一种玻璃门触摸显示屏的安装方法与流程

本发明涉及一种玻璃门触摸显示屏的安装方法，属于冰箱领域。

背景技术：

在现有的设有触摸屏的玻璃门体中，在玻璃门体的玻璃面板内部设有触摸屏，以便实现触摸操控。根据目前的生产安装过程：首先，门体由边框、玻璃、预埋盒、门胆进行组装，放置预埋盒工装后进行门体发泡；门体发泡后，取出工装，送入静电房间，先进行静电除尘。然后，将触摸显示屏安装在预埋盒上的位置，与玻璃贴紧，并安装盖板对预埋盒内部进行密封。

但是，上述安装方式存在以下缺点：在发泡后安装触摸显示屏需要在无尘环境中，并对狭小的发泡门体预埋盒进行的除尘操作，操作困难。在发泡门体，显示屏安装完成后，由于预埋盒及显示屏四周的密封为结构性密封，无法达到微小颗粒的完全密封并且大的显示屏的需要通风散热，所以，灰尘不断进入预埋盒位置，长时间使用会出现触摸屏与玻璃间有较多灰尘出现，影响使用。门体发泡时，预埋盒空间内需要填置工装，抵御发泡变形，由于显示屏较大时，预埋盒面积大，所需要放置的工装很大，发泡后受加紧力大而不易取出。为了保证隔着玻璃的触摸效果，触摸显示屏与玻璃之间的间隙要保证在1mm。但由于发泡的规律，现有方式门体玻璃在发泡过程中，中间位置会鼓起，中间尺寸相比门体两端尺寸波动在3mm以上，这会使大尺寸的触摸屏隔着玻璃在中间位置，触摸局部失效。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：现有玻璃门触摸显示屏的安装方法不易进行静电除尘、密封性差、触摸不灵敏、安装效率低等技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种玻璃门触摸显示屏的安装方法，包括以下步骤：

门体预组装工序，将门胆与具有凹面结构的预埋盒组装成门体，所述凹面结构为开口朝外的开放式结构；

门体发泡工序，将组装好的门体与发泡模具对接后进行发泡；其中，所述发泡模具具有与预埋盒凹面结构相匹配的凸面结构；

触摸显示屏组装工序，将玻璃面板、触摸显示屏组件与发泡门体密封组装；其中触摸显示屏组件位于所述凹面结构内。

其中，所述触摸显示屏组装工序中，先将玻璃面板与触摸显示屏组件进行密封装配后再与发泡门体进行密封组装。

其中，在所述触摸显示屏组件外圈设置连接框，通过结构胶与玻璃面板粘接固定，并用螺钉将连接框与触摸显示屏组件固定连接。

其中，在所述发泡门体周边附上结构胶，将装配好的玻璃面板与触摸显示屏组件装入发泡门体内，使玻璃面板与结构胶接触并对其进行压合。

其中，在所述发泡门体的预埋盒上设有与所述触摸显示屏组件连接框上的螺钉相配合的螺钉孔，通过螺钉和螺钉孔的固定连接使触摸显示屏组件和玻璃面板固定于发泡门体上。

本发明还提供了一种使用上述安装方法安装的冰箱门体，所述冰箱门体的玻璃面板为钢化玻璃面板或彩金玻璃面板。

其中，所述冰箱门体的触摸显示屏组件为TFT触摸屏。

本发明还提供了一种冰箱，包括：箱体和冰箱门体，所述冰箱门体为上述的冰箱门体，所述冰箱门体设在所述箱体上。

(三)有益效果

本发明所提供的一种玻璃门触摸显示屏的安装方法，其有益效果是，只需在静电无尘间室进行触摸显示屏与玻璃的密封胶固定，无需在发泡后对门体的各个复杂位置除尘，工序简单可靠；触摸显示屏先与玻璃采用密封胶固定，完成后，在各种环境下，包括用户的长期使用过程中，灰尘不再会进入触摸屏中造成屏幕模糊；采用玻璃面板发泡后安装，这样预埋盒可设计为开放式，可以在发泡模具下模上设计凸面结构抵住预埋盒防止变形，无需每次放置和拿取发泡工装，简单方便。

由于玻璃与触摸显示屏为发泡后安装，并先用密封胶固定，消除了玻璃发泡变形的问题，并保证了显示屏与玻璃之间的间隙，彻底避免了大尺寸的触摸显示屏与玻璃之间间隙局部不稳定造成触摸不灵敏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的门体预组装工序示意图。

图2为本发明的门体发泡工序示意图。

图3为本发明的触摸显示屏组装工序示意图。

附图标记：1.预埋盒；2.门胆；3.凹面结构；4.发泡模具；5.凸面结构；6.泡液；7.结构胶；8.玻璃面板；9.触摸显示屏组件；10.发泡门体；11.螺钉；12.盖板；13.螺钉连接柱；14连接框。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

本发明提供一种玻璃门触摸显示屏的安装方法，包括以下步骤：门体预组装工序，将门胆2与具有凹面结构3的预埋盒组装成门体，所述凹面结构3为开口朝外的开放式结构；门体发泡工序，将组装好的门体与发泡模具4对接后进行发泡。如图1所示，所述发泡模具4具有与预埋盒1凹面结构3相匹配的凸面结构5；由于此时的预埋盒1是开放式的，其发泡模具4下模可以做出凸面结构5与预埋盒1形状匹配，在发泡过程中压住预埋盒防止变形。采用玻璃发泡后安装，这样预埋盒1可设计为开放式，可以在发泡模具4下模上设计凸面结构5抵住预埋盒防止变形，无需每次放置和拿取发泡工装，简单方便无需增加工装。

如图2所示，在静电无尘间室中进行触摸显示屏组装工序，将玻璃面板8、触摸显示屏组件9与发泡门体10密封组装；其中，所述触摸显示屏组装工序中，先将玻璃面板8与触摸显示屏组件9进行密封装配后再与发泡门体10进行密封组装；所述触摸显示屏组件9位于所述凹面结构3内。将玻璃面板8与触摸显示屏组件9通过密封胶进行密封装配使得在各种环境下，触摸屏组件与玻璃面板8之间不再会有灰尘进入。而且完全控制了触摸显示屏组件9与玻璃面板8之间的距离，避免了玻璃面板8随门体发泡而变形造成局部触摸不灵敏的问题。只需在静电无尘间室进行触摸显示屏组件9与玻璃面板8的密封胶固定，无需在发泡后对门体的各个复杂位置除尘，工序简单可靠

如图3所示，将发泡门体10四周边上附上结构胶7，然后将组装好的玻璃面板与触摸显示屏组件装入门体并对附结构胶7的位置进行玻璃面板8与发泡门体10的压合。这样，玻璃面板8与触摸显示屏组件9就通过结构胶7紧紧固定在发泡门体10上。然后通过预埋盒1上的上下通道，用螺钉11将图中的连接框上的螺钉11连接柱与预埋盒1的孔固定，这样触摸显示屏组件9和玻璃面板8的重量就通过连接框14传递到发泡门体10的预埋盒1上，触摸显示屏组件9先与玻璃面板8采用密封胶固定，完成后，在各种环境下，包括用户的长期使用过程中，灰尘不再会进入触摸屏中造成屏幕模糊，避免了触摸显示屏组件9脱落风险，也分担了中结构胶的承重负担。

在所述发泡门体10的预埋盒上设有与所述触摸显示屏组件9连接框14上的螺钉11相配合的螺钉孔，通过螺钉和螺钉孔的固定连接使触摸显示屏组件9和玻璃面板8固定于发泡门体10上。

将发泡门体10四周边上附上结构胶7，然后将图2中组装好的玻璃面板8与触摸显示屏组件9装入门体并对附结构胶7的位置进行玻璃面板8与发泡门体10的压合。这样，玻璃面板8与触摸显示屏组件9就通过结构胶7紧紧固定在发泡门体10上。然后通过预埋盒1上的上下通道，用螺钉7将图3中的连接框上的螺钉连接柱13与预埋盒1的孔固定，这样，触摸显示屏组件9和玻璃门胆2的重量就通过连接框14传递到发泡门体的预埋盒1上，避免了触摸显示屏组件脱落风险，也分担了图3中结构胶的承重负担。由于玻璃面板8与触摸显示屏组件9为发泡后安装，并先用密封胶固定，消除了玻璃发泡变形的问题，并保证了显示屏与玻璃之间的间隙，彻底避免了大尺寸的触摸显示屏组件9与玻璃面板8之间间隙局部不稳定造成触摸不灵敏的问题。

在本发明以上实施例的基础上，还提供了一种使用上述安装方法安装的冰箱门体，所述冰箱门体的玻璃面板为钢化玻璃面板或彩金玻璃面板；所述冰箱门体的触摸显示屏组件为TFT触摸屏。

本发明还提供了一种冰箱，包括：箱体和冰箱门体，所述冰箱门体为上述的冰箱门体，所述冰箱门体设在所述箱体上。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。