本发明属于热交换技术领域，尤其涉及一种分布式蒸发换热器。
背景技术：
热管作为高效传热元件，在工程中的应用日益普及。热管不仅在余热回收、电子元器件冷却等方面得到广泛的应用，而且在传统的传热传质设备领域中，热管有替代循环水、循环油和水蒸汽传热的趋势。在环境温度较低时，热管还可以替代目前的空调系统，作为电子设备、电力设备、计算机房、通信机房的散热控温元件。热管中动力热管循环动力强，适合大功率、远距离传输热量，广泛应用空调设备中。
目前，动力热管空调多为一拖一结构，此时一个工质泵对应一个蒸发器，通过电子膨胀阀精确控制工质泵的流量。当动力热管空调为一拖多结构时，此时单个工质泵对应多个蒸发器，电子膨胀阀无法精确控制工质泵为每个蒸发器进行精确供液，出现供液不均的问题。为解决上述问题，需要配备与蒸发器等量的工质泵和电子膨胀阀进行一对一控制，不但增加了零部件成本，还需增加管路，加大了安装成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供一种分布式蒸发换热器，该换热器可用一个工质泵为多个蒸发器进行精确供液，不但节省了其余工质泵数量，还减少了安装管路，降低了安装成本。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种分布式蒸发换热器，包括蒸发器一、蒸发器二、蒸发器三、调节阀一、调节阀二、调节阀三、换热器、工质泵、变频器、控制器；所述蒸发器一输出端与蒸发器二、三的输出端并联，其并联支路与换热器的输入端相连；所述蒸发器一、二、三的输入端分别与调节阀一、二、三的输出端相连；所述调节阀一的输入端与调节阀二、三的输入端并联，其并联支路与工质泵的输出端相连；所述工质泵的输入端与换热器的输出端相连；所述调节阀一、二、三分别采集蒸发器一、二、三输出端的温度；所述控制器采集调节阀一、二、三的过热度，作出逻辑判断后给变频器发出信号；所述变频器控制工质泵的频率，从而调节工质泵转速。
控制器内设定的控制逻辑为：1.寻找调节阀中的最大过热度t；2.将最大过热度值t与设定值td比较：①调节阀最大过热度值t大于设定值td，且大于最大设定值tdmax，检测调节阀开度，如开度已到最大设定值，控制器控制变频器提高频率，增大转速，加大流量；②调节阀最大过热度值t小于设定值td，且小于最小设定值tdmin，检测调节阀开度，如开度已到最小设定值，控制器控制变频器降低频率，减少转速，减小流量。
进一步的，蒸发器数量可以两个、三个或三个以上。
进一步的，调节阀的数量与蒸发器的数量相同且一一对应。
进一步的，工质泵内流通工质可以为相变工质和非相变工质。
进一步的，换热器和工质泵之间还串联有一个储液罐。
以上所述换热器侧还连接有机械制冷装置，所述机械制冷装置包括换热器、压缩机、冷凝器、节流阀，此时换热器为蒸发冷却器，上述元器件按顺序依次串联，形成工质循环回路。
进一步的，冷凝器可采用风冷、水冷和蒸发冷却。
本发明给出的分布式蒸发换热器，很好的解决了动力热管单个工质泵一拖多供液时存在的供液不均的问题，有效节省了工质泵数量，还减少了安装管路，降低了安装成本。这种分布式蒸发换热器，可作为电子设备、电力设备、计算机房、通信机房的散热控温元件。
附图说明
图1为分布式蒸发换热器的结构示意图。
图2为分布式蒸发换热器的控制逻辑图。
图3为分布式蒸发换热器的第一实施例示意图。
图4为分布式蒸发换热器的第二实施例示意图。
图中：（101）蒸发器一；（102）蒸发器二；（103）蒸发器三；（201）调节阀一；（202）调节阀二；（203）调节阀三；（3）换热器；（4）工质泵；（5）变频器；（6）控制器；（7）压缩机；（8）冷凝器；（9）节流阀；（10）储液罐。
具体实施方式
图1所示一种分布式蒸发换热器，包括蒸发器一101、蒸发器二102、蒸发器三103、调节阀一201、调节阀二202、调节阀三203、换热器3、工质泵4、变频器5、控制器6；所述蒸发器一101输出端与蒸发器二、三102；103的输出端并联，其并联支路与换热器3的输入端相连；所述蒸发器一、二、三101；102；103的输入端分别与调节阀一、二、三的输出端相连；所述调节阀一201的输入端与调节阀二、三202；203的输入端并联，其并联支路与工质泵4的输出端相连；所述工质泵4的输入端与换热器3的输出端相连；所述调节阀一、二、三分别采集蒸发器一、二、三101；102；103输出端的温度；所述控制器6采集调节阀一、二、三的过热度，作出逻辑判断后给变频器5发出信号；所述变频器5控制工质泵4的频率，从而调节工质泵4转速。
换热器3内工质在工质泵4作用下分别通过调节阀一、二、三201；202；203输送到蒸发器一、二、三101；102；103内，在蒸发器内散热蒸发后的工质汇入换热器3进行冷却降温，并进行下一个循环。每个调节阀分别检测对应蒸发器的过热度，控制器6分别读取每个调节阀的过热度并进行逻辑运算，具体控制逻辑见图2，其中，t为最大过热度值；td为过热度设定值；tdmax为过热度最大设定值；tdmin为过热度最小设定值。
找出调节阀中的最大过热度t，然后与过热度设定值td进行比较运算。若最大过热度t大于设定值td，则继续进行第二次逻辑判断，与最大设定值tdmax进行比较运算。当最大过热度t大于最大设定值tdmax时，控制器6检测调节阀开度，若开度已达到最大设定值，说明工质流量不够，控制器6控制变频器5提高频率，增大转速，加大流量；若开度未达到最大设定值，调节阀自动调节增大开度。当最大过热度t小于最大设定值tdmax时，不作操作。若最大过热度t小于设定值td，则继续进行第二次逻辑判断，与最小设定值tdmin进行比较运算。当最大过热度t小于最小设定值tdmin时，控制器6检测调节阀开度，若开度已达到最小设定值，说明工质流量过大，控制器6控制变频器5降低频率，减少转速，减小流量；若开度未达到最小设定值，调节阀自动调节减小开度。当最大过热度t大于最小设定值tdmin时，不作操作。
图3为分布式蒸发换热器的第一实施例，在换热器3和工质泵4之间还串联有一个储液罐10。
图4为分布式蒸发换热器的第二实施例，在换热器3侧可增加一路机械制冷装置组成带机械制冷装置的分布式蒸发换热器3，所述机械制冷装置包括换热器3、压缩机7、冷凝器8、节流阀9。此时，换热器3为蒸发冷却器。本机械制冷装置中冷凝器8内液态工质流经节流阀9后输送到换热器3内，与换热器3内高温工质换热升温后进入压缩机7压缩，再进入冷凝器8内冷凝进行下一个循环。