本发明涉及一种工业水循环系统。
背景技术：
目前一般的工厂都要用到水循环系统，一般都是通过水泵将制冷水塔中冷却的工业水泵入到车间内供注塑机等用水负载使用，用完的水工业水再经回水管道流入制冷水塔进行冷却。但是传统的水泵工作以后就一直处于常开的状态，不能根据车间用水负载的工作状态自由调整，例如不论车间内的用水负载有多少台处于工作状态，工业水循序系统的所有水泵总是处于开启状态，因此，会产生不必要的电能消耗，造成企业生产成本高。另外，传统的水循环系统的制冷水塔是开放式的，水经过制冷水塔上的散热翅片滴落到盛水盘内，在滴落的过程中水是裸露在空气中，空气中的杂质等物质会集中到盛水盘内，对工业水造成污染，特别是对应车间内注塑机这样的精密用水设备，很容易造成模具水道堵塞，经常需要修模，造成企业成本高昂。
因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。
技术实现要素：
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，能够降低企业生产成本的工业水循环系统。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种工业水循环系统，其特征在于：包括主水管1和至少两个用于冷却工业水的制冷水塔2，所述的制冷水塔2包括箱体21，所述的箱体21内设有多根供工业水在内流通的冷却水管22，所述的箱体21的至少两个侧壁上密布有通风口23,所述的箱体21顶部设有能将外部空气从通风口23抽入箱体21内的抽风机24，每个制冷水塔2与主水管1之间设有与冷却水管22连通的连接管3，所述的主水管1上连接有多根出水管4，所述的出水管4上设有水泵5，所述的出水管4的出口端连接有能将主水管1内的水送入车间用水负载6的送水管7，所述的制冷水塔2上设有与冷却水管22连通并能将用水负载6用过的水回送至制冷水塔2的回水管8，所述的送水管7上设有用于测量其内水压和水温的水温水压表9，所述的工业水循环系统还包括与水温水压表9电连接并能根据水温水压表9测得的数据来控制水泵5和抽风机24启停的控制模块。
如上所述的工业水循环系统，其特征在于：所述的主水管1内还添加有防锈和防水垢的防锈防垢添加剂。
如上所述的工业水循环系统，其特征在于：所述的通风口23截面为正六边形，所述的箱体21上并布满通风口23的侧壁呈蜂窝状结构。
如上所述的工业水循环系统，其特征在于：所述的箱体21上还连接有能喷出水流而对冷却水管22进行降温的喷水管25，所述的箱体21下部设有能使喷水管25喷水并受控制模块控制的喷淋泵26。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明的送水管上设置有能够测量水温和水压的水温水压表，当车间内的注塑机等用水负载开启的台数较多时，送水管内的水温会升高，当升高到设定温度时，控制模块就通过增加抽风机的开启个数而提高制冷能力，从而降低送水管内的水温。而当车间内的注塑机等用水负载开启的台数较少时，送水管内的水温会下降，如果此时仍然开启很多台抽风机，势必存在能源的浪费，所以当送水管内的水温降低到设定温度时，控制模块就关闭其中一个或几个抽风机，达到节能的目的。另外，当送水管内的水压下降到设定值时，增加水泵的开启台数，当送水管内的水压升高到设定值时，减少水泵的开启台数。因此，根据需要通过智能控制水泵和抽风机的开启台数，达到节能目的，从而降低企业成本。整个控制过程采用闭环控制，控制精度也很高。
2、本发明的主水管内添加有防锈和防水垢的防锈防垢添加剂，从而对水质进行软化，提高水质的纯净度，使得水流经过注塑模具的冷却流道时减少水垢的生成，避免堵塞冷却流道，减少模具的更换周期，降低企业成本。而且纯净的水质也保证用水负载不容易生锈，延长用水负载的使用寿命。
3、本发明的制冷水塔包括箱体，箱体上还连接有能喷出水流而对冷却水管进行降温的喷水管，箱体下部设有能使喷水管喷水并受控制模块控制的喷淋泵。水流在冷却水管内流动，冷却风从通风口进入而对冷却水管内的水流进行风冷冷却，工业水在冷却的过程中处于全封闭状态，没有与大气接触，避免工业水内掺入杂质，使得工业水纯净度高。而且在风冷的同时，喷水管也对冷却水管进行冲刷，通过水冷的方式带走冷却水管内的工业水的热量。通过风冷与水冷的结合，冷却效果好。而控制模块根据水温水压表的数据来控制抽风机和喷淋泵的开启台数，当水温高，则增加抽风机和喷淋泵的开启台数，水温低，则减少抽风机和喷淋泵的开启台数。
4、本发明结构简单，能够降低企业成本，适合推广应用。
【附图说明】
图1是本发明示意图；
图2是本发明的箱体的示意图；
图3是传统的制冷水塔的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1和图2所示，一种工业水循环系统，包括主水管1和至少两个用于冷却工业水的制冷水塔2，所述的制冷水塔2包括箱体21，所述的箱体21内设有多根供工业水在内流通的冷却水管22，冷水水管22采用铜管，导热能力强，散热快，所述的箱体21的至少两个侧壁上密布有通风口23,所述的箱体21顶部设有能将外部空气从通风口23抽入箱体21内的抽风机24，每个制冷水塔2与主水管1之间设有与冷却水管22连通的连接管3，所述的主水管1上连接有多根出水管4，所述的出水管4上设有水泵5，所述的出水管4的出口端连接有能将主水管1内的水送入车间用水负载6的送水管7，所述的制冷水塔2上设有与冷却水管22连通并能将用水负载6用过的水回送至制冷水塔2的回水管8，所述的送水管7上设有用于测量其内水压和水温的水温水压表9，所述的工业水循环系统还包括与水温水压表9电连接并能根据水温水压表9测得的数据来控制水泵5和抽风机24启停的控制模块。送水管7上设置有能够测量水温和水压的水温水压表9，当车间内的注塑机等用水负载6开启的台数较多时，送水管7内的水温会升高，当升高到设定温度时，控制模块就通过增加抽风机24的开启个数而提高制冷能力，从而降低送水管7内的水温。而当车间内的注塑机等用水负载6开启的台数较少时，送水管7内的水温会下降，如果此时仍然开启很多台抽风机24，势必存在能源的浪费，所以当送水管7内的水温降低到设定温度时，控制模块就关闭其中一个或几个抽风机24，达到节能的目的。另外，当送水管7内的水压下降到设定值时，增加水泵5的开启台数，当送水管7内的水压升高到设定值时，减少水泵5的开启台数。因此，根据需要通过智能控制水泵5和抽风机24的开启台数，达到节能目的，从而降低企业成本。整个控制过程采用闭环控制，控制精度也很高。
所述的主水管1内还添加有防锈和防水垢的防锈防垢添加剂，从而对水质进行软化，提高水质的纯净度，使得水流经过注塑模具的冷却流道时减少水垢的生成，避免堵塞冷却流道，减少模具的更换周期，降低企业成本。而且纯净的水质也保证用水负载不容易生锈，延长用水负载的使用寿命。
如图2所示，所述的箱体21上还连接有能喷出水流而对冷却水管22进行降温的喷水管25，所述的箱体21下部设有能使喷水管25喷水并受控制模块控制的喷淋泵26，。水流在冷却水管22内流动，抽风机24将冷却风从通风口23进入而对冷却水管22内的水流进行风冷冷却，工业水在冷却的过程中处于全封闭状态，没有与大气接触，避免工业水内掺入杂质，使得工业水纯净度高。而且在风冷的同时，喷水管25也对冷却水管22进行冲刷，通过水冷的方式带走冷却水管22内的工业水的热量。通过风冷与水冷的结合，冷却效果好。而且控制模块根据水温水压表的数据来控制抽风机24和喷淋泵26的开启台数，当水温高，则增加抽风机24和喷淋泵26的开启台数，水温低，则减少抽风机24和喷淋泵26的开启台数。图3是传统制冷水塔的示意图，该制冷水塔的水在滴落到盛水盘20内时会与大气接触，大气中的杂质会落入到盛水盘20内，从而造成水质污染。
如图2所示，所述的通风口23截面为正六边形，所述的箱体21上并布满通风口23的侧壁呈蜂窝状结构。采用蜂窝状结构的侧壁，增大了气流进入箱体的通道，使得对冷却水管22内的水流冷却效果更好。