一种显示装置安装方法及显示装置与流程

本发明涉及一种显示装置安装方法及显示装置。

背景技术：
目前，在显示屏安装及使用过程中，均将显示屏直接安装在屏面板内侧，由于显示屏与屏面板之间存在缝隙，极易掉入异物而造成产品功能功能异常。此方面的问题急待发明人解决。

技术实现要素：
为解决在显示屏安装与使用过程中由于显示屏与屏面板之间存在缝隙容易掉入异物从而造成产品的功能异常的问题，本发明采用如下技术方案。一种显示装置安装方法，所述方法包括以下步骤：S1、将所述密封屏垫安装到所述屏面板背部，使环状密封屏垫内边沿与屏面板背部的内边沿对齐；S2、将显示屏贴紧所述密封屏垫安装到所述屏面板背部。采用上述技术方案，所述密封屏垫内侧用于显露所述显示屏，在安装所述显示屏的过程中，所述显示屏与所述屏面板之间安装所述密封屏垫，利用所述密封屏垫填补所述屏面板和所述显示屏之间的缝隙，通过所述密封屏垫，达到一个横向和纵向的缓冲及密封填充的效果，防止异物落入所述显示屏及所述屏面板之间的缝隙中从而造成产品功能异常。对本发明更进一步的改进在于，所述步骤S1中利用真空吸附工装将所述密封屏垫安装到所述屏面板背部，所述真空吸附装置包括设有至少三个气孔的吸附台以及与所述气孔连通的抽气装置，所述气孔呈环形分布在当所述密封屏垫被吸附在吸附台上时所述密封屏垫所处位置的外边缘；所述步骤S1中包括以下子步骤：S11、将所述密封屏垫的外边缘对准所述气孔并吸附在所述吸附台上；S12、将所述密封屏垫内边沿与所述屏面板背部的内边沿对齐并贴紧固定；S13、解除对所述密封屏垫的吸附。采用上述技术方案，由于所述抽气装置与所述气孔连通，启动所述抽气装置即可在所述吸附台表面形成吸附力，从而将所述密封屏垫吸附在所述吸附台表面。当所述密封屏垫被吸附在吸附台上时，所述吸附台上被密封屏垫所覆盖的区域的外边缘，所述外边缘即靠近外侧边沿的一片环形区域，所述气孔呈环形分布在所述环形区域内。由于所述密封屏垫的材质柔软、薄、窄，结构强度低，步骤S11中，将所述密封屏垫的外边缘对准所述环形分布的气孔，由于所述气孔对应布满了所述密封屏垫外边缘，使得整个密封屏垫被吸附在所述吸附台上，在安装过程中，不会变形和打折。步骤S12中，由于所述密封屏垫被固定，使得所述屏面板与所述密封屏垫的对位变得简单，使得屏面板与所述密封屏垫的贴紧和固定变得容易，避免了安装过程中由于所述密封屏垫结构强度低所造成的位置不易对准安装位置不正的问题。对本发明更进一步的改进在于，所述吸附台上表面设有凸起的限位结构，所述步骤S11中，利用所述限位结构引导从而将所述密封屏垫的外边缘对准所述气孔；所述步骤S12中，利用所述限位结构引导从而将所述密封屏垫内边沿与所述屏面板背部的内边沿对齐并贴紧固定。采用上述技术方案，利用所述限位结构进行引导，使得所述密封屏垫对准所述气孔的过程更加简单准确，同时使得所述密封屏垫与所述屏面板背部的内边沿对齐的过程变得更加简单准确。对本发明更进一步的改进在于，所述限位结构设置在当所述密封屏垫被吸附在吸附台上时所述密封屏垫所处位置的内侧，且紧贴所述密封屏垫的内边沿，所述步骤S11中，将所述密封屏垫嵌套在所述限位结构的外侧，从而将所述密封屏垫的外边缘对准所述气孔；所述步骤S12中，将所述屏面板嵌套在所述限位结构的外侧，从而将所述屏面板的内边沿与所述密封屏垫的内边沿对齐并贴紧固定。采用上述技术方案，当所述密封屏垫被吸附在吸附台上时，所述密封屏垫覆盖的区域的内侧；所述密封屏垫的内边沿，是指所述密封屏垫被吸附在所述吸附台上时，所述密封屏垫的内侧边沿。所述步骤S11中，将所述密封屏垫嵌套在所述限位结构的外侧，使得所述密封屏垫被吸附在所述吸附台上时不易发生位移，同时，由于所述限位结构设置在所述密封屏垫被吸附的吸附台上位置的内侧，且紧贴所述密封屏垫的内边沿，而所述气孔设置在所述密封屏垫被吸附的吸附台上位置的外边缘，所以，当所述密封屏垫嵌套在所述限位结构的外侧时，所述密封屏垫的外边缘将正好对准所述气孔，使得所述密封屏垫的定位更加方便准确。所述步骤S12中，将所述屏面板嵌套在所述限位结构的外侧，所述屏面板的内边沿紧贴所述限位结构，由于步骤S12中所述密封屏垫的内边沿紧贴在所述限位结构外侧，使得所述屏面板的内边沿与所述密封屏垫内边沿对齐更加准确且容易操作。对本发明更进一步的改进在于，所述密封屏垫为单面过胶密封屏垫，所述步骤S11中，将所述密封屏垫无胶面吸附在吸附台上。对本发明更进一步的改进在于，所述步骤S12包括子步骤：S121、去除所述密封屏垫胶面上的保护膜；S122、将所述密封屏垫内边沿与所述屏面板背部的内边沿对齐并粘贴在一起。利用上述方法安装的显示装置，包括屏面板、安装在所述屏面板背部的显示屏，还包括设置在所述屏面板与所述显示屏之间的环状密封屏垫，所述密封屏垫内边沿与所述屏面板背部的内边沿对齐。在所述屏面板与所述显示屏之间设置环状密封屏垫，利用所述密封屏垫填补所述屏面板和所述显示屏之间的缝隙，通过所述密封屏垫，达到一个横向和纵向的缓冲及密封填充的效果，防止异物落入所述显示屏及所述屏面板之间的缝隙中从而造成产品功能异常。一种显示装置，包括屏面板、安装在所述屏面板背部的显示屏，还包括设置在所述屏面板与所述显示屏之间的环状密封屏垫，所述密封屏垫内边沿与所述屏面板背部的内边沿对齐。在所述屏面板与所述显示屏之间设置环状密封屏垫，利用所述密封屏垫填补所述屏面板和所述显示屏之间的缝隙，通过所述密封屏垫，达到一个横向和纵向的缓冲及密封填充的效果，防止异物落入所述显示屏及所述屏面板之间的缝隙中从而造成产品功能异常。对本发明更进一步的改进在于，所述密封屏垫为单面过胶屏垫，所述单面过胶屏垫的过胶面贴附在所述屏面板的背部。提高安装效率，节约成本。优选的，所述单面过胶屏垫为单面过胶绒布。本发明具有以下有益效果：通过本发明对传统的显示装置安装方法及显示装置的改进，使得显示屏与屏面板之间被密封屏垫密封填充，并达到了横向和纵向缓冲的效果，有效的防止异物落入所述显示屏及所述屏面板之间的缝隙中从而造成产品功能异常；同时使得所述密封屏垫的安装过程中，所述密封屏垫和所述屏面板的定位更加准确，安装过程中所述密封屏垫平整且不易变形，很好的解决了显示屏安装过程中密封屏垫易出现位置不正、不平整、易变形的问题。附图说明图1为本发明显示装置安装方法实施例位置结构图；图2为本发明利用真空吸附工装安装显示装置的实施例位置结构图；图3为本发明真空吸附装置实施例内部结构图；图4为本发明真空吸附装置吸附台实施例结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。请参阅图1，一种显示装置安装方法，所述方法包括以下步骤：S1、将所述密封屏垫2安装到所述屏面板1背部，使环状密封屏垫2内边沿与屏面板1背部的内边沿对齐；S2、将显示屏7贴紧所述密封屏垫2安装到所述屏面板1背部。采用上述技术方案，所述密封屏垫2内侧用于显露所述显示屏7，在安装所述显示屏7的过程中，所述显示屏7与所述屏面板1之间安装所述密封屏垫2，利用所述密封屏垫2填补所述屏面板1和所述显示屏7之间的缝隙，通过所述密封屏垫2，达到一个横向和纵向的缓冲及密封填充的效果，防止异物落入所述显示屏7及所述屏面板1之间的缝隙中从而造成产品功能异常。优选的，所述屏面板1的背部设有安装槽，用于安装所述密封屏垫2和所述显示屏7。所述密封屏垫2外边沿与所述显示屏7大小相当，所述密封屏垫2内边沿与所述屏面板1的内边沿大小相当。所述显示屏7与所述屏面板1之间紧固连接并对所述密封屏垫2产生挤压，优选的，所述显示屏7背部设有屏支架用于将所述显示屏7固定在所述屏面板1背部，所述屏支架与屏面板1固定连接。请参阅图2至4，所述步骤S1中利用真空吸附工装将所述密封屏垫2安装到所述屏面板1背部，所述真空吸附装置包括设有至少三个气孔5的吸附台3以及与所述气孔5连通的抽气装置4，所述气孔5呈环形分布在密封屏垫2被吸附的吸附台3上位置的外边缘；所述步骤S1中包括以下子步骤：S11、将所述密封屏垫2的外边缘对准所述气孔5并吸附在所述吸附台3上；S12、将所述密封屏垫2内边沿与所述屏面板1背部的内边沿贴紧并固定；S13、解除对所述密封屏垫2的吸附。采用上述技术方案，由于所述抽气装置4与所述气孔5连通，启动所述抽气装置4即可在所述吸附台3表面形成吸附力，从而将所述密封屏垫2吸附在所述吸附台3表面。所述密封屏垫2被吸附在吸附台3上时，所述吸附台3上被密封屏垫2所覆盖的区域的外边缘，所述外边缘即靠近外侧边沿的一片环形区域，所述气孔5呈环形分布在所述环形区域内。由于所述密封屏垫2的材质柔软、薄、窄，结构强度低，步骤S11中，将所述密封屏垫2的外边缘对准所述环形分布的气孔5，由于所述气孔5对应布满了所述密封屏垫2外边缘，使得整个密封屏垫2被吸附在所述吸附台3上，在安装过程中，不会变形和打折。步骤S12中，由于所述密封屏垫2被固定，使得所述屏面板1与所述密封屏垫2的对位变得简单，使得屏面板1与所述密封屏垫2的贴紧和固定变得容易，避免了安装过程中由于所述密封屏垫2结构强度低所造成的位置不易对准安装位置不正的问题。优选的，所述密封屏垫2与所述屏面板1背部之间通过粘胶固定。作为一种更优改进，所述吸附台3上表面设有凸起的限位结构6，所述步骤S11中，利用所述限位结构6引导从而将所述密封屏垫2的外边缘对准所述气孔5；所述步骤S12中，利用所述限位结构6引导从而将所述密封屏垫2内边沿与所述屏面板1背部的内边沿对齐并贴紧固定。采用上述技术方案，利用所述限位结构6进行引导，使得所述密封屏垫2对准所述气孔5的过程更加简单准确，同时使得所述密封屏垫2与所述屏面板1背部的内边沿对齐的过程变得更加简单准确。作为一种更优改进，所述限位结构6设置在当所述密封屏垫2被吸附在吸附台3上时所述密封屏垫2所处位置的内侧，且紧贴所述密封屏垫2的内边沿，所述步骤S11中，将所述密封屏垫2嵌套在所述限位结构6的外侧，从而将所述密封屏垫2的外边缘对准所述气孔5；所述步骤S12中，将所述屏面板1嵌套在所述限位结构6的外侧，从而将所述屏面板1的内边沿与所述密封屏垫2的内边沿对齐并贴紧固定。采用上述技术方案，当所述密封屏垫2被吸附在吸附台3上时，所述密封屏垫2覆盖的区域的内侧；所述密封屏垫2的内边沿，是指所述密封屏垫2被吸附在所述吸附台3上时，所述密封屏垫2的内侧边沿。所述步骤S11中，将所述密封屏垫2嵌套在所述限位结构6的外侧，使得所述密封屏垫2被吸附在所述吸附台3上时不易发生位移，同时，由于所述限位结构6设置在所述密封屏垫2被吸附的吸附台3上位置的内侧，且紧贴所述密封屏垫2的内边沿，而所述气孔5设置在所述密封屏垫2被吸附的吸附台3上位置的外边缘，所以，当所述密封屏垫2嵌套在所述限位结构6的外侧时，所述密封屏垫2的外边缘将正好对准所述气孔5，使得所述密封屏垫2的定位更加方便准确。所述步骤S12中，将所述屏面板1嵌套在所述限位结构6的外侧，所述屏面板1的内边沿紧贴所述限位结构6，由于步骤S12中所述密封屏垫2的内边沿紧贴在所述限位结构6外侧，使得所述屏面板1的内边沿与所述密封屏垫2内边沿对齐更加准确且容易操作。可以理解的是，所述限位结构6也可以设置在所述密封屏垫2被吸附的吸附台3上位置的外侧。作为一种更优改进，所述密封屏垫2为单面过胶密封屏垫2，所述步骤S11中，将所述密封屏垫2无胶面吸附在吸附台3上。作为一种更优改进，所述步骤S12包括子步骤：S121、去除所述密封屏垫2胶面上的保护膜；S122、将所述密封屏垫内边沿与所述屏面板背部的内边沿对齐并粘贴在一起。请参阅图1，利用上述方法安装的显示装置，包括屏面板1、安装在所述屏面板1背部的显示屏7，还包括设置在所述屏面板1与所述显示屏7之间的环状密封屏垫2，所述密封屏垫2内边沿与所述屏面板1背部的内边沿对齐。在所述屏面板1与所述显示屏7之间设置环状密封屏垫2，利用所述密封屏垫2填补所述屏面板1和所述显示屏7之间的缝隙，通过所述密封屏垫2，达到一个横向和纵向的缓冲及密封填充的效果，防止异物落入所述显示屏7及所述屏面板1之间的缝隙中从而造成产品功能异常。一种显示装置，包括屏面板1、安装在所述屏面板1背部的显示屏7，还包括设置在所述屏面板1与所述显示屏7之间的环状密封屏垫2，所述密封屏垫2内边沿与所述屏面板1背部的内边沿对齐。在所述屏面板1与所述显示屏7之间设置环状密封屏垫2，利用所述密封屏垫2填补所述屏面板1和所述显示屏7之间的缝隙，通过所述密封屏垫2，达到一个横向和纵向的缓冲及密封填充的效果，防止异物落入所述显示屏7及所述屏面板1之间的缝隙中从而造成产品功能异常。作为一种更优改进，所述密封屏垫2为单面过胶屏垫，所述单面过胶屏垫的过胶面贴附在所述屏面板1的背部。提高安装效率，节约成本。优选的，所述单面过胶屏垫为单面过胶绒布。如上所述是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。