空调外机灌注设备的制作方法

本发明涉及空调外机生产领域，具体而言，涉及一种空调外机灌注设备。

背景技术：

目前，在空调外机生产线中，灌注区域需要实现自动对接，进而对灌注机的原有枪头进行了改造。

然而，实现自动对接后的灌注机无法手动操作进行灌注，这样，当自动对接设备出现故障时，因无法及时地进行手动灌注，进而容易造成生产延误，影响灌注工作的正常进行，降低了空调外机的生产效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种空调外机灌注设备，以解决现有技术中的灌注机造成生产延误的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种空调外机灌注设备，包括灌注机本体和与灌注机本体连接的灌注枪头，灌注机本体通过灌注枪头向空调外机内灌注冷媒，空调外机灌注设备还包括：灌注对接组件，灌注对接组件与灌注机本体连接，以使灌注机本体通过灌注对接组件向空调外机内灌注冷媒。

进一步地，灌注对接组件包括：对接接头，对接接头具有用于与空调外机的真空接头对接的真空对接孔；第一真空管，第一真空管的一端与灌注机本体连接，第一真空管的另一端与对接接头连接，以使第一真空管通过对接接头的真空对接孔与空调外机的真空接头连通。

进一步地，灌注枪头具有真空枪孔，灌注枪头通过与真空枪孔连通的第二真空管与灌注机本体的真空泵连接；其中，真空泵的泵口与第一真空管和第二真空管均连通。

进一步地，空调外机灌注设备还包括真空连接头，真空连接头为三通接头，真空连接头的第一接口与真空泵的泵口连接，真空连接头的第二接口与第一真空管的管口连接，真空连接头的第三接口与第二真空管的管口连接。

进一步地，真空泵的泵口设置有通断控制阀，通断控制阀的一个阀口通过第一卡箍与真空泵的泵口连接，通断控制阀的另一个阀口通过第二卡箍与真空连接头连接。

进一步地，对接接头具有用于与空调外机的冷媒接头对接的冷媒对接孔，灌注对接组件还包括：第一冷媒管，第一冷媒管的一端与灌注机本体连接，第一冷媒管的另一端与对接接头连接，以使第一冷媒管通过对接接头的冷媒对接孔与空调外机的冷媒接头连通。

进一步地，灌注枪头具有冷媒枪孔，灌注枪头通过与冷媒枪孔连通的第二冷媒管与灌注机本体的冷媒输出管连接；其中，冷媒输出管的管口与第一冷媒管和第二冷媒管均连通。

进一步地，空调外机灌注设备还包括冷媒连接头，冷媒连接头为三通接头，冷媒连接头的第一接口与位于冷媒输出管的管口连接，冷媒连接头的第二接口与第一冷媒管的管口连接，冷媒连接头的第三接口与第二冷媒管的管口连接。

进一步地，空调外机灌注设备还包括：台站，台站具有用于运送空调外机的台站运送线，灌注对接组件包括用于与空调外机连接的对接接头，对接接头沿竖直方向可移动地设置在台站运送线的上方。

进一步地，台站上设置有支撑架，支撑架沿竖直方向可移动地设置，对接接头安装在支撑架上。

本发明中的空调外机灌注设备包括灌注机本体和灌注枪头，该灌注枪头与灌注机本体内的真空管路和冷媒管路连通，以使灌注机本体通过灌注枪头向空调外机内灌注冷媒。此外，空调外机灌注设备还包括灌注对接组件，该灌注对接组件与灌注机本体内的真空管路和冷媒管路均连通，此时，灌注机本体便可以通过灌注对接组件向空调外机内灌注冷媒。因此，本发明中的空调外机灌注设备可以利用灌注枪头对空调外机进行灌注，也可以利用灌注对接组件对空调外机进行灌注，进而可以保证灌注工作的正常进行，提高了灌注效率，解决了现有技术中的灌注机造成生产延误的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的空调外机灌注设备的实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1中的空调外机灌注设备的灌注机本体的内部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、灌注机本体；11、真空泵；12、冷媒输出管；20、旋钮；30、灌注枪头；31、第二真空管；32、第二冷媒管；40、灌注对接组件；41、对接接头；42、第一真空管；43、第一冷媒管；50、真空连接头；60、通断控制阀；71、第一卡箍；72、第二卡箍；80、冷媒连接头；100、台站；110、台站运送线；120、支撑架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种空调外机灌注设备，请参考图1和图2，该空调外机灌注设备包括灌注机本体10和与灌注机本体10连接的灌注枪头30，灌注机本体10通过灌注枪头30向空调外机内灌注冷媒，空调外机灌注设备还包括：灌注对接组件40，灌注对接组件40与灌注机本体10连接，以使灌注机本体10通过灌注对接组件40向空调外机内灌注冷媒。

本发明中的空调外机灌注设备包括灌注机本体10和灌注枪头30，该灌注枪头30与灌注机本体10内的真空管路和冷媒管路连通，以使灌注机本体10通过灌注枪头30向空调外机内灌注冷媒。此外，空调外机灌注设备还包括灌注对接组件40，该灌注对接组件40与灌注机本体10内的真空管路和冷媒管路均连通，此时，灌注机本体10便可以通过灌注对接组件40向空调外机内灌注冷媒。因此，本发明中的空调外机灌注设备可以利用灌注枪头30对空调外机进行灌注，也可以利用灌注对接组件40对空调外机进行灌注，进而可以保证灌注工作的正常进行，提高了灌注效率，解决了现有技术中的灌注机造成生产延误的问题。

如图1和图2所示，灌注对接组件40包括：对接接头41，对接接头41具有用于与空调外机的真空接头对接的真空对接孔；第一真空管42，第一真空管42的一端与灌注机本体10连接，第一真空管42的另一端与对接接头41连接，以使第一真空管42通过对接接头41的真空对接孔与空调外机的真空接头连通。

可见，本实施例通过使灌注对接组件40包括对接接头41，并使对接接头41有用于与空调外机的真空接头对接的真空对接孔，使第一真空管42的一端与灌注机本体10连接，第一真空管42的另一端与对接接头41连接。这样，当对接接头41与空调外机的真空接头连接时，真空对接孔与真空接头的内孔连通，进而形成真空通路。

为了实现灌注枪头30与空调外机之间的真空连通，如图2所示，灌注枪头30具有真空枪孔，灌注枪头30通过与真空枪孔连通的第二真空管31与灌注机本体10的真空泵11连接；其中，真空泵11的泵口与第一真空管42和第二真空管31均连通。

可见，本实施例中的第一真空管42和第二真空管31均与真空泵11连接，这样，第一真空管42和第二真空管31均可以形成真空通路，从而使工作人员可以利用灌注枪头30或灌注对接组件40对空调外机进行灌注。

为了实现真空泵11与第一真空管42和第二真空管31之间的连接，如图2所示，空调外机灌注设备还包括真空连接头50，真空连接头50为三通接头，真空连接头50的第一接口与真空泵11的泵口连接，真空连接头50的第二接口与第一真空管42的管口连接，真空连接头50的第三接口与第二真空管31的管口连接。

优选地，真空连接头50为三通阀。

为了控制真空通路的通断，真空泵11的泵口设置有通断控制阀60，通断控制阀60的一个阀口通过第一卡箍71与真空泵11的泵口连接，通断控制阀60的另一个阀口通过第二卡箍72与真空连接头50连接。这样，通过控制通断控制阀60，可以控制真空泵11与第一真空管42和第二真空管31之间的真空通路的通断。

为了实现对接接头41与空调外机之间的冷媒对接，对接接头41具有用于与空调外机的冷媒接头对接的冷媒对接孔，灌注对接组件40还包括：第一冷媒管43，第一冷媒管43的一端与灌注机本体10连接，第一冷媒管43的另一端与对接接头41连接，以使第一冷媒管43通过对接接头41的冷媒对接孔与空调外机的冷媒接头连通。

为了实现灌注枪头30与空调外机之间的冷媒连通，灌注枪头30具有冷媒枪孔，灌注枪头30通过与冷媒枪孔连通的第二冷媒管32与灌注机本体10的冷媒输出管12连接；其中，冷媒输出管12的管口与第一冷媒管43和第二冷媒管32均连通。

可见，本实施例中的第一冷媒管43与第二冷媒管32均与冷媒输出管12连接，这样，第一冷媒管43和第二冷媒管32均可以形成冷媒通路，从而使工作人员可以利用灌注枪头30和灌注对接组件40对空调外机进行灌注。

为了实现冷媒输出管12与第一冷媒管43和第二冷媒管32之间的连接，如图2所示，空调外机灌注设备还包括冷媒连接头80，冷媒连接头80为三通接头，冷媒连接头80的第一接口与位于冷媒输出管12的管口连接，冷媒连接头80的第二接口与第一冷媒管43的管口连接，冷媒连接头80的第三接口与第二冷媒管32的管口连接。

优选地，冷媒连接头80为三通阀。

优选地，第一冷媒管43和第二冷媒管32为高压树脂管。

为了控制冷媒通路的通断，冷媒输出管12上设置有冷媒通断控制阀。优选地，该冷媒通断控制阀为电磁阀。

在本实施例中，如图1所示，空调外机灌注设备还包括：台站100，台站100具有用于运送空调外机的台站运送线110，灌注对接组件40包括用于与空调外机连接的对接接头41，对接接头41沿竖直方向可移动地设置在台站运送线110的上方。

本实施例通过设置台站100，可以利用台站100上的台站运送线110对空调外机进行运送。

此外，台站100上设置有旋钮20，通过调整该旋钮20，可以比较方便地第一真空管42、第二真空管31、第一冷媒管43和第二冷媒管32的通断，进而实现利用灌注枪头30进行灌注的方式灌注和利用灌注对接组件40进行灌注的方式之间的切换，即利用旋钮20可以比较方便地实现灌注方式的切换。

具体地，旋钮20与真空连接头50和冷媒连接头80通讯连接，通过控制真空连接头50实现真空泵11与第一真空管42或第二真空管31之间的连通，并通过控制冷媒连接头80实现冷媒输出管12与第一冷媒管43或第二冷媒管32之间的连通。

为了实现对接接头41的上下移动，台站100上设置有支撑架120，支撑架120沿竖直方向可移动地设置，对接接头41安装在支撑架120上。

本发明的改进在于，使灌注机增加一倍数量的枪头，可将增加的管路用于自动对接，原有枪头预留为手动，可实现灌注手动自动切换。

本实施例中的空调外机灌注设备通过对现有所用灌注机进行改进，增加一倍数量的枪头，增加的冷媒管和真空管可用于自动对接，原有枪头预留为手动操作，增加继电器、旋钮实现灌注手动自动切换；可避免另外配置一倍的灌注机，一台灌注机价格50至60万元，一条外机生产线可节省3至4套灌注机，一条生产线可节省成本至少150万元。

本发明创造的发明点在于：通过把冷媒管两通阀、真空管两通阀分别更换为冷媒管三通阀、真空管三通阀，另外结构上增加高压树脂管和真空管，控制上增加继电器和旋钮，实现自动手动灌注切换。

目前，总装外机生产线灌注区域要实现自动对接灌注，需要将灌注机的原有枪头改造后方能实现自动对接灌注，导致没有预留枪头进行手动操作，为预防自动对接设备故障造成的生产延误，需要另外配置一倍的灌注机进行手动灌注，大幅度提高了外机灌注设备投入。

本发明在原有灌注机的基础上，将原有灌注机冷媒管两通阀和真空管两通阀更换为冷媒管三通阀和真空管三通阀；结构上增加真空管、高压树脂管；真空管、原有真空管与真空管三通阀连接，真空管三通阀通过卡箍紧固；高压树脂管、原有高压树脂管与冷媒管三通阀通过螺纹连接；真空管、高压树脂管与自动对接组件连接。

在控制上，增加控制程序、继电器和旋钮，继电器输入端接入灌注机控制原装枪头电磁阀的线路中，继电器两输出端分别连接原装枪头控制电磁阀和自动对接组件控制电磁阀，用以切换原装枪头控制电磁阀和自动对接组件控制电磁阀，实现灌注手动自动切换。

在自动对接工作模式下，旋钮打到自动模式，灌注机控制自动对接组件控制电磁阀，进入自动对接灌注系统，控制自动对接组件及灌注系统，实现自动灌注，冷媒从灌注机经自动对接组件进入空调外机。

在手动灌注模式下，旋钮达到手动模式，灌注机控制原装枪头控制电磁阀，灌注机恢复原控制系统，控制原装枪头及灌注系统，实现手动灌注，冷媒直接从灌注机进入空调外机。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明中的空调外机灌注设备包括灌注机本体10和灌注枪头30，该灌注枪头30与灌注机本体10内的真空管路和冷媒管路连通，以使灌注机本体10通过灌注枪头30向空调外机内灌注冷媒。此外，空调外机灌注设备还包括灌注对接组件40，该灌注对接组件40与灌注机本体10内的真空管路和冷媒管路均连通，此时，灌注机本体10便可以通过灌注对接组件40向空调外机内灌注冷媒。因此，本发明中的空调外机灌注设备可以利用灌注枪头30对空调外机进行灌注，也可以利用灌注对接组件40对空调外机进行灌注，进而可以保证灌注工作的正常进行，提高了灌注效率，解决了现有技术中的灌注机造成生产延误的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。