冰箱及其制造方法与流程

本发明涉及一种真空绝热构件以及包括所述真空绝热构件的冰箱，且更具体地，涉及一种冰箱，所述冰箱具有包括真空绝热构件的绝热壁。

背景技术：

人类消耗的能源是有限的，并且由于利用能源产生的二氧化碳造成的全球变暖是人类面临的关于能源危机的最大问题。因此，每个国家的能源法规日益严格，家用电器的能源评级体系是制造商所面临的永久性问题。需要最高效率同时有效利用更少能源的政府的能源评级体系符合期望高内部容量和低能耗的消费者的需求。特别地，过去几十年来已经进行了对冰箱的许多研究，并且用于改善冷却循环、压缩机、热交换器等的效率的研究已经达到了极限。因此，近来主要进行关于热损失的研究，并且已经进行了通过加强冰箱的绝热性能来加强能量效率的许多尝试。

诸如现有的聚氨酯的绝热材料具有约20mk/m·K的导热率。当使用绝热材料时，冰箱的绝热壁的厚度变得更大，使得冰箱的存储容量减小。因此，为了解决这些问题，需要使用具有优异绝热性能的真空绝热构件。

据此，冰箱的绝热壁可以使用真空绝热构件和包括聚氨酯的泡沫材料形成。这里，真空绝热构件和泡沫材料在绝热壁中的有效布置是同时保持绝热性能并且使绝热壁的厚度最小化来增加冰箱的存储容量的问题。

技术实现要素：

技术问题

本发明的一方面是提供一种冰箱，其包括绝热壁，该绝热壁具有改进的结构，其在包括真空绝热构件的部分与包括用于减小绝热壁的厚度以及保持绝热性能的泡沫材料的部分之间具有不同的厚度。

本发明的另一方面是提供一种包括辅助真空绝热构件的冰箱，其具有改进的结构，其中泡沫溶液被发泡以形成具有薄厚度的泡沫材料。

技术方案

根据本发明的一个方面，一种冰箱包括内壳体(其包括开口并形成储藏室)和设置在内壳体的外部的外壳体，以及由内壳体和外壳体中的至少一者形成的绝热壁。这里，绝热壁包括第一绝热壁和第二绝热壁，第一绝热壁从开口延伸，且第二绝热壁与开口相对定位并与第一绝热壁交会。第一绝热壁包括第一区域和第二区域，第一区域与开口相邻，且第二区域从第一区域朝向第二绝热壁延伸，并且第一区域的厚度厚于第二区域的厚度。

绝热壁可以包括设置在设置于内壳体与外壳体之间的空间中的真空绝热构件和通过在空间中发泡而形成的泡沫材料，且第一区域可以包括其中未设置真空绝热构件的第一部分。

第一部分可以设置在开口与第一区域的一侧之间。

内壳体和外壳体可以在第一部分处组装。

形成在第一部分处的最大厚度可以是第一绝热壁的最大厚度。

第一部分可以形成为具有30mm到55mm之间的厚度。

第一区域还可以包括第二部分，真空绝热构件和泡沫材料在第二部分处布置在一起。

第二部分的与第一部分相邻的一侧的厚度可以厚于与第二区域相邻的另一侧的厚度。

第二区域可以在其所有部分中包括真空绝热构件。

形成在第二区域中的泡沫材料的厚度可以在5mm到10mm之间。

形成在第一区域中的泡沫材料的厚度可以厚于形成在第二区域中的泡沫材料的厚度。

第一区域和第二区域的厚度之间的差异可以通过内壳体的台阶形成。

第一绝热壁可以包括设置在储藏室的内部的分隔壁以将储藏室划分为冷藏室和冷冻室，且分隔壁处的台阶可以朝向冷藏室和冷冻室中的至少一者形成。

绝热壁还可以包括形成在第一绝热壁和第二绝热壁交会的位置处的第三区域，并且第三区域和第一绝热壁交会的部分处的泡沫材料的厚度可以至少与泡沫材料的最小厚度相同。

第三区域和第二绝热壁交会的部分处的泡沫材料的厚度可以至少与泡沫材料的最小厚度相同。

第三区域可以包括朝向储藏室凸出的凸出部分，并且辅助真空绝热构件可以设置在凸出部分的内部的空间中。

基于形成第一绝热壁的内壳体，辅助真空绝热构件可以位于储藏室的横向方向上。

基于形成第一绝热壁的内壳体，辅助真空绝热构件可以朝向设置在第一绝热壁内部的真空绝热构件凸出。

加强构件可以设置在形成第三区域的外壳体的内部，且形成在设置在辅助真空绝热构件和所述加强构件之间的空间中的泡沫材料的厚度可以厚于形成在所述第一区域中的泡沫材料的厚度。

根据本发明的一个方面，一种冰箱包括内壳体(其包括开口并形成储藏室)和设置在内壳体的外部的外壳体，以及由内壳体和外壳体中的至少一者形成的绝热壁，且其构造成包括设置在内壳体和外壳体之间的真空绝热构件和泡沫材料。这里，绝热壁包括第一绝热壁和第二绝热壁，第一绝热壁从开口延伸，且第二绝热壁与开口相对定位并与第一绝热壁交会。第一绝热壁包括第一区域和第二区域，第一区域与开口相邻，且第二区域从第一区域朝向第二绝热壁延伸，并且形成第一区域中的泡沫材料的厚度厚于形成在第二区域中的泡沫材料的厚度。

第一区域可以包括其中未设置所述真空绝热构件的第一部分，且第一部分可以设置在开口与第一区域的一侧之间。

形成在第一部分处的最大厚度可以是第一绝热壁的最大厚度。

第一部分可以形成为具有30mm到55mm之间的厚度。

第一区域还可以包括第二部分，真空绝热构件和泡沫材料在第二部分处布置在一起。

第一区域的厚度可以厚于第二区域的厚度。

第二区域可以在其所有部分中包括真空绝热构件。

形成在第二区域中的泡沫材料的厚度可以在5mm到10mm之间。

根据本发明的一个方面，一种冰箱包括在前部具有开口的主体，且包括内壳体和外壳体，以及由内壳体和外壳体中的至少一者形成的绝热壁以具有一厚度，且在其内部包括真空绝热构件和泡沫材料。这里，绝热壁包括形成主体的侧表面的第一绝热壁、形成主体的后表面的第二绝热壁、以及形成在第一绝热壁和第二绝热壁彼此交会的位置处的角部区域。角部区域与第一绝热壁或第二绝热壁交会的部分处的泡沫材料的厚度至少与泡沫材料的最小厚度相同。

角部区域可以包括朝向主体的内部凸出的凸出部分，且辅助真空绝热构件可以设置在凸出部分处。

基于形成第一绝热壁的内壳体或形成第二绝热壁的内壳体，辅助真空绝热构件可以定位为朝向主体的内部。

基于形成第一绝热壁的内壳体和形成第二绝热壁的内壳体，辅助真空绝热构件可以不凸出于设置在第一绝热壁和第二绝热壁内部的真空绝热构件。

根据本发明的一个方面，一种冰箱包括内壳体(其具有开口并形成储藏室)和覆盖内壳体并形成外部的外壳体，以及由内壳体和外壳体中的至少一者形成的绝热壁，且包括真空绝热构件和泡沫材料。这里，绝热壁包括第一绝热壁和第二绝热壁，第一绝热壁包括从开口延伸的一端，且第二绝热壁与第一绝热壁的另一端交会且为与开口相对定位。第一绝热壁包括具有第一绝热壁的一端的第一区域和从第一区域朝向第二绝热壁延伸的第二区域，且第二区域的厚度小于第一区域的厚度。真空绝热构件不设置在第一区域的至少一些区域中，而是设置在第二区域的所有部分中。

第一绝热壁可以包括设置在第一绝热壁和第二绝热壁彼此交会的部分处的第三区域，并且第三区域可以包括辅助真空绝热构件，其设置为朝向储藏室凸出。

基于绝热壁的厚度方向，辅助真空绝热构件的至少一部分可以位于对应于真空绝热构件的至少一部分的位置处。

设置在真空绝热构件与第三区域中的内壳体之间的泡沫材料的厚度可以至少与设置在第二区域中或第二绝热壁上的泡沫材料的厚度相同。

根据本发明的一个实施例，一种制造包括具有开口的内壳体和设置在内壳体外部的外壳体的冰箱的方法包括：形成从开口延伸的第一绝热壁，以及形成与开口相对定位并与第一绝热壁交会的第二绝热壁。这里，第一绝热壁的形成包括形成与开口相邻的第一区域和从第一区域朝向第二绝热壁延伸的第二区域，并且第一区域的厚度厚于第二区域的厚度。

通过弯曲内壳体，第一区域的厚度可以形成为厚于第二区域的厚度。

真空绝热构件可以附接至外壳体的面向内壳体的一个表面。

所述方法可以包括在绝热壁的内部空间中对泡沫材料进行发泡，使得形成在真空绝热构件与第二区域中的内壳体之间的泡沫材料的厚度可以在5mm到100mm之间。

有益效果

根据本发明的一个方面，通过设置真空绝热构件并允许泡沫溶液发泡以在绝热壁内部的总体空间中形成薄的泡沫材料来保持绝热性能，从而形成薄绝热壁，厚泡沫材料形成在未设置真空绝热构件的部分处，且辅助真空绝热构件设置在绝热壁的角部区域处，使得可以保持整个冰箱的绝热性能且可以确保冰箱的可靠性。

附图说明

图1是示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的外部形状的透视图。

图2是示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的侧视截面图。

图3是示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的绝热壁的构造的视图。

图4是根据本发明的一个实施例的冰箱的截面图。

图5是示意性地示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的绝热壁的截面的视图。

图6是示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的一部分的放大截面图。

图7是示出用于获得防止根据本发明的一个实施例的冰箱的外壳体处的结露现象的绝热壁的厚度的条件的视图。

图8是示出用于防止根据本发明的一个实施例的冷藏室外部的结露现象的绝热壁的计算的厚度的表格。

图9是示出用于防止根据本发明的一个实施例的冷冻室外部的结露现象的绝热壁的计算的厚度的表格。

图10是示出了根据本发明的另一实施例的冰箱的一部分的放大截面图。

图11是示出了根据本发明的另一实施例的冰箱的一部分的放大截面图。

图12是示出了根据本发明的另一实施例的冰箱的一部分的放大截面图。

图13是示出了根据本发明的另一实施例的冰箱的一部分的放大截面图。

图14是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面图。

图15是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面图。

图16是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面图。

图17是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面图。

图18是示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的一部分的截面的放大图。

图19是示出了根据本发明的另一实施例的泡沫溶液在冰箱中发泡的情况的示意图。

图20是示出了根据本发明的另一实施例的冰箱的一部分的截面的放大图。

图21是示出了根据本发明的另一实施例的冰箱的一部分的截面的放大图。

图22是示出了根据本发明的另一实施例的冰箱的一部分的截面的放大图。

图23是示出了根据本发明的另一实施例的冰箱的一部分的截面的放大图。

图24是根据本发明的另一实施例的冰箱的透视图。

图25是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面图。

图26是根据本发明的另一实施例的冰箱的透视图。

图27是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面图。

具体实施方式

说明书中公开的实施例和附图中示出的部件仅仅是本发明的优选示例，并且可以在提交本申请时进行能够替换说明书的实施例和附图的各种修改。

另外，在本说明书的整个附图中，相同的附图标记或符号指代构造为执行基本上相同的功能的部件或元件。

而且，本文使用的术语旨在解释实施例，并且并非旨在限制和/或限定本发明。除非上下文另有定义，否则单数形式包括复数形式。在整个说明书中，术语“包括”、“具有”等在本文中用于指定所述特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合。

另外，即使包括诸如“第一”、“第二”等序数的术语可用于描述各种部件，但这些部件并不受这些术语的限制，并且这些术语仅用于区分一个元件与其他元件。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，第一部件可以被称为第二部件，并且类似地，第二部件可以被称为第一部件。

另外，基于根据图1所示的本发明的一个实施例的冰箱的前表面部分，使用术语“前部”、“前表面”、“后部”、“后表面”、“顶部”和“底部”，即图1中朝向前的一侧。

图1是示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的外部形状的透视图，图2是示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的侧视截面图，图3是示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的绝热壁的构造的视图，图4是根据本发明的一个实施例的冰箱的截面图，以及图5是示意性地示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的绝热壁的截面的视图。

如图1和图2所示，冰箱1可以包括形成外部的主体10和设置在主体10中以具有敞开的前表面的储藏室20。

主体10可以包括形成储藏室20的内壳体40、由形成外部的外壳体50形成的绝热壁100、以及向储藏室20供应冷空气的冷空气供应装置(未示出)。

冷空气供应装置可以包括压缩机C、冷凝器(未示出)、膨胀阀(未示出)、蒸发器26、鼓风扇27等。此外，可以在绝热壁100中设置有设置为用于防止储藏室20的冷空气流出的真空绝热构件(VIP)200和通过在内壳体40和外壳体50之间发泡而形成的泡沫材料210。

机器室70可以设置在主体10的后部的底部，在机器室70中安装构造成压缩制冷剂的压缩机C和构造成冷凝压缩的制冷剂的冷凝器。

储藏室20被分隔壁160分成左侧和右侧，使得冷藏室21可以设置在主体10的右侧，并且冷冻室22可以设置在主体10的左侧。

冰箱1还可以包括打开或关闭储藏室20的门30。

冰箱室21和冷冻室22可以通过可枢转地联接到主体10的冷藏室门31和冷冻室门33打开和关闭，并且可以在冰箱室门31和冷冻室门33的后侧设置多个门护具35以存储食物等。

储藏室20可以包括设置为将储藏室20划分成多个隔室的多个搁架24，并且诸如食物等物品堆叠在搁架24上。

另外，储藏室20可以包括可滑动地插入其中并从其中抽出的多个储存盒25。

冰箱1还可以包括铰链38以允许门30可枢转地联接到主体10。

如图3所示，绝热壁100可以包括形成在其前端的开口15，并且除了形成主体10的外部之外，还可以设置为形成储藏室20。如上文所述，绝热壁100由内壳体40和设置成在内壳体40外部覆盖内壳体40的外壳体50形成，但不限于此，并且可以由内壳体40和外壳体50中的任一者来形成。

绝热壁100可以包括第一绝热壁110和第二绝热壁150，第一绝热壁110构造成形成主体的侧表面且从开口15朝向冰箱1的后部延伸，且第二绝热壁150构造成在主体10的后侧与第一绝热壁110交会并形成主体10的后表面。

具体地，外壳体50的顶表面51、左侧表面52和右侧表面53可以形成第一绝热壁110，并且外壳体50的后表面54可以形成第二绝热壁150。

另外，绝热壁100可以包括构造成将储藏室20中的冷藏室21和冷冻室22划分开的分隔壁160。分隔壁160可以由内壳体40形成，且可以包括真空绝热构件200和比如绝热壁100的泡沫材料210。

除了保持整个冰箱1的刚性以外，绝热壁100必须通过确保一定程度的绝热性能来最小化储藏室201的热损失。

因此，绝热壁100必须形成为保持一定的厚度。然而，考虑到绝热性能和强度，当绝热壁100的厚度被设置得太厚时，储藏室20的容量减小，这可能成为问题。

因此，必须减小绝热壁100的厚度，以在保持绝热性能和刚度的范围内使储藏室20的储藏容量最大化。

为此，如图4所示，具有优异绝热性能的真空绝热构件200和在内壳体40和外壳体50之间形成的发泡空间S中通过发泡形成的泡沫材料210可以设置在内壳体40和外壳体50之间。

具体而言，泡沫材料210可以形成为具有5mm至10mm的厚度，以同时形成具有超薄厚度的绝热壁100并且将真空绝热构件200设置在形成外壳体50的每个表面上，即，外壳体50的顶表面51、两个侧表面52和53、以及后表面54，使得绝热壁100可以形成为确保绝热性能。

泡沫材料210通过填充在内壳体40和外壳体50之间的空间中的泡沫溶液而形成。具体而言，在制造冰箱1的过程中，组装内壳体40和外壳体50，然后泡沫溶液通过设置在覆盖机器室70的机器室盖71处的泡沫溶液入口(未示出)在内壳体40和外壳体50之间的空间中发泡。

即，泡沫溶液流过设置在第二绝热壁150的一侧的泡沫溶液入口(未示出)，并流向第二绝热壁150的周边侧，使得泡沫溶液流入并且填充在第一绝热壁110中。

泡沫溶液流向并填充在未设置真空绝热构件200的发泡空间S中，从而形成绝热壁100的内部。特别地，当真空绝热构件200设置成与外壳体50接触时，发泡空间S通常可以设置在真空绝热构件200与内壳体50之间。

这里，为了形成上述超薄绝热壁100，可以将形成在绝热壁100中的泡沫材料210的厚度限制为从5mm至10mm。

因此，如上所述形成泡沫溶液在其中流动的发泡空间S的厚度(即真空绝热构件200与内壳体40之间的距离)，使得泡沫溶液不能平滑地流动。

因此，可能发生整个发泡空间S不能被泡沫溶液均匀填充的问题，但是这样的问题可以通过将在下面描述的真空绝热构件200的改进的布置来解决。

设置在超薄绝热壁100上的真空绝热构件200可以附接至外壳体50的内部。这是为了允许上述泡沫溶液平滑地流动并且另外提供具有薄厚度的绝热壁100。

具体而言，如图2和图4所示，真空绝热构件200可以附接并设置在顶表面51、左侧表面52、右侧表面53和后表面54中的每一个上。因此，真空绝热构件200和泡沫材料210可以布置在第一绝热壁110和第二绝热壁150两者上。

然而，真空绝热构件200不限于本发明的一个实施例，且可以附接至内壳体40的内部。然而，由于内壳体40形成储藏室20，因此取决于储藏室20的形状，包括了相当多的弯曲部分或不平坦部分，使得当与外壳体50相比时，与真空绝热构件200接触的表面可能不会被固定。

因此，当将真空绝热构件200设置在内壳体40上时，其可靠性可能比设置在外壳体50上的情况下降低得更多。

另外，由于可以在外壳体50被加工成主体10的外部形状之前，将真空绝热构件200以板状附接到外壳体50，并且然后外壳体50可以被加工成为主体10的外部形状，制造冰箱1的过程可以容易地进行。而且，在外壳体50与内壳体40组装之前附接真空绝热的绝热板200，使得制造冰箱1的过程可以容易地进行。

在制造过程中，当外壳体50在具有弯曲形状之前具有板形时，真空绝热构件200粘附到外壳体50的面向内壳体40的一个表面。之后，当外壳体50弯曲时，内壳体40的形状和外壳体50的形状可以被加工成相同的形状。

内壳体40可以包括开口15，并且可以被加工为具有近似六面体形状以形成储藏室20。对此，上述外壳体50被布置在内壳体的外表面上并与其组装，以形成绝热壁100。

内壳体40的对应于第一绝热壁110的部分可以由于台阶部分而具有弯曲部分，这将在下面描述，且第一绝热壁110可以由于弯曲部分包括第一区域120和第二区域130。内壳体40的台阶部分43可以在与外壳体50组装之前通过加工而形成。

在完成内壳体40与外壳体50的组装过程之后，内壳体40与外壳体50之间(即绝热壁100内部)的空间可填充有泡沫材料210

即，进行以下过程，其中内壳体40(加工成包括台阶部分43)和外壳体50(安装有真空绝热构件200)被组装，然后使泡沫材料210在内壳体40和外壳体50之间的空间中发泡。

由于分隔壁160仅由内壳体40形成，所以分隔壁160可以通过将真空绝热构件200附接到形成分隔壁160的面对的内壳体40的至少一个表面而形成。这里，附接真空绝热构件200，然后泡沫材料210形成在分隔壁160的内部空间的另一部分处。另外，特别地，泡沫材料210可以在真空绝热构件200和内壳体之间形成为具有上文所述的5mm至10mm的厚度，使得储藏室20的容量可以增加。

设置在第一绝热壁110上的真空绝热构件60可以布置在顶表面51以及侧表面52和53上，且可以设置为延伸到以下位置，所述位置与构造成从开口15延伸的第一绝热壁110的一端111相邻。

这里，外壳体50和内壳体40可以在第一绝热壁110的一端111处组装。具体而言，分别设置在外壳体50和内壳体40处的外壳体凸缘50a和内壳体凸缘40a可以联接在一端111处。

外壳体凸缘50a和内壳体凸缘40a延伸到第一绝热壁110中，且朝向第一绝热壁110的内部联接到一端111，且热管250可以安装在外壳体凸缘50a和内壳体凸缘40a之间。

如上所述，除了真空绝热构件200和泡沫材料210之外的其他部件可以布置在一端111上。因此，在第一绝热壁110内可能还需要用于布置上述部件的空间。

为此，真空绝热构件200可以不设置在第一绝热壁110的邻近一端111的区域中，并且泡沫材料210的厚度可以进一步增加，这将在下面详细描述。

图5是示意性地示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的绝热壁的截面的视图，图6是示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的一部分的放大截面图，图7是示出用于获得防止根据本发明的一个实施例的冰箱的外壳体处的结露现象的绝热壁的厚度的条件的视图，图8是示出用于防止根据本发明的一个实施例的冷藏室外部的结露现象的绝热壁的计算的厚度的表格，以及图9是示出用于防止根据本发明的一个实施例的冷冻室外部的结露现象的绝热壁的计算的厚度的表格。

参考图6，如上文所述，第一绝热壁110的一端111可以是外壳体50的顶表面51及侧表面52和53与和其对应的内壳体40组装的位置。

具体而言，一端111的一部分可以由外壳体50形成，而其另一部分可以由内壳体形成。外壳体50的前部50’(其形成绝热壁100的外部且朝向一端111延伸)和内壳体的前部40’(其形成绝热壁100的内部且朝向一端111延伸)可以在一端111处联接且可以形成绝热壁100。

从内壳体40的前部40’延伸的内壳体凸缘40a和从外壳体50的前部50’延伸的外壳体凸缘50a可以重叠，且可以在一端111处组装。

这里，凸缘40a和50a可以朝向第一绝热壁110的内部延伸，并且热管250可以安装在通过组合凸缘40a和50a而形成的空间中。

如上所述，由于诸如内壳体凸缘40a、外壳体凸缘50a和热管250的部件可以附加地布置在邻近一端111的第一绝热壁110的内部，所以需要可以布置上述部件的空间。

然而，由于根据本发明的构思的冰箱1的绝热壁100形成为具有超薄形状，所以该形状可能导致在确保邻近一端111的第一绝热壁110内部的空间方面的问题。

为了解决该问题，真空绝热构件200可以不设置在第一绝热壁110的邻近一端111的区域中。由于没有设置真空绝热构件200，因此可以在一端111内确保用于组装外壳体凸缘50a和内壳体凸缘40a的空间。

由于真空绝热构件200的绝热性能比泡沫材料210的绝热性能更好，所以与绝热性能相关的问题可能附加地在第一绝热壁110的邻近一端111的区域中(其中不包括真空绝热构件200)发生。

当热性能降低时，储藏室20中的温度被传递到绝热壁100，使得绝热壁100的外部(即外壳体50)的温度降低，并且结露现象可能会在外壳体50处发生。

特别地，由于一端111包括与开口相邻并且根据门30的开启或关闭而暂时地打开或关闭室外空气的部分，因此可能发生热桥(heat bridge)。

为了防止发生在一端111和第一绝热壁110的邻近一端111的区域处的结露现象，必须确保一定程度的绝热性能。这里，当真空绝热构件200没有设置在绝热壁100的内部时，绝热壁100的绝热性能可以通过增加泡沫材料210的厚度来确保。

因此，如图5和图6所示，形成在未设置真空绝热构件200的区域中的泡沫材料210的厚度D1厚于设置有真空绝热构件200的空间的厚度D5，且整个绝热壁100的厚度可以部分地不同。

因此，第一绝热壁110可以包括第一区域120和第二区域130，第一区域120从一端111延伸且包括未设置真空绝热构件200的至少一部分，第二区域130从第一区域120朝向第二绝热壁150延伸，且具有厚于第一区域120的厚度D1的厚度D2和D3。

根据本发明的构思的冰箱1的绝热壁100形成为具有整体超薄的壁形状，且具有5mm至10mm内的薄厚度D2和D3的真空绝热构件200和泡沫材料210可以设置在除了第一区域120之外的第二区域130和第二绝热壁150中。

然而，如上所述，第一区域120可以包括在第一区域120内没有真空绝热构件200的部分以确保均匀的内部空间，并且可以包括形成为厚的泡沫材料210以代替隔离物真空绝热构件200的热性能，从而防止在一端111侧发生热桥。

如上所述，由于根据本发明的构思的绝热壁100设置为具有超薄的壁形状，所以需要将第一区域120的厚度D1形成为最小厚度D1，以保持绝热的性能并且至少防止发生结露现象。

因此，可以根据下面的等式确定防止发生结露现象的绝热壁100的最小厚度D1。

如图7所示，在上述公式中，T₁是外部温度，T₂是外壳体50的表面温度，h_o是外壳体50的表面传热系数，T₃是内壳体40的表面温度，T₄是储藏室20的内部温度，h_i是内壳体40的表面传热系数，且L是第一区域120的厚度。

参考图8和图9所示的表格，根据上述等式，在设置成与冷藏室21和冷冻室22相邻的第一区域120的位置处不发生结露的最小厚度D1可以分别是30mm和54mm。

因此，第一区域120的厚度D1可以形成为在约30mm至60mm内。

如上所述，上述厚度仅是在仅由泡沫材料210形成的绝热壁100的一部分(其中未设置真空绝热构件200)中所必需的最小厚度D1。当设置真空绝热构件200时，由于真空绝热构件200的优良绝热性能，设置有真空绝热构件200的绝热壁100的厚度D2和D3可以形成为更薄。

为了确保储藏室20的容量并形成具有薄厚度的绝热壁100，设置有真空绝热构件200的绝热壁100一侧的厚度D2和D3可以形成为约30mm或更小。

具体而言，设置在冷藏室21一侧的第二区域130的厚度D2可以形成为20mm或更小，并且优选地可以形成为19mm，并且设置在冷冻室22一侧的第二区域130的厚度D3可以形成为30mm，并且优选地可以形成为26mm。

另外，设置在分隔壁160处的第一区域120可以具有30mm至55mm内的厚度D1，并且第二区域130的厚度D4可以形成为30mm或更小。

第一区域120和第二区域130的上述厚度之间的差异可以通过内壳体40的台阶形成，如图6所示。即是说，外壳体50可以形成为形成主体10的外部的六面体壳体形状，并且绝热壁100的厚度差可以由外壳体50与对应的内壳体40之间的距离确定。

因此，内壳体40可以包括台阶部分43，其构造成在与内壳体40延伸的纵向方向垂直的方向或另一方向上延伸。

台阶部分43位于将第一区域120与第二区域130分开的位置，使得第一区域120和第二区域130的厚度可以形成为是不同的。即是说，第一区域120和第二区域130的区域可以由台阶部分43划分。

从第一绝热壁110的一端111到台阶部分43的区域(其厚度随着台阶部分43增加)可以指定为第一区域120，而第一绝热壁110的从台阶部分43的区域(其与第二绝热壁150交会)可以指定为第二区域130。

根据本发明的一个实施例的台阶部分43可以设置在垂直于第一绝热壁110所延伸的纵向方向的方向上。因此，从台阶部分43到一端111的区域可以指定为第一区域，且可以形成为具有从台阶部分43到一端111的30mm到55mm的均匀的厚度D1，且从台阶部分43到与第二绝热壁150交会的部分的区域可以指定为第二区域130，且还可以形成为具有10mm至30mm的均匀的厚度D2和D3。

然而，与本发明的一个实施例不同，台阶部分43不限于垂直于纵向方向的形状，并且可以形成为各种形状。在下文中，将详细描述台阶部分43的各种形状。由于除了将在下面描述的台阶部分43a、43b、43c和43d的部件之外的其他部件与上述一个实施例中的部件相同，因此将省略其描述。

图10至图13是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面的放大图。

参照图9，第一区域120可以包括未设置真空绝热构件200的第一部分113和设置有真空绝热构件200的第二部分114。

第一部分113是第一区域120的一部分，其中内壳体40和外壳体50基本上被组装，热管250被安装，需要绝热壁100内部的一定尺寸的空间，并且没有设置真空绝热构件200以确保空间。

因此，第一部分113是绝热壁110的具有最厚的厚度D1的一部分，并且第一部分113的厚度D1最厚的部分可以是第一绝热壁的最大厚度100。

与此不同，真空绝热构件200可以设置在第二部分114上。第二部分114可以形成为与第二区域130类似的超薄壁形状，但是可以形成为具有比第二区域130的厚度D2更厚的厚度，因为第二部分114可以被认为是第一部分113和第二区域130之间的缓冲部分。

上述台阶部分43可以设置在第二部分114上，使得第一区域120和第二区域130可以彼此划分开。由于通过台阶部分43改变泡沫材料210的厚度以改变绝热性能，所以台阶部分43可以设置在设置有真空绝热构件200的部分处，使得绝热壁100的绝热性能可以保持在一定的水平。

如上所述，台阶部分43可以形成在与第一绝热壁110所延伸的方向垂直的方向上，并且可以将第一区域120与第二区域130区分开。

然而，台阶部分43不限于本发明的一个实施例，并且可以形成为各种形状，如图10至13所示。

如图10所示，台阶部分43a可以在垂直于第一绝热壁110的方向上延伸，并且可以设置成具有圆形的弯曲部分。

而且，如图11所示，台阶部分43b可以以圆形延伸。具体而言，台阶部分43b可以具有从第二区域130向储藏室20的内部凸出的圆形形状，并且可以连接到第一区域120。

另外，如图12所示，台阶部分43c可以以斜角形状延伸。具体而言，台阶部分43c可以具有从第二区域130到储藏室20的内部的斜角形状，并且可以连接到第一区域120。

另外，如图13所示，台阶部分43d可以设置为包括多个台阶。即是说，台阶部分43d可以设置成具有朝向储藏室20的内部的阶梯形式，并且可以连接第二区域130和第一区域120。

在下文中，将详细描述设置在分隔壁160处的第一区域120。由于除了第一区域120的组件和内壳体表面40’之外的部件与上述一个实施例中的部件相同，因此将省略其描述。

图14至图16是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面图。

如图5所示，设置在分隔壁160处的第一区域120可以由内壳体40提供，并且可以通过提供面向彼此的内壳体40中的任何一个来形成以确保厚度D1，以凸出到储藏室20内。

具体而言，形成设置在分隔壁160处的第一区域120的内壳体的内壳体表面40’(其设置在冷冻室22侧)形成为凸出到冷冻室22内，使得第一区域120的厚度可以相对于第二区域130增加。

即是说，在第一区域120和第二区域130之间形成的台阶形成在冷冻室22的内部，使得台阶部分43也可以设置在冷冻室22的内部。

然而，台阶部分43的位置不限于本发明的一个实施例且可以变化。

如图14所示，台阶部分43可以设置在冷藏室21一侧。具体而言，形成设置在分隔壁160处的第一区域120的内壳体的内壳体表面40’(其设置在冷藏室21侧)形成为凸出到冷藏室21内，使得第一区域120的厚度可以变厚。

另外，如图15所示，多个这样的台阶部分43可以设置且布置在冷藏室21和冷冻室22中。具体而言，形成第一区域120的一对这样的内壳体表面40’布置在第一区域120中并且朝向冷藏室21和冷冻室22凸出，使得第一区域120的厚度可以变厚。

另外，如图16所示，第一区域120与第二区域130的厚度可以相同。由于除了一端111之外，分隔壁160不是直接向外暴露，所以设置在分隔壁160上的第一区域120可以设置为比设置在顶表面51与左侧和右侧表面52和53的第一区域120的厚度更薄，它们与外部空气接触。

在下文中，将描述根据本发明的另一实施例的第一区域110a。由于除了将在下面描述的第一区域110a的部件之外的其他部件与上述一个实施例中的部件相同，因此将省略其描述。

图17是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面图。

根据本发明的上述一个实施例，第一区域120和第二区域130可以仅通过厚度差异来保持第一区域120和第二区域130的绝热性能。

为了保持绝热壁100a的整体绝热性能，虽然不限于本发明的实施例，但如图17所示，可以仅使用通过在第一区域110a和第二区域130之间发泡而形成的泡沫材料210的厚度差异来保持整体绝热性能，同时保持第一区域110a和第二区域130的厚度。

由于根据上述实施例的第一区域120的厚度D1厚于第二区域130的厚度D2和D3，所以发生以下问题：其中除了与第一区域120对应的一侧的储藏室20的容量不增加之外，开口的尺寸减小增加的厚度。

为了解决该问题，通过使用具有比现在通常使用的聚氨酯泡沫材料210更优异的绝热性能的泡沫材料210，可以利用设置在其内部的泡沫材料210的厚度差异来保持整个绝热壁100a的绝热性能，同时保持第一区域110a和第二区域130的厚度D1、D2、D3和D4。

在下文中，将详细描述在第一绝热壁110和第二绝热壁150交会的位置处形成的第三区域180。

图18是示出了根据本发明的一个实施例的冰箱的一部分的截面的放大图，以及图19是示出了根据本发明的另一实施例的泡沫溶液在冰箱中发泡的情况的示意图。

第一绝热壁110和第二绝热壁150可以在主体10的后表面上交会并形成矩形的绝热壁100。具体而言，第一绝热壁110与后表面54接触，并且在顶表面51、左侧表面52和右侧表面53中的每一个上与第二绝热壁150交会。

这里，在第一绝热壁110和第二绝热壁150交会的位置，第三区域180可以形成在左侧表面52、右侧表面53和后表面54交会的位置(参见图4)。

第三区域180可以被称为棒状角部区域，其形成侧表面52和53与后表面54交会的一侧的角部部分55。

第三区域180可以形成在第一绝热壁110和第二绝热壁150交会的位置处以及外壳体50和内壳体40形成弯曲的部分处。形成绝热壁100的外壳体50通过将单个板弯曲成具有六面体形状而形成，并且加强构件240可以设置在弯曲部分内以确保外壳体50的刚性。

即是说，具有对应于弯曲角部部分55的弯曲形状的加强构件240设置在第三区域180的内部，使得可以保持外壳体50和整个绝热壁100的刚度。

布置在第一绝热壁110和第二绝热壁150上的真空绝热构件200可以设置在左侧表面52和右侧表面52以及后表面54的侧表面内，且设置为延伸到与角部部分55相邻的部分，并且加强构件240可以设置在真空绝热构件200之间。

储藏室20可以将由于真空绝热构件200布置在第一绝热壁110和第二绝热壁150上而引起的向外热量损失最小化。然而，由于储藏室20中的所有部分未被真空绝热构件200覆盖，因此真空绝热构件200未被布置在储藏室20的一些区域中的储藏室20与外部之间，热性能可能会恶化。

具体而言，由于不可能在设置有上述加强构件240的部分中将真空绝热构件200附接到外壳体50，故储藏室20可能在加强构件240所处的部分中不被真空绝热构件200覆盖。

因此，为了延伸由真空绝热构件200保持绝热性能的部分A，可以在第三区域180中设置与内壳体40相邻设置的辅助真空绝热构件220。

如上所述，由于加强构件240设置在第三区域180中的外壳体50一侧，所以设置在左侧表面52和右侧表面53或后表面54上的真空绝热构件200可以沿着外壳体50的内表面延伸。

因此，辅助真空绝热构件220可以设置在第三区域180中的内壳体40上。具体而言，辅助真空绝热构件220可以设置在内壳体40的面向外壳体50的表面上。

由于辅助真空绝热构件220设置在形成第三区域180的内壳体40内部，所以包括有凸出部分181，该凸出部分181凸出到储藏室20内部以确保辅助真空绝热构件220所处的空间。

凸出部分181可以从内壳体40形成的对应于左侧表面52和右侧表面53以及后表面54的角部侧朝向储藏室20的内部延伸。

凸出部分181可以在与第一绝热壁110上的内壳体40和第二绝热壁150上的内壳体40(设置为与其垂直)斜对的方向上从形成第一绝热壁110和第二绝热壁150的内壳体40延伸，以凸出到储藏室20内部。

在第三区域180中，可以将内壳体40和外壳体50之间的空间形成为与凸出部分181凸出的一样多，并且辅助真空绝热构件220可以设置在该空间中。

当基于第一绝热壁110不存在辅助真空绝热构件220时，由真空绝热构件200确保储藏室20的绝热性能的区域限于区域A1，但是通过设置辅助真空绝热构件220，确保储藏室20的绝热性的区域可以延伸至区域A2。

即是说，因为真空绝热构件200没有延伸到角部部分55，所以储藏室20的与角部部分55相邻的部分可以暴露于不保持绝热性能的部分。然而，辅助真空绝热构件220设置在第三区域180中，使得真空绝热构件200和辅助真空绝热构件220可以设置为布置在储藏室20的整个外周上。

此外，可以形成区域A3，该区域A3是冗余设置的真空绝热构件200和辅助真空绝热构件220的区域。区域A3是设置有多个这种真空绝热构件200的区域，并且可以具有比区域A1或区域A2更优异的绝热性能。

尽管区域A1和区域A2可以在第一绝热壁110中连续地形成而没有重叠，但是区域A3(其为真空绝热构件200与辅助真空绝热构件220重叠的区域)可以至少部分地设置在第一绝热壁110的至少一些部分中，如图18所示。

辅助真空绝热构件220可以设置为使得真空绝热构件200与辅助真空绝热构件220之间的距离D6可以至少部分地与以下距离相同：设置在第一区域120中的真空绝热构件200与和其对应的内壳体40之间的距离D5，或者设置在第二绝热壁150上的真空绝热构件200与和其对应的内壳体40之间的距离D5。

即是说，在第一区域120中，设置在左侧表面52和右侧表面53上的真空绝热构件200与设置为对应于左侧表面52和右侧表面53的内壳体40之间距离D5可以等于或短于辅助真空绝热构件220与设置在左侧表面52和右侧表面53上的真空绝热构件200之间的距离D6。

另外，在第二绝热壁150上，设置在后表面54上的真空绝热构件200与设置为对应于后表面54的内壳体40之间的距离D5可以等于或短于辅助真空绝热构件220与设置在后表面54上的真空绝热构件200之间的距离D6。

如图19所示，这是为了在注入泡沫溶液时，确保允许形成泡沫材料210的泡沫溶液平滑地流动的流动路径。

泡沫材料210通过填充在内壳体40和外壳体50之间的空间中的泡沫溶液而形成。具体而言，在制造冰箱1的过程期间，在组装内壳体40和外壳体50之后，泡沫溶液通过设置在覆盖机器室70(参考图2)的机器室盖71处的泡沫溶液入口在内壳体40和外壳体50之间的空间内发泡。

泡沫溶液流动以填充在未设置真空绝热构件200和辅助真空绝热构件220的发泡空间S中，从而形成绝热壁100的内部。

这里，由于设置在包括超薄壁型绝热壁100的冰箱1的第二区域130中且在第二绝热壁150的真空绝热构件200与内壳体40之间的泡沫材料210的厚度被限制为5mm至10mm，形成泡沫溶液流向的发泡空间S的宽度，因此泡沫溶液不能平滑地流动。

在制造冰箱1的过程中，泡沫溶液在后表面54的一侧上发泡，并且可以沿着第二绝热壁150的内侧穿过角部部分55，并且如图19所示，在第一绝热壁110内部流动以填充在整个绝热壁100中。

在此，沿着发泡空间S填充泡沫溶液，发泡空间S构造成通常具有与距离D5一样大的宽度。如上所述，由于距离D5形成为相对较短且在5mm至10mm之间，所以当流动路径的一部分受到限制时，泡沫溶液的流动较差，且泡沫溶液不能均匀地填充在整个绝热壁100中，使得冰箱1的可靠性可能会出现问题。

特别地，当泡沫溶液没有在设置于第二绝热壁150与第一绝热壁110之间的第三区域中平滑地流动时，第一绝热壁110未完全填充泡沫材料，因此在泡沫材料210的发泡时可能会出现困难。

由此，可以将真空绝热构件200与辅助真空绝热构件220之间的距离D6(其为泡沫溶液流经第三区域180的发泡空间S的最小宽度)设置为至少与泡沫溶液在第二绝热壁150内部流动的发泡空间S的宽度的距离D5相同，使得泡沫溶液的流动可以不受限制。

因此，在第二绝热壁150内部流动的泡沫溶液可以平滑地流入第三区域180，穿过第三区域180，并流向第一绝热壁110。

另外，可以将真空绝热构件200与辅助真空绝热构件220之间的距离D6(其为泡沫溶液流经第三区域180的发泡空间S的宽度)设置为至少与泡沫溶液在第一绝热壁110内部流动的发泡空间S的宽度的距离D5相同，使得可以允许流经第三区域180的泡沫溶液平滑地流动。

为此，辅助真空绝热构件220的截面可以设置为具有梯形形状，其包括具有对应于凸出部分181的长度的底侧221、比底侧221短的顶侧222、以及将底侧221连接到顶侧222的一对斜侧。因此，辅助真空绝热构件220可以具有梯形棱柱，该梯形棱柱具有梯形截面，并且在冰箱1的前后方向上延伸。

因此，距离D6可以基本上被指定为布置在斜侧223、第一绝热壁110和第二绝热壁150上的真空绝热构件200之间的距离。因此，辅助真空绝热构件220的截面的斜侧223可以设置为特定角度θ，以允许距离D6等于或大于距离D5。

如同本发明的一个实施例，斜侧223可以设置在形成第一绝热壁110和第二绝热壁150的内壳体40所延伸的方向上，使得斜侧223和内壳体40可以线性地设置。

当斜侧223和内壳体40共线设置时，距离D5和D6可以设置为相同，使得泡沫溶液可以平稳地流动。

斜侧223不限于本发明的一个实施例，并且可以设置为不与内壳体40共线。具体而言，斜侧223可以设置成相对于内壳体40的延伸方向朝向储藏室20倾斜。即是说，每个斜侧223和底侧面221之间的角度θ可以设置成小于斜侧223和内壳体40线性设置的情况下的角度。

当斜侧223和底侧221之间的角度θ减少为小于图19所示的斜侧223和底侧221之间的角度θ时，斜侧223在一方向上延伸，在该方向上，顶侧222的长度减少，使得斜侧223设置为远离真空绝热构件200，并且距离D6进一步增加。

下文中，将描述根据本发明其他实施例的辅助真空绝热构件220a、220b和220c。由于除了将在下面描述的辅助真空绝热构件220a、220b和220c的部件之外的其他部件与上述一个实施例中的部件相同，因此将省略其描述。

图20至图22是示出了根据本发明的其他实施例的冰箱的截面的部分的放大图。

如图20所示，辅助真空绝热板220a可以设置具有三角形的截面。辅助真空绝热构件220a的三角形截面可以由两个底侧221a和连接两个底侧221a的斜边223a形成。

即是说，根据本发明另一实施例的辅助真空绝热构件220a可以具有三角形棱柱，该三角形棱柱具有三角形截面，并且在冰箱1的前后方向上延伸。

因此，距离D6可以被指定为斜边223a与布置在第一绝热壁110和第二绝热壁150上的每个真空绝热构件200之间的距离。因此，距离D6可以设置为至少与距离D5相同，并且可以沿着斜边设置为比距离D5更长。

如图20所示，两个底侧221a可以形成直角，同时具有相同的尺寸，但是不限于此，并且可以具有不同的长度，或者可以是另一个角度而不是直角。

凸出部分181可以设置为具有与辅助真空绝热构件220a的两个底侧相对应的形状，并且凸出到储藏室20内部。凸出部分181可以延伸成在形成第一绝热壁110和第二绝热壁150的内壳体40之间以直角形状凸出。

凸出部分181不限于如图20所示的以直角形状凸出，并且可以形成为对应于辅助真空绝热构件220a的形状。

如图21所示，辅助真空绝热板220b可以设置具有四边形的截面。辅助真空绝热构件220b的四边形截面可以由两个底侧221a和与这两侧221b相对应的平行的相对侧223b形成。

即是说，根据本发明另一实施例的辅助真空绝热构件220b可以具有四边形棱柱，该四边形棱柱具有四边形截面并且在冰箱1的前后方向上延伸。

因此，距离D6可以被指定为相对侧223b与布置在第一绝热壁110和第二绝热壁150上的每个真空绝热构件200之间的距离。因此，距离D6可以设置为与距离D5相同。

如图22所示，辅助真空绝热板220c可以设置具有圆形的截面。辅助真空绝热构件220c的圆形截面可以形成为具有一直径，该直径具有作为最大值的在储藏室20内部的凸出部分181的凸出长度。

即是说，如图20和图21所示，凸出部分181可以形成为在储藏室20内以直角形状凸出，使得辅助真空绝热构件220c可以具有圆形截面，该截面具有凸出部分181的一个直角表面的截面的长度的周向长度。

根据本发明另一实施例的辅助真空绝热构件220c可以具有圆柱形，其具有圆形截面并且在冰箱1的前后方向上延伸。

因此，距离D6可以被指定为辅助真空绝热构件220c的外周表面的一侧与每个真空绝热构件200之间的距离。因此，最小距离D6可以设置为与距离D5相同。

下文中，将描述根据本发明的另一实施例的真空绝热构件200a。由于除了将在下面描述的真空绝热构件200a的部件之外的其他部件与上述一个实施例中的部件相同，因此将省略其描述。

图23是示出了根据本发明的另一实施例的冰箱的截面的一部分的放大图。

由于绝热壁100的第三区域180包括在储藏室20内部凸出的凸出部181，所以储藏室20的容积减少的问题会发生。然后，当不包括第三区域180时，由于没有用于容纳设置在第三区域内的辅助真空绝热构件220的空间，所以也可以不包括辅助真空绝热构件220，使得真空绝热构件200不能覆盖储藏室20的整个外周，并且绝热性能可能会降低。

因此，由于不包括第三区域180，所以增加了储藏室20的容量。同时，多个真空绝热构件200中的至少一个真空绝热构件200a可以形成为布置成与内壳体40相邻，使得储藏室20的一部分(在该部分处设置有加强构件240)也可以由真空绝热构件200a覆盖，以允许真空绝热构件200覆盖储藏室20的整个外周边。

即是说，尽管根据本发明的一个实施例的真空绝热构件200没有设置在设置有加强构件240的区域中，但是根据本发明的另一实施例的真空绝热构件200a可以设置在内壳体40上，以与设置在外壳体50的内侧表面上的加强构件240的一侧重叠。

因此，真空绝热构件200a一般包括通常设置在外壳体50上以保持绝热性能的区域A1，以及即使在设置有加强构件240的区域中也能够保持绝热性能的区域A4。

如图23所示，对应于后表面54设置的真空绝热构件200a可以设置在与后表面54相对应的内壳体40上，而不同于直接设置在左侧表面52和右侧表面53上的真空绝热构件200。

这是为了即使在设置有加强构件240的区域A4中也能够维持绝热性能，通过如上所述将真空绝热构件200a延伸到设置在外壳体50的角部部分55处的加强构件240一侧。

具体而言，区域A4(在区域A4中，真空绝热构件200a延伸到设置有加强构件240的一侧)可以设置为延伸到形成储藏室20的部分。通过这种方式，可以覆盖储藏室20的整个外周边。

同时，设置在对应于后表面54的内壳体40上的真空绝热构件200a与设置在左侧表面52和右侧表面53上的每个真空绝热构件200之间的距离D6可以设置为等于或大于真空绝热构件200与内壳体40之间的距离D5。

与图23所示的实施例不同，设置在内壳体40上的真空绝热构件200a可以设置在对应于左侧表面52和右侧表面53设置的每个内壳体40上。这里，真空绝热构件200可以直接设置在后表面54上。即是说，如图23所示，可以将设置在外壳体50上的真空绝热构件200和设置在内壳体40上的真空绝热构件200a布置成是相对的。

在下文中，将描述根据本发明的其他实施例的冰箱1’和1”。由于除了将在下面描述的冰箱1’和1”的部件之外的其他部件与上述一个实施例中的部件相同，因此将省略其描述。

图24是根据本发明的另一实施例的冰箱的透视图，图25是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面图，图26是根据本发明的另一实施例的冰箱的透视图，以及图27是根据本发明的另一实施例的冰箱的截面图。

类似于根据本发明的一个实施例的并排型冰箱的冰箱1，图24和图26所示的顶部安装冷冻型冰箱1’和法式门型冰箱1”的第一绝热壁110’和110”可以包括第一区域120’和120”以及第二区域130’和130”。

另外，形成在第一绝热壁110’或110”与第二绝热壁150’或150”之间的第三区域180’或180”被包括，使得辅助真空绝热构件220’或220”可以设置在真空绝热构件200’或200”之间。

与本发明的上述实施例不同，根据本发明的其他实施例的绝热壁100’和100”可以不包括将储藏室20’和20”划分为左侧和右侧的分隔壁160。

上文已经说明和描述了特定实施例。然而，本领域普通技术人员应该理解，可以在不脱离权利要求书中限定的本发明的技术构思的情况下进行各种改变。