一种变频热泵控制器的制作方法

本申请涉及控制器领域，特别是涉及一种变频热泵控制器。

背景技术：

热泵(Heat Pump)，又称冷机(Refrigerator)，将能量由低温处传送到高温处的装置。且它提供给温度高的地方的能量和要大于它运行所需要的能量。利用低沸点液体经过节流阀减压后蒸发时，从低温物体吸收热量，然后将蒸汽压缩，使温度升高，经过冷凝器时放出吸收的热量而液化，如此循环工作能不断把热量从温度较低的物体转移给温度较高的物体，可将此热量用于加热、干燥等设备中。

现有技术中，大多数热泵采用机械控制，但基本只是单一的对热泵的温度进行控制，并且其信息无法及时告知用户，没有一种能按用户需求实现控温并且节能的智能控制器。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本申请提供一种集成多功能一体，具有多项控制，节约能源的变频热泵控制器。

一种变频热泵控制器，其特征在于，包括：

多个传感器和总控制器，所述总控制器分别与所述多个传感器电性连接，所述传感器设置在热泵内部，所述总控制器设置在热泵外部；其中，

总控制器包括MCU、电源、内部通信接口和电源变频控制器，所述MCU分别与所述电源、所述内部通信接口和所述电源变频控制器电性连接，所述内部通信接口和所述传感器电性连接，所述电源变频控制器和所述电源电性连接。

其中，所述电源控制器包括高低频电源控制器和需求变频电源控制器。

其中还包括按键和显示屏，所述显示屏和所述按键分别与所述MCU连接，并通过按键切换显示屏显示内容。

其中总控制器还包括外部通信接口，所述外部通信接口与MCU电性连接，并通过无线通信方式与用户设备连接。

其中，所述总控制器与热泵之间安装有隔热保护器。

优选的，所述隔热保护器为发泡填充物。

其中，所述MCU、所述电源和所述内部通信接口之间的连接设置有隔热套管。

其中，所述电源包括变压器、输入电源和稳压器，其中输入电源电压包括220V和380V中的一种。

其中总控制器还包括时钟电路，所述时钟电路与所述MCU电性连接。

其中，所述传感器外部涂有防腐涂层。

本申请提出的一种变频热泵控制器，通过采用多传感器，可以有效监控各种热泵数据，根据数据对热泵进行有效控制，节约大量能源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型变频热泵控制器的结构示意图；

图2是变频热泵控制器安装示意图。

其中，1-总控制器，11-MCU，12-电源，13-内部通信接口，131-水量测量接口，132-电量测量接口，133-水位测量接口，134-温度测量接口，135-漏电测量接口，14-外部通信接口，15-时钟电路，16-电源变频控制器，2-传感器，21-水流量传感器，22-用电量传感器，23-水位传感器，24-温度传感器，25-漏电传感器，3-按键，4-显示屏，5-隔热保护器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请提出一种变频热泵控制器，作为本申请的实施例，如图1所示，包括：

多个传感器2和总控制器1，总控制器1分别与多个传感器2电性连接，传感器2设置在热泵内部，总控制器1设置在热泵外部；其中，

总控制器1包括MCU11、电源12、内部通信接口13和电源变频控制器16，MCU11分别与电源12、内部通信接口13和电源变频控制器16电性连接，内部通信接口13和传感器2电性连接，电源变频控制器16和电源12电性连接。

其中，电源变频控制器包括高低频电源控制器和需求变频电源控制器，高低频电源控制器用于带有挡位设定的变频热泵，对加热挡和保温挡进行稳定的电源频率切换；需求变频电源控制器用于通过MCU设置温度周期，通过温度周期来做出相应频率变化；

作为举例，设置早上7点至9点为热水的使用高峰期，则需求变频电源控制器在9点至第二天6点设定电源频率为30Hz，在6点至9点间无人使用热泵时的电源频率为60Hz，在6点至9点间有人使用热泵则改变电源频率为100Hz，根据设定可以大大的节约能源。

继续如图1所示，作为本申请实施例的优选，变频热泵控制器还包括按键3和显示屏4，显示屏4和按键3分别与MCU11连接，并通过按键3切换显示屏4显示内容。

如图1所示，总控制器1还包括外部通信接口14，外部通信接口14与MCU11电性连接，并通过无线通信方式与用户设备连接，其中无线通信方式包括3G通信、4G通信、蓝牙通信及云端通信中的一种或多种。

其中，传感器2包括水流量传感器21、用电量传感器22、水位传感器23、温度传感器24和漏电传感器25；

内部通信接口13包括水量测量接口131、电量测量接口132、水位测量接口133、温度测量接口134和漏电测量接口135；

水流量传感器21和水量测量接口连接131，用电量传感器22和电量测量接口132连接，水位传感器23和水位测量接口133连接，温度传感器24和温度测量接口134连接，漏电传感器25和漏电测量接口135连接。

其中如图2所示，总控制器1与热泵之间安装有隔热保护器5，通常，隔热保护器5采用发泡填充物来实现对总控制器1的隔热及保护。以及

在MCU11、电源12和内部通信接口13之间的相互连接位置设有隔热套管，对连接线及接头的隔热及保护。

继续如图1所示，电源12包括变压器122、输入电源121和稳压器123，其中输入电源121电压包括220V和380V中的一种，输入电源121通过变压器122使得电压降至安全用电电压，通常输出的电压高于12V同时低于38V，之后通过稳压器123稳压后为各个元器件进行供电。

其中总控制器1还包括时钟电路15，时钟电路15与MCU电性连接，时钟电路15用于MCU的辅助及计时。

另外，在本申请的传感器外部都涂有防腐涂层。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型, 任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内, 当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例, 但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。