一种门体支撑件的制作方法

本实用新型涉及冷柜门体支撑结构，更具体地说，涉及一种门体支撑件。

背景技术：

卧式冷柜产品的门封材料多S-PVC(悬浮聚氯乙烯)，而塑料箱框多为ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，由于材料特性所限，S-PVC与ABS长时间接触会有迁移反应。为了避免卧式冷柜产品在堆码过程中门封受力压箱框端面(即S-PVC受力压于ABS)，一般都会使用门体支撑件，用来避免门封与箱框长时间接触而产生材料迁移，同时保证卧式冷柜产品在堆码过程中门封结构不会因为受力挤压而变形。

目前通常采用泡沫门垫来支撑门体，但当客户要求的仓储堆码层数超过3层时，泡沫门垫就几乎无法实现其支撑作用，箱门间距会逐步发生变化，门封变形，长时间会导致门封回弹性受到破坏，最终会影响产品的外观状态和性能使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种能够增加产品堆码层数，保证箱体、门体之间的间距的门体支撑件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种门体支撑件，所述门体支撑件为中空长条状结构且其横截面为矩形，所述门体支撑件的侧壁中部开设有沿其长度方向延伸的缓冲通槽。

作为本实用新型优选的方案，所述门体支撑件相对所述缓冲通槽的另一侧顶部垂直延伸有靠板，所述靠板与所述门体支撑件的顶部形成与门体边角配合的直角槽。

作为本实用新型优选的方案，所述缓冲通槽完全压缩后，门体与箱体的间距大于或等于9mm。

作为本实用新型优选的方案，所述门体支撑件为由抗冲击聚苯乙烯挤出成型。

实施本实用新型的一种门体支撑件，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本实用新型应用在冷柜门体与箱体之间，可有效保证产品堆码过程中的箱门间距，保证门封结构完好，通过在门体支撑件中部的缓冲通槽，有效缓冲门体支撑件受力；本实用新型能有效提高仓储堆码层数，将卧式冷柜集中存放，减少占地面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种门体支撑件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的优选实施例，一种门体支撑件，所述门体支撑件1为中空长条状结构且其横截面为矩形，所述门体支撑件1的侧壁中部开设有沿其长度方向延伸的缓冲通槽2。

本实用新型应用在冷柜门体与箱体之间，可有效保证产品堆码过程中的箱门间距，保证门封结构完好，通过在门体支撑件1中部的缓冲通槽2，有效缓冲门体支撑件1受力；本实用新型能有效提高仓储堆码层数，将卧式冷柜集中存放，减少占地面积。

更佳地，所述门体支撑件1相对所述缓冲通槽2的另一侧顶部垂直延伸有靠板3，所述靠板3与所述门体支撑件1的顶部形成与门体边角配合的直角槽。通过直角槽的设置，门体支撑件1在冷柜安放简单。

更佳地，所述缓冲通槽2完全压缩后，门体与箱体的间距大于或等于9mm，当冷柜产品出现制造误差，能有效保证门体与箱体的间距，使门体支撑件1具有一定的结构适应性。

更佳地，所述门体支撑件1为由抗冲击聚苯乙烯(HIPS)挤出成型，与箱框接触，不会产生材料迁移。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。