冷却机的高精度控制器的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种冷却机的高精度控制器。

背景技术：

在工业生产过程中，常采用冷却机对生产设备进行冷却，使生产设备的工作温度控制在正常范围内，其一般由箱体、压缩机、循环泵、节流装置和蒸发器组成，箱体内的冷却介质为水或油。现有技术中的冷却机内控制器对压缩机的控制精密性较差，当生产设备温度变化超过设定值时，控制器无法精确控制冷却机的水循环流量，给生产设备精确降温，从而造成生产设备烧损等不必要的经济损失。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的冷却机内控制器对压缩机的控制精密性较差，无法精确控制冷却机的水循环流量，给生产设备精确降温，造成生产设备损坏等不必要的经济损失的问题，本实用新型提供了一种冷却机的高精度控制器，其可实现对压缩机的精确控制，并且可精确控制冷却机的水循环流量，为生产设备及时精确降温，保障生产设备工作在正常温度范围内，从而可避免生产设备损坏等问题出现。

其技术方案是：一种冷却机的高精度控制器，其包括控制芯片，所述控制芯片包括CPU控制器U1，所述CPU控制器U1连接温度检测输入电路、数字量继电器输出电路，所述温度检测输入电路的输入端与温度传感器连接，所述数字量继电器输出电路的输出端分别与循环泵、压缩机、电磁阀、制热设备连接，

其特征在于，所述压缩机包括一号压缩机、二号压缩机，所述电磁阀包括一号电磁阀、二号电磁阀，

所述温度传感器包括蒸发器温度传感器T1、常温水温度传感器T2、冷却水温度传感器T3。

其进一步特征在于，所述CPU控制器U1的型号为PIC18F66K40；

所述数字量继电器输出电路为6路数字量继电器输出电路，所述一号压缩机、二号压缩机、一号电磁阀、二号电磁阀、制热设备、循环泵通过所述6路数字量继电器输出电路连接所述CPU控制器U1的46至51管脚；

所述蒸发器温度传感器T1、常温水温度传感器T2、冷却水温度传感器T3的型号均为PT100；

所述蒸发器温度传感器T1通过所述温度检测输入电路连接所述CPU控制器U1的18、27、24管脚，所述常温水温度传感器T2通过所述温度检测输入电路连接所述CPU控制器U1的28、21管脚，所述冷却水温度传感器T3通过所述温度检测输入电路连接所述CPU控制器U1的22、23管脚；

所述CPU控制器U1连接保护电路输入模块，所述保护电路输入模块为6路数字量保护功能输入电路，所述保护电路输入模块的输出端连接所述CPU控制器U1的35管脚，所述6路数字量保护功能输入电路输入端分别与一号压缩机、二号压缩机、风机或压缩机风机、过滤发讯器、循环泵、流量开关连接；

所述CPU控制器U1连接有电流检测模块、相序检测模块，所述电流检测模块包括2路模拟量电流检测输入电路，电流互感器通过2路模拟量电流检测输入电路分别连接所述CPU控制器U1的16、17管脚；所述相序检测模块的输入端通过连接器J2与外部电压源连接，所述相序检测模块的输出端分别连接所述CPU控制器U1的30、44管脚；

所述CPU控制器U1的7管脚分别连接程序下载模块、电阻R8的一端，所述电阻R8的另一端分别连接电阻R400的一端、有源电容C404的正极、电容C403的一端，所述电阻R400的另一端连接电压源VCC，所述电容C403的另一端连接所述有源电容C404的阴极后接地；所述CPU控制器U1的9、25、41、56、20管脚接地，所述CPU控制器U1的10、26、38、57、19管脚连接电压源VCC；所述CPU控制器U1的39管脚分别连接电容C401的一端、晶振XT1的1端口，所述控制器的40管脚分连接所述晶振XT1的2管脚、电容C402的一端，所述电容C401、C402的另一端、所述晶振XT1的3管脚接地。

将本装置应用于油冷机或冷水机中，蒸发器温度传感器T1、常温水温度传感器T2、冷却水温度传感器T3分别用于检测蒸发器、常温水箱、冷却水箱的温度，蒸发器温度传感器T1、常温水温度传感器T2、冷却水温度传感器T3将采集到的温度信号通过温度检测输入电路1将该信号发送给CPU控制器U1，CPU控制器U1通过6路数字量继电器输出电路分别控制一号压缩机、二号压缩机、一号电磁阀、二号电磁阀、流量开关、其它报警输出的启停操作， CPU控制器U1根据温度传感器的温度信息精确控制一号电磁阀、二号电磁阀的开启的大小，从而精确控制冷却机的水循环流量，为生产设备及时精确降降温，保障了生产设备工作在正常温度范围内，从而避免了生产设备损坏等问题出现。

附图说明

图1为本实用新型的电控系统框图；

图2为本实用新型的CPU控制器U1的接口电路原理图；

图3为本实用新型的数字量继电器输出电路的电路原理图；

图4为本实用新型的温度检测输入电路的电路原理图；

图5为本实用新型的保护电路输入模块的电路原理图；

图6为本实用新型的电流检测模块的电路原理图；

图7为本实用新型的相序检测模块的电路原理图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种冷却机的高精度控制器，其包括控制芯片，控制芯片包括CPU控制器U1，CPU控制器U1的型号为PIC18F66K40，CPU控制器U1连接温度检测输入电路1、数字量继电器输出电路2，数字量继电器输出电路的输出端2分别与循环泵3、压缩机4、电磁阀5、制热设备7连接，压缩机4包括一号压缩机41、二号压缩机42，电磁阀5包括一号电磁阀51、二号电磁阀52，数字量继电器输出电路2为6路数字量继电器输出电路，一号压缩机41、二号压缩机42、一号电磁阀51、二号电磁阀52、制热设备7、循环泵3分别连接6路数字量继电器输出电路的OUT1至OUT8端口， 6路数字量继电器输出电路连接CPU控制器U1的46至51管脚，6路数字量继电器输出电路包括6个继电器K1至K6；

如图2、图4所示，温度检测输入电路1的输入端与温度传感器连接，温度传感器包括蒸发器温度传感器T1、常温水温度传感器T2、冷却水温度传感器T3，蒸发器温度传感器T1、常温水温度传感器T2、冷却水温度传感器T3的型号均为PT100，温度检测输入电路包括3路，蒸发器温度传感器T1通过温度检测输入电路连接CPU控制器U1的18、27、24管脚，常温水温度传感器T2通过温度检测输入电路连接CPU控制器U1的28、21管脚，冷却水温度传感器T3通过温度检测输入电路连接CPU控制器U1的22、23管脚，3路温度检测输入电路包括电阻R6、R7、R15、R16、R18、R22，蒸发器温度传感器T1、常温水温度传感器T2、冷却水温度传感器T3分别安装于蒸发器、常温水箱、冷却水箱上，分别用于检测蒸发器、常温水箱、冷却水箱的温度，温度检测输入电路1包括电阻R6、R7、R15、R16、R18、R22；

如图2、图5所示，CPU控制器U1连接保护电路输入模块8，保护电路输入模块8为6路数字量保护功能输入电路，保护电路输入模块8的输出端连接CPU控制器U1的35管脚，6路数字量保护功能输入电路分别为一号压缩机高低压保护电路、二号压缩机高低压保护电路、风机热过载或压缩机风机热过载保护电路、水位保护或油路堵塞保护电路、泵热过载保护电路、流量开关保护电路；6路数字量保护功能输入电路包括光电耦合器U4至U9，6路数字量保护功能输入电路连接通道选择器U11的3、4、10至14管脚，通道选择器U11的9管脚连接CPU控制器U1的35管脚，通道选择器U11的1、2管脚分别连接CPU控制器U1的34、33管脚，6路数字量保护功能输入电路的输入端通过连接器J10分别与一号压缩机41、二号压缩机42、风机或压缩机风机81、过滤发讯器82、循环泵3、流量开关6连接；一号压缩机高低压保护电路、二号压缩机高低压保护电路分别用于保障一号压缩机41、二号压缩机42正常供电，风机热过载或压缩机风机热过载保护电路用于检测风机或压缩机风机81是否过负荷工作，水位保护或油路堵塞保护电路分别与过滤发讯器82连接，用于检测过滤网是否堵塞，泵热过载保护电路用于检测循环泵3过负荷工作，流量开关保护电路用于检测流量开关6是否正常开启或关闭；

如图2、图6、图7所示，CPU控制器U1连接有电流检测模块10、相序检测模块11，电流检测模块10包括2路模拟量电流检测输入电路，电流互感器通过2路模拟量电流检测输入电路分别连接CPU控制器U1的16、17管脚，2路模拟量电流检测输入电路用于分别检测一号压缩机41、二号压缩机42的电流状况，2路模拟量电流检测输入电路其中1路包括电流互感器CT3及与电流互感器CT3相连的电阻R4、R5、R71，另一路包括电流互感器CT1及与电流互感器CT1相连的电阻R19、R20、R21；相序检测模块11用于检测该设备的电压源相序，相序检测模块11的输入端通过连接器J2与外部电压源连接，相序检测模块11的输出端分别连接CPU控制器U1的30、44管脚，相序检测模块11包括光电耦合器U1、U2和电阻R1、R2、R3；

如图2所示，CPU控制器U1的7管脚分别连接程序下载模块、电阻R8的一端，电阻R8的另一端分别连接电阻R400的一端、有源电容C404的正极、电容C403的一端，电阻R400的另一端连接电压源VCC，电容C403的另一端连接有源电容C404的阴极后接地；CPU控制器U1的9、25、41、56、20管脚接地，CPU控制器U1的10、26、38、57、19管脚连接电压源VCC；CPU控制器U1的39管脚分别连接电容C401的一端、晶振XT1的1端口，控制器的40管脚分连接晶振XT1的2管脚、电容C402的一端，电容C401、C402的另一端、晶振XT1的3管脚接地，CPU控制器U1的31、35、36管脚连接485通讯模块；

本实施例中CPU控制器U1连接有报警模块9，报警模块9包括指示灯连接电路91、蜂鸣器连接电路92，指示灯连接电路91包括4个LED指示灯，4个LED指示灯通过指示灯连接电路91分别连接CPU控制器U1的3至6管脚，4个指示灯分别作为油路堵塞保护故障指示灯、风机、压缩机风机或泵热过载保护故障指示灯、一号压缩机高低压保护故障指示或二号压缩机高低压保护故障指示灯、流量开关故障指示灯，蜂鸣器F1通过蜂鸣器连接电路92连接CPU控制器U1的29管脚。