冰箱及其控制方法及制造方法与流程

本发明涉及一种冰箱及其控制方法及制造方法，特别是一种利用工艺管的冰箱及其控制方法及制造方法。

背景技术：

在现有技术中，冰箱中通常在压缩机上设置有一根工艺管，在生产冰箱的过程中，需要通过工艺管对整个制冷剂的回路进行抽真空、加制冷剂，并且在上述工序完成后，将工艺管进行封口，以防止漏气或漏制冷剂。并且，在冰箱维修的过程中，也是一般通过该工艺管进行抽真空或加液。因此，通常的，工艺管只在制造、维修中起到作用。

随着压缩机技术的发展，小型化压缩机越来越被普遍应用，但是，虽然小型化压缩机在测试过程中，其标称冷量可以达标，但是实际应用中，冰箱在降温的过程中通常表现为冷量不足，无法与同排量的大体积压缩机实现同样的降温水平。

中国专利公开号cn106705294a中，提出了一种冷风扇的制冷结构，在该专利申请中，压缩机的工艺管通过制冷剂补充管连通至制冷剂存储罐，从而在制冷效率不高时，工艺管可自动通过制冷剂补充管进行制冷剂的添加。但是该专利申请中需要额外采用制冷剂存储罐，从而会影响冰箱的内部结构，并且制冷剂从存储罐中流入制冷系统中后，也无法再返回制冷剂存储罐，从而制冷系统中的制冷剂只会越来越多，对于冰箱的能耗也越来越大。

因此，必须设计一种冰箱，在不升高能耗的前提下可以改善小型压缩机降温能力不足的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出了一种冰箱，所述冰箱内包括有制冷系统，所述制冷系统包括相互连通以形成回路的蒸发器、压缩机、冷凝器及毛细管，所述制冷系统还包括自压缩机一端延伸的吸气管，所述吸气管与所述蒸发器相连通；所述制冷系统还包括有工艺管，所述工艺管也连通于所述蒸发器和压缩机之间。

作为本发明的进一步改进，所述制冷系统还包括连通于蒸发器的回气管，所述回气管与所述吸气管及工艺管相连通。

作为本发明的进一步改进，所述制冷系统还包括三通管，所述吸气管、回气管、工艺管均连通于三通管上。

作为本发明的进一步改进，所述制冷系统还包括单向阀，所述单向阀设置于所述工艺管内或设置于所述工艺管和回气管之间，所述单向阀仅允许制冷剂从回气管流向工艺管。

作为本发明的进一步改进，所述回气管的外径为8mm，所述吸气管的内径为8.2mm。

为了解决上述问题，本发明提出了上述所述冰箱的控制方法，所述控制方法包括：感测压缩机的旋转速度；确认压缩机的转速大于x1；控制所述单向阀打开；确认压缩机的转速小于x2；控制所述单向阀关闭。

作为本发明的进一步改进，所述x1为3000rpm，x2为1800rpm。

为了解决上述问题，本发明提出了上述所述冰箱的制造方法，所述工艺管包括与压缩机相连通的第一管口、第二管口及第三管口，所述三通管包括第一连通管、第二连通管及第三连通管；所述制造方法包括：连通工艺管的第二管口和三通管的第一连通管；连通工艺管的第一管口和压缩机；连通三通管的第二连通管和吸气管；连通三通管的第三连通管和回气管；连通回气管和蒸发器；自第三管口向外抽气以在制冷系统中形成真空；自第三管口向制冷系统内灌注制冷剂；密封第三管口。

作为本发明的进一步改进，所述冰箱还包括单向阀，所述单向阀包括入口和出口；所述“连通工艺管的第二管口和三通管的第一连通管”包括：连通工艺管的第二管口和单向阀的出口；连通三通管的第一连通管和单向阀的的入口。

本发明的有益效果：在本方案中，通过将工艺管也连通于所述蒸发器和压缩机之间，从而将现有的冰箱中的工艺管重新利用，在压缩机吸气能力较弱的情况下，工艺管和吸气管同时对蒸发器进行吸气，通过增加一条吸气路径，增加了压缩机的吸气能力，使得制冷剂得到补充，以可以达到弥补制冷量的效果。因此，一次性通过压缩机的制冷剂变多，则压缩机的制冷效果也会增强，冰箱的制冷效率也会增大。

附图说明

图1为本发明冰箱的结构示意图；

图2为图1中圆圈部分的放大结构示意图。

具体实施例

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

此外，在不同的实施例中可能使用重复的标号或标示。这些重复仅为了简单清楚地叙述本发明，不代表所讨论的不同实施例或结构之间具有任何关联性。

如图1至图2所示，本发明涉及一种冰箱，所述冰箱内包括有制冷系统，所述制冷系统包括相互连通以形成回路的蒸发器1、压缩机2、冷凝器3及毛细管4，所述制冷系统内流通有制冷剂。制冷剂通过经过压缩机2变成高温高压的气态，再经过冷凝器3进行放热冷凝成中温高压的液态，再经过毛细管4节流后形成低温低压的液态。低温低压的液体经过蒸发器1，蒸发器1吸热而成低温低压的气态，从而再经过压缩机2，完成制冷循环。

因此，制冷剂的量和压缩机2的工作情况决定了制冷的效率。若一次性通过压缩机2的制冷剂的量较多，则冰箱制冷的效率也必然提高。

具体的，在本实施方式中，所述制冷系统还包括自压缩机2一端延伸的吸气管21，所述吸气管21与所述蒸发器1相连通。在现有技术中，吸气管21通常连接蒸发器1和压缩机2，以将制冷剂从蒸发器1传送至压缩机2中。所述制冷系统还包括有工艺管22，所述工艺管22也连通于所述蒸发器1和压缩机2之间。

在现有技术中，工艺管22通常连通在压缩机2上，并且在生产冰箱的过程中，最后通过工艺管22对整个制冷剂的回路即制冷系统进行抽真空、加制冷剂，并且在上述工序完成后，对工艺管22进行封口。而在冰箱的实际的工作过程中，工艺管22始终处于封口状态，并不参与制冷剂的循环。仅在对冰箱的维修过程中，将工艺管22再度打开进行抽真空或添加制冷剂。

因此，在本方案中，通过将工艺管22也连通于所述蒸发器1和压缩机2之间，从而将现有的冰箱中的工艺管22重新利用，在压缩机2吸气能力较弱的情况下，工艺管22和吸气管21同时对蒸发器1进行吸气，通过增加一条吸气路径，增加了压缩机2的吸气能力，使得制冷剂得到补充，以可以达到弥补制冷量的效果。则根据上述所述，一次性通过压缩机2的制冷剂变多，则压缩机2的制冷效果也会增强，冰箱的制冷效率也会增大。因此，本实施方式中，不需要额外添加制冷剂，即可达到提高制冷效率的作用。

具体的，所述吸气管21和工艺管22不直接与蒸发器1相连通，所述制冷系统还包括连通于蒸发器1的回气管11，所述回气管11与所述吸气管21及工艺管22相连通。在本实施方式中，所述制冷系统还包括有三通管5，所述吸气管21、回气管11、工艺管22均连通于所述三通管5上。具体的，所述三通管5包括第一连通管51、第二连通管52及第三连通管53，所述第一连通管51与所述工艺管22相连通，所述第二连通管52与吸气管21相连通，所述第三连通管53与回气管11相连通。所述制冷系统通过三通管5将吸气管21、回气管11及工艺管22连通至一起，从而当制冷剂从蒸发器1循环至压缩机2时，吸气管21和回气管11一同吸气，增大回气管11的制冷剂的通过效率，从而进一步提高制冷效率。

如图2所示，所述制冷系统还设置有单向阀6，所述单向阀6设置于所述工艺管22内或设置于工艺管22和回气管11之间。具体的，在本实施方式中，所述单向阀6设置于工艺管22和第一连通管51之间。所述单向阀6仅允许制冷剂从回气管11流向工艺管22，不允许制冷剂从工艺管22回流至回气管11中，以防止制冷剂倒流的情况出现。

并且，具体的，在本实施方式中，由于工艺管22的连通方式不同，因此本实施方式中的工艺管22也成三通的结构，具体的，所述工艺管22包括第一管口221、第二管口222及第三管口223，所述第一管口221与压缩机2相连通，所述第二管口222与所述三通管5的第一连通管51连接；所述第三管口223为进行抽真空及加注制冷剂后被密封的管口。

另外，由于本具体实施方式中采用的是较为小型的压缩机2，因此，可以适当增加回气管11、吸气管21的管径。具体的，在现有的技术方案中，根据压缩机2的种类的不同，通常回气管11的外径设置有6mm，所述吸气管21的内径设置为6.2mm，从而吸气管21可套设在回气管11外侧；则在本实施方式中，所述回气管11的外径设置为8mm，吸气管21的内径增加至8.2mm。

本发明还提供了一种冰箱的控制方法，所述控制方法包括：

感测压缩机2的旋转速度；

确认压缩机2的转速大于x1；

控制所述单向阀6打开；

确认压缩机2的转速小于x2；

控制所述单向阀6关闭。

即，当压缩机2的转速较大时，则说明制冷系统此时需要快速的降温，因此打开单向阀6，使得回气管11工作，制冷剂从蒸发器1中通过回气管11和吸气管21两条管道快速进入压缩机2中，使得一次性通过压缩机2的制冷剂的量变大，提高制冷效率。而当压缩机2的转速较小时，则说明制冷系统此时不需要快速的降温，则将单向阀6关闭，减少一次性通过压缩机2的制冷剂的量，达到节能的作用。

具体的，在本实施方式中，x1的值为3000rpm，x2的值为1800rpm。rpm为转速的单位，具体的为转每分，因此即为压缩机2的转速大于3000转每分时，单向阀6打开，压缩机2的转速小于1800转每分时，单向阀6关闭。特别的，当压缩机2不工作，即压缩机2的转速为0时，所述单向阀6当然也处于关闭状态。

冰箱在制冷中，所述压缩机2的转速通常在1200rpm至4500rpm之间，因此，压缩机2的转速在3000rpm以上时，会发生制冷剂不足的情况，从而打开单向阀6，使得吸气管21和工艺管22同时吸气，弥补压缩机2中的制冷量；或者，压缩机2的转速在1800rpm以下时，则关闭单向阀6。

另外，本发明还提供了一种如上述所述的冰箱的制造方法，具体的，所述制造方法包括：

连通工艺管22的第二管口222和三通管5的第一连通管51；

连通工艺管22的第一管口221和压缩机2；

连通三通管5的第二连通管52和吸气管21；

连通三通管5的第三连通管53和回气管11；

连通回气管11和蒸发器1；

自第三管口223向外抽气以在制冷系统中形成真空；

自第三管口223向制冷系统内关注制冷剂；

密封第三管口223。

上述冰箱的制造方法中，先将工艺管22、回气管11、吸气管21及三通管5与压缩机2及蒸发器1相连通，再从工艺管22的第三管口223对制冷系统中进行抽真空，再自工艺管22的第三管口223向制冷剂内灌注制冷剂，最后再密封第三管口223。总体来说，先将制冷系统的管道回路连接完毕后，再进行抽真空和制冷剂的灌注，最后再对第三管口223进行密封。因此，上述连接制冷系统的管道回路的步骤均可交换步骤，不局限于按照上述的步骤进行连接。

另外，如同上述所述，所述冰箱还包括有单向阀6，所述单向阀6包括入口和出口，制冷剂只能通过入口流向出口。上述步骤“连通工艺管22的第二管口222和三通管5的第一连通管51”具体包括：

连通工艺管22的第二管口222和单向阀6的出口；

连通三通管5的第一连通管51和单向阀6的入口。

从而，可将单向阀6连接至工艺管22和回气管11之间，以起到截留或通流的作用。

综上所述，本发明通过一种冰箱及其控制方法及制造方法，全面的描述了采用工艺管22在冰箱中进行补充制冷剂的结构及方法。并且，通过设置工艺管22连通在蒸发器1和压缩机2之间，可是的压缩机2在工作中制冷剂得以补充，工艺管22和吸气管21同时工作，使得同时流过压缩机2的制冷剂变多，从而制冷效率提高。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。