双风口顶出风热泵钣金的制作方法

文档序号:15521662发布日期:2018-09-25 19:37阅读:239来源:国知局

本实用新型涉及热泵技术领域,具体涉及双风口顶出风热泵钣金。



背景技术:

热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的"泵"是一种可以提高位能的机械设备,比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而"热泵"是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能,经过电能做功,提供可被人们所用的高位热能的装置。

现有的热泵出风钣金都是单个的出风口,出风效率不高,换热效率也不高,热泵工作效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的双风口顶出风热泵钣金。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含电机架、底框、侧横梁、立柱、换热封板、三角封板、出风顶框、回风网板、主横梁、底部前后面板、换热器、底部侧面板;所述的底部前后面板与底部侧面板构成长方体形状的柜体,柜体内设置有电机架,柜体的底部设置有底框,柜体的中部设置有侧横梁和主横梁,柜体的外部四角分别设置有立柱,侧横梁和主横梁分别与立柱固定,柜体的上部设置有两个换热器,两个换热器的一端分别设置有换热封板,两块换热封板通过三角封板连接,两块换热封板的外侧分别设置有回风网板,柜体的顶部设置有两个出风顶框。

作为优选,所述的换热器的底部设置有水盘。

作为优选,所述的两块换热封板之间的夹角为α,且α为50~55°。

作为优选,所述的柜体的一侧设置有电箱。

本实用新型操作时,出风顶框出风前空气经由换热器换热,换热器端部用换热封板和三角封板密封,提高了换热效果,从而提高热效率,回风网板起到新风过滤以及回风的作用,提高进风效率,水盘便于收集出风口冷凝水。

采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的双风口顶出风热泵钣金,换热效率大大提高,降低了热泵机组的工作负担,提高了热泵的出热风效率,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图;

图2是是图1的俯视图;

图3是图1的左视图;

图4是图1的右视图。

附图标记说明:

电机架1、底框2、电箱3、侧横梁4、立柱5、换热封板6、三角封板7、出风顶框8、回风网板9、主横梁10、底部前后面板11、换热器12、水盘13、底部侧面板14。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含电机架1、底框2、侧横梁4、立柱5、换热封板6、三角封板7、出风顶框8、回风网板9、主横梁10、底部前后面板11、换热器12、底部侧面板14;所述的底部前后面板11与底部侧面板14构成长方体形状的柜体,柜体内设置有电机架1,柜体的底部设置有底框2,柜体的中部设置有侧横梁4和主横梁10,柜体的外部四角分别设置有立柱5,侧横梁4和主横梁10分别与立柱5固定,柜体的上部设置有两个换热器12,两个换热器12的一端分别设置有换热封板6,两块换热封板6通过三角封板7连接,两块换热封板6的外侧分别设置有回风网板9,柜体的顶部设置有两个出风顶框8。

作为优选,所述的换热器12的底部设置有水盘13。

作为优选,所述的两块换热封板6之间的夹角为α,且α为50~55°。

作为优选,所述的柜体的一侧设置有电箱3。

本具体实施方式操作时,出风顶框8出风前空气经由换热器12换热,换热器12端部用换热封板6和三角封板7密封,提高了换热效果,从而提高热效率,回风网板9起到新风过滤以及回风的作用,提高进风效率,水盘便于收集出风口冷凝水。

采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的双风口顶出风热泵钣金,换热效率大大提高,降低了热泵机组的工作负担,提高了热泵的出热风效率,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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