储液罐及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种储液罐及具有其的空调器。

背景技术：

一般地空调器为了保证不同的室内外环境温度和不同的负荷下的可靠性运行，室外机设置了高压储液罐和低压储液罐。

相关技术中的空调器将高压储液罐和低压储液罐集成在同一个储液罐中以使高压储液罐内的高温冷媒与低压储液罐内的低温低压冷媒进行换热。然而，相关技术中的高压储液罐内的高温冷媒与低压储液罐内的低温低压冷媒之间的换热效率依然很低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种储液罐，该储液罐有利于提高高压罐体中的高温冷媒与低压罐体中的低温低压冷媒的换热效率。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述储液罐的空调器。

根据本实用新型实施例的储液罐，包括：高压罐体；第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管分别伸入到所述高压罐体内；低压罐 体；第三连接管和第四连接管，所述第三连接管和所述第四连接管分别伸入到所述低压罐体内；所述高压罐体部分或整体置于所述低压罐体内，且所述高压罐体的位于所述低压罐体内的部分的侧壁上设有换热件；或者所述低压罐体部分或整体置于所述高压罐体内，且所述低压罐体的位于所述高压罐体内的部分的侧壁上设有换热件。

根据本实用新型实施例的储液罐，通过将高压罐体部分或整体置于低压罐体内，且在高压罐体的位于低压罐体内的部分的侧壁上设置换热件，或将低压罐体部分或整体置于高压罐体内，且在低压罐体的位于高压罐体内的部分的侧壁上设置换热件，从而有利于提高高压罐体内的高温冷媒与低压罐体内的低温低压冷媒的换热效率，继而进一步有效提高高压罐体内的冷媒的过冷度和低压罐体内的冷媒的过热度。

根据本实用新型的一些实施例，所述低压罐体内设有第一容纳腔，所述第四连接管上设有回油孔和回气孔，所述回油孔位于所述第一容纳腔的底部，所述回气孔位于所述第一容纳腔的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，储液器还包括支撑板，所述支撑板设在所述高压罐体和所述低压罐体中的其中一个内以支撑所述高压罐体和所述低压罐体中的另一个。

具体地，所述支撑板设在所述高压罐体和所述低压罐体中的其中一个的底壁上。

具体地，所述支撑板包括：第一平行板，所述第一平行板设在所述底壁上；竖直板，所述竖直板垂直于所述第一平行板的一端向上延伸；第二平行板，所述第二平行板垂直于所述竖直板的上端水平延伸，所述高压罐体和所述低压罐体中的另一个设在所述第二平行板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述高压罐体和所述低压罐体之间为焊接连接。

具体地，所述第一连接管和所述第二连接管分别穿过所述高压罐体的顶壁伸入到所述高压罐体内。

具体地，所述第三连接管穿过所述低压罐体的顶壁伸入到所述第一容纳腔内，所述第四连接管穿过所述低压罐体的顶壁伸入到所述第一容纳腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热件为翅片。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口；四通阀，所述四通阀具有第一至第四阀口，所述第一阀口与所述排气口相连；储液罐，所述储液罐为上述的储液罐，所述第三连接管与所述第三阀口相连，所述第四连接管与所述吸气口相连；室外换热器，所述室外换热器的一端与所述第二阀口相连；节流元件，所述节流元件分别与所述室外换热器的另一端和所述第一连接管相连；室内换热器，所述室内换热器的一端与所述第二连接管相连，所述室内换热器的另一端与所述第四阀口相连。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设有上述的储液罐，有利于进一步提高高压罐体内的高温冷媒与低压罐体内的低温低压冷媒的换热效率，在制冷循环时，可以有效的提高排入到室内换热器内的冷媒的过冷度，有效的增加制冷量，提高能效。在制热循环时，可以有效地提高排入到室外换热器内的冷媒的过冷度，有效的增加制热量，提高能效。且在制冷循环和制热循环时，均可以提高回到压缩机的气体的过热度，可以减少回液，从而提高空调器的可靠性，延长空调器的使用寿命。同时由于储液罐的占用空间较传统的小，有利于空调器内的其他元件的放置，有利于空调器的室外机体积小型化。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型第一个实施例的储液罐的示意图；

图2为图1所示的储液罐的A-A方向的剖面图；

图3为图1所示的储液罐的B-B方向的剖面图；

图4为根据本实用新型第二个实施例的储液罐的示意图；

图5为图4所示的储液罐的C-C方向剖面图；

图6为根据本实用新型第三个实施例的储液罐的示意图；

图7为图6所示的储液罐的D-D方向的剖面图；

图8为根据本实用新型第四个实施例的储液罐的示意图；

图9为图8所示的储液罐的E-E方向的剖面图；

图10为图8所示的储液罐的F-F方向的剖面图；

图11为根据本实用新型的第五个实施例的储液罐的示意图；

图12为图11所示的储液罐的G-G方向的剖面图；

图13为图11所示的储液罐的H-H方向的剖面图；

图14为根据本实用新型另一个实施例的储液器的示意图；

图15是根据本实用新型一些实施例的空调器的示意图。

附图标记：

储液罐1000、低压罐体10、第一容纳腔101、高压罐体20、第二容纳腔201、第一连接管30、第二连接管40、第三连接管50、第四连接管60、回气孔601、回油孔602、支撑板70、第一平行板701、竖直板702、第二平行板703、安装板170、换热件80 。

空调器2000、压缩机80、排气口801、吸气口802、四通阀90、第一阀口a、第二阀口b、第三阀口c、第四阀口d、室外换热器100、节流元件110、室内换热器120、室外风机130、第一截止阀140、第二截止阀150 。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体 含义。

下面参考图1-图14描述根据本实用新型实施例的储液罐1000，该储液罐1000装配在空调器2000例如多联式空调器内用于储存高温冷媒和低温低压冷媒。

如图1-图14所示，根据本实用新型实施例的储液罐1000包括：低压罐体10、高压罐体20、第一连接管30、第二连接管40、第三连接管50和第四连接管60，其中，低压罐体10内设有封闭的第一容纳腔101，第一容纳腔101用于盛放低温低压的冷媒。高压罐体20内设有封闭的第二容纳腔201，第二容纳腔201用于盛放高温的冷媒。

第一连接管30和第二连接管40分别伸入到高压罐体内20，第三连接管50和第四连接管60分别伸入到第一容纳腔101内，第四连接管60上设有回油孔602和回气孔601，回油孔602位于第一容纳腔101的底部，回气孔601位于第一容纳腔101的顶部，其中高压罐体20部分或整体置于低压罐体10内，且高压罐体20的位于低压罐体10内的部分的侧壁上设有换热件80/低压罐体10部分或整体置于高压罐体20内，且低压罐体10的位于高压罐体20内的部分的侧壁上设有换热件80。也就是说，此时可分为如下两种情况：

第一种情况是：如图1-图7所示，高压罐体20部分或整体置于低压罐体10内，且高压罐体20的位于低压罐体10内的部分的侧壁上设有换热件80，也就是说，当高压罐体20整体置于低压罐体10内时，高压罐体20整体浸泡在第一容纳腔101内的低温低压冷媒中，且高压罐体20的侧壁上设有换热件80。当高压罐体20部分置于低压罐体10内时，高压罐体20位于低压罐体10内的部分浸泡在第一容纳腔101内的低温低压冷媒中，且高压罐体20的位于低压罐体10内的部分的侧壁上设有换热件80。此时第一容纳腔101内的低温 低压的冷媒与第二容纳腔201内的高温冷媒进行换热，且在换热件80的作用下，第一容纳腔101内的低温低压的冷媒与第二容纳腔201内的高温冷媒的换热效率进一步得到提高。可以理解的是，换热件80可以位于高压罐体20的内侧壁上、外侧壁上或内侧壁和外侧壁上。

第二种情况是：如图8-图14所示，低压罐体10部分或整体置于高压罐体20内，且低压罐体10的位于高压罐体20内的部分的侧壁上设有换热件80，也就是说，当低压罐体10整体置于高压罐体20内时，低压罐体10整体浸泡在第二容纳腔201内的高温冷媒中，且低压罐体10的侧壁上设有换热件80。当低压罐体10部分置于高压罐体20内时，低压罐体10位于第二容纳腔201内的部分浸泡在高温冷媒中，且低压罐体10的位于高压罐体20内的部分的侧壁上设有换热件80。此时第一容纳腔101内的低温低压的冷媒与第二容纳腔201内的高温冷媒进行换热，且在换热件80的作用下，第一容纳腔101内的低温低压的冷媒与第二容纳腔201内的高温冷媒的换热效率进一步得到提高。可以理解的是，换热件80可以位于低压罐体10的内侧壁上、外侧壁上或内侧壁和外侧壁上。

可选地，换热件80为翅片，简单可靠。

具体地，第一连接管30和第二连接管40伸入到高压罐体20内，也就是说，第一连接管30的一端位于高压罐体20外，第一连接管30的另一端位于高压罐体20的第二容纳腔201内，第二连接管40的一端位于高压罐体20外，第二连接管40的另一端位于第二容纳腔201内。从而通过第一连接管30和第二连接管40中的其中一个将高温的冷媒排入到第二容纳腔201内，然后通过第一连接管30和第二连接管40中的另一个将冷媒从第二容纳腔201内排出。具体地，第一连接管30和第二连接管40的直径范围均为6mm-54mm。

第三连接管50和第四连接管60伸入到第一容纳腔101内，第四连接管60上设有回油孔602和回气孔601，回油孔602位于第一容纳腔101的底部，回气孔601位于第一容纳腔101的顶部，也就是说，第三连接管50的一端位于低压罐体10外，第三连接管50的另一端位于第一容纳腔101内，第四连接管60的一端位于低压罐体10外，第四连接管60的另一端位于第一容纳腔101内，第四连接管60的位于第一容纳腔101内的部分上设有回气孔601和回油孔602，从而通过第三连接管50将低温低压的冷媒排入到第一容纳腔101内，由于气体的密度小于液体的密度，进入到第一容纳腔101内的冷媒会进行分层，气态冷媒位于第一容纳腔101的顶部，液态冷媒位于第一容纳腔101的底部，从而气态冷媒通过回气孔601进入到第四连接管60内以排到低压罐体10外，液态冷媒通过回油孔602进入到第四连接管60内以排到低压罐体10外。具体地，第三连接管50和第四连接管60的直径范围均为6mm-40mm。

在图1-图13的示例中，储液罐1000还包括安装板170，安装板170设在低压罐体10或高压罐体20的底部，储液罐1000通过安装板170固定在设定的位置。从而可避免安装储液罐1000时对储液罐1000造成伤害。

需要说明的是，本领域的技术人员显然可以理解的是，回油孔602可以不设在第四连接管60上，此时低压罐体10上还可设有回油连接管，该回油孔602位于回油连接管上，回油连接管伸入到第一容纳腔101内使得回油孔602位于第一容纳腔101的底部。

具体而言，根据本实用新型实施例的储液罐1000工作时，低温低压的冷媒通过第三连接管50进入到第一容纳腔101内，且高温的冷媒会通过第一连接管30和第二连接管40中的其中一个进入到第二容纳腔201内，第一容纳腔101内的低温低压冷媒与第二容纳腔201内的高温冷媒进行换热，且在换热件 80的作用下，第一容纳腔101内的低温低压冷媒与第二容纳腔201内的高温冷媒的换热效率进一步得到提高，高压罐体20内的经过降低温度后的冷媒通过第一连接管30和第二连接管40中的另一个从高压罐体20内排出。低压罐体10内的吸收热量后的冷媒通过回气孔601和回油孔602进入到第四连接管60内以排到低压罐体10外。

根据本实用新型实施例的储液罐1000，通过将高压罐体20部分或整体置于低压罐体10内，且在高压罐体20的位于低压罐体10内的部分的侧壁上设置换热件80，或将低压罐体10部分或整体置于高压罐体20内，且在低压罐体10的位于高压罐体20内的部分的侧壁上设置换热件80，从而有利于提高高压罐体20内的高温冷媒与低压罐体10内的低温低压冷媒的换热效率，继而进一步有效提高高压罐体20内的冷媒的过冷度和低压罐体10内的冷媒的过热度。

在本实用新型的一些实施例中，储液罐1000还包括支撑板70，支撑板70设在高压罐体20和低压罐体10中的其中一个内以支撑高压罐体20和低压罐体10中的另一个。也就是说，当高压罐体20整体或部分置于低压罐体10内时，支撑板70设在低压罐体10内以支撑高压罐体20。当低压罐体10整体或部分置于高压罐体20内时，支撑板70设在高压罐体20内以支撑低压罐体10。当然本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些实施例中，高压罐体20和低压罐体10之间可为焊接连接。

下面参考图1-图7对储液罐1000的结构进行详细描述，其中以高压罐体20整体设在低压罐体10内为例进行说明。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，储液罐1000还包括支撑板70，支撑板70设在第一容纳腔101内，高压罐体20设在支撑板70上， 也就是说，高压罐体20通过支撑板70固定在第一容纳腔101内，从而便于高压罐体20的固定。在图1-图3的示例中，支撑板70设在第一容纳腔101的底壁上，即高压罐体20固定在第一容纳腔101的底壁上。在本实用新型的另一些实施例中，如图4-图7所示，高压罐体20焊接在第一容纳腔101的内壁上，当然需要理解的是，本实用新型不限于此，高压罐体20还可通过其他方式固定在第一容纳腔101内。

如图3所示，在本实用新型的具体示例中，支撑板70包括：第一平行板701、竖直板702和第二平行板703，其中，第一平行板701设在第一容纳腔101的底壁上。竖直板702垂直于第一平行板701的一端向上延伸。第二平行板703垂直于竖直板702的上端水平延伸，高压罐体20设在第二平行板703上。从而使得支撑板70的结构简单。更具体地，支撑板70为一体成型件，例如可通过将金属件弯折以形成上述的第一平行板701、竖直板702和第二平行板703。优选地，支撑板70为钣金件。

如图1-图7所示，在实用新型的具体实施例中，第一连接管30依次穿过低压罐体10和高压罐体20的顶壁伸入到高压罐体20内，第二连接管40依次穿过低压罐体10和高压罐体20的顶壁伸入到高压罐体20内。

如图1-图5所示，在本实用新型的一些实施例中，第三连接管50穿过低压罐体10的顶壁伸入到第一容纳腔101内，第四连接管60穿过低压罐体10的顶壁伸入到第一容纳腔101内。在图2和图5的示例中，第四连接管60的第二端的端口敞开以构造出回气孔601，第四连接管60的第二端从第一端先向下延伸以伸入到第一容纳腔101内后，弯折水平延伸一段距离后再弯折向上延伸以使得回气孔601位于第一容纳腔101的顶部。

如图6和图7所示，在本实用新型的另一些实施例中，第三连接管50穿 过低压罐体10的顶壁伸入到第一容纳腔101内，第四连接管60穿过低压罐体10的底壁伸入到第一容纳腔101内。

需要说明的是，如图8-图10所示，当低压罐体10整体设在高压罐体20内时，储液罐1000也可包括支撑板70，此时支撑板70的结构和设置位置可与当高压罐体20整体设在低压罐体10内时的支撑板70的结构和设置位置相同，这里就不再详细描述。同时还需要说明的是，当低压罐体10整体设在高压罐体20内时，低压罐体10可焊接在第二容纳腔201的内壁上。同时第一连接管30、第二连接管40、第三连接管50、第四连接管60的设置位置可根据实际需要具体设定。

如图11和图12、图13所示，在本实用新型的另一些实施例中，当低压罐体10的罐体部分设在高压罐体20内时，储液罐1000也可包括支撑板70，此时支撑板70的结构和设置位置可与当高压罐体20整体设在低压罐体10内时的支撑板70的结构和设置位置相同，这里就不再详细描述。同时还需要说明的是，当低压罐体10的罐体部分设在高压罐体20内时，低压罐体10和第二容纳腔201的接触壁上焊接密封。同时第一连接管30、第二连接管40、第三连接管50、第四连接管60的设置位置可根据实际需要具体设定。

当将低压罐体10和高压罐体20互换时，即高压罐体20的罐体部分设在低压罐体10内时，储液罐1000也可包括支撑板70，此时支撑板70的结构和设置位置可与当高压罐体20整体设在低压罐体10内时的支撑板70的结构和设置位置相同，这里就不再详细描述。同时还需要说明的是，当高压罐体20的罐体部分设在低压罐体10内时，高压罐体20和第一容纳腔101的接触壁焊接密封，同时第一连接管30、第二连接管40、第三连接管50、第四连接管60的设置位置可根据实际需要具体设定。

下面参考图1-图15描述根据本实用新型实施例的空调器2000，该空调器2000即可制热也可制冷。

如图15所示，根据本实用新型实施例的空调器2000包括：压缩机80、四通阀90、储液罐1000、室外换热器100、节流元件110和室内换热器120。其中，压缩机80具有排气口801和吸气口802，压缩机80的工作原理等已为本领域的技术人员所熟知，这里就不详细描述。

四通阀90具有第一阀口a、第二阀口b、第三阀口c和第四阀口d，第一阀口a与排气口801相连。储液罐为根据本实用新型上述实施例的储液罐1000，第三连接管50与第三阀口c相连，第四连接管60与吸气口802相连。

室外换热器100的一端与第二阀口b相连。其中，空调器2000还包括室外风机130，室外风机130将室外空气吹到室外换热器100上。节流元件110分别与室外换热器100的另一端和第一连接管30相连。可选地，节流元件110可以为毛细管或电磁阀。此时，室外换热器100、室外风机130、四通阀90、压缩机80、储液罐1000和其他元件例如连接管道等共同构造成空调器2000的室外机。

室内换热器120一端与第二连接管40相连，室内换热器120的另一端与第四阀口d相连。需要说明的是，室内换热器120还包括室内风机，室内换热器120的室内风机将室内空气吹到室内换热器120上。

需要说明的是，压缩机80可以根据实际情况设定为一个或多个，当压缩机80为多个时，每个压缩机80的吸气口802与储液罐1000的第四连接管60相连，每个压缩机80的排气口801与第一阀口a相连。且低压罐体10上可设有其他的伸入到第一容纳腔101内的连接管，高压罐体20上也可设有其他的伸入到第二容纳腔201内的连接管，伸入到第一容纳腔101内的其他连接管和 伸入到第二容纳腔201内的其他连接管可与空调器2000的压缩机80或其他元件相连，具体地，低压罐体10上的其他连接管和高压罐体20上的其他连接管的个数范围分别为1-3个。

根据本实用新型实施例的空调器2000还包括第一截止阀140和第二截止阀150，第一截止阀140设在第二连接管40和室内换热器120之间，第二截止阀150设在第四阀口d和室内换热器120之间，也就是说，通过关闭第一截止阀140和第二截止阀150可将室内换热器120与第二连接管40和第四阀口d之间的通道关闭以停止向室内换热器120提供冷媒，便于对压缩机80进行冷媒充注。

如图15所示，在空调器2000进行制冷循环时，此时四通阀90的第一阀口a和第二阀口b连通、第三阀口c和第四阀口d连通，压缩机80排出的高温高压的气态冷媒依次经过排气口801、第一阀口a、第二阀口b排入到室外换热器100内，在室外风机130和室外换热器100的共同作用下高温高压的气态冷媒冷凝成高温高压的液态冷媒，高温高压的液态冷媒经过节流元件110节流后通过第一连接管30进入到高压罐体20的第二容纳腔201内，然后第二容纳腔201内的高温冷媒通过第二连接管40排出并经过第一截止阀140后进入到室内换热器120内。在室内风机的作用下，室内换热器120内的冷媒吸收室内的热量形成为低温低压的冷媒，从而降低室内的环境温度。从室内换热器120排出的低温低压的冷媒经过第二截止阀150、第四阀口d和第三阀口c并通过第三连接管50排入到低压罐体10的第一容纳腔101内，第一容纳腔101内的冷媒从第四连接管60排出并通过吸气口802回到压缩机80内，从而完成制冷循环。

其中，从第三连接管50进入到第一容纳腔101内的低温低压冷媒与第二 容纳腔201内的高温冷媒进行换热，可以有效的提高排入到室内换热器120内的冷媒的过冷度，有效的增加制冷量，提高能效，还可以提高回到压缩机80的气体的过热度，可以减少回液。

在空调器2000进行制热循环时，此时四通阀90的第一阀口a和第四阀口d连通、第二阀口b和第三阀口c连通，从压缩机80排出的高温高压的气态冷媒经过四通阀90和第二截止阀150进入到室内换热器120内，在室内风机的作用下，室内换热器120内的冷媒冷凝成高温高压的液态冷媒，从而向室内放出热量以提高室内环境的温度。随后室内换热器120的冷媒通过第一截止阀140和第二连接管40排入到高压罐体20的第二容纳腔201内，然后通过第一连接管30排入到节流元件110进行节流后排入到室外换热器100内，在室外风机130和室外换热器100的共同作用下，室外换热器100内的冷媒蒸发成低温低压冷媒，低温低压的冷媒经过第二阀口b、第三阀口c并通过第三连接管50排入到低压罐体10的第一容纳腔101内，低压罐体10内的冷媒经过第四连接管60并通过吸气口802排回到压缩机80内，从而完成制热循环。

其中，从第三连接管50排入到第一容纳腔101内的低温低压冷媒与第二容纳腔201内的高温冷媒进行换热，可以有效地提高排入到室外换热器100内的冷媒的过冷度，有效的增加制热量，提高能效，还可以提高回到压缩机80的气体的过热度，可以减少回液。

根据本实用新型实施例的空调器2000，通过设有上述的储液罐1000，有利于进一步提高高压罐体20内的高温冷媒与低压罐体10内的低温低压冷媒的换热效率，在制冷循环时，可以有效的提高排入到室内换热器120内的冷媒的过冷度，有效的增加制冷量，提高能效。在制热循环时，可以有效地提高排入到室外换热器100内的冷媒的过冷度，有效的增加制热量，提高能效。且在制 冷循环和制热循环时，均可以提高回到压缩机80的气体的过热度，可以减少回液，从而提高空调器2000的可靠性，延长空调器2000的使用寿命。同时由于储液罐1000的占用空间较传统的小，有利于空调器2000内的其他元件的放置，有利于空调器2000的室外机体积小型化。

在本实用新型的一些实施例中，空调器2000还包括第三节流元件(未示出)，第三节流元件分别与第一连接管30和第三连接管50相连。

具体地，在空调器2000进行制冷循环时，当冷媒从节流元件110排出并排入到第一连接管30时，一部分高温冷媒通过第一连接管30排入到高压罐体20的第二容纳腔201内，另一部分冷媒可经过第三节流元件节流形成低温低压的冷媒后通过第三连接管50排入到低压罐体10的第一容纳腔101内，以用节流后的冷媒冷却高压罐体20，从而可进一步提高排入到室内换热器120内的冷媒的过冷度，可以有效地增加制冷量，提高能效。

在空调器2000进行制热循环时，当高压罐体20内的冷媒通过第一连接管30排出时，一部分冷媒通过节流元件110节流后进入到室外换热器100内，另一部分冷媒通过第三节流元件节流形成为低温低压的冷媒后通过第三连接管50排入到低压罐体10的第一容纳腔101内，以用于节流后的冷媒冷却高压罐体20，从而可进一步提高排入到室外换热器100内的冷媒的过冷度，可以有效地增加制热量，提高能效。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一 个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。