一种用于检测冷却介质pH值的检测系统的制作方法

文档序号:16485096发布日期:2019-01-04 22:59阅读:197来源:国知局
一种用于检测冷却介质pH值的检测系统的制作方法

本实用新型涉及冷水机领域,特别涉及一种用于检测冷却介质pH值的检测系统。



背景技术:

现有技术中,冷水机包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及其它部件,位于蒸发器远离地面的一侧固定连接有压缩机,压缩机经管道分别连接于蒸发器和冷凝器,同时冷凝器与蒸发器之间管道连接,实现两者之间的互通。

工作时,制冷剂汽化形成的高温低压蒸汽被压缩机吸入,压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器,在冷凝器中被冷却介质(水或空气)吸热,制冷剂冷凝为高压液体,经膨胀阀调整为低压低温的制冷剂,而后经过管道进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。

这种冷水机的冷凝器的一端设有介质进口和介质出口,制冷剂经过冷却介质的吸热而被液化,但是冷却介质经过介质进口时未经过检测就直接进入冷凝器内,而冷凝器内含有换热管,冷却介质内的酸碱性会影响到换热管的使用寿命,缩短冷凝器的使用周期。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于检测冷却介质pH值的检测系统,其具有检测冷却介质中的pH值,实现对冷却介质进行及时的监控和处理,有效避免了冷却介质的酸碱度腐蚀冷凝管,从而延长冷凝器使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种用于检测冷却介质pH值的检测系统,包括在介质进口上贯通的连接套筒,所述连接套筒内可拆卸连接有锁紧件,所述锁紧件内夹紧有检测探头,所述检测探头向连接套筒外电连接有电导率仪。

通过采用上述技术方案,在冷却介质经过介质进口进入冷凝器时,冷却介质会首先经过检测探头,检测探头对流经的冷却介质进行pH值的检测,检测数据通过电导率仪显示。通过电导率仪的设置,冷却介质的pH值能够得到检测,实现对冷却介质及时的监控和处理,有效避免了冷却介质的酸碱度影响冷凝管的使用寿命,提高了冷凝管的使用周期。

进一步设置:所述锁紧件包括内套、锁紧圈和压紧件;

所述内套经螺纹配合连接于固定通道内,所述内套远离介质进口的端部设有帽檐,所述帽檐抵触于固定套筒远离介质进口的端部,所述内套靠近介质进口的端部向内翻折有承压台;

所述锁紧圈至少设有两个,所述锁紧圈放置于内套内并抵触在承压台上,所述锁紧圈由弹性材料制成;

所述压紧件包括压板和压臂,所述压板为贴合于内套内壁的筒形板,所述压臂垂直于压板并固定连接在压板远离承压台的一端,所述压臂与帽檐之间经螺栓连接。

通过采用上述技术方案,内套经螺纹配合连接于连接套筒内,在内套内放置锁紧圈,检测探头位于锁紧圈之间,锁紧圈上方抵压有压紧件,通过旋紧压臂与帽檐之间的螺栓,压紧件与承压台之间的距离相对缩短,从而将锁紧圈压扁,锁紧圈产生形变,其内径逐渐缩小,从而将检测探头挤压在锁紧圈之间,固定住锁紧圈。

进一步设置:所述压臂和帽檐的相对面上开有容纳槽,所述容纳槽内放置有弹簧。

通过采用上述技术方案,弹簧能够使压臂与帽檐之间保持水平,同时在锁紧螺栓时,弹簧能够产生抵抗压臂朝向帽檐的力,从而使压紧件缓慢抵触垫圈,避免由于压紧件的压紧力过大而损坏检测探头,另外在需要拆卸检测探头是,松开螺栓,弹簧由于具有弹性势能而推动压臂缓慢离开帽檐,使压板脱离垫圈更为方便。

进一步设置:所述锁紧圈和压板之间还夹设有垫圈。

通过采用上述技术方案,一方面垫圈能够将压板所施加的压力均匀发散到锁紧圈上,另一方面垫圈的设置能够有效保护锁紧圈被压板压坏,延长了锁紧圈的使用寿命。

进一步设置:所述垫圈的截面图形为矩形,所述垫圈与内套之间间隙配合。

通过采用上述技术方案,垫圈的截面图形为矩形,其外侧壁能够更加紧密地沿着内套滑移,同时垫圈与内套之间间隙配合,垫圈受到压板的抵压时,其在内套内竖直方向上能够顺畅滑移。

进一步设置:所述压板靠近垫圈的端部采用圆弧过渡,所述垫圈朝向弧形压板的一面开有与该端部相配合的压槽。

通过采用上述技术方案,压板的端部位于压槽内,能够有效防止垫圈与压板之间产生错位现象,使得压板通过垫圈施加到锁紧圈上的力发散更为均匀。

进一步设置:所述垫圈的内径大于锁紧圈的内径。

通过采用上述技术方案,垫圈的内径大于锁紧圈的内径,检测探头放入锁紧圈内时,不会受到垫圈的干扰,检测探头只会与锁紧圈接触,避免检测探头受到垫圈的挤压而破损。

进一步设置:所述承压台的内径小于锁紧圈的内径。

通过采用上述技术方案,承压台的内径小于锁紧圈,一方面能够承接住锁紧圈,另一方面能够承托住检测探头,避免检测探头完全浸入冷却介质内。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过电导率仪的设置,冷却介质的pH值能够得到检测,从而实现对冷却介质及时的监控和处理,有效避免了冷却介质的酸碱度影响冷凝管的使用寿命,提高了冷凝管的使用周期。

附图说明

图1是用于体现电导率仪与冷凝器之间的连接关系示意图;

图2是用于体现本实用新型内部结构的剖视图;

图3是用于体现垫圈的结构示意图。

图中,1、介质进口;2、介质出口;3、连接套筒;4、锁紧件;41、内套;411、帽檐;412、承压台;42、锁紧圈;43、压紧件;431、压臂;432、压板;433、容纳槽;44、弹簧;45、垫圈;451、压槽;5、电导率仪;51、检测探头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种用于检测冷却介质pH值的检测系统,该检测系统用于冷水机领域,参照图1,冷凝器的端部设有介质进口1和介质出口2,工作时,介质进口1和介质出口2均与外部水路管道连接,冷却介质通过介质进口1进入冷凝器内的换热管内,通过换热管,冷却介质由介质出口2流出,实现水循环,冷却介质在换热管内循环的过程中,冷凝器内充满呈气体状的制冷剂,制冷剂经过冷却介质的吸热,而被液化成液体,液化后的制冷剂再进入蒸发器中,实现对蒸发器内待冷却液体的冷却。

工作时,冷却介质不会经过严格的检测和处理,可能会掺杂具有酸碱性的物质,而换热管通常由金属材料制成,长时间经过带有酸碱性的冷却介质侵蚀,其自身会被腐蚀,为了能够实现对冷却介质内pH值的检测,因此在介质进口1处安装有用于检测冷却介质pH值的检测系统。

参照图2,这种用于检测冷却介质pH值的检测系统包括连接套筒3和可拆卸连接于连接套筒3内的锁紧件4,锁紧件4内夹紧有检测探头51,检测探头51电连接有电导率仪5(参照图1),检测探头51与电导率仪5之间配套使用。

参照图2,连接套筒3穿过介质进口1(参照图1)并固定在介质进口1远离地面的一侧,连接套筒3内设有内螺纹,锁紧件4与连接套筒3之间经螺纹配合连接。

参照图2,锁紧件4包括内套41、锁紧圈42和压紧件43,内套41的外壁设为外螺纹,内套41经螺纹配合连接于连接套筒3内,内套41远离介质进口1(参照图1)的端部设有帽檐411,帽檐411朝向内套41外部翻折,帽檐411抵触于连接套筒3远离介质进口1的端部,由此限定内套41在连接套筒3内的位置。

参照图2,内套41靠近介质进口1(参照图1)的端部向内翻折有承压台412,锁紧圈42含有四个,四个锁紧圈42彼此之间相互叠加放置在内套41内并贴合在承压台412上,承压台412的内径小于锁紧圈42的直径,锁紧圈42与内套41之间间隙配合,电导率仪5(参照图1)的检测探头51位于锁紧圈42内。

参照图2,压紧件43包括压臂431和压板432,压板432为贴近于内套41内壁的筒形板,压臂431垂直于压板432且固定连接在压板432远离锁紧圈42的端部,压臂431与帽檐411之间经螺栓实现彼此之间距离的调整。

参照图2,位于压臂431和帽檐411的相对面上开有容纳槽433,容纳槽433对称开设在螺栓的两边,容纳槽433内放置有弹簧44。

锁紧圈42由弹性材料制成,在旋紧螺栓时,帽檐411和压臂431之间的距离缩小,同时弹簧44被压紧,弹簧44的回复力使帽檐411与压臂431之间相对平行,在压臂431朝向帽檐411运动的过程中,压板432朝向锁紧圈42移动,压紧锁紧圈42,锁紧圈42受到挤压力而被压扁,其内径缩小,位于锁紧圈42内的检测探头51被锁紧圈42夹紧。

在拧松螺栓时,由于弹簧44的回复力,压臂431被顶离帽檐411,压板432离开锁紧圈42,锁紧圈42失去压板432的压力而恢复到原始状态,检测探头51被松开。

参照图2,由于锁紧圈42为弹性材料制成,为了防止锁紧圈42被压坏,在锁紧圈42与压板432之间垫设有垫圈45(参照图3),压板432朝向垫圈45的端部采用圆弧过渡,垫圈45朝向压板432的一面开有与压板432圆弧过渡的端部相配合的压槽451(参照图3),通过压槽451和压板432端部的配合,垫圈45与压板432之间的位置得到确定,避免压板432挤压垫圈45时,垫圈45与压板432之间脱位。

为了使垫圈45在内套41内能够顺畅的滑移,垫圈45与内套41之间间隙配合,同时为了便于检测探头51进入锁紧圈42内,垫圈45的内径大于锁紧圈42的直径,检测探头51经过垫圈45进入锁紧圈42时,不会受到垫圈45的干扰,直接进入锁紧圈42内。

具体工作过程:当冷凝器开始工作前,将检测探头51放入锁紧件4的锁紧圈42内,接着拧紧螺栓,随着螺栓的拧紧,压臂431与帽檐411之间的距离减小,压板432的压力经过垫圈45传导给锁紧圈42,锁紧圈42受到挤压,其内径逐渐缩小,直至夹检测探头51;

检测探头51的探测部位位于冷凝器内,冷却介质进入冷凝器时,冷却介质会经过检测探头51探测部位的检测,检测探头51将检测的数据传输给电导率仪5,由此实现冷却介质pH值的检测;

在冷凝器停止工作后,拧开螺栓,压板432远离锁紧圈42,锁紧圈42被释放,松开检测探头51。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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