氨液处理制冷设备的制作方法

本实用新型涉及水果和蔬菜加工机械领域，具体涉及一种氨液处理制冷设备。

背景技术：

氨作为制冷剂的可以追溯到1850年前后。但是由于其具有毒性和在空间积聚的浓度达到一定值时有潜在的爆炸危险，使得其在作为制冷剂使用时的应用场合受到了限制，目前主要应用于冷藏库的制冷机和一些工业建筑的空调冷源中作为制冷剂。但是近年来，由于发现了CFC类和HCFC类制冷剂对大气中的臭氧层的破坏作用以及能产生温室效应等环境问题，出现了CFC类制冷剂完全禁用和HCFC类制冷剂的逐渐限制使用问题。因此，氨制冷剂的安全性能又重新得到人们的关注。近年来，利用真空冷冻干燥(FD)技术制备的冻干食品保留了产品的色、香、味、形及原生态食物的营养成分，这类食品越来越受到人们的喜爱，利用氨液处理制冷应用于FD冻干食品是未来食品行业亟待重视和研发投入的一个方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氨液处理制冷设备，旨在解决现有氨液处理制冷效果不佳的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种氨液处理制冷设备，包括：蒸发器、节流截止阀、制冷剂热交换器、冷凝器、精馏塔、发生器、溶液热交换器、液压泵、吸收器。

所述蒸发器的外接的两个管路与制冷剂热交换器相连接，蒸发器与制冷剂热交换器之间的一个管路上设置有节流截止阀，制冷剂热交换器与冷凝器通过管路相连接；

所述吸收器外接三个管路，制冷剂热交换器的一个管路与吸收器相连接，吸收器的两个管路与溶液热交换器相连接，吸收器与溶液热交换器之间的一个管路上设置有节流截止阀，吸收器与溶液热交换器之间的另一个管路上设置有液压泵；

所述溶液热交换器的一个管路外接精馏塔，溶液热交换器的一个管路外接发生器；

所述精馏塔的两个管路外接冷凝器，精馏塔的另外两个管路外接发生器。

本实用新型具有的有益效果是，采用上述技术方案，发生器经外部加热后，将溶液解吸产生蒸汽，蒸汽向上通过精馏塔，完成气体的提纯，提纯后的氨气在冷凝器中冷凝，冷凝的一部分液体回流到精馏塔进行冷却，另一部分冷凝液通过制冷剂热交换器后经节流截止阀进入蒸发器，节流后的制冷剂吸热蒸发后，通过制冷剂热交换器对冷凝液氨预冷，然后进入吸收器吸收，吸收后的溶液由液压泵送至溶液热交换器与发生器发生终了的稀溶液进行换热，然后在精馏塔中加料完成整个循环。本实用新型的技术方案提出的全凝精馏塔单级氨水吸收制冷系统，制冷温度低，基本满足工业需求，实用性很强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.蒸发器，2.节流截止阀，3.制冷剂热交换器，4.冷凝器，5.精馏塔，6.发生器，7.溶液热交换器，8.液压泵，9.吸收器。

具体实施方式

以下结合技术方案和附图详细叙述本实用新型的具体实施例。

实施例：如图1所示，一种氨液处理制冷设备，包括：蒸发器1、节流截止阀2、制冷剂热交换器3、冷凝器4、精馏塔5、发生器6、溶液热交换器7、液压泵8、吸收器9。

所述蒸发器1的外接的两个管路与制冷剂热交换器3相连接，蒸发器1与制冷剂热交换器3之间的一个管路上设置有节流截止阀2，制冷剂热交换器3与冷凝器4通过管路相连接；

所述吸收器9外接三个管路，制冷剂热交换器3的一个管路与吸收器9相连接，吸收器9的两个管路与溶液热交换器7相连接，吸收器9与溶液热交换器7之间的一个管路上设置有节流截止阀2，吸收器9与溶液热交换器7之间的另一个管路上设置有液压泵8；

所述溶液热交换器7的一个管路外接精馏塔5，溶液热交换器7的一个管路外接发生器6；

所述精馏塔5的两个管路外接冷凝器4，精馏塔5的另外两个管路外接发生器6。

本实施采用上述技术方案，发生器6经外部加热后，将溶液解吸产生蒸汽，蒸汽向上通过精馏塔5，完成气体的提纯，提纯后的氨气在冷凝器4中冷凝，冷凝的一部分液体回流到精馏塔5进行冷却，另一部分冷凝液通过制冷剂热交换器3后经节流截止阀2进入蒸发器1，节流后的制冷剂吸热蒸发后，通过制冷剂热交换器3对冷凝液氨预冷，然后进入吸收器9吸收，吸收后的溶液由液压泵8送至溶液热交换器7与发生器6发生终了的稀溶液进行换热，然后在精馏塔5中加料完成整个循环。本实施例的技术方案提出的全凝精馏塔5单级氨水吸收制冷系统，制冷温度低，基本满足工业需求，实用性很强。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本实用新型涵盖的范畴。