本公开的实施例涉及一种冷藏箱以及冷藏系统。
背景技术：
在现代冷链物流体系中，对于需要低温储存的物品，包括生鲜、冷冻食品、医药、化工材料等通常的运输方式是使用冷藏车，由于车辆自带制冷机组并依靠持续的电源(车载发电机等)为机组供电，适用于长途及中短途大量运输。但在货物数量少或多点分散配送的情况下，其运输成本难以接受。
现有冷链物流运行中针对小批量冷藏货物在中短途运输中，多选择相对低成本的方式，如以聚苯泡沫保温箱配以内充低温相变材料的塑料外壳的蓄冷板或冰袋的组合形式，甚至直接用冻结的矿泉水代替，这种制冷方式可持续制冷时间短。此外，如图1所示，还存在一种自带制冷机组的一体式冷藏物流箱100，其中冷藏物流箱100可以包括制冷机组的压缩机104以及冷凝器105，制冷机组的蒸发器103设置在箱体102的侧壁，对箱体102内部以及货物101进行致冷，风扇106高速转动来给冷凝器散热，这种冷藏箱成本较高，存在制冷系统(压缩机等)重量大、占用有效运输空间、且需要持续的电力供应等问题。
技术实现要素：
本公开的实施例涉及一种冷藏箱以及冷藏系统，该冷藏箱采用热管组件且通过独立的外部冷源(制冷机组)为冷藏箱预冷和/或蓄冷，从而能够多方面或全方面解决现存缺陷，具有选择性强，适用范围广、使用效率高等多重优势，还适用于数量少或多点分装的中短途运输，在特定的时效内可持续维持相对恒定的温度，可搭载于任何无冷藏设备的交通工具，从而降低运输成本。
一方面，本公开的实施例提供一种冷藏箱，该冷藏箱包括：保温箱体；热管组件，包括蒸发段和冷凝段，且所述蒸发段和冷凝段均设置于所述保温箱体；换热部，设置于所述保温箱体，其中所述换热部具有制冷流体入口和制冷流体出口，在所述制冷流体入口和所述制冷流体出口之间形成制冷流体流道，所述热管组件的所述冷凝段至少部分设置在所述制冷流体流道内，并且制冷流体在所述制冷流体流道内流动。
另一方面，本公开的实施例提供一种冷藏系统，包括：冷藏箱，以上任意所述，制冷机组，构造为对所述冷藏箱制冷，其中所述冷藏箱和所述制冷机组通过所述制冷流体入口和制冷流体出口连通，且二者之间是可拆卸连接的。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例，而非对本公开的限制。
图1示出了现有技术的冷藏箱的示意性截面图；
图2示出了根据本公开实施例的冷藏箱的示意性截面图；
图3(a)和3(b)是根据本公开实施例的换热部的示例性截面图；
图4示出了根据本公开实施例的另一换热部的示例性截面图；
图5示出了根据本公开实施例的冷藏系统的示意图；
图6示出了根据本公开实施例的制冷机组的示意图；
图7示出了根据本公开实施例的另一冷藏系统的示意图；
图8示出了根据本公开实施例的一连接方式下驱动连接组件和冷藏箱的连接后的示例性俯视图；
图9示出了根据本公开实施例的驱动连接组件以及驱动连接组件和冷藏箱的连接后的示例性侧视图；
图10示出了根据本公开实施例的另一连接方式下驱动连接组件和冷藏箱的未连接时的示例性侧视图；
图11示出了图10中局部的放大示意图，示出了驱动连接组件和冷藏箱的示例性连接关系；以及
图12示出了根据本公开实施例的采用冷藏箱的冷链物流方法的示意性流程图。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
第一实施例
图2示出了根据本申请的第一实施例的示例性的冷藏箱200,该冷藏箱200包括：保温箱体209；热管组件203，包括蒸发段206和冷凝段204，且所述蒸发段206和冷凝段204均设置于所述保温箱体209；换热部205，设置于所述保温箱体209，其中所述换热部205具有制冷流体入口2051和制冷流体出口2052，在所述制冷流体入口2051和所述制冷流体出口2052之间形成制冷流体流道201，所述热管组件203的所述冷凝段204至少部分设置在所述制冷流体流道201内，并且制冷流体在所述制冷流体流道201内流动。
示例性地，保温箱体209可以由保温材料一体制成，或者，可以形成为包括外壁、中间保温层以及内壁，箱体内、外壁可由铝、不锈钢等金属或硬质塑料等材料构成，内外壁间填充如聚氨酯、真空绝热板等保温绝热材料。
示例性地，热管组件203是一种高效的传热元件，可以由管壳、管芯和工质(工作介质)组成，热管结构多样，按工作温度分为高温热管、常温热管和低温热管。
示例性地，在本公开的实施例中，冷藏箱可以用于冷藏物品，对物品进行冷却保温，热管组件203可以为低温热管。备选地，可以根据具体的用途采用不同工作温度的热管组件，例如，热管组件还可以为常温热管，用于对冷藏箱内物理进行保温，本公开的实施例的并不对此进行限制。
示例性地，如图2所示，热管组件203的蒸发段206设置在保温箱体中，例如，可以设置在保温箱体的内壁上，热管组件203的冷凝段204设置在换热部205内。
示例性地，换热部205具有制冷流体入口2051和制冷流体出口2052，制冷流体从制冷流体入口2051流入而从制冷流体出口2052流出，在换热部203内形成如附图1的中空箭头所示的制冷流体流道201，而热管组件203的冷凝段204至少部分，例如，部分或全部，设置在所述制冷流体流道内201，也就是，当制冷流体在所述换热部内流动时，至少部分经过冷凝段204。
这样，当被外界，例如，外部的制冷机组致冷的制冷流体流入冷藏箱200时，其沿着制冷流体流道经过热管组件203的冷凝段204，会对冷凝段204进行冷却而带走热管组件的工质释放出来的热量，而该工质被冷却从而冷凝，冷凝后的工质流到蒸发段206，吸收冷藏箱内的热量后蒸发，并快速将热量传递到位于制冷流体流道内的热管组件的冷凝段204，冷凝段204会再次被制冷流体冷却，进而重复上面的过程，如此循环，不断将热量传递到换热部205处，直到冷藏箱内达到冷藏所需的温度范围。这时，可以切断冷藏箱200与外界制冷机组的连接，制冷流体停止在换热部内流动对冷藏箱进行致冷。
备选地，为了更好的保持冷藏箱内的温度范围，还可以在冷藏箱200内设置蓄冷板，例如，相变蓄冷板，蓄冷板内填充有相变蓄冷材料(以下简称蓄冷剂)，当蓄冷剂发生相变时吸收来自冷藏箱内货物或外部传入箱内的热量，从而在蓄冷剂完全融解前保持箱内温度恒定。
示例性地，该蓄冷板可以是独立蓄冷板，其中的蓄冷剂在外部被冻结后，当需要时，可以将该独立蓄冷板置于冷藏箱，从而进一步更好地保持箱内的温度范围。
备选地，该蓄冷板也可以是冷藏箱200的内置蓄冷板，如图2所示，内置蓄冷板207设置在保温箱体209的内壁上。例如，热管组件203的蒸发段206可以设置在内置蓄冷板207中，从而在该冷藏箱连接到外界的制冷机组时，对内置蓄冷板207内的蓄冷剂进行致冷，且同时，冷藏箱200的内壁，例如，金属内壁可以进行热传导而对整个箱体进行致冷。
备选地，图2仅是给出了一个示例，内置蓄冷板207设置在侧壁上，该内置蓄冷板207还可以设置在保温箱体的顶部或底部，本公开的实施例并不对此进行限制。
备选地，该冷藏箱可以采用内置蓄冷板和独立蓄冷板混合型，也就是，根据需要既可以采用内置蓄冷板还可以加入独立蓄冷板，或者可以仅采用内置蓄冷板或者独立蓄冷板，本公开的实施例并不对此进行限制，本领域的技术人员可以根据需要而进行选择。
示例性地，热管组件203的冷凝段204和蒸发段206之间还可以包括绝热段。
示例性地，在本公开的实施例中，换热部204的该制冷流体入口2051和制冷流体出口2052可以设置在换热部204的同一侧。
如图2所示，该制冷流体入口2051和制冷流体出口2052被示出为在截面图的上下方，备选地，该制冷流体入口2051和制冷流体出口2052可以在垂直于纸面的方向上位于换热部205的右侧的前后部，本公开的实施例并不对此进行限制。
示例性地，所述制冷流体流道可以形成为部分环形，例如，部分圆环形、部分椭圆形环、部分矩形环形或者其他形状的环形，如图3(a)和图3(b)所示，为了简洁，仅示出换热部，而没有示出冷藏箱的其他部件。部分环形制冷流体流道的形状可以由换热部来限定而形成，其可以与换热部的形状一致。
备选地，换热部205的制冷流体入口2051和制冷流体出口2052可以设置在换热部的不同侧，例如，制冷流体入口2051在右侧，制冷流体出口2052在上侧等，本公开的实施例不对此进行限制，只要能够使得制冷流体在换热部中限定的制冷流体流道内流动而对热管组件的冷凝段致冷就可以了。
示例性地，换热部205可以包括至少一组腔室，该至少一组腔室由隔板隔开且彼此连通，所述至少一组腔室之一与所述制冷流体入口连通，所述至少一组腔室中另一个与所述制冷流体出口连通。
例如，换热部205可以包括一组腔室，该一组腔室由隔板隔开且彼此连通，该一组腔室之一与制冷流体入口连通，该一组腔室中另一个与所述制冷流体出口连通。
备选地，该一组腔室之间连通可以通过在隔板上形成开孔而实现，或者可以使得隔板的一端与换热部的侧壁形成间隙，通过该间隙使得两个腔室连通，制冷流体从一个腔室流入而从另一个腔室流出，形成制冷流体流道。
备选地，换热部205可以包括两组或两组以上腔室，每组腔室中之一与制冷流体入口连通，该组腔室中另一个与制冷流体出口连通，该组腔室内形成制冷流体流道，每组腔室都可以形成一条制冷流体流道，提高换热效率，其热管组件203的冷凝段204可以设置在部分制冷流体流道内，或者设置在全部制冷流体流道内。
示例性地，该两组或两组以上腔室可以形成为环形嵌套的设置，图4示出了一种示例性情况，但是本公开的实施例并不限于此，其中中间一组腔室505-2可以采用隔板隔开，外侧的腔室组505-1可以采用中间腔室的外壁和/或隔板隔开。两组腔室505-1和505-2的流体入口可以共同连接到换热部的制冷流体入口，两组腔室505-1和505-2的流体入口可以共同连接到换热部的制冷流体出口，只要能够实现制冷流体的流动即可，本公开的实施例并不对此进行限定。
示例性地，换热部205可以包括至少一个腔室，制冷流体入口2051设置在腔室的一端，制冷流体出口2052设置在腔室的另一端。例如，图3(a)中的换热部包括一个腔室，备选地，换热部205可以包括两个或两个以上并列设置的腔室，腔室的流体入口共同连接到换热部的制冷流体入口，腔室的流体出口共同连接到换热部的制冷流体出口。
备选地，换热部205可以形成为部分环形腔室，环形腔室的一端与制冷流体入口连通，所述环形腔室的另一端与所述制冷流体连通，如图3(a)和3(b)所示。
备选地，换热部205包括两个或两个以上并行设置的腔室，所述制冷流体流道为多条，所述两个或两个以上并行设置的腔室中每个均形成有所述制冷流体流道之一，热管组件的冷凝段可以设置在部分制冷流体流道中或者设置在全部制冷流体流道中。
备选地，如图2所示，热管组件205的冷凝段可以与沿着换热部中的制冷流体流道的延伸方向设置，或者也可以垂直于制冷流体流道的方向设置，只要能够实现对热管组件中的工质进行致冷即可，本公开的实施例并不对此进行限制。
这里，制冷流体流道指的是制冷流体流经的通道，该制冷流体流道由换热部限定，是由换热部限定的供制冷流体流动的通道。
示例性地，热管组件205可以包括至少一个管道，例如，U型管道，Z字型管道，以及设置于所述管道四周的翅片。
示例性地，制冷流体可以是液体或者气体。
备选地，在换热部的制冷流体出口和制冷流体入口所在之处还可以设置有箱体盖板，制冷流体出口和制冷流体入口隐藏设置在保温箱体209中，通过该箱体盖板，当箱体盖板关闭时，从冷藏箱外部是看不到该制冷流体出口和制冷流体入口的，增加了冷藏箱的美观，且避免外界损伤制冷流体出口和制冷流体入口。
示例性地，冷藏箱的制冷流体入口和制冷流体出口与外界的制冷机组之间是可拆卸连接的，例如，制冷流体入口和制冷流体出口可以设置有标准的通用接口，外界的制冷机组可以直接或者通过连接组件连接通用接口而使得制冷流体流动，制冷流体可以通过制冷机组中的驱动组件驱动其流动或者通过连接组件中的驱动组件驱动其流动，例如，如果制冷流体是气体，可以提供风机驱动其流动，如果制冷流体是液体，可以通过泵件驱动其流动。
在本公开的实施例中，冷藏箱可以通过制冷流体出口和制冷流体入口可拆卸地连接到外部独立于该冷藏箱的制冷机组，通过将经过制冷机组致冷的制冷流体从制冷流体入口流入冷藏箱的换热部，在制冷流体入口和制冷流体出口之间的制冷流体流道内流动，为设置在所述制冷流体流道中的热管组件的冷凝段致冷，然后从制冷流体出口流出冷藏箱的换热部，当冷藏箱内达到所需要的温度范围时，断开冷藏箱与外界的制冷机组的连接，该冷藏箱可以独立地进行冷链运输，在运输途中可以通过中转站中的制冷机组对冷藏箱进行致冷，这样可以持续保持冷藏箱中的温度范围，满足冷链物流的要求。通过将冷藏箱独立于制冷机组设置且通过接口与制冷机组可拆卸连接，且在冷藏箱中采用制冷效率很高的热管组件，这样本公开实施例的冷藏箱可以采用普通货车运输，无需配备其他设施，增加了运输的灵活性，而且该冷藏箱可定制不同尺寸规格的箱体，但均可通过标准接口与制冷机组匹配，提升运输的便利性，且降低运输成本，增加了灵活性。
第二实施例
本公开的第二实施例提供一种冷藏系统，该冷藏系统包括：冷藏箱，如本公开第一实施例中任意所述；制冷机组，构造为对冷藏箱制冷，其中所述冷藏箱和所述制冷机组通过所述制冷流体入口和制冷流体出口连通，且二者之间是可拆卸连接的。
图5示出了根据本公开实施例的冷藏系统的示意图，如图5所示，该冷藏系统1000包括：冷藏箱200，包括换热部205，该换热部205具有制冷流体入口2051和制冷流体出口2052；制冷机组300，其中冷藏箱200和制冷机组300之间可以通过制冷流体入口和制冷流体出口连通，图5示出了冷藏箱200和制冷机组300连接的状态，冷藏箱200和制冷机组300之间是可拆卸连接的，当冷藏箱200箱体内的温度范围达到设定的温度范围时，冷藏箱200和制冷机组300之间的连接便被断开，从而冷藏箱200可独立于制冷机组300而被运输。
示例性地，如图6所示，制冷机组300可以包括压缩机、冷凝器以及蒸发器301，该蒸发器301被构造为器，构造为对制冷流体致冷。制冷机组300还可以包括一腔室，蒸发器301设置在该腔室中，该腔室设置有出口和入口，通过送流体管道3012和回流体管道3011与冷藏箱的制冷流体入口和制冷流体出口连接，该送流体管道3012和回流体管道3011可以在与制冷流体入口和制冷流体出口的接头处采用软管，从而避免对接时送流体管道3012和回流体管道3011与换热部连接时造成密封不严密。该送流体管道3012和该回流体管道3011可以固定到制冷机组300，或者可以可拆卸连接到制冷机组，在需要时接到所述制冷机组，其与制冷机组的连接可以参照与制冷流体入口和制冷流体出口的连接，这里将不再赘述。
示例性地，制冷机组300还可以包括驱动装置，构造为驱动所述制冷流体通过所述制冷流体入口流入所述冷藏箱。在制冷机组300的设置有蒸发器301的腔室中，制冷流体被致冷，通过制冷机组中设置的驱动装置在制冷机组和冷藏箱处于连接状态的情况下可以驱动制冷流体流入冷藏箱，而为冷藏箱中热管组件制冷。
示例性地，该驱动装置可以是风机或者泵件。
备选地，如图7所示，该冷藏系统还可以包括：驱动连接组件400，构造为连接在冷藏箱200的制冷流体入口和所述制冷流体出口与制冷机组300之间。
示例性地，图8示出了一连接方式下驱动连接组件400和冷藏箱200的连接后的示例性俯视示意图，为了简洁，没有示出制冷机组。这里应该注意的是，在实际的使用过程中，换热部可以根据实际需要而设定为占用冷藏箱一定的空间比例，例如，可以为冷藏箱容积的1/10～1/2之间的任意比例，图8仅是示意图，并不是为了限制本公开的实施例。
示例性地，如图8所示，驱动连接组件400可以包括：送流体通道4012，连接在制冷机组300和制冷流体入口之间，且与制冷流体入口可拆卸连接；回流体通道4011，连接在制冷机组和制冷流体出口之间，且与所述制冷流体出口可拆卸连接。
示例性地，驱动连接组件400还可以包括：驱动装置，构造为驱动所述制冷流体从所述冷藏箱的制冷流体入口流入所述冷藏箱、从所述制冷流体出口流出而导入所述制冷机组，其中所述驱动装置设置在所述送流体通道中。
示例性地，驱动连接组件400还可以包括：换热腔室，所述蒸发器设置在所述换热腔室中，包括出口和入口，所述出口与所述送流体通道连通，所述入口与所述回流体通道连通。
如图8所示，制冷组件300的蒸发器301可以设置在驱动连接组件400的换热腔室407中，当驱动连接组件400运行时，送流体通道4012内的驱动装置403将经过蒸发器制冷的低温流体，例如，低温空气，经过出口沿送流体通道4012送入冷藏箱的换热部内，经过热管组件的冷凝段换热，沿回流体通道4011再次进入驱动连接组件400的换热腔室中，低温流体在驱动装置403的作用下形成循环，直到冷藏箱达到所需要的温度范围。
如图8所示，送流体通道4012和回流体通道4011被隔板404隔开。
示例性地，可以在驱动连接组件400与冷藏箱200的连接处设置软管，从而避免对接时驱动连接组件与冷藏箱密封不严密，提升密封严密性。
备选地，驱动连接组件400的驱动装置403可以是驱动风机，制冷流体可以是气体，例如，空气。
示例性地，所述驱动连接组件为冷风组件，换热腔室407可以为换热风道，所述驱动装置为驱动风机，所述送流体通道、所述回流体通道、所述换热风道形成为部分环形。
示例性地，图9示出了驱动连接组件400和冷藏箱200的连接时的示例性侧视示意图，如图9所示，驱动连接组件400与冷藏箱200的连接处设置软管405，且送流体通道4012和/或回流体通道4011可以是变径管道，从而提升制冷流体流动进入换热部的流动速率，更好地对热管组件进行致冷。
示例性地，图9中仅示出了一个流体通道，另一个流体通道在垂直于纸面的方向上设置在另一侧，需要说明的是，送流体通道4012和回流体通道4011可以是在垂直于纸面的方向上设置在前后侧，或者可以是在平行于纸面的方向上设置在上下侧，或者是倾斜于垂直于纸面的方向前后设置，或者是倾斜于纸面方向上下设置，本申请的实施例并不对此进行限定。
备选地，制冷流体还可以是液体，例如，水等。
示例性地，图10示出了另一连接方式下驱动连接组件400和冷藏箱200的未连接时的示例性俯视示意图，如图10所示，驱动连接组件400包括送流体通道4012和回流体通道4011，驱动连接组件400还可以包括换热件408，制冷组件300的蒸发器设置在该换热件408中，构造为对制冷流体进行致冷。
示例性地，冷藏箱200的换热部205的制冷流体出口2052与回流体通道4011之间可拆卸连接，换热部205的制冷流体入口2051与送流体通道4012之间可拆卸连接，当送流体通道4012和回流体通道4011分别连接到制冷流体入口2051和制冷流体出口2052时，通过驱动连接组件400中的驱动装置403、经过制冷组件300致冷的制冷流体经过送流体通道4012、制冷流体入口2051流入换热部205，对热管组件的冷凝段204进行冷却，然后经过制冷流体出口2052、回流体通道4011回流到换热件408中，如此循环，直到冷藏箱达到需要的温度范围，这时可以断开驱动连接组件400和冷藏箱200的连接。
对于图10所示的实施例，这里的制冷流体可以是液体，例如，水、载冷剂等，驱动装置可以是泵送件，只要能够实现将流体驱动流动即可，本公开的实施例并不对此进行限制。
对于图10中送流体通道4012和回流体通道4011分别与制冷流体入口2051和制冷流体出口2052的连接关系，它们之间的连接可以通过快速接头实现，图11给出一种图10中虚线圈A处的放大示意图，示出了一种示例性连接关系，如图11所示，制冷流体入口2052和制冷流体出口2051处设置有快速接头公端，送流体通道4011和回流体通道4012的一端分别设置有快速接头母端4011-1和4012-1，制冷流体出口和入口处的快速接头可以和送流体通道和回流体通道处的快速接头插接，以实现冷藏箱和驱动连接组件的连接。
备选地，在换热部205内部，制冷流体流道可以形成为管道，热管组件的冷凝段和制冷流体流道可以形成为套管，内管为制冷流体流道，外管为热管组件中的工质流道，通过将冷凝段嵌套在制冷流体流道外部，为热管组件的冷凝段进行冷却。
这里应该说明的是，以上仅是对送流体通道4012和回流体通道4011分别与制冷流体入口2051和制冷流体出口2052的连接关系的示例性说明，二者可以采用其他方式的连接，本公开的实施例并不对此进行限制。
在本公开的实施例中，冷藏系统包括可拆卸地了彼此连接的冷藏箱和制冷机组，冷藏箱独立于该制冷机组，通过将经过制冷机组致冷的制冷流体从制冷流体入口流入冷藏箱的换热部，为设置在所述制冷流体流道中的热管组件的冷凝段致冷，当冷藏箱内达到所需要的温度范围时，断开冷藏箱与外界的制冷机组的连接，该冷藏箱可以独立地进行冷链运输。进一步地，通过在二者之间设置驱动连接组件，可以冷藏箱和制冷机组方便、快捷的连接，且通过使得二者之间通过通用的标准件进行连接，进一步提升了制冷机组和冷藏箱的兼容性，提升运输的便利性，且降低运输成本，增加了灵活性。
第三实施例
本公开的第三实施例提供了一种采用冷藏箱的冷链物流方法，该冷藏箱包括：保温箱体；热管组件，包括蒸发段和冷凝段，且所述蒸发段和冷凝段均设置于所述保温箱体；换热部，设置于所述保温箱体，其中所述换热部具有制冷流体入口和制冷流体出口，在所述制冷流体入口和所述制冷流体出口之间形成制冷流体流道，所述热管组件的所述冷凝段至少部分设置在所述制冷流体流道内，并且制冷流体在所述制冷流体流道内流动，该冷藏箱的结构可以参照本公开第一实施例，这里将不进行赘述。
在本公开的第三实施例中，如图12所示，冷链物流方法可以包括：
将所述冷藏箱的所述制冷流体入口和所述制冷流体出口与制冷机组连通；
驱动经所述制冷机组制冷的所述制冷流体在所述制冷流体流道中流动，以对所述热管组件的冷凝段制冷；
在制冷结束时，切断所述冷藏箱与所述制冷机组的连通；以及
将所述冷藏箱与所述制冷机组脱离。
示例性地，制冷机组可以直接与冷藏箱进行连接，例如，可以从制冷机组引出快速接头而与冷藏箱的制冷流体出口和入口处的快速接头进行连接，或者，可以通过一端带软管的连接件与冷藏箱的制冷流体出口和入口连接，只要能够实现二者的连接即可。
示例性地，将所述冷藏箱的所述制冷流体入口和所述制冷流体出口与制冷机组连通可以包括：通过驱动连接组件将所述冷藏箱的所述制冷流体入口和所述制冷流体出口与所述制冷机组连通；
驱动经所述制冷机组制冷的所述制冷流体在所述制冷流体流道中流动可以包括：
通过所述驱动连接组件中设置的驱动装置驱动所述制冷机组制冷的所述制冷流体在所述制冷流体流道中流动。
示例性地，所述冷藏箱还可以包括：测温装置，构造为测量所述冷藏箱内的温度。
相应地，所述冷链物流方法还可以包括：所述测温装置定时将所述温度传输给所述制冷机组；
所述在制冷结束时，切断所述冷藏箱与所述制冷机组的连通包括：
当所述温度达到设定阈值时，所述制冷机组自动切断所述冷藏箱与所述制冷机组的连通。
备选地，根据本公开实施例的冷链物流方法，还可以包括：所述测温装置定时将所述温度传输给所述驱动连接组件；
所述在制冷结束时，切断所述冷藏箱与所述制冷机组的连通包括：
当所述温度达到设定阈值时，所述驱动连接组件自动切断所述冷藏箱与所述制冷机组的连通。
备选地，在切断所述冷藏箱与所述制冷机组的连通之后，所述冷链物流方法可以包括：将所述冷藏箱从所述制冷机组脱离。
在本公开的实施例中，采用冷藏箱的冷链物流方法，通过将冷藏箱可拆卸地连接到制冷机组，冷藏箱独立于该制冷机组，通过制冷机组对冷藏箱内热管组件进行冷却，当冷藏箱达到所需要的温度范围时，断开冷藏箱与制冷机组的连接，该冷藏箱可以独立地进行冷链运输。进一步地，通过在二者之间设置驱动连接组件，可以冷藏箱和制冷机组方便、快捷的连接，且通过使得二者之间通过通用的标准件进行连接，进一步提升了制冷机组和冷藏箱的兼容性，提升运输的便利性，且降低运输成本，增加了灵活性。
以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本公开的范围由所附权利要求来限定。
以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本公开的范围由所附权利要求来限定。