制冷装置及快件柜的制作方法

文档序号:17807802发布日期:2019-05-31 22:00阅读:144来源:国知局
制冷装置及快件柜的制作方法

本实用新型涉及物流设备领域,具体而言,涉及制冷装置及快件柜。



背景技术:

随着电子商务的快速发展,网购交易越来越普遍,物流配送业务发展迅猛,为了解决快递员送件、取件难的问题,快递公司通常会在居民社区等地方设置快件柜,用于暂时存储快件,快件员将快件存储在快件柜内,有用户自行取走,或者,用户将需要邮寄的快件存储在快件柜中,由快递员取走。随着物流配送速度的快速提高,水果、蔬菜、海鲜以及肉蛋等生鲜类食品也逐渐成为电子商务热卖的商品,生鲜食品的配送提高了快件柜存储食品的低温要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制冷装置,其能向快递柜的柜体内部提供强劲、充足的冷气。

本实用新型的另一目的在于提供一种快件柜,其具有制冷的作用,且该快件柜中的制冷装置向柜体内部吹送的冷气强劲、充足,使快件柜具有更优的制冷效果。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种制冷装置,包括:底座,底座设置有出风口和进风口;罩设于底座的壳体;设置于壳体的内部的蒸发器和风机,风机与蒸发器相对,蒸发器与进风口连通,风机与出风口连通。

优选的,制冷装置还包括设置于壳体的内部的盖板和支撑件,风机安装于支撑件,盖板位于支撑件的一侧,并与支撑件连接,盖板与支撑件之间形成风道,风机位于风道内,风道与出风口的入口连通;蒸发器位于支撑件远离盖板的一侧。

优选的,支撑件具有第一沟槽,盖板封闭第一沟槽的侧面开口,第一沟槽的宽度从邻近于出风口的一端向风机的方向逐渐增大。

优选的,盖板具有第二沟槽,第二沟槽与第一沟槽相对设置,第一沟槽与第二沟槽扣合,两者之间形成风道。

优选的,盖板和支撑件沿水平方向排布。

优选的,壳体包括隔热罩和密封罩,隔热罩罩设于密封罩外,蒸发器和风机均设置于密封罩的内部。

优选的,壳体还包括保温层,保温层夹设于隔热罩和密封罩之间。

优选的,底座包括排水槽,排水槽位于壳体的内部且蒸发器位于排水槽的上方,排水槽通过底座上的排水孔与外界连通。

优选地,沿水平方向,出风口、排水槽、进风口依次设置于底座。

优选的,还包括压缩机、冷凝器、第一管道和第二管道,第一管道的第一端和第二管道的第一端伸入壳体内连接蒸发器,第一管道的第二端与压缩机连接,第二管道的第二端与冷凝器连接。

一种快件柜,其包括柜体和设置于柜体的上述制冷装置,制冷装置的出风口和进风口均与柜体的内部连通。

优选的,制冷装置设置于柜体的顶部,柜体的顶部开设有冷风口和回风口,出风口与冷风口连通,进风口与回风口连通。

本实用新型实施例的制冷装置及快件柜的有益效果是:

本实用新型实施例的制冷装置在使用时,空气从进风口进入壳体内部由蒸发器进行制冷,在壳体内被蒸发器制冷的空气能被壳体内部的风机吹向出风口,这样一来,空气在封闭的壳体内部被制冷后再从壳体被风机输送至出风口,一方面制冷的效果佳、冷气的损失少,另一方面由风机输送的冷气强劲、充足,能改善制冷的效果。

本实用新型实施例的快件柜在使用时,可以利用设置于柜体的制冷装置进行制冷,且在用该制冷装置进行制冷时,柜体内部的空气从进风口进入制冷装置的壳体内部由蒸发器进行制冷,在壳体内部被蒸发器制冷的空气能被壳体内部的风机吹向出风口,并通过出风口进入快件柜柜体的内部,这样一来,空气在封闭的壳体中进行制冷然后再从壳体中被风机输送至柜体的内部,一方面制冷的效果佳、冷气的损失少,另一方面由风机输送的冷气强劲、充足,能有效地提升快件柜的制冷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中快件柜的前方视角下的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中制冷装置的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中制冷装置的一视角的局部结构爆炸图;

图4为本实用新型实施例中制冷装置的另一视角的局部结构爆炸图;

图5为本实用新型实施例中制冷装置的壳体的爆炸图;

图6为本实用新型实施例中制冷装置的局部结构示意图;

图7为本实用新型实施例中制冷装置安装于柜体的结构示意图;

图8为本实用新型实施例中快件柜的前遮挡件的结构示意图;

图9为本实用新型实施例中快件柜的后方视角下的结构示意图;

图10为本实用新型实施例中快件柜的局部结构示意图。

图标:010-快件柜;100-柜体;200-制冷装置;210-底座;211-出风口;212-进风口;220-壳体;230-蒸发器;240-风机;250-盖板;260-支撑件;261-第一沟槽;251-第二沟槽;221-隔热罩;222-密封罩;270-排水管;271-排水槽;310-压缩机;320-冷凝器;231-第一管道;232-第二管道;330-支撑板;331-风扇;332-底板;333-散热风道;334-前遮挡件;335-前侧壁;336-第一侧壁;337-第二侧壁;338-底壁;339-第一出风口;340-后遮挡件;341-上遮挡件;342-第二出风口;343-第三出风口;344-支撑架;345-第一支撑部;346-第二支撑部;110-冷风口;120-回风口;130-柜门;140-外壁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例中快件柜010的前方视角下的结构示意图;请参照图1,本实施例提供一种快件柜010,其包括制冷装置200,快件柜010包括柜体100,制冷装置200设置于柜体100并与柜体100的内部连通,制冷装置200能够将冷气输送至柜体100的内部。

图2为本实用新型实施例中制冷装置200的结构示意图;图3为本实用新型实施例中制冷装置200的局部爆炸图一;图4为本实用新型实施例中制冷装置200的局部爆炸图二;请参照图2至图4,本实施例的制冷装置200包括底座210、壳体220、蒸发器230和风机240,上述底座210设置有出风口211和进风口212,壳体220罩设于底座210,上述蒸发器230和风机240均设置于壳体220的内部,风机240与蒸发器230相对,蒸发器230与进风口212连通,风机240与出风口211连通。详细地,上述壳体220扣装于底座210,从而使蒸发器230和风机240被包围在壳体220与底座210之间,壳体220内部的气体仅能从进风口212和出风口211进行流通,这样一来,该制冷装置200的制冷效果佳、冷气损失少,且在风机240的作用下冷气的输送强劲、充足,以达到更佳的制冷效果。

请参照图3和图4,本实施例的制冷装置200还包括盖板250和支撑件260,且盖板250和支撑件260均设置于壳体220的内部,风机240安装于支撑件260,支撑件260具有第一沟槽261,盖板250位于支撑件260的一侧,并与支撑件260连接,盖板250与支撑件260之间形成风道,风机240位于风道内,详细地,盖板250被配置为封闭第一沟槽261的侧面开口,以形成上述风道,风道与出风口211连通;蒸发器230位于支撑件260远离盖板250的一侧;本实施例的风机240能将蒸发器230散发的冷气抽向上述风道,并经过风道流向出风口211,即盖板250和支撑件260形成的风道可以对制冷装置200产生的冷气起到导向、聚集的作用,以便使制冷装置200产生的冷气能够顺着风道快速、强劲的被输送至出风口211,提供更佳的制冷效果。需要说明的是,本实施例中的盖板250和支撑件260沿水平方向排布。

优选地,本实施例中第一沟槽261的宽度从邻近于出风口211的一端向风机240的方向逐渐增大。当冷气在风道从靠近风机240的一端流动至远离风机240的一端时得到汇聚,从而使得冷气穿过出风口211时更加的强劲,制冷效果更佳。

本实施例的盖板250具有第二沟槽251,第二沟槽251与第一沟槽261扣合,第一沟槽261与第二沟槽251之间形成上述风道,即盖板250的第二沟槽251的侧面开口与支撑件260的第一沟槽261的侧面开口相对设置,第一沟槽261和第二沟槽251之间形成上述风道;盖板250设置的第二沟槽251与支撑件260的第一沟槽261共同组成风道时,可以增大风道的内径,以通过更多的冷气,达到更佳的制冷效果。

优选地,本实施例的第二沟槽251的宽度从靠近风机240的一端至远离风机240的一端逐渐减小;当冷气在风道从靠近风机240的一端流动至远离风机240的一端时得到汇聚,从而使得冷气穿过出风口211时更加的强劲,制冷效果更佳。

进一步地,本实施例支撑件260为支撑板,支撑板上开设有安装口,风机240嵌设于支撑板的安装口;可选的,在其它实施例中,支撑件260还可以包括支撑柱,风机240可以设置于支撑柱。本实施例的盖板250为遮挡板,第二沟槽251设置于遮挡板;可选的,在其它实施例中,盖板250还可以是仅覆盖于第一沟槽261的侧面开口的遮挡板或者遮挡盖。

需要说明的是,本实施例中的风机240的数量为两组,两组风机240沿支撑件260的宽度方向分布,本实施例中的支撑件260上具有两个第一沟槽261,第一沟槽261与风机240一一对应设置,且盖板250具有两个第二沟槽251,两个第二沟槽251与两个第一沟槽261的位置一一对应设置,以形成两个风道,底座210上对应地设置两个出风口211,两个风道与两个出风口211一一对应地连通,即一个风道连通一个出风口211;可选的,在其它实施例中,风机240的数量还可以是一组、三组、四组等,相应地,第一沟槽261、第二沟槽251以及出风口211的数量与风机240的数量相同;可选的,在其它实施例中,风机240的数量与第一沟槽261、第二沟槽251的数量相同且大于等于两组,底座210设置的出风口211仅为一个,与各个风机240连通的风道远离风机240的一端均连通同一个出风口211;可选的,在其它实施例中,当风机240的数量大于等于两组时,第一沟槽261、第二沟槽251和出风口211的数量均为一个,即一个第一沟槽261和一个第二沟槽251形成一个风道,多个风机240均设置于该风道内,且该风道连通出风口211。

图5为本实用新型实施例中壳体220的爆炸图;请参照图5,本实施例的壳体220包括隔热罩221和密封罩222,蒸发器230与风机240均设置于密封罩222的内部,隔热罩221罩设于密封罩222外;密封罩222的设置可以减少冷气的外泄,隔热罩221的设置可以避免密封罩222外部较高的温度影响其内部低温冷气的温度,从而使得密封罩222中的冷气保持较低的温度,从而提高制冷的效果。可选的,在其它实施例中,壳体220还可以选用具有密封效果的隔热壳体,或者仅选用密封罩222等。

进一步地,壳体220还包括保温层,保温层夹设于隔热罩221和密封罩222支架,以进一步地提高保温、隔热的效果。

请参照图3和图4,本实施例的底座210包括排水槽271,排水槽271位于壳体220的内部,且蒸发器230位于排水槽271的上方,排水槽271通过底座210上的排水孔与外界连通,密封罩222内产生的水能聚集于排水槽271中,然后再从排水孔被排出,这样一来,更有利于排出密封罩222内部生成的水。

进一步地,本实施例的制冷装置200还包括排水管270,排水管270的第一端连通壳体220的内部,排水管270的第二端位于壳体220的外部,即本实施例的排水管270可以用于排出壳体220内部生产的水;详细地,本实施例的排水管270的第一端连通壳体220的密封罩222的内部,且排水管270的第一端设置于排水槽271的侧壁;排水管270的第二端伸出壳体220的隔热罩221,这样一来,排水槽271聚集的水能从排水管270排出壳体220。

进一步地,沿水平方向,出风口211和进风口212位于蒸发器230的两侧,本实施例中,沿水平方向,出风口211、排水槽271、进风口212依次设置。

图6为本实用新型实施例中制冷装置200的局部结构示意图;请参照图6,本实施例的制冷装置200还包括压缩机310、冷凝器320、第一管道231和第二管道232,第一管道231的第一端和第二管道232的第一端伸入壳体220内连接蒸发器230,第一管道231的第二端和第二管道232的第二端均伸出壳体220,第一管道231的第二端与上述压缩机310连接,第二管道232的第二端与冷凝器320连接;详细地,本实施例中第一管道231的第一端和第二管道232的第一端均伸入密封罩222与蒸发器230连接。

请参照图6和图7,本实施例的制冷装置200还包括散热机构,上述散热机构包括支撑板330、风扇331、前遮挡件334和底板332,底板332连接于底座210长度方向的一端,支撑板330设置于底板332,支撑板330开设有安装孔,风扇331嵌设于支撑板330的安装孔中,前遮挡件334与支撑板330间隔设置,设置了风扇331的支撑板330与前遮挡件334之间形成散热风道333,风扇331被配置为能将气流引向风道,上述冷凝器320设置于支撑板330和前遮挡件334之间,压缩机310设置于支撑板330远离冷凝器320的一侧;当风扇331运行时,能将气流引向前遮挡板和支撑板330之间的散热风道333,这样一来,可以是气流更加快速、强劲的从流经冷凝器320后被排出,气体的流速和流动强度得到增强,即可有效地提高冷凝器320散热的效果。

图8为本实用新型实施例中前遮挡件334的结构示意图;请参照图8,上述前遮挡件334包括前侧壁335、第一侧壁336、第二侧壁337和底壁338,第一侧壁336和第二侧壁337相对间隔设置于前侧壁335的左右两端,第一侧壁336和第二侧壁337之间形成散热风道333;底壁338设置于前侧壁335的底端,且底壁338的两端分别与第一侧壁336和第二侧壁337连接。支撑板330上设置的风扇331能够将热气吹向前遮挡件334的第一侧壁336和第二侧壁337之间的散热风道333,使得热气能经散热风道333内的冷凝器320后快速、强劲的被排出,从而实现冷凝器320快速散热的作用。

进一步地,上述第一侧壁336、第二侧壁337和/或底壁338开设有多个第一出风口339,详细地,本实施例中的第一侧壁336、第二侧壁337和底壁338均开设有多个第一出风口339,风扇331将气流引向散热风道333时,气体能从第一侧壁336、第二侧壁337和底壁338的第一出风口339被释放。

可选的,在其它实施例中,可以仅在第一侧壁336、第二侧壁337和底壁338中的其中一个设置多个第一出风口339,或者在第一侧壁336、第二侧壁337和底壁338中的任意两个设置多个第一出风口339。

图9为本实用新型实施例中快件柜010的后方视角下的结构示意图;请参照图8和图9,本实施例的制冷装置200还包括后遮挡件340和上遮挡件341,后遮挡件340与前遮挡件334间隔设置,且支撑板330位于前遮挡件334和后遮挡件340之间,上遮挡件341与底板332间隔设置,且上遮挡件341的两端分别连接前遮挡件334和后遮挡件340;进一步地,后遮挡件340开设有多个第二出风口342,以进一步提高冷凝器320散热效果;上遮挡件341开设有多个第三出风口343,上遮挡件341能减少制冷装置200内部的灰尘堆积,以使制冷装置200能更加有效地散热,上遮挡件341的第三出风口343能进一步提高散热效果。需要说明的是,本实施例的后遮挡件340和上遮挡件341可以是板状结构,在其它实施例中,后遮挡件340和上遮挡件341还可以是网格板,网格板的网格可以被当做第二出风口342和第三出风口343。

请参照图2和图6,本实施例的散热机构还包括支撑架344,支撑架344包括第一支撑部345和第二支撑部346,第一支撑部345的第一端连接支撑板330,第一支撑部345的第二端连接第二支撑部346,第二支撑部346与支撑板330间隔设置,且第二支撑部346开设有安装口,冷凝器320嵌设于第二支撑部346的安装口中,以便冷凝器320更加稳定的设置于底板332。上述第一支撑部345为水平板,第二支撑板330为竖直板,水平板和竖直板形成倒“L”型的结构,具有较佳的稳定性。

本实施例提供的制冷装置200的蒸发器230在壳体220内部生成冷气,并从壳体220的内部被风机240将壳体220内部生成的冷气输送至风道,经过风道输送至出风口211,以得到更加强劲、充足的冷气,提高制冷效果。

请参照图1,本实施例还提供一种快件柜010,其包括柜体100和上述的制冷装置200,制冷装置200设置于柜体100,且制冷装置200的出风口211和进风口212具能与柜体100的内部连通;这样一来,制冷装置200能够将柜体100内部的空气抽入制冷装置200的内部进行制冷,再将制冷后的冷气输送回柜体100的内部,实现快件柜010内部的制冷效果。

图10为本实用新型实施例中快件柜010的局部结构示意图;详细地,请参照图10,本实施例中的制冷装置200设置于柜体100的顶部,柜体100的顶部具有冷风口110和回风口120,当制冷装置200设置于柜体100的顶部时,冷风口110被配置为与制冷装置200的出风口211连通,回风口120被配置为于制冷装置200的进风口212连通,这样一来,制冷装置200能利用回风口120和进风口212将柜体100内部的空气抽入制冷装置200的内部,并利用出风口211和冷风口110将制冷装置200制备的冷气送入柜体100的内部,以使柜体100的内部保持低温。需要说明的是,本实施例的冷风口110的数量为两个,且两个冷风口110与制冷装置200的两个出风口211的位置一一对应设置,可选的,在其它实施例中,冷风口110的数量还可以是一个,制冷装置200的两个出风口211均能够与冷风口110相对;在其它实施例中,冷风口110的数量还可以是三个、四个等。

请参照图1,本实施例的快件柜010还包括多个柜门130,柜体100具有多个储物格口,柜门130可活动地连接于柜体100,且多个柜门130与多个储物格口的位置一一对应,柜门130被配置为能打开或封闭对应的储物格口。详细地,本实施例中的柜门130与柜体100可转动地连接,在其它实施例中,柜门130还能与柜体100可滑动地连接。进一步地,本实施例的柜门130还设置有锁扣件,锁扣件可以用于将柜门130锁定于封闭储物格口的位置,本实施例的锁扣件为电子锁,在其它实施例中,锁扣件还可以是机械锁等。

进一步地,请参照图10,本实施例的柜体100包括两个左右间隔设置的外壁140,当制冷装置200设置于柜体100的顶部时,制冷装置200位于两个间隔设置的外壁140之间,后遮挡组件的两端分别与两个外壁140连接,上遮挡件341的两端分别与两个外壁140连接。再进一步地,本实施例的制冷装置200具有两个前遮挡件334,其中一个前遮挡件334位于支撑板330的前端,另一个前遮挡件334还可以位于壳体220的前端,在其它实施例中,前遮挡件334的数量还可以是一个、三个、四个等。

本实施例的快件柜010能够利用制冷装置200进行内部的气体循环,且从柜体100进入制冷装置200的气体能在制冷装置200中被降温成冷气,再利用制冷装置200的风机240将冷气引向出风口211,穿过出风口211的冷气经冷风口110进入柜体100的内部,达到给柜体100内部制冷的作用。

综上所述,本实用新型的制冷装置及快件柜的有益效果是:

本实用新型实施例的制冷装置在使用时,空气从进风口进入壳体内部由蒸发器进行制冷,在壳体内被蒸发器制冷的空气能被壳体内部的风机吹向出风口,这样一来,空气在封闭的壳体内部被制冷后再从壳体被风机输送至出风口,一方面制冷的效果佳、冷气的损失少,另一方面由风机输送的冷气强劲、充足,以改善制冷的效果。

本实用新型实施例的快件柜在使用时,可以利用设置于柜体的制冷装置进行制冷,且在用该制冷装置进行制冷时,柜体内部的空气从进风口进入制冷装置的壳体内部由蒸发器进行制冷,在壳体内部被蒸发器制冷的空气能被壳体内部的风机吹向出风口,并通过通风口进入快件柜柜体的内部,这样一来,空气在封闭的壳体中进行制冷然后再从壳体中被风机输送至柜体的内部,一方面制冷的效果佳、冷气的损失少,另一方面由风机输送的冷气强劲、充足,能有效地提升快件柜的制冷效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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