本实用新型属于空气分离技术领域，尤其涉及一种空分污氮气制取纯氮气的系统。
背景技术：
随着科学技术的进步和经济的发展，氮的应用范围日益扩大，并已深入许多经济部门和日常生活领域，工业制氮的过程中会产生大量的污氮气，当用户原先投有空分装置，原有的空分装置产生的氮气不能满足生产需要时，如果再单独投资一条制氮工艺线，其投入成本和运营成本都比较高，严重浪费资源和财力，增加企业的负担。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种空分污氮气制取纯氮气的系统。
本实用新型是这样实现的：一种空分污氮气制取纯氮气的系统，包括第一缓冲罐，其特征在于：所述的第一缓冲罐连接有压缩机，压缩机连接有第一冷却器，第一冷却器连接有第一脱氧器，第一脱氧器连接有第一阀门，第一阀门连接有换热器， 第一阀门的两端并联有第二脱氧器和第二阀门，第二阀门的一端设置在第一阀门与第一脱氧器之间，第二阀门的另一端与第二脱氧器的一端连接，第二脱氧器的另一端设置在第一阀门和换热器之间，第一脱氧器和第一阀门之间设置有第一感应器，第一感应器连接有电脑，换热器连接有蒸汽溴化锂冷水机，蒸汽溴化锂冷水机上设置有第二感应器，第二感应器与电脑连接，蒸汽溴化锂冷水机连接有第一制氮系统和第二制氮系统，第一制氮系统和第二制氮系统并联，第一制氮系统包括精馏塔，精馏塔下部设置有第二冷却器，第二冷却器连接换热器，精馏塔连接有氮气纯度检测装置，氮气纯度检测装置的上端和电脑连接，纯度检测装置的右端连接有第三阀门，第三阀门连接有第二缓冲罐，第二缓冲罐连接有过滤器。
所述的第一缓冲罐和第二缓冲罐为氮气缓冲罐。
所述的第一制氮系统和第二制氮系统完全相同。
所述的第一感应器为湿度感应器，第二感应器为温度感应器。
所述的第三阀门为流量阀。
本实用新型通过将污氮气提纯，解决了原有的空分装置生产的氮气不能满足需要的问题，实现了污氮气的回收再利用，提高了氮气的利用率，增加了空分低压纯氮气量的输出，满足了后系统低压氮气大量使用，降低了工厂企业的生产成本，减少了资源浪费。
附图说明
图1为空分污氮气制取纯氮气的系统示意图。
1、第一缓冲罐 2、压缩机 3、第一冷却器 4、第一脱氧器 5、第一感应器 6、第一阀门 7、第二脱氧器 8、第二阀门 9、换热器 10、蒸汽溴化锂冷水机 11、第二感应器 12、电脑 13、精馏塔 14、第二冷却器 15氮气纯度检测装置 16、第三阀门 17、过滤器 18、第二缓冲罐 101、第一制氮系统 102、第二制氮系统。
具体实施方式
实施例1，一种空分污氮气制取纯氮气的系统，包括第一缓冲罐1，第一缓冲罐1连接有压缩机2，压缩机2不仅可以使污氮气中的水蒸气达到饱和，而且可以为后期精馏和膨胀制冷提供前提，压缩机2连接有第一冷却器3，第一冷却器3可以去除污氮气中的水分，冷却器3连接有第一脱氧器4，第一脱氧器4可以去除污氮气中含有的氧气，第一脱氧器4连接有第一阀门6，第一阀门6连接有换热器9， 第一阀门6的两端并联有第二脱氧器7和第二阀门8，第二阀门8是备用阀门，第二阀门8的一端设置在第一阀门6与第一脱氧器4之间，第二阀门8的另一端与第二脱氧器7的一端连接，第二脱氧器8的另一端设置在第一阀门6和换热器9之间，第一脱氧器4和第一阀门6之间设置有第一感应器5，第一感应器5为湿度感应器，第一感应器5连接有电脑，换热器9连接有蒸汽溴化锂冷水机10，蒸汽溴化锂冷水机10可以减轻纯化系统的运行负荷，有利于空分装置的稳定运行，蒸汽溴化锂冷水机10上设置有第二感应器11，第二感应器11为温度感应器，第二感应器11与电脑12连接，蒸汽溴化锂冷水机10连接有第一制氮系统101和第二制氮系统102，第一制氮系统101和第二制氮系统并联102，第一制氮系统101和第二制氮系统并联102完全相同，第一制氮系统101包括精馏塔13，通过精馏塔13可以有效从污氮气中分离出纯氮气，精馏塔13下部设置有第二冷却器14，第二冷却器14连接换热器9，第二冷却器14中的污氮液通过换热器9可以增加污氮气的冷量，精馏塔13连接有氮气纯度检测装置15，氮气纯度检测装置15的上端和电脑12连接，氮气纯度检测装置15的右端连接有第三阀门16，第三阀门为流量阀，第三阀门16连接有第二缓冲罐18，第一缓冲罐1和第二缓冲罐18为氮气缓冲罐，氮气缓冲罐可以保持工期压力的稳定，防止氮气纯度的波动，第二缓冲罐18连接有过滤器17，过滤器17可以有效过滤从第二缓冲罐18带来的杂质，得到更纯的氮气。
本实用新型工作时，污氮气从第一缓冲罐1中进入压缩机2，污氮气在压缩机2内达到水蒸气饱和，随后污氮气和水蒸气一同进入第一冷却器3，水蒸气在第一冷却器3内被吸收，污氮气从第一冷却器3出来后进入第一脱氧器4，污氮气中含有的氧气被第一脱氧器4吸收，污氮气从第一脱氧器4出来后依次进入换热器9，污氮气在换热器9内被返流气体冷却至接近露点温度后经蒸汽溴化锂冷水机10进入精馏塔13，在精馏塔13内，经过精馏，在塔顶获得纯氮气，塔底获得污氮液，污氮液经精馏塔13的塔底进入换热器9，污氮液在换热器9内与从第一脱氧器4出来的污氮气进行热相变换热，纯氮气从精馏塔13出来后经氮气纯度检测装置15进入第二缓冲罐18内，纯氮气从第二缓冲罐18出来后经过滤器17进入工作用低压氮气管网。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。