一种铝合金搁架的卧式平板冻结器的制作方法

本实用新型涉及冻结器领域，尤其涉及一种铝合金搁架的卧式平板冻结器。

背景技术：

现有的渔船上的鱼类、海鲜一般均采用冻结机进行冷冻，现有的冻结机一般为库体式，必须通过辅以专用的循环桶以及制冷压缩机等来完成制冷，循环桶置于压缩机旁，占用空间较大，使得渔船上的可用面积明显减少，且整体冻结稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金搁架的卧式平板冻结器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金搁架的卧式平板冻结器，包括冷凝机、底座和合金搁架，所述冷凝机固定安装在底座的侧边，所述冷凝机的输出端通过制冷风机连接有输冷管，且输冷管的末端连接有液压压缩装置，所述合金搁架固定与底座的中心固定连接。

优选地，所述输冷管呈盘状设置在底座上，且底座对应输冷管盘状的中心设置有通孔。并与将装鱼的冷冻桶通过通孔放置在输冷管之间，提高输冷管冰冻冷冻桶内的鱼的效率。

优选地，所述合金搁架内底部设置有承压板。通过承压板对冷冻桶承接放置，提高合金搁架的承重能力。

优选地，所述承压板呈工字状设置。通过承压板有效将冷冻桶的重力均衡分布。

优选地，所述合金搁架对应通孔安装，且合金搁架设置在底座的底部。使输冷管呈包围状与通孔内的冷冻桶接触，提高冷冻桶的冷冻效率。

优选地，所述合金搁架顶部周边对应底座设置有支撑板，所述支撑板对应通孔的周边设置。合金搁架通过支撑板对底座支撑，使得底座与合金搁架安装连接的稳定性。

本实用新型中，将盛装鱼类的冷冻桶通过通孔放置在合金搁架内，承压板对冷冻桶承压承接，冷凝机运作将产生的冷气通过制冷风机排入输冷管，通过输冷管对冷冻桶内的鱼类快速冷冻，输冷管呈包围状与通孔内的冷冻桶接触，提高冷冻桶的冷冻效率。该铝合金搁架的卧式平板冻结器，便于安装使用，有效降低本装置使用时的占地面积，提高本装置冷冻的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金搁架的卧式平板冻结器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金搁架的卧式平板冻结器的正视图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金搁架的卧式平板冻结器的侧边图。

图中：1冷凝机；11制冷风机；12输冷管；13液压压缩装置；2底座；3合金搁架；31通孔；32承压板；33支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝合金搁架的卧式平板冻结器，包括冷凝机1、底座2和合金搁架3，其特征在于，所述冷凝机1固定安装在底座2的侧边，所述冷凝机1的输出端通过制冷风机11连接有输冷管12，且输冷管12的末端连接有液压压缩装置13，所述输冷管12呈盘状设置在底座1上，且底座2对应输冷管12盘状的中心设置有通孔31。并与将装鱼的冷冻桶通过通孔31放置在输冷管12之间，提高输冷管12冰冻冷冻桶内的鱼的效率。所述合金搁架3固定与底座2的中心固定连接。所述合金搁架3内底部设置有承压板32。通过承压板32对冷冻桶承接放置，提高合金搁架3的承重能力。所述承压板32呈工字状设置。通过承压板32有效将冷冻桶的重力均衡分布。所述合金搁架3对应通孔31安装，且合金搁架3设置在底座2的底部。使输冷管12呈包围状与通孔31内的冷冻桶接触，提高冷冻桶的冷冻效率。所述合金搁架3顶部周边对应底座2设置有支撑板33，所述支撑板33对应通孔31的周边设置。合金搁架3通过支撑板33对底座2支撑，提高底座2与合金搁架3安装连接的稳定性。

本实用新型中，将盛装鱼类的冷冻桶通过通孔31放置在合金搁架3内，承压板32对冷冻桶承压承接，冷凝机1运作将产生的冷气通过制冷风机11排入输冷管12，通过输冷管12对冷冻桶内的鱼类快速冷冻，输冷管12呈包围状与通孔31内的冷冻桶接触，提高冷冻桶的冷冻效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。