一种基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱的制作方法

一种基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱，属食品保鮮领域。它包括保温门密封带（1）、保温门（2）、保温门铰链（3）、暖箱垫块（4）、冷暖箱搁架（5）、暖箱热管内胎（6）、冷暖保鲜箱外壳（7）、暖箱绝热纤维层（8）、暖箱热管外侧壁（9）、暖箱热管工质（10）、半导体制冷片（11）、冷柜热管工质（12）、冷柜热管垫块（13）、冷柜热管外壁（14）、冷柜门铰链（15）、冷柜门（16）、冷柜门密封带（17）、冷柜热管内胎（18）、保鲜冷柜（19）、保鲜暖箱（20）、热柜控温片（21）、控制器（22）、冷柜控温片（23）。当给半导体制冷片（11）通电时其热端作为热源使暖箱热管工质（10）受热蒸发，整个保温箱内便成为均一温度的保鲜暖箱（20），其温度由热柜控温片（21）调整；而半导体制冷片（11）冷端使冷柜热管工质（12）冷凝，整个冷柜内成为均一温度的保鲜冷柜（19），其温度由冷柜控温片（23）调整。控制器（22）可监控保鲜暖箱（20）及保鲜冷柜（19）的温度，如此，基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱就能兼顾冷、暖保鲜的功效。

背景技术：

当前，单冷冰箱早己普及，但多数人不习惯冬季冷饮，希望能有既能冷藏保鲜，同时又可使食品升温到适于进口温度的冷藏、暖藏箱。目前市销的半导体冷藏、暖藏箱使用了水泵、风机及冷凝器等部件，因制造复杂、成本较高而难于进入大众家庭。

技术实现要素：

为了弥补上述现有技术的不足，本发明采用半导体制冷片冷、暖端作为冷、热源，并依据热管的均温效应研制出结构简单、无噪音、环境友好的基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱。基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱由温门密封带（1）、保温门（2）、保温门铰链（3）、暖箱垫块（4）、冷暖箱搁架（5）、暖箱热管内胎（6）、冷暖保鲜箱外壳（7）、暖箱绝热纤维层（8）、暖箱热管外侧壁（9）、暖箱热管工质（10）、半导体制冷片（11）、冷柜热管工质（12）、冷柜热管垫块（13）、冷柜热管外壁（14）、冷柜门铰链（15）、冷柜门（16）、冷柜门密封带（17）、冷柜热管内胎（18）、保鲜冷柜（19）、保鲜暖箱（20）、热柜控温片（21）、控制器（22）、冷柜控温片（23）。

保温门（2）用保温门铰链（3）固结在冷暖保鲜箱外壳（7）外侧上方左侧，在保温门（2）的内侧周框上装有保温门密封带（1），冷柜门（16）用冷柜门铰链（15）固结在冷暖保鲜箱外壳（7）外侧下方左侧，在冷柜门（16）内侧周边装有冷柜门密封带（17）。

暖箱热管内胎（6）置于暖箱热管外侧壁（9）内部区域，在暖箱热管内胎（6）与暖箱热管外侧壁（9）之间均匀垫有8到48个暖箱垫块（4），并充以暖箱热管工质（10）形成保鲜暖箱（20）后置于冷暖保鲜箱外壳（7）上部，半导体制冷片（11）固结于冷暖保鲜箱外壳（7）中间位置，将冷暖保鲜箱外壳（7）分为上、下两部分，保鲜暖箱（20）紧靠半导体制冷片（11）上方，热柜控温片（21）置于暖箱热管外侧壁（9）顶部外侧与冷暖保鲜箱外壳（7）顶内侧紧密接触。

冷柜热管内胎（18）置于冷柜热管外壁（14）内部区域，在冷柜热管内胎（18）与冷柜热管外壁（14）之间均匀垫有8到48个冷柜热管垫块（13），并充以冷柜热管工质（12）形成的保鲜冷柜（19）后置于冷暖保鲜箱外壳（7）下部紧靠半导体制冷片（11）下方。在冷柜热管外壁（14）下部与冷暖保鲜箱外壳（7）下部的间隙内嵌有冷柜控温片（23）。在冷暖保鲜箱外壳（7）与保鲜暖箱（20）、保鲜冷柜（19）及半导体制冷片（11）之间填充暖箱绝热纤维层（8）；在保鲜暖箱（20）与保鲜冷柜（19）内各放置有1至4条冷暖箱搁架（5）；控制器（22）通过导线与半导体制冷片（11）、热柜控温片（21）及冷柜控温片（23）连接。

附图说明

图1是基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱结构图。

具体实施方式

图1是宽500mm、厚500mm、高1320mm，容量120升的家用基于半导体温控技术的热管型冷暖保鲜箱结构图。保温门（2）尺寸为700*500mm，门厚30mm，用保温门铰链（3）固结在尺寸为1300*500mm的冷暖保鲜箱外壳（7）外侧上方左侧700mm处，在保温门（2）的内侧周框上装有保温门密封带（1），冷柜门（16）尺寸为600*500mm、门厚30mm，用冷柜门铰链（15）固结在冷暖保鲜箱外壳（7）外侧下方左侧600mm处，在冷柜门（16）内侧周边装有冷柜门密封带（17）。

暖箱热管内胎（6）的尺寸为400*420*620mm置于尺寸为440*460*660mm的暖箱热管外侧壁（9）内部区域，在暖箱热管内胎（6）与暖箱热管外侧壁（9）之间均匀地垫有16个20*20*20的暖箱垫块（4），并将热管外侧壁（9）与暖箱热管内胎（6）密封严实后充乙醇作为暖箱热管工质（10），形成保鲜暖箱（20），厚度为2mm的半导体制冷片（11）固结于热管外侧壁（9）的下方。热管外侧壁（9）的上方与冷暖保鲜箱外壳（7）顶内侧间装有热柜控温片（21），保鲜暖箱（20）直接放置在半导体制冷片（11）上方。冷柜热管内胎（18）的尺寸为400*420*520mm置于尺寸440*460*560mm的冷柜热管外壁（14）内部区域，并均匀垫有16个20*20*20的冷柜热管垫块（13）后密封并充以乙醇作为冷柜热管工质（12）形成的保鲜冷柜（19）后置于紧靠半导体制冷片（11）下方的冷暖保鲜箱外壳（7）下部，在冷柜热管外壁（14）的下方紧贴冷暖保鲜箱外壳（7）下部内侧装有冷柜控温片（23）。在冷暖保鲜箱外壳（7）与保鲜暖箱（20）、保鲜冷柜（19）、半导体制冷片（11）、冷柜控温片（23）及热柜控温片（21）之间填充厚度为20mm的暖箱绝热纤维层（8）。

在保鲜暖箱（20）内部距顶部200mm处装有一条冷暖箱搁架（5），在保鲜冷柜（19）内距顶部（300）mm处装有1条冷暖箱搁架（5）。这样当冷暖保鲜箱放入食品通电工作时，半导体制冷片（11）热端发热使保鲜暖箱（20）内的热管工质蒸发便可维持暖箱温度在40℃—50℃间，具体温度调节由热柜控温片（21）控制，若要升温可对热柜控温片（21）通以正向电流让热面向下；若要降温可通以反向电流让冷面向下，精确调整可由控制器（22）改变电流大小来实现。半导体制冷片（11）冷端使保鲜冷柜（19）的夹层热管受冷，冷柜热管工质（12）在内壁凝结成液体工质回流至底部，同时将冷量传输到整个保鲜冷柜（19）内部区域，具体温度调节是由冷柜控温片（23）控制，若要升温可对冷柜控温片（23）通以反向电流使其热端向上；若要降温可通以正向电流使其冷端向上，精确调整可由控制器（22）改变电流大小来实现。