一种冷凝管的双排导向轮定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种冰箱技术领域，尤其是涉及一种冷凝管的双排导向轮定位装置。

背景技术：

冷凝管在冰箱制冷系统中起散热作用，冷凝管是否能牢靠的紧贴冰箱直接决定一台冰箱制冷性能的优劣，而目前冰箱冷凝器自动贴覆冷凝管设备，对于冷凝管的定位都采用手指气缸夹紧定位后贴覆铝箔胶带，由于手指气缸成本高，购买周期相对较长，且受到下压载荷冲击，手指气缸容易损坏。

现有技术中，如中国专利公开号CN204057415U提供的冰箱侧帮冷凝管半自动贴付机，包括输送带装置、跨设在输送带装置上的龙门架、铝箔胶带放卷机构、铝箔贴附机构和铝箔压紧切断机构，使用此装置代替手指气缸，机械自动贴附铝箔胶带的方式降低了劳动强度，提高的生产效率，但结构却比手指气缸更加复杂；成本，维修难易程度也大大提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷凝管的双排导向轮定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

固定安装板，其内设有通槽，所述通槽被导柱的下端穿设，所述导柱上套设缓冲弹簧,导柱上部固定有导向轮装置固定块，所述导柱上部用六角螺栓固定在导向轮装置固定块上；

所述固定安装板左端上下滑动连接后导向轮连接板，所述后导向轮连接板下部通过螺丝固定连接后导向锥轮侧固定板的上部，所述后导向锥轮侧固定板下部安装有第二组导向轮；

所述固定安装板下部通过螺丝固定连接前导向锥轮侧固定板上部，前导向锥轮侧固定板下部设有与第二组导向轮同样的导向轮；

冷凝管，其位于第二组导向轮之间。

优选的，所述导向轮装置固定块上设有用于导柱穿设的通孔，所述导柱的数量为两个，所述导柱中间粗两端细；

优选的，所述导柱下端的横截面为半圆形，且直径大于通槽的宽；

优选的，所述导向轮装置固定块两端截面设有用于固定整个导向轮装置的套孔；

优选的，所述后导向轮连接板上设有与固定安装板相同的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用纯机械结构的双排导向轮进行定位，避免了使用手指气缸进行定位时易损坏且成本过高不易维修的问题，而双排导向轮定位精准，制造成本低且维修方便快捷周期短，很好的解决了上述背景技术中提到的难题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的剖视图。

图中：1固定安装板、2通槽、3导柱、4缓冲弹簧、5导向轮装置固定块、6后导向轮连接板、7后导向锥轮侧固定板、8前导向锥轮侧固定板、9第二组导向轮、10冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1

固定安装板1，其内设有通槽2，所述通槽2被导柱3的下端穿设，所述导柱3上套设缓冲弹簧4,导柱3上部固定有导向轮装置固定块5，所述导柱3上部用六角螺栓固定在导向轮装置固定块5上；所述固定安装板1左端上下滑动连接后导向轮连接板6，所述后导向轮连接板6下部通过螺丝固定连接后导向锥轮侧固定板7的上部，所述后导向锥轮侧固定板7下部安装有第二组导向轮9；所述固定安装板1下部通过螺丝固定连接前导向锥轮侧固定板8上部，前导向锥轮侧固定板下部设有与第二组导向轮9同样的导向轮；冷凝管10，位于第二组导向轮9之间；

所述导向轮装置固定块5上设有用于导柱3穿设的通孔，所述导柱3的数量为两个，所述导柱3中间粗两端细，所述导柱3下端的横截面为半圆形，且直径大于通槽2的宽，所述导向轮装置固定块5两端截面设有用于固定整个导向轮装置的套孔，所述后导向轮连接板6上设有与固定安装板1相同的通槽2。

如图1所示，导向轮装置固定块5固定在机器上，随后下压导向轮装置固定块5，使得第一组导向轮下压，粗定位冷凝管10，随后导向轮装置固定块5向后移动，将第二组导向轮9向下压，精确定位冷凝管10，使冷凝管10定位完成；本实用新型采用双排导向装置，定位精准，纯机械式结构，可靠性耐久性强，制造成本低，维修方便快捷周期也短。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。