本实用新型涉及冷藏设备技术领域，尤其是涉及一种用于冷柜的融霜水自动处理装置。
背景技术：
冷藏展示柜等制冷设备的蒸发器由于吸热会使空气中的水分凝结或结霜，为了不影响冷柜制冷性能，需要对蒸发器进行定期融霜，由此出现大量低温融霜水。融霜水温度一般略高于冰点温度，如不进行回收将造成较大的能量损失。通常使用蓄水盒对融霜水进行存储，并定期清理。但蓄水盒过小，倾倒次数增加；蓄水盒过大，水满时又不方便倾倒，且因为季节不同，融霜水的水量也不同，经常出现因倾倒不及时导致的水溢出现象，影响周围卫生环境。因此，有的蓄水盒中加装了电热丝，通过加热蒸发融霜水。但加热过程的能耗高，效率低，且提高了对冷柜的电器要求，另外，电热丝频繁启动会产生瞬间高电流，使设备存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于冷柜的融霜水自动处理装置，目的在于解决现有融霜水处理不及时、装置能耗高、冷量损失大等问题。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的用于冷柜的融霜水自动处理装置，包括上下叠置的第一蓄水盒和第二蓄水盒；所述第一蓄水盒内设置有进出口分别与压缩机排气管和冷凝器进气管相连通的换热盘管，第一蓄水盒和第二蓄水盒通过第一溢流管相连通，所述第一溢流管顶部进水口高于所述换热盘管顶面；所述第二蓄水盒侧壁上部设置有散热风扇，第二蓄水盒底部设置有超声波雾化器，所述超声波雾化器的雾化头上设置有水位感应器。
所述第二蓄水盒一侧设置有通过第二溢流管相连通的第三蓄水盒。
所述第二溢流管的进水口位于水位感应器和散热风扇之间。
所述第二蓄水盒包括下部蓄水区和上部雾化区，所述散热风扇位于上部雾化区的倾斜侧壁上。
本实用新型提供的用于冷柜的融霜水自动处理装置，结构简单，通过压缩机排气管对融霜水进行预热，进而在水位感应器的作用下自动对融霜水进行超声波雾化，全程无需人工参与，非常智能；上述雾化器采用安全电压，能耗低，不存在安全隐患；因此，可将本实用新型直接用于现有中温风冷自携柜的改造。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的剖面图。
图3是本实用新型安装结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型所述的用于冷柜的融霜水自动处理装置，包括上下叠置的第一蓄水盒1和第二蓄水盒2。第一蓄水盒1内安装有进出口分别与压缩机排气管和冷凝器进气管相连通的换热盘管3，第一蓄水盒1和第二蓄水盒2通过第一溢流管4相连通，具体地，第一溢流管4是一段位于第一蓄水盒1中部的竖直直管，其顶部进水口高于换热盘管3顶面，便于充分换热和及时排水到第二蓄水盒2内。第二蓄水盒2包括下部蓄水区和上部雾化区，上部雾化区的倾斜侧壁上安装有散热风扇5，下部蓄水区的底板上安装有超声波雾化器6，该超声波雾化器6的雾化头上集成有水位感应器7。进一步地，第二蓄水盒2一侧设置有通过第二溢流管8相连通的第三蓄水盒9，上述第二溢流管8水平设置，其进水口位于水位散热风扇5和感应器7之间。
第一蓄水盒1的换热盘管3内是从压缩机排出的高压气体，其温度大于65℃，而蒸发器融霜水的温度在0℃左右，因此两者接触后发生热交换，换热盘管3内气体散热，融霜水吸热，从而使融霜水的冷量获得回收，降低了冷凝器的热负荷。第一蓄水盒1的融霜水一部分吸热蒸发，另一部分在超过第一溢流管4顶部进水口时溢流进入第二蓄水盒2。
经过预热的融霜水进入第二蓄水盒2后，当液面超过水位感应器7时，超声波雾化器6开始工作。超声雾化器6利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散产生自然飘逸的细微水雾，其在散热风扇5的强对流作用下，排到空气中。上述超声波雾化过程中不需加热或添加任何化学试剂，与传统加热雾化方式相比，节省了90%的能源。
若第二蓄水盒2的水位持续升高，融霜水将通过第二溢流管8进入第三蓄水盒9，进行人工定期倒水；假如融霜水经过预热、超声雾化后，在第二蓄水盒2内的水位降至水位感应器7以下，超声波雾化器6将会自动停止工作，降低设备能耗，同时，延长了设备使用寿命，非常人性化和智能化。
本实用新型结构紧凑、占用空间小，能耗低、通用性好，使用方便，可有效增加冷量回收，减少人工倒水的次数，可广泛应用于各种冷柜。