可进行冷媒回收的热泵机组系统的制作方法

本发明涉及空调设备技术领域，特别涉及一种可进行冷媒回收的热泵机组系统。

背景技术：

热泵机组中起重要作用的物质是冷媒，也即通常所说的雪种。热泵机组在制备完成后，都需要在工厂内充注冷媒并进行测试。只有测试合格的产品才能进行打包，并进一步运输至指定使用场所。

大型除湿机组(热泵机组中的一种)含有室内机与室外机，且室内机由多个模块构成。因此，整个热泵机组体积非常庞大。为了运输方便，一般都需要先将整个机组拆分成多个部分以分别打包及进行运输。当运送至目的地后，再将各部分进行组装。

但是，机组在进行出厂测试时会导致冷媒会分布于各个模块的铜管内。而且，由于室外机与室内机之间的管路较长，故铜管内残留的冷媒量较大。因此，在拆分机组时，铜管内的冷媒将流出，从而造成大量的冷媒流失。在流失冷媒后，热泵机组的效果会受到较大影响。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有热泵机组在运输过程中容易造成大量冷媒流失的问题，提供一种可进行冷媒回收的热泵机组系统。

一种可进行冷媒回收的热泵机组系统，包括压缩机、热交换器、室外冷凝器、室内冷凝器、室内蒸发器、第一开关、第二开关及第三开关，在所述压缩机的出口与进口之间形成有恒温回路、制热回路及制冷回路；在所述恒温回路上，所述第一开关、所述热交换器及所述室内蒸发器依次连通，在所述制热回路上，所述第二开关、所述室内冷凝器及所述室内蒸发器依次连通，在所述制冷回路上，所述第三开关、所述室外冷凝器及所述室内蒸发器依次连通，所述可进行冷媒回收的热泵机组系统还包括：

分别与所述室内蒸发器并联的第一回收回路、第二回收回路及第三回收回路，所述第一回收回路、所述第二回收回路及所述第三回收回路的一端分别与所述恒温回路、所述制热回路及所述制冷回路连通，另一端与所述压缩机的进口连通；

其中，第一回收回路、第二回收回路及第三回收回路上分别设置有第四开关、第五开关及第六开关。

在其中一个实施例中，所述热交换器与所述室内蒸发器之间、所述室内冷凝器与所述室内蒸发器之间、所述室外冷凝器与所述室内蒸发器之间均设置有单向阀，以使所述冷媒的流动方向朝向所述室内蒸发器的进口。

在其中一个实施例中，所述第一开关、所述第二开关、所述第三开关、所述第四开关、所述第五开关及所述第六开关均为电磁二通阀。

在其中一个实施例中，所述室内冷凝器的出口及进口处分别设置有第七开关及第八开关。

在其中一个实施例中，所述室内蒸发器的出口及进口处分别设置有第九开关及第十开关。

在其中一个实施例中，所述第七开关、所述第八开关及所述第九开关为球阀，所述第十开关为电磁膨胀阀。

在其中一个实施例中，所述恒温回路、所述制热回路及所述制冷回路均通过铜管实现导通。

在其中一个实施例中，所述恒温回路、所述制热回路及所述制冷回路均包括至少一个可拆卸的联接处，且所述联接处通过铜活接头实现连通。

上述可进行冷媒回收的热泵机组系统，在需要进行拆分时，先闭合第二开关、第四开关及第六开关，并断开第一开关、第二开关及第五开关。此时，在压缩机的作用下，与室内冷凝器进口连通的管路中的冷媒会进入室内冷凝器中。由于压缩机进口一端的气压最低，故可在可进行冷媒回收的热泵机组系统的管路中形成负压。因此，热交换器、室外冷凝器及与其连通的管路中的冷媒会在负压的作用下，通过第一回收回路及第三回收回路进入室内蒸发器及压缩机中。此时，分布于整个可进行冷媒回收的热泵机组系统中的冷媒被集中储存于室内蒸发器、室内冷凝器及压缩机中，室外冷凝器及其管路中所含冷媒极少。因此，拆分后，上述可进行冷媒回收的热泵机组系统流失的冷媒有效减少。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中可进行冷媒回收的热泵机组系统的结构示意图；

图2为图1所示可进行冷媒回收的热泵机组系统中恒温回路导通时的简化示意图；

图3为图1所示可进行冷媒回收的热泵机组系统中制热回路导通时的简化示意图；

图4为图1所示可进行冷媒回收的热泵机组系统中制冷回路导通时的简化示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明较佳实施例中的可进行冷媒回收的热泵机组系统100包括压缩机11、热交换器12、室外冷凝器13、室内冷凝器14、室内蒸发器15、第一开关21、第二开关22、第三开关23、第四开关24、第五开关25及第六开关26。其中，压缩机11的出口与进口之间形成有恒温回路、制热回路及制冷回路。

恒温回路、制热回路及制冷回路相互并联，且恒温回路、制热回路及制冷回路的两端可分别通过两个四通连接器实现汇集后，再分别与压缩机11的出口及进口连通。

在恒温回路上，第一开关21、热交换器12及室内蒸发器15来依次连通。当第一开关11闭合以使恒温回路导通时，压缩机11可驱动冷媒从压缩机11的出口依次经过第一开关21、热交换器12及室内蒸发器15，并从压缩机11的进口重新回到压缩机11中。在这一过程中，室内蒸发器15吸热，而热交换器12放热。因此，将热交换器12应用于泳池时，可实现泳池恒温。

在制热回路上，第二开关22、室内冷凝器14及室内蒸发器15依次连通。当第二开关22闭合以使制热回路导通时，压缩机11可驱动冷媒从压缩机11的出口依次经过第二开关22、室内冷凝器14及室内蒸发器15，并从压缩机11的进口重新回到压缩机11中。在这一过程中，室内蒸发器15吸热，而室内冷凝器14放热。因此，将室内冷凝器14安装于室内时，可实现室内制热。

在制冷回路上，第三开关23、室外冷凝器13及室内蒸发器15依次连通。当第三开关23闭合以使制冷回路导通时，压缩机11可驱动冷媒从压缩机11的出口依次经过第三开关23、室外冷凝器13及室内蒸发器15，并从压缩机11的进口重新回到压缩机11中。在这一过程中，室内蒸发器15吸热，而室外冷凝器13放热。因此，将室内蒸发器15安装于室内时，可实现室内制冷。

进一步的，可进行冷媒回收的热泵机组系统100还包括第一回收回路10、第二回收回路20及第三回收回路30。第一回收回路10、第二回收回路20及第三回收回路30分别与室内蒸发器15并联。其中，第一回收回路10、第二回收回路20及第三回收回路30的一端分别与恒温回路、制热回路及制冷回路连通，另一端与压缩机11的进口连通。

具体的，第一回收回路10、第二回收回路20及第三回收回路30可以为架设于室内蒸发器15两端的铜管。其中，第一回收回路10与恒温回路的连接位点，位于热交换器12与室内蒸发器15之间；第二回收回路20与制热回路的连接位点，位于室内冷凝器14与室内蒸发器15之间；第三回收回路30与制冷回路的连接位点，位于室外冷凝器13与室内蒸发器15之间。此外，第一回收回路10、第二回收回路20及第三回收回路30的另一端可先通过一个四通连接器实现汇集，并再与压缩机11的进口连通。

其中，第四开关24、第五开关25及第六开关26分别设置于第一回收回路10、第二回收回路20及第三回收回路30上。通过控制第四开关24、第五开关25及第六开关26的状态，可分别控制第一回收回路10、第二回收回路20及第三回收回路30的通断。

具体在本实施例中，第一开关21、第二开关22、第三开关23、第四开关24、第五开关25及第六开关26均为电磁二通阀。

在本实施例中，恒温回路、制热回路、制冷回路均通过铜管实现导通。

具体的，在以上任意一个回路中，都包括各个至少两个元件。进一步的，两个元件之间以及与压缩机11之间均通过铜管实现连通，从而使冷媒可通过铜管在两个元件之间流通。

进一步的，在本实施例中，恒温回路、制热回路及制冷回路均包括至少一个可拆卸的联接处，且联接处通过铜活接头40实现连通。

设置联接处以对热泵机组100实现拆分，而铜活接头40则可使得拆分方便。

请一并参阅图2，当第一开关11闭合以使恒温回路导通时，第四开关24断开、第五开关25及第六开关26开启，以使第二回收回路20及第三回收回路30导通，而第一回收回路10断开。由于压缩机11进口的气压远低于出口出处的气压。因此，管路内会形成负压。此时，室外冷凝器13、室内冷凝器14及与其相连管路内的冷媒会在负压作用下流入室内蒸发器15及压缩机11中，从而增加恒温回路中循环的冷媒数量，进而提升可进行冷媒回收的热泵机组系统100的工作效果。

请一并参阅图3，当第二开关22闭合以使制热回路导通时，第五开关25断开、第四开关24及第六开关26开启，以使第一回收回路10及第三回收回路30导通，而第二回收回路20断开。同理，可增加制热回路中循环的冷媒量。

请一并参阅图4，当第三开关23闭合以使制冷回路导通时，第六开关26断开、第四开关24及第五开关25开启，以使第一回收回路10及第二回收回路20导通，而第三回收回路30断开。同理，可增加制冷回路中循环的冷媒量。

而且，在需要进行拆分可进行冷媒回收的热泵机组系统100时，可先闭合第二开关22、第四开关24及第六开关26，并断开第一开关21、第二开关22及第五开关25，以使可进行冷媒回收的热泵机组系统100处于图3所示的冷媒回收模式。此时，在压缩机11的作用下，与室内冷凝器14进口连通的管路中的冷媒会进入室内冷凝器14中。而且，热交换器12、室外冷凝器13及与其连通的管路中的冷媒会在负压的作用下，通过第一回收回路10及第三回收回路30进入室内蒸发器15及压缩机11中。此时，分布于整个可进行冷媒回收的热泵机组系统100中的冷媒被集中储存于室内蒸发器15、室内冷凝器14及压缩机11中，室外冷凝器13及其管路中所含冷媒极少。

在本实施例中，热交换器12与室内蒸发器15之间、室内冷凝器14与室内蒸发器15之间、室外冷凝器13与室内蒸发器15之间均设置有单向阀，以使冷媒的流动方向朝向室内蒸发器15的进口。

具体的，单向阀可以为三个，且分别位于恒温回路、制热回路及制冷回路上。此外，单向阀也可为一个，恒温回路、制热回路及制冷回路的末端汇集后，再通过该单向阀与室内蒸发器15连通。而且，第一回收回路10、第二回收回路20及第三回收回路30的连接位点可位于单向阀的进口处，也可位于单向阀的出口处，不影响可进行冷媒回收的热泵机组系统100的整体功能。

单向阀可防止冷媒倒流。因此，在进行冷媒回收时，可将冷媒“锁在”室内蒸发器15中，从而提升针对冷媒的收集效果。

在本实施例中，室内冷凝器14的出口及进口处分别设置有第七开关27及第八开关28。

冷媒回收模式运行特定时间后，将第七开关27及第八开关28关闭，从而可将部分冷媒限制在室内冷凝器14中防止其流出，从而进一步提升针对冷媒的收集效果。

进一步的，在本实施例中，室内蒸发器15的出口及进口处分别设置有第九开关29及第十开关210。

在关闭第七开关27及第八开关28的同时，还可关闭第九开关29及第十开关210，从而将部分冷媒限制于室内蒸发器15中，减少管路中冷媒的含量，从而再一步提升针对冷媒的收集效果。

具体在本实施例中，第七开关27、第八开关28及第九开关29为球阀，第十开关210为电磁膨胀阀。

上述可进行冷媒回收的热泵机组系统100，在需要进行拆分时，先闭合第二开关22、第四开关24及第六开关26，并断开第一开关21、第二开关22及第五开关25。此时，在压缩机11的作用下，与室内冷凝器14进口连通的管路中的冷媒会进入室内冷凝器14中。由于压缩机11进口一端的气压最低，故可在可进行冷媒回收的热泵机组系统的管路中形成负压。因此，热交换器12、室外冷凝器13及与其连通的管路中的冷媒会在负压的作用下，通过第一回收回路10及第三回收回路30进入室内蒸发器15及压缩机11中。此时，分布于整个可进行冷媒回收的热泵机组系统100中的冷媒被集中储存于室内蒸发器15、室内冷凝器14及压缩机11中，室外冷凝器13及其管路中所含冷媒极少。因此，拆分后，上述可进行冷媒回收的热泵机组系统100流失的冷媒有效减少。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。