干燥过滤器的充注管、冰箱和充注管的生产方法与流程

本发明涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种干燥过滤器的充注管、冰箱和充注管的生产方法。

背景技术：

如图1、图5和图6所示，干燥过滤器为冰箱制冷系统中必不可少的元器件，冷媒经干燥过滤器作用(干燥和过滤)后，与系统节流装置毛细管3相连，同时为优化系统管路，在干燥过滤器上设置充注管以充注冷媒，一般充注管1与干燥过滤器出口端焊接固定，故毛细管3连接孔设置在充注管上。

工作原理：产品安装在系统节流装置前，即冷媒从冷凝器出口端流入干燥过滤器进口端，依次通过挡网、分子筛、过滤部件，从充注管1上出口端流入系统节流装置(冰箱系统一般为毛细管节流，充注口在冷媒充注完成后封闭焊堵)。当冷媒经过分子筛时，利用分子筛的特性吸收掉冷媒中水分，当冷媒经过过滤部件时，利用部件中滤网去除冷媒中杂质，从而实现干燥、过滤作用，避免制冷系统中冰堵、脏堵现象。

如图2、图3和图5所示，干燥过滤器由主体部件与充注管1组合而成，出口端与工艺用充注管1焊接为一整体，毛细管3的连接孔设置在充注管1上，连接孔位置与充注管1成垂直状态。

冰箱系统中根据整机系统特点，充注管1规格较通用的直径为φ6.35、φ4.76等。充注管1直径一般小于等于φ6.35mm的规格，壁厚一般都小于等于0.7mm；毛细管3的外径规格一般在φ2mm左右，也就是在小于等于φ6.35mm的充注管1上成型直径φ2mm左右的毛细管连接孔，因受材料规格的影响,该连接孔只能直接冲孔或钻孔成型为图2和图3所示的结构，连接孔内径大小与毛细管外径相等，连接孔中心位置垂直于充注管1，毛细管3直接插入该连接孔焊接固定，使冷媒流入管接口与充注管1形成一冷媒输入部件。

充注管1加工工艺具体如下：

充注管1的材质一般为tp2紫铜管，成品时充注管1状态为m状态，以便充注后夹扁焊堵，工艺状态时由生产厂家自行选择。加工流程：原材料下料：长度由主机厂家确定→平头、倒角：去除端口毛刺，利于装配导向→冲孔或钻孔：形成垂直状毛细管连接孔的充注管→清洗：保证装配前清洁度。

现有技术的充注管存在以下缺点：

如图4所示，从焊接角度分析，在不考虑其他因素前提下，两零件焊料渗透为被焊接零件材料厚度的2倍以上时，焊接强度最佳。目前冰箱系统中毛细管厚度一般在0.5mm以上， 即最佳两零件焊接连接部位高度为1mm以上，而充注管外径尺寸基本上≤φ6.35mm，壁厚一般都≤0.7mm,按图2和图3所示的连接孔位置垂直于充注管1，因充注管、毛细管3连接孔规格过小，无法进行翻边2，如图4结构来满足最佳焊缝高度，故该毛细管3连接孔只能直接冲孔或钻孔,毛细管3插入后成图5状态，材料厚度与毛细管3连接的配合段也就是焊缝高度,即两零件焊缝高度≤0.7mm,故无法满足焊接最佳条件，导致焊接强度较低，存在泄漏隐患。

毛细管3插入过程无定位导向,插入位置角度容易偏离，因充注管直径较小一般小于等于φ6.35mm(外径)，当壁厚0.6mm时,即充注管内径只有φ5.1mm；当壁厚0.7mm时,即充注管内径只有φ4.9mm,而毛细管3插入深度调节范围即为充注管内径尺寸范围。对此，焊接时毛细管3插入深度不易控制，如插入过浅，影响焊接强度；如插入过深，当超过1/2充注管内径尺寸时，流阻增大，流量减小，当毛细管3端口碰到充注管内壁时就造成堵塞。

当冷媒经干燥过滤器作用后，流入毛细管3接口时，按现有技术毛细管3与充注管1垂直状态，根据冷媒流动特点，这会使得流通阻力较大且冷媒直接冲击毛细管3易产生噪音，如长时间冲击下，导致管毛细管口变形，甚至闭合，造成严重堵塞。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种干燥过滤器的充注管、冰箱和充注管的生产方法，以解决现有技术中的干燥过滤器组件的焊接强度低，存在泄露隐患的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种干燥过滤器的充注管，包括管体及与管体连接的毛细管，管体具有安装孔，毛细管设置在安装孔处，安装孔的轴线与管体的轴线呈锐角，安装孔处设置有斜边部，斜边部与安装孔的轴线平行设置。

进一步地，斜边部与管体为一体成型结构。

进一步地，斜边部包括第一斜边部和第二斜边部，第一斜边部和第二斜边部朝向相反的方向延伸。

进一步地，第一斜边部设置在第二斜边部和管体的充注口之间，第一斜边部朝管体的内部延伸。

进一步地，毛细管的插入端部与第一斜边部的端部平齐或者突出于第一斜边部的端部。

进一步地，安装孔的开口方向朝向管体的充注口。

进一步地，斜边部的长度至少为毛细管的壁厚的2倍。

根据本发明的另一方面，提供了一种干燥过滤器，包括过滤器本体及与过滤器本体连接的干燥过滤器的充注管，干燥过滤器的充注管为上述的干燥过滤器的充注管。

根据本发明的另一方面，还提供了一种冰箱，包括干燥过滤器，干燥过滤器为上述的干燥过滤器。

根据本发明的另一方面，还提供了一种充注管的生产方法，包括以下步骤：

在管体上开设加工孔，加工孔的轴线与管体的轴线呈锐角；

对加工孔进行冲压以形成安装孔及位于安装孔处的斜边部；

将毛细管与斜边部连接。

应用本发明的技术方案，毛细管沿斜边部穿入安装孔内，然后再将毛细管与斜边部连接固定。上述结构的管体和毛细管的连接处的连接面积较大，这样管体和毛细管的连接牢固，安装孔处不容易出现泄露的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的充注管的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的充注管的剖视示意图；

图3示出了图2的充注管的连接孔处放大示意图；

图4示出了图2的带有翻边的充注管的结构示意图；

图5示出了现有技术的充注管和毛细管的组装结构示意图；

图6示出了图5的b处局部放大示意图；

图7示出了根据本发明的干燥过滤器的充注管的实施例一的管体结构示意图；

图8示出了图7的充注管未加工处斜边部时的剖视示意图；

图9示出了图7的充注管的剖视示意图；

图10示出了图7的干燥过滤器的充注管的管体和毛细管的组装结构示意图；

图11示出了根据本发明的干燥过滤器的充注管的实施例二的结构示意图；以及

图12示出了图11的干燥过滤器的充注管的另一角度示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、充注管；2、翻边；3、毛细管；10、管体；11、安装孔；12、斜边部；121、第一斜边部；122、第二斜边部；20、毛细管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图7和图10所示，实施例一的干燥过滤器的充注管包括管体10及与管体10连接的毛细管20。管体10具有安装孔11，毛细管20设置在安装孔11处。安装孔11的轴线与管体10的轴线呈锐角，安装孔11处设置有斜边部12，斜边部12与安装孔11的轴线平行设置。

应用本实施例的技术方案，毛细管20沿斜边部12穿入安装孔11内，然后再将毛细管20与斜边部12连接固定。上述结构的管体10和毛细管20的连接处的连接面积较大，这样管体10和毛细管20的连接牢固，安装孔11处不容易出现泄露的问题。

毛细管20插入过程有斜边部12的直线段导向，较易插入。同时毛细管20与管体10成一定角度后，也就是加大了毛细,20插入管体10可调节深度范围，同时因毛细管20与管体装配后成一定角度，即相当于毛细管20端面与管体10的内壁保留有一定角度，使毛细管20的端面与管体10的内壁始终无法贴合，从而避开因插入过深而造成的堵塞。

管体10上的安装孔11成型为内外折边组合状态的安装孔11后，改变了毛细管20插入配合状态，从而解决了原先无折边孔结构定位不良、焊缝高度不够等不足。

在实施例一的技术方案，斜边部12与管体10为一体成型结构。上述结构加工工艺简单。

如图7至图9所示，在实施例一的技术方案中，斜边部12包括第一斜边部121和第二斜边部122，第一斜边部121和第二斜边部122朝向相反的方向延伸。

如图10所示，在实施例一的技术方案中，第一斜边部121设置在第二斜边部122和管体10的充注口之间，第一斜边部朝管体10的内部延伸，毛细管20的插入端部突出于第一斜边部121的端部。当然，毛细管20的插入端与第一斜边部121的端部平齐也是可以的。上述结构保证了毛细管20与斜边部12的配合到位，固定牢固。具体地，斜边部12的长度至少为毛细管20的壁厚的2倍。上述结构进一步保证了毛细管20和管体10的连接可靠不易出现泄露。

安装孔形成斜边部12后，安装孔的第一斜边部121和第二斜边部122的直线段长度在1.5mm以上，即毛细管20沿安装孔方向插入后，毛细管外壁与斜边部12配合段长度在1.5mm以上。故满足了两零件焊料渗透为被焊接零件材料厚度的2倍以上时，焊接强度最佳的条件。故提高了焊接强度，减少泄漏隐患。

如图7所示，在实施例一的技术方案中，安装孔11的开口方向朝向管体10的充注口。上述结构使得冷媒在流动时对毛细管20的冲击力较小。

当冷媒经干燥过滤器作用后，流入毛细管20的接口时，毛细管20与管体10的安装孔的坡度减小，这样流通阻力相对减小.上述结构还适当改变流入毛细管20的冷媒流向，有效改善分流部位的冷媒流通状况，同时避开冷媒直接冲击毛细管20而产生噪音及长时间冲击下导致管毛细管20的端口变形、甚至闭合而造成的严重堵塞。

如图11和图12所示，实施例二的干燥过滤器的充注管与实施例一的区别仅在于，管体10为弯管，毛细管20设置在管体10的转弯处。

本申请还提供了一种干燥过滤器包括过滤器本体及与过滤器本体连接的充注管。充注管为上述的充注管。这样的干燥过滤器的充注管使用周期长、不易产生噪声、毛细管20不易堵塞。

本申请还提供了一种冰箱包括干燥过滤器。干燥过滤器为上述的干燥过滤器。这样的冰箱的充注管使用周期长。

本申请还提供了一种充注管的生产方法，包括以下步骤：

在管体10上开设加工孔，加工孔的轴线与管体10的轴线呈锐角；

对加工孔进行冲压以形成安装孔11及位于安装孔11处的斜边部12；

将毛细管20与斜边部12连接。

具体地，管体10加工流程：原材料下料：长度由主机厂家确定→平头、倒角：去除端口毛刺，利于装配导向→预冲孔(安装孔11)：先在管体10预冲一直孔或斜孔，孔直径根据成品孔尺寸及角度确定→孔成型(安装孔11)：用专用工装，将管体10固定在专用定位板上，管体10约半径尺寸装入凹槽，防止成型时滑动，然后采用专用成型棒的成型头插入预冲孔，向下压至定位靠档，以保证安装孔11与管体形成一夹角c，同时在向下挤压时，相当于预冲孔进行扩口，经成型校正后形成有第一斜边部和第二斜边部的安装孔11，第一斜边部和第二斜边部的直线段折边长度一般在1.5mm以上→清洗：保证装配前清洁度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。