这样的特征：其中，冰刀的 位置超出水池的外沿，剖切下来的冰屑从水池外下落。

进一步，本发明的飘雪机，还可以具有这样的特征：自动供水装置，自动供水装置向水池供液，保持液面与蒸发器外壳相接触。

进一步，本发明的飘雪机，还可以具有这样的特征：其中，电机通过链轮机构带动可旋转的外壳转动。

进一步，本发明的飘雪机，还可以具有这样的特征：主架，蒸发器，电机，水池，冰刀以及风机均安装在主架上。

进一步，本发明的飘雪机，还可以具有这样的特征：控制面板，用于调整蒸发器的外壳的转速和风机的风力大小。

本发明的另一目的在于提供一种造雪方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，蒸发器的外壳旋转，使水池中的水布满外壳；

步骤二，蒸发器在旋转的同时制冷，使得外壳表面的液体结冰，形成冰层，随着外壳的不断旋转，冰层不断加厚；

步骤三，当冰层达到预定厚度时，冰刀对冰层进行剖切，形成冰屑后下落；

步骤四，风机将冰屑向外界吹出，形成雪花。

进一步，本发明的造雪方法，还可以具有这样的特征：其中，液体是纯净水、使用水配制得到的溶液，或者其它能因温度降低而产生由液体转变成固体的相变现象的液体或者流体。

发明的有益效果

根据本发明的飘雪机，由于采用了不断旋转的蒸发器外壳，并且在蒸发器外壳的下面设置有水池，因此可以在蒸发器外壳不断旋转的过程 中连续的形成冰层，然后在冰刀的作用下形成很薄的冰屑，再通过风机将冰屑吹出，同时在强力的风场作用下，冰屑进一步被破碎和分散，雪花较小，从而形成飘雪的效果。

由于是采用蒸发器外壳旋转制冰，并且在冰层形成的同时使用刀片将冰层剖下，因此与传统的造雪技术相比，将制冰的过程和破碎的过程结合的浑然一体，大大提高了造雪的效率，节省了时间，可以达到实时造雪的效果。

另外，由于蒸发器外壳，冰刀和风机的巧妙的位置设置，一方面，使得风机的结构十分的紧凑，另一方面使得造雪的过程十分顺畅，使用体验极佳。

附图说明

图1是飘雪机正面的爆炸图；

图2是飘雪机背面的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，飘雪机具有顶板11，两个主梁12，微型电机13，电机支撑架14，蒸发器15，固定板16，水池17，冰刀18，贯流风机19，左侧板20，控制面板21，第一背板22，第二背板23，供水阀24，回气分体阀25，供液分体阀26，以及主架27。

蒸发器15具有蒸发器外壳151和两侧轴承，轴承包括外轴承34和轴承座33。两侧轴承镶嵌在蒸发器的外壳两端再使用密封圈轴封等配件使其完美密封不泄漏！从而达到蒸发器外壳旋转而内部的供冷部分可固定不动的效果！本发明的蒸发器采用蒸发器圆柱体的外壳与内部供冷组合模式，在制冷运行过程当中制冷设备会向旋转中的蒸发器外壳内部不 断提供制冷剂液体，蒸发器外壳在旋转过程中与蒸发器底部储水箱中的水进行热交换，超低温的蒸发器外壳会不断旋转使水在其表变结晶变成冰！

水池17设置在蒸发器15的下面，水池17中的水位需保证能够接触到蒸发器15，自动补水装置(图中未显示)自动为水池17补水，以保持水池17中的水位高度。使得外壳总是与液面相接触。

冰刀18设置在蒸发器15的斜上方，与蒸发器15之间保持适当的距离。冰刀18与蒸发器15的外壳之间的距离可以根据冰层的厚度进行设置。冰刀的位置超出水池的外沿，剖切下来的冰屑从水池外下落。

两块固定板16设置在蒸发器15的两侧，用于安装蒸发器15和冰刀18。

微型电机13设置在蒸发器的后面，安装在电机支架14上。微型电机13通过链轮机构35带动蒸发器15的外壳进行旋转。电机的速度可以调整，从而调整出雪的速度。

轴流风机19设置在蒸发器15的下方，向外吹出强劲的风力，将从上面刮落的冰屑吹散，形成飘雪。

主架27用于安装上述各机构。主架27的两侧具有左侧板29和右侧板20。右侧板20上具有控制面板21，用于控制飘雪机工作。主架27的后面还具有第一背板22和第二背板23。第一背板22上具有供水阀24，为水池供水。回气分体阀25、供液分体阀26、和电缆接口28。控制面板21用于调整蒸发器的外壳的转速和风机的风力大小。主架27的底部安装有第一底板30和第二底板31。风机背面安装有内板32。

使用本发明的飘雪机进行造雪的过程如下：蒸发器15的外壳有五分之一浸泡在水中，制冷开始后蒸发器外壳会不断的旋转，在旋转的过程中附着在蒸发器外壳表面的水迅速结冰，蒸发器不断的旋转，使得表面的冰层越来越厚，同时水箱有缺水装置，不间断的补水。如此周而复始，蒸发器表面不断形成冰层，当冰达到一定厚度时，与合金刀片相接触，合金刀片将多余的冰层刮落，刮落的冰屑非常薄，刮落的冰屑向下飘落，飘落的过程中会发生破碎，刮落的冰落到轴流风机出风口被风吹出，在被强力的风吹出的过程中冰屑进一步破碎，形成飘雪的效果！

本实施方式中所说的“水”，实际上指带的是液体，即指纯净水、使用水配制得到的溶液、或者其它能因温度降低而产生由液体转变成固体的相变现象的液体或者流体。

本实施方式中风机采用轴流风机，是因为轴流风机的效果较佳。在实际应用中，也可以采用其它种类的风机。

本实施方式中外壳的五分之一浸入液面，在其它的实施方式中，外壳浸入液面的比例可以根据需要进行设置。

整个制雪过程，可实现自动化控制，大批量自动化生产。

另外，水箱内部与加水管可加装加热丝和恒温器35，零上与零下温度都可完美使用，不受环境温度的限制。

本发明的飘雪机所有零件全部模块化，维修保养方便。控制蒸发器外壳旋转的减速机与轴流风机都装有无极变速，可随意控制蒸发器的旋转速度与轴流风机的风量，使得雪花的大小与飘雪的距离远近可根据个人喜好调节！

本发明的飘雪机与制冷机组分离设计，使其无噪音可用于室内。