一种冰箱冷凝器的散热结构的制作方法

文档序号:12588937阅读:940来源:国知局
一种冰箱冷凝器的散热结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及冷凝器技术领域,具体为一种冰箱冷凝器的散热结构。



背景技术:

冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。随着生活质量的提高,冰箱越来越普及,冰箱的制冷系统中冷凝器为重要的组成器件,因冰箱的长时间工作冷凝器的表面会附着有灰尘,使得冷凝器的散热效果受到一定影响,从而加大了冰箱的耗电量,而且影响冰箱的制冷效果,于是需要用户定期清理冷凝器表面的灰尘,但现有的冷凝器清理灰尘比较麻烦,为用户增加很多烦恼,为此,提出一种冰箱冷凝器的散热结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冰箱冷凝器的散热结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冰箱冷凝器的散热结构,包括第一集流管和第二集流管,所述第一集流管的底部通过散热管连通于第二集流管的顶部,所述第一集流管的右端设有入口连接头,所述第二集流管的右端设有出口连接头,所述散热管的外侧设有圆形散热片,所述散热管的外侧套接有除尘片,所述除尘片位于圆形散热片的外侧,所述除尘片的内侧与圆形散热片的外侧无缝相接,所述除尘片的右侧设有凸起块,所述凸起块的顶部贯穿有通孔,所述通孔的内腔插接有圆杆,所述圆杆的顶端与拉杆相连接。

优选的,所述拉杆的顶部左侧设有把手,且把手的外侧套接有防滑套。

优选的,所述散热管的数量不少于6个,且散热管为等距设置。

优选的,所述圆形散热片的数量不少于5个,且圆形散热片等距分布于散热管的外侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷凝器通过除尘片的转动而刮除圆形散热片表面的灰尘,使得圆形散热片的除尘效果更好;通过拉杆的运动带动除尘片转动,使得冷凝的除尘更加便捷,方便于用户的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型除尘片俯视结构示意图;

图3为本实用新型除尘片主视结构示意图。

图中:1第一集流管、2第二集流管、3散热管、4圆形散热片、5除尘片、6凸起块、7圆杆、8拉杆、9把手、10通孔、11入口连接头、12出口连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种冰箱冷凝器的散热结构,包括第一集流管1和第二集流管2,所述第一集流管1的底部通过散热管3连通于第二集流管2的顶部,所述第一集流管1的右端设有入口连接头11,所述第二集流管2的右端设有出口连接头12,所述散热管3的外侧设有圆形散热片4,所述散热管3的外侧套接有除尘片5,所述除尘片5位于圆形散热片4的外侧,所述除尘片5的内侧与圆形散热片4的外侧无缝相接,所述除尘片5的右侧设有凸起块6,所述凸起块6的顶部贯穿有通孔10,所述通孔10的内腔插接有圆杆7,所述圆杆7的顶端与拉杆8相连接。

进一步的,所述拉杆8的顶部左侧设有把手9,且把手9的外侧套接有防滑套,把手9方便于用户拉动拉杆8,防滑套的设置可以防滑。

进一步的,所述散热管3的数量不少于6个,且散热管3为等距设置,使得冷凝器的散热速度更快。

进一步的,所述圆形散热片4的数量不少于5个,且圆形散热片4等距分布于散热管3的外侧,使得散热管3的散热效果更好。

具体的,使用时,通过入口连接头11和出口连接头12将冷凝器与外部设备连接,冷却液经过入口连接头11进入冷凝器,冷却液从第一集流管1经散热管3流进第二集流管2中,然后冷却液从出口连接头12流出,在此过程中,冷却液的热量被散热管3和圆形散热片4吸收并散发至空气中,从而降低冷却液的温度;当需要清理圆形散热片4表面的灰尘时,拉动把手9左右往复运动,把手9带动拉杆8运动,拉杆8带动圆杆7运动,圆杆7带动凸起块6运动,凸起块6带动除尘片5转动,除尘片5的转动会将圆形散热片4表面的灰尘刮除,从而达到清除圆形散热片4表面灰尘的目的,使得冷凝器的除尘更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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