一种门封结构及冰箱的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种门封结构及冰箱，具体涉及一种能增强门封支撑性、提高门封防变形能力及保温性能的门封结构及冰箱。

背景技术：

通常，在冰箱门胆上安装门封，以防止箱内冷量外泄，并阻止热量从外部向冰箱内部传递，进而以达到密封的目的。当前多采用的门封结构具体如图1所示，包括磁条室1、第一气囊31、第二气囊7及安装脚12，多为软质PVC先挤出，再在磁条室1内加入磁条，门封通过磁条的磁力使门体与箱体前表面贴合，从而实现对冰箱的密封。但是采用上述结构形式门封，存在下述问题：第二气囊7极容易变形，导致与门胆侧壁贴附不严，造成冷气外漏；门箱配合后，现有门封条抗变形能力较差，冰箱中梁或门体凹陷后，使得靠铰链一侧门封条气囊容易扭曲变形，磁条位置偏移，导致压合面积小，冰箱漏冷、凝露现象，使得能耗上升；门封安装脚12的部位与门体胆槽配合有间隙，容易漏冷、增加能耗。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的第一目的是：提供一种能增强门封支撑性、提高门封防变形能力及保温性能的门封结构，以解决现有的门封结构抗变形能力差、易变形，进而造成冰箱漏冷、凝露现象及能耗上升的问题。

本实用新型的第二目的是：提供一种能增强门封支撑性、提高门封防变形能力及保温性能的冰箱，以解决现有的门封结构抗变形能力差、易变形，进而造成冰箱漏冷、凝露现象及能耗上升的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种门封结构，用于冰箱，包括：

安装部，设于所述冰箱的门体上，用于将所述门封结构固定在所述门体上；

磁条室部，用于与所述冰箱的箱体接触，以使得所述门体与所述箱体密封连接；

第一气囊，所述第一气囊的上、下端分别与所述磁条室部及所述安装部连接，且所述第一气囊内设有支撑组件；

第二气囊，位于所述磁条室部的一侧且与所述第一气囊相邻设置，所述第二气囊的上端面高于所述磁条室部的上端面，且所述第二气囊的上端面远离所述磁条室部的一端与所述安装部之间设有第一支撑筋，所述第一支撑筋呈折线型。

其中，所述第二气囊的上端面远离所述磁条室部的一端与所述第一支撑筋之间设有第一连接筋，所述第一连接筋呈U型，且朝向所述第二气囊的内部开口。

其中，本申请提供的门封结构还包括辅助气囊，所述辅助气囊通过第二连接筋连接至所述第二气囊的第一连接筋上。

其中，所述辅助气囊的纵截面呈平行四边形。

其中，所述支撑组件包括第二支撑筋，所述第二支撑筋从所述第一气囊远离所述安装部的内侧壁上延伸出。

其中，所述安装部包括安装脚，所述安装脚的底部设有与所述冰箱的门体上的凹槽配合连接的防泄漏翻边。

其中，所述安装脚的内部设有第三连接筋，所述第三连接筋用于支撑所述安装脚。

其中，所述安装部还包括用于连接所述安装脚与所述第一气囊的第三支撑筋，所述第三支撑筋靠近所述第一气囊的一端设有向所述安装脚延伸的盖边，所述第三支撑筋的另一端设有向所述安装脚延伸的密封筋条。

其中，所述第一支撑筋呈倒Z型，且所述倒Z型的第一支撑筋的两次折弯内拐角的角度范围均为90°～135°。

本实用新型还提供了一种冰箱，其包括所述的门封结构。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供了一种门封结构，用于冰箱，包括：安装部，设于冰箱的门体上，用于将门封结构固定在门体上；磁条室部，用于与冰箱的箱体接触，以使得门体与箱体密封连接；第一气囊，第一气囊的上、下端分别与磁条室部及安装部连接，且第一气囊内设有支撑组件，对门封起到了有效的固定和支撑作用，防止冷气的泄漏，且与安装部有效配合，提高了门封与门体的连接效果；第二气囊，位于磁条室部的一侧且与第一气囊相邻设置，第二气囊的上端面高于磁条室部的上端面，增加了门封与冰箱的箱体压合面积，提高了密封性，减小了漏冷的情况发生，且第二气囊的上端面远离磁条室部的一端与安装部之间设有第一支撑筋，第一支撑筋呈折线型，当门体与箱体盖合时，折线型的第一支撑筋受压时，能与门体上的门胆紧密贴合，有效增强了门封由下至上及由右向左的支撑性，防止门封上下塌瘪变形和左右绞边变形，保证了磁条室部的上端面与侧板的压合距离，以进一步地提高门封的密封性和工作稳定性及冰箱的保温性能。

附图说明

图1是现有技术中门封的结构示意图；

图2是本实用新型一种门封结构及冰箱实施例中门封结构的结构示意图。

图中：1：磁条室；2：筋条；3：第二支撑筋；31：第一气囊；4、6：连接筋条；5：盖边；7：第二气囊；8：辅助气囊；81：第二连接筋；9：第一连接筋；10：第一支撑筋；11：密封筋条；12：安装脚；13：第三连接筋；14：防泄漏翻边。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

特别的，在本实施例中，出现的上、下、左、右、纵向、横向等方位限定，均以图2的图示方向为准。

如图2所示，本实用新型实施例提供了一种门封结构，用于冰箱，具体包括：

安装部，设于冰箱的门体上，用于将门封结构固定在门体上；磁条室1部，用于与冰箱的箱体接触，具体地，磁条室1部内设有磁条，通过磁条的吸力使得门体紧紧吸附在冰箱的箱体上，进而以使得门体与箱体密封连接；第一气囊31，第一气囊31由连接筋条4和连接筋条6围设而成，结构简单，制造工艺简便，第一气囊31的上、下端分别与磁条室1部及安装部连接，即第一气囊31的上端与磁条室1部连接，第一气囊31的下端与安装部连接；且第一气囊31内设有支撑组件，对门封起到了有效的固定和支撑作用，防止冷气的泄漏，且与安装部有效配合，提高了门封与门体的连接效果；第二气囊7，位于磁条室1部的一侧且与第一气囊31相邻设置，第二气囊7的上端面高于磁条室1部的上端面，增加了门封与冰箱的箱体压合面积，提高了密封性，减小了漏冷的情况发生，且第二气囊7的上端面远离磁条室1部的一端与安装部之间设有第一支撑筋10，第一支撑筋10呈折线型，当门体与箱体盖合时，折线型的第一支撑筋10受压时，能与门体上的门胆紧密贴合，有效增强了门封由下至上及由右向左的支撑性，防止门封上下塌瘪变形和左右绞边变形，保证了磁条室1部的上端面与侧板的压合距离，以进一步地提高门封的密封性和工作稳定性及冰箱的保温性能。

优选地，第二气囊7的上端面高出磁条室1的上端面的高度范围为0.5mm至3mm之间，且第二气囊7的长度较长，大大增加门封与箱胆的接触面积，进而以有效补偿箱胆凹陷产生的缝隙，大大提高了门封结构的密封性能。

其中，第一支撑筋10呈折线型，第一支撑筋10既可以为由第一折线部和第二折线部构成的折线结构，也可以由多个折线部依序连接构成的折线结构，如倒Z型、S型、横向设置的W型或其它合理形状的折线结构。

特别的，在本实施例中，在磁条室1部的上端表面增设筋条2，以防止高温环境下门封与冰箱的侧板或中梁发生迁移或粘连而导致门体开启困难的现象，利于进一步地提高门封的工作稳定性。

进一步地，在本实施例中，第二气囊7的上端面远离磁条室1部的一端与第一支撑筋10之间设有第一连接筋9，即第一连接筋9的一端与第二气囊7的上端面远离磁条室1部的一端连接，第一连接筋9的另一端与第一连接筋9的连接；第一连接筋9呈U型，且朝向第二气囊7的内部开口，即第二气囊7呈外凸结构，当冰箱的门体与箱体接触时，U型的第一连接筋9受力后覆盖在门胆的上方，增加门封与箱胆的接触面积，进而起到密封作用，防止漏冷，以提高保温性能。

特别的，第一连接筋9的截面形状除了U型之外，也可以为V型或W型或设置成其它合理的形状，具体可根据实际实施条件进行相应的选择。

进一步地，本申请提供的门封结构还包括辅助气囊8，用于增大门封与门胆的接触面积，防止冷气外漏，以进一步地提高门封结构的密封性能及冰箱的保温性能；具体地，辅助气囊8通过第二连接筋81连接至第二气囊7的第一连接筋9上。在本实施例中，辅助气囊8设于第二气囊7的右侧位置，以补偿内侧的箱胆凹陷产生的缝隙；其中，第二连接筋81的厚度较薄且应具有应力拐点，以适用于平坦的箱体箱胆及垂直的门体门胆凸台，以使得其在提高密封性能的同时不会对第二气囊7造成干涉。

特别的，本申请提供的门封结构，通过设有第二气囊7和辅助气囊8解决门封漏冷、凝露甚至结霜顽疾的问题，以实现提高门封保温性能及降低冰箱能耗的有益效果。

优选地，辅助气囊8的纵截面呈平行四边形，一方面便于辅助气囊8的挤压变形，利于能有效补偿箱胆凹陷产生的缝隙，另一方面提高辅助气囊8的适用性，特别的，辅助气囊8除了采用平行四边形外，还可采用椭圆形或长方形或其它的合理形状，具体可根据实际实施条件进行相应的选择。

具体地，支撑组件包括第二支撑筋3，第二支撑筋3从第一气囊31远离安装部的内侧壁上延伸出。在本实施例中，第二支撑筋3竖直设置，且设于第一气囊31的上侧内壁上，优选地，第二支撑筋3可设为具有一定厚度的结构，一方面能对磁条室1起到有效的支撑作用，另一方面在门封挤压时增加门封的弹性，进而更好的对门体与箱体之间的缝隙进行填补，提高门封的密封性能。优选地，第二支撑筋3与第一气囊31一体成型，利于提高生产效率及增强结构整体稳定性，进而利于促进门封的工作稳定性。

具体地，安装部包括安装脚12，安装脚12与设于门体上的凹槽进行配合锁紧，进而使得门封在门体开启和关闭过程中的牢靠连接，以保证门封的工作稳定性；安装脚12的底部设有与冰箱的门体上的凹槽配合连接的防泄漏翻边14，有效弥补了门体与箱体之间的缝隙，以防止冷空气沿着凹槽向门体外侧泄漏。其中，防泄漏翻边14的截面可以为直线型，也可以为圆弧型，或其它合理的形状，具体可根据实际实施条件进行相应的选择。

进一步地，安装脚12的内部设有第三连接筋13，第三连接筋13用于支撑安装脚12，加强了安装脚12的整体结构强度，进而以实现防止松脱及提高拉拔力的有益效果。特别的，安装脚12的内部也可增设多根连接筋，以进一步提高整个安装部的结构强度，连接筋的数量可根据实际实施条件进行相应的选择。

进一步地，安装部还包括用于连接安装脚12与第一气囊31的第三支撑筋，第三支撑筋除了起到连接安装脚12与第一气囊31的作用外，还用于止挡箱体内的冷空气沿着箱胆平台向门胆欧米伽槽传播的作用；第三支撑筋靠近第一气囊31的一端设有向安装脚12延伸的盖边5，盖边5用于盖住门胆外侧，提高门封的密封效果；第三支撑筋的另一端设有向安装脚12延伸的密封筋条11，密封筋条11用于起到止挡冷空气沿着门胆平台向门胆欧米伽槽传播的作用。

优选地，第一支撑筋10呈倒Z型，即第一支撑筋10的纵截面呈倒Z型，且倒Z型的第一支撑筋10的两次折弯内拐角的角度范围均为90°～135°。具体地，在本实施例中，第一支撑筋10包括第一折线部、第二折线部及第三折线部，第一折线部、第二折线部及第三折线部依次连接构成倒Z型的折线结构，其中，第一折线部与第二折线部之间的拐角与第二折线部与第三折线部之间的拐角的取值范围均为90°～135°，使得第二气囊7挤压时，能尽可能的增加门封与箱胆的接触面积，进而使得采用最少的连接部件达到较优的密封效果及支撑效果，节约了生产成本，经济性好。

本实用新型还提供了一种冰箱，因设置有上述技术方案中所述的门封结构，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供了一种门封结构，用于冰箱，包括：安装部，设于冰箱的门体上，用于将门封结构固定在门体上；磁条室部，用于与冰箱的箱体接触，以使得门体与箱体密封连接；第一气囊，第一气囊的上、下端分别与磁条室部及安装部连接，且第一气囊内设有支撑组件，对门封起到了有效的固定和支撑作用，防止冷气的泄漏，且与安装部有效配合，提高了门封与门体的连接效果；第二气囊，位于磁条室部的一侧且与第一气囊相邻设置，第二气囊的上端面高于磁条室部的上端面，增加了门封与冰箱的箱体压合面积，提高了密封性，减小了漏冷的情况发生，且第二气囊的上端面远离磁条室部的一端与安装部之间设有第一支撑筋，第一支撑筋呈折线型，当门体与箱体盖合时，折线型的第一支撑筋受压时，能与门体上的门胆紧密贴合，有效增强了门封由下至上及由右向左的支撑性，防止门封上下塌瘪变形和左右绞边变形，保证了磁条室部的上端面与侧板的压合距离，以进一步地提高门封的密封性和工作稳定性及冰箱的保温性能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。