本发明涉及管冰机产品配件领域，具体为一种节能高效管冰机。
背景技术：
管冰机为制冰机的一种。因其所生产冰块形状为不规则长度中空管型而得名，其内孔在5mm～15mm的圆柱形空心管状冰，长度在25mm～42mm之间，有多种尺寸可供选择，冰的外径有：22、29、32、35mm等。所生产冰块名称管冰。接触面积为市场现有冰种类中最小，抗融性最好，适合饮用品调制、装饰、食物冰藏保鲜等等，故大多为可食用冰。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能高效管冰机，它能有效的解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能高效管冰机，包括电磁阀一、储能罐、冷凝器、储液罐、油分离器、压缩机、智能阀、气液分离器、水泵、过滤器、电磁阀三、冰桶、电磁阀二以及膨胀阀，所述冰桶通过连接管与储能罐相连接，所述电磁阀一以及电磁阀二均位于冰桶与储能罐之间，所述储能罐通过连接管与过滤器相连接，所述膨胀阀位于储能罐与过滤器之间，所述过滤器通过连接管与冰桶相连接，所述储能罐通过连接管与冰桶相连接，所述冰桶通过连接管与气液分离器相连接，所述储液灌通过连接管与冰桶相连接，所述电磁阀三位于储液罐与冰桶之间，所述储液罐通过连接管与冷凝器相连接，所述冷凝器通过连接管与油分离器相连接，所述油分离器通过连接管与压缩机组成回路，所述气液分离器通过连接管与储液罐相连接，所述气液分离器通过连接管与压缩机相连接，所述气液分离器通过连接管与油分离器相连接。
进一步地，所述冰桶上安装有水泵。
进一步地，所述智能阀位于冰桶与储能罐之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实现了节能、高效、和全自动化运行的目标，当制冰过程中储能罐产生的冷冻液进入冰桶内制冰，其结冰过程均匀、稳定，结成的冰光洁、透明。当脱冰时将冷冻液压回到储能罐内，储存在储能罐中备用，此时由冷媒的热气脱冰，之后再将冷媒的冷冻液自动返回到冰桶中继续结冰，节能效应甚佳，另外系统运行中靠气液分离器中的换热管使冷媒的回气与冷凝液进行热交换，提高了回气的过热度和冷凝液的过冷度，根据检测结果、本系统运行中节能百分之50，提高热效率百分之65。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记中：1.电磁阀一；2.储能罐；3.冷凝器；4.储液罐；5.油分离器；6.压缩机；7.智能阀；8.气液分离器；9.水泵；10.过滤器；11.电磁阀三；12.冰桶；13.电磁阀二；14.膨胀阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种节能高效管冰机，包括电磁阀一1、储能罐2、冷凝器3、储液罐4、油分离器5、压缩机6、智能阀7、气液分离器8、水泵9、过滤器10、电磁阀三11、冰桶12、电磁阀二13以及膨胀阀14，冰桶12通过连接管与储能罐2相连接，电磁阀一1以及电磁阀二13均位于冰桶12与储能罐2之间，储能罐2通过连接管与过滤器10相连接，膨胀阀14位于储能罐2与过滤器10之间，过滤器10通过连接管与冰桶12相连接，储能罐2通过连接管与冰桶12相连接，冰桶12通过连接管与气液分离器8相连接，储液灌通过连接管与冰桶12相连接，电磁阀三11位于储液罐4与冰桶12之间，储液罐4通过连接管与冷凝器3相连接，冷凝器3通过连接管与油分离器5相连接，油分离器5通过连接管与压缩机6组成回路，气液分离器8通过连接管与储液罐4相连接，气液分离器8通过连接管与压缩机6相连接，气液分离器8通过连接管与油分离器5相连接。
冰桶12上安装有水泵9，智能阀7位于冰桶12与储能罐2之间。
本发明在工作时：本发明是由储能罐2和智能阀7进行自动调节、全新、高效的制冷系统，主要是在系统中加装智能阀7和储能罐2组合体，冷媒在储能罐2入口节流膨胀，产生-15℃的冷媒低温液体，储存在储能罐2内，同时通过智能阀7自动进入冰桶12内二次蒸发，释放出更大的冷量、来完成制冰过程。当脱冰时，用储液罐4上出口的冷媒热气进入冰桶12，使冰桶12中的低温液体沿着智能阀7自动回流到储能罐2，将冷量储备起来，此时冰桶12内由冷媒热气脱冰。与此同时，当储能罐2上接口的冷媒气体进入汽液分离器时，由储液罐4过来的40℃冷媒的冷凝液对其进行热交换。达到既提高冷媒回气的过热度，又提高冷凝液体过冷度的目的，保证了系统节能高效运行。整个制冰系统运行由plc软件及电磁阀组成的自动控制系统实现，1.制冰过程中，冷媒的闭路循环(电磁阀一1关，电磁阀三11关，电磁阀二13开)：压缩机6→油分离器5→冷凝器3壳程→储液罐4→气液分离器8(加热管)→冰桶12(无冰区)→过滤器10→膨胀阀14→储能罐2→智能阀7→冰桶12→电磁阀2→气液分离器8→压缩机6，2.脱冰过程中，冷媒的闭路循环(电磁阀一1开，电磁阀三11开，电磁阀二13关)储液罐4气体→电磁阀三11→冰通→智能阀7→储能罐2→电磁阀一1→气液分离器8→压缩机6→油分离器5→冷凝器3→储液罐4，本发明实现了节能、高效、和全自动化运行的目标，当制冰过程中储能罐2产生的冷冻液进入冰桶12内制冰，其结冰过程均匀、稳定，结成的冰光洁、透明。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。