保鲜储物盒装置及冰箱的制作方法

本实用新型涉及冰箱
技术领域：
，特别涉及一种保鲜储物盒装置及冰箱。
背景技术：
：应用于冰箱的保鲜储物盒装置，一般置于冰箱的冷藏室中，通过调节组件调节盒体与盖体之间的间隙而实现不同的保湿等级，进而适应保鲜不同类型的食物。现有的保鲜储物盒装置的调节组件，为方便用户通过旋转调节，其旋钮一般向上凸出置于盖体上方的支撑板而无法相对隐藏于支撑板，进而容易给用户在冰箱冷藏室的取放操作造成不便，同时因旋钮外露也不够美观。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种保鲜储物盒装置，旨在解决现有的保鲜储物装置因调节旋钮无法隐藏而容易给用户的取放带来不便的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的保鲜储物盒装置，应用于冰箱，该保鲜储物盒装置包括：盒体，具有朝上的敞口；盖体，盖合在所述敞口上，所述盖体与所述盒体的拼合处设有安装口，所述盖体的内侧面邻近所述安装口处设有沿上下方向螺旋延伸的螺旋面；支架，包括支撑板及安装架，所述支撑板位于所述安装口上方，且所述支撑板上设有与所述安装口正对的容置孔；所述安装架设于所述支撑板下表面并经所述安装口伸入所述盖体的内侧；调节组件，包括位于所述容置孔内的顶杆，设于所述顶杆上端的旋钮以及凸设于所述顶杆周面的拨杆；所述调节组件具有所述旋钮向上凸出所述容置孔且所述拨杆与所述螺旋面弹性抵接的工作位置，以及所述旋钮隐藏于所述容置孔且所述拨杆与所述螺旋面分离的脱离位置；以及自锁开关，安装于所述安装架并位于所述调节组件的下方；所述自锁开关用以在所述调节组件处于工作位置时向上抵持所述顶杆，以及在所述调节组件处于脱离位置时锁合所述顶杆。优选地，所述旋钮包括旋盖及设于所述旋盖顶壁内侧的安装筒，所述安装筒可拆卸套设于所述顶杆的上端。优选地，所述顶杆邻近所述拨杆处设有环形凸缘，所述环形凸缘上沿所述顶杆的周向间隔设有多个卡扣，所述安装筒上设有与所述卡扣适配的卡孔。优选地，所述安装架包括自所述容置孔边缘向下延伸的围板，所述围板邻近所述容置孔处形成台阶形凹部，所述凹部具有用以在向下的方向上限位所述盖体的台阶面。优选地，所述凹部具有与所述盖体周面适配的侧壁面，所述侧壁面在所述盖体的周向上邻近所述围板的一边缘处设有定位筋，所述安装筒的周面上设有与所述定位筋适配的止挡凸。优选地，所述安装架还包括自所述围板的下端向所述敞口中心延伸的底板，所述底板的上表面凸设有具有一开口而呈半包围状的固定框，所述固定框内侧面邻近所述开口处的设有卡凸；所述固定框上端面远离所述开口处凸设有限位杆，所述限位杆的自由端向所述固定框内延伸形成有限位部；所述自锁开关包括容置在所述固定框内的安装座，所述安装座靠近所述敞口中心的一端与所述卡凸抵接，所述安装座的上端与所述限位部抵接。优选地，所述拨杆远离所述顶杆一端的上表面设有滑凸，所述螺旋面沿其螺旋方向设有多个档位槽。优选地，支撑板的上面沿所述容置孔的边缘设有与所述档位槽对应的档位标识，所述所述旋钮的顶面上设有用以指向所述档位标识的指针标识。优选地，所述支撑板靠近所述敞口中心的边缘处设有卡槽结构，所述卡槽结构具有与冰箱隔板边缘相嵌接的卡槽。本实用新型还提出一种冰箱，包括保鲜储物盒装置，该保鲜储物盒装置包括：盒体，具有朝上的敞口；盖体，盖合在所述敞口上，所述盖体与所述盒体的拼合处设有安装口，所述盖体的内侧面邻近所述安装口处设有沿上下方向螺旋延伸的螺旋面；支架，包括支撑板及安装架，所述支撑板位于所述安装口上方，且所述支撑板上设有与所述安装口正对的容置孔；所述安装架设于所述支撑板下表面并经所述安装口伸入所述盖体的内侧；调节组件，包括位于所述容置孔内的顶杆，设于所述顶杆上端的旋钮以及凸设于所述顶杆周面的拨杆；所述调节组件具有所述旋钮向上凸出所述容置孔且所述拨杆与所述螺旋面弹性抵接的工作位置，以及所述旋钮隐藏于所述容置孔且所述拨杆与所述螺旋面分离的脱离位置；以及自锁开关，安装于所述安装架并位于所述调节组件的下方；所述自锁开关用以在所述调节组件处于工作位置时向上抵持所述顶杆，以及在所述调节组件处于脱离位置时锁合所述顶杆。本实用新型保鲜储物盒装置通过在调节组件的下方设置自锁开关，并使调节组件的顶杆的下端与自锁开关相接，所述自锁开关用以在向下按压所述旋钮时释放或锁合所述顶杆，从而使所述调节组件在所述工作位置及脱离位置之间切换。调节组件处于工作位置时，通过转动旋钮至不同的预设角度可使盒体与盖体之间获得不同的密封程度，进而取得相应的保湿效果。而当用户不需要调节时，可向下按压旋钮而使调节组件处于脱离位置，即旋钮相对隐藏于支撑板，如此，可方便用户在支撑板的上方进行其他取放操作。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型保鲜储物盒装置与冰箱隔板一实施例的结构示意图；图2为图1中结构的俯视示意图；图3为图2中沿III-III线的剖面结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为图2中沿V-V线的剖面结构示意图；图6为图5中B处的局部放大图；图7为图2中结构的部分分解结构示意图；图8为图7中调节组件的放大图；图9为图8中旋钮另一角度的结构示意图；图10为图7中C处的局部放大图；图11为图7中支架另一角度的结构示意图；图12为图11中D处的局部放大图；图13为图7中上盖的另一角度的结构示意图；图14为图13中E处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称1盒体321围板42旋钮11敞口322凹部421旋盖2盖体323定位筋422安装筒21安装口324底板423卡孔22螺旋面325开口424止挡凸23档位槽326固定框425指针标识3支架327卡凸43拨杆31支撑板328限位杆431滑凸311容置孔329限位部5自锁开关312档位标识4调节组件51安装座313卡槽结构41顶杆200隔板314卡槽411环形凸缘32安装架412卡扣本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种保鲜储物盒装置，应用于冰箱。在本实用新型实施例中，如图1、4及图7所示，该保鲜储物盒装置包括：盒体1，具有朝上的敞口11；盖体2，盖合在敞口11上，盖体2与盒体1的拼合处设有安装口21，盖体2的内侧面邻近安装口21处设有沿上下方向螺旋延伸的螺旋面22；支架3，包括支撑板31及安装架32，支撑板31位于安装口21上方，且支撑板31上设有与安装口21正对的容置孔311；安装架32设于支撑板31下表面并经安装口21伸入盖体2的内侧；调节组件4，包括位于容置孔311内的顶杆41，设于顶杆41上端的旋钮42以及凸设于顶杆41周面的拨杆43；调节组件4具有旋钮42向上凸出容置孔311且拨杆43与螺旋面22弹性抵接的工作位置，以及旋钮42隐藏于容置孔311且拨杆43与螺旋面22分离的脱离位置；以及自锁开关5，安装于安装架32并位于调节组件4的下方；自锁开关5用以在调节组件4处于工作位置时向上抵持顶杆41，以及在调节组件4处于脱离位置时锁合顶杆41。在本实施例中，盒体1用以形成存储食物的空间，一般包括底壁及自底壁的边缘向上延伸的多个侧壁。正向观察该盒体1，为了便于往盒体1内取放食物，盒体1呈抽屉状，其两侧设置有导轨。盖体2用以盖合盒体1的敞口11，如图4及图5所示，在需要高湿度存放食物时，盖体2与敞口11边缘之间的间隙为零。在调节盖体2与盒体1之间的间隙时，以图3所示观察视角为例，左边为盒体1的前侧，右边为盒体1的后侧，调节组件4邻近盒体1的前侧壁设置，旋动旋钮42可以使盖体2的前端以盖体2后端与盒体1的接触点为支点调高或调低，进而使盖体2前端与盒体1之间的间隙在零与大于零的一预设值之间调节。顶杆41与拨杆43固定连接，优选地，顶杆41与拨杆43一体注塑成型，为了便于制作与装配，优选地，为了便于与自锁开关5锁合，顶杆41下端呈球状。顶杆41各段呈径向尺寸不一的阶梯轴状。支架3一般与冰箱的内胆固定连接，用以为调节组件4及自锁开关5提供支撑。调节组件4处于脱离位置时，旋钮42相对隐藏于支撑板31可以是旋钮42顶面平齐于或低于支撑板31的上表面。利用自锁开关5切换调节组件4的位置时，具体地，自调节组件4处于工作位置向下按压旋钮42第一预设距离再释放旋钮42，自锁开关5锁合顶杆41的下端，以使调节组件4保持在脱离位置；自调节组件4处于脱离位置向下按压旋钮42第二预设距离再释放旋钮42，则自锁开关5释放顶杆41的下端，而调节组件4复位至工作位置。相应地，自锁开关5一般包括滑块及与滑块枢接的用以锁合或释放顶杆41球状下端的抱紧块，以及使滑块复位的压缩弹簧，以及按序定位滑块的扭簧挂钩。本实用新型保鲜储物盒装置通过在调节组件4的下方设置自锁开关5，并使调节组件4的顶杆41的下端与自锁开关5相接，自锁开关5用以在向下按压旋钮42时释放或锁合顶杆41，从而使调节组件4在工作位置及脱离位置之间切换。调节组件4处于工作位置时，通过转动旋钮42至不同的预设角度可使盒体1与盖体2之间获得不同的密封程度，进而取得相应的保湿效果。而当用户不需要调节时，可向下按压旋钮42而使调节组件4处于脱离位置，即旋钮42相对隐藏于支撑板31，如此，可方便用户在支撑板31的上方进行其他取放操作。进一步地，参照图7至图9，旋钮42包括旋盖421及设于旋盖421顶壁内侧的安装筒422，安装筒422可拆卸套设于顶杆41的上端。优选地，顶杆41邻近拨杆43处设有环形凸缘411，环形凸缘411上沿顶杆41的周向间隔设有多个卡扣412，安装筒422上设有与卡扣412适配的卡孔423。在本实施例中，旋钮42与顶杆41呈分体设置且可拆卸连接有利于两者装配。卡扣412与卡孔423配合除了实现旋钮42与顶杆41可拆卸连接，还能提供顶杆41的轴向限位进而可有力地通过旋钮42旋动顶杆41。进一步地，安装架32包括自容置孔311边缘向下延伸的围板321，围板321邻近容置孔311处形成台阶形凹部322，凹部322具有用以在向下的方向上限位盖体2的台阶面。在本实施例中，围板321呈凹向所述敞口11的中心设置，并在朝向敞口11中心的一侧为拨杆43提供活动空间。台阶面主要用以防止自所述调节组件4处于脱离位置向下按压旋钮42超过预设距离时，旋钮42脱离支撑板31而与支撑板31的内侧面抵接或沿旋钮42的过度向下按压而导致自锁开关5的复位弹簧发生损坏。进一步地，凹部322具有与盖体2周面适配的侧壁面，侧壁面在盖体2的周向上邻近围板321的一边缘处设有定位筋323，安装筒422的周面上设有与定位筋323适配的止挡凸424。在本实施例中，通过设置定位筋323在调节组件4处于工作位置旋离旋钮42的初始位置至预设最大角度时，止挡凸424与定位筋323抵接可以防止用户过度旋动而导致拨杆43与盖体2或盒体1的内壁面发生磕碰而损坏。进一步地，参照图2至图4，以及图10至图12，安装架32还包括自围板321的下端向敞口11中心延伸的底板324，底板324的上表面凸设有具有一开口325而呈半包围状的固定框326，固定框326内侧面邻近开口325处的设有卡凸327；固定框326上端面远离开口325处凸设有限位杆328，限位杆328的自由端向固定框326内延伸形成有限位部329；自锁开关5包括容置在固定框326内的安装座51，安装座51靠近敞口11中心的一端与卡凸327抵接，安装座51的上端与限位部329抵接。在本实施例中，在安装自锁开关5时，仅需将安装座51对准开口325并向靠近所述围板321的方向卡入固定框326内即可完成装配并实现牢固地限位。进一步地，参照图4、图8、图13及图14，拨杆43远离顶杆41一端的上表面设有滑凸431，螺旋面22沿其螺旋方向设有多个档位槽23。在本实施例中，具体地，可以设置三个档位槽23，如高湿，中湿及低湿。通过滑凸431与档位槽23配合，可以准确地定位旋钮42的旋转角度，并方便用户感知相应保湿档位。进一步地，参照图1、图2及图8，支撑板31的上面沿容置孔311的边缘设有与档位槽23对应的档位标识312，旋钮42的顶面上设有用以指向档位标识312的指针标识425。在本实施例中，指针标识425可以凸设于或凹设于旋钮42的顶面，具体地，指针标识425一般为一个，在旋钮42旋动至不同的角度，指针标识425指向对应的档位标识312。同样地，档位标识312可以阴文或阳文，为了简化生产，例如因支撑板31的上表面面积较大，档位标识312可以单独设于贴合在支撑板31上的小块膜片上。进一步地，参照图3、图4、图7，以及图10至图12，支撑板31靠近敞口11中心的边缘处设有卡槽结构313，卡槽结构313具有与冰箱隔板200边缘相嵌接的卡槽314。在本实施例中，支撑板31与隔板200卡接，一方面可以定位支撑板31，另一方面可以增强支撑板31的支撑强度。本实用新型还提出一种冰箱，包括保鲜储物盒装置，该保鲜储物盒装置的具体结构参照上述实施例，由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3