气液分离装置、空调室外机及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及气液分离装置、空调室外机及空调器。

背景技术：

空调制热运行时，冷媒按照室外换热器吸热→压缩机压缩→室内换热器放热→节流装置节流→室外换热器吸热的方式循环。节流会造成液态冷媒闪蒸(气态的冷媒)，气态的冷媒进入换热器(冷凝器)后失去了蒸发吸热的能力，造成冷凝器未充分发挥作用。当室外环境温度下降时，蒸发压力降低，冷媒需被节流到很低的压力温度下，才可在室外换热器内蒸发吸热。但过度节流会造成更多的冷媒闪蒸。同时低温造成压缩机吸气压力下降，压缩机吸气能力下降，空调的制热量发生很大的衰减。现有提高低温制热量的方法主要为在系统内增加板式换热器，同时采用增焓压缩机，但是此种方法成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种气液分离装置，其具有结构简单和成本低的特点，能够对液态和气态的混合冷媒进行分离，其中液态冷媒进入冷凝器蒸发吸热，从而提高冷凝器的利用率。液态冷媒通过压缩机吸气，增加压缩机的吸气量，进而提高空调器的制热量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气液分离装置，用于空调器，所述空调器包括气分装置、冷凝器和节流装置，所述气液分离装置包括分离设备和开关设备。所述分离设备包括本体、进液管、出液管和出气管，所述本体具有腔室，进液管、出液管和出气管均与所述本体连接并与所述腔室连通。所述进液管用于与所述节流装置连接，所述出液管用于与所述冷凝器连接，所述出气管用于通过所述开关设备与所述气分装置连接。

进一步地，所述进液管包括连接部和设置于所述连接部上的转向部，所述连接部与所述本体连接，所述转向部位于所述腔室内，且所述转向部的出液口朝向所述腔室的侧壁。

进一步地，所述连接部与所述转向部成Y形、T形或者L形设置。

进一步地，所述转向部的上侧壁设置有多个通孔。

进一步地，所述连接部在靠近所述转向部的端部设置有缓冲部，且所述缓冲部的管径大于所述连接部的管径，所述转向部设置于所述缓冲部。

进一步地，所述转向部的数量为多个，且多个所述转向部相互间隔地与所述缓冲部连接。

进一步地，所述出气管和所述出液管位于所述本体相对的两侧。

进一步地，所述进液管与所述出气管位于所述本体的同一侧。

进一步地，所述开关设备为电磁阀。

相对于现有技术，本实用新型所述的具有以下优势：

空调器至少具有两种工作状态：制热状态和制冷状态。在制热状态时，分离设备用于将节流后的液态和气态的混合冷媒分离为气态冷媒和液态冷媒，其中液态冷媒通过出液管进入冷凝器，气态冷媒通过出气管进入气分设备(此时开关设备开启，以使气态冷媒能够进入气分设备)。在制冷时，开关设备关闭，冷媒在冷凝器中放热冷凝后成为液态进入本体的腔室内，此时腔室可以作为储液器使用。液态冷媒再经过节流装置进入室内蒸发器。气液分离装置能够在空调器处于制热状态时，使节流后的气态和液态混合冷媒实现气液分离。一方面使进入冷凝器的冷媒为纯液态冷媒，保证了冷凝器换热面积的利用率，另一方面，气态冷媒进入到压缩机也能够增加压缩机的吸气量，进而提高空调的制热量。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调室外机，其具有结构简单和成本低的特点，能够对液态和气态的混合冷媒进行分离，其中液态冷媒进入冷凝器蒸发吸热，从而提高冷凝器的利用率。液态冷媒通过压缩机吸气，增加压缩机的吸气量，进而提高空调器的制热量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调室外机，用于空调器，所述空调室外机包括气液分离装置。所述气液分离装置包括分离设备和开关设备。所述分离设备包括本体、进液管、出液管和出气管，所述本体具有腔室，进液管、出液管和出气管均与所述本体连接并与所述腔室连通。所述进液管用于与所述节流装置连接，所述出液管用于与所述冷凝器连接，所述出气管用于通过所述开关设备与所述气分装置连接。

所述空调室外机与上述气液分离装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，其具有结构简单和成本低的特点，能够对液态和气态的混合冷媒进行分离，其中液态冷媒进入冷凝器蒸发吸热，从而提高冷凝器的利用率。液态冷媒通过压缩机吸气，增加压缩机的吸气量，进而提高空调器的制热量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括气液分离装置。所述气液分离装置包括分离设备和开关设备。所述分离设备包括本体、进液管、出液管和出气管，所述本体具有腔室，进液管、出液管和出气管均与所述本体连接并与所述腔室连通。所述进液管用于与所述节流装置连接，所述出液管用于与所述冷凝器连接，所述出气管用于通过所述开关设备与所述气分装置连接。

所述空调器与上述气液分离装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的气液分离装置设置于空调器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的分离设备的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的进液管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的进液管的结构示意图。

图标：1-气液分离装置；2-气分装置；3-冷凝器；4-节流装置；5-分离设备；6-开关设备；7-本体；8-进液管；9-出液管；10-出气管；11-连接部；12-转向部；13-缓冲部；14-压缩机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种气液分离装置1，其具有结构简单和成本低的特点，能够对液态和气态的混合冷媒进行分离，其中液态冷媒进入冷凝器3蒸发吸热，从而提高冷凝器3的利用率。气态冷媒通过压缩机14吸气，增加压缩机14的吸气量，进而提高空调器的制热量。

需要说明的是，本实施例提供的气液分离装置1可以应用于空调器或者空调器的室外机。本实施例提供的气液分离装置1用于与空调器的气分装置2、冷凝器3和节流装置4配合，以使节流后产生的闪蒸气被完全分离，让纯液态冷媒进入冷凝器3蒸发吸热，从而提高冷凝器3的利用率。闪蒸汽通过压缩机14吸气，增加压缩机14的吸气量，进而提高空调器的制热量。

请参阅图1和图2，本实施例提供的气液分离装置1包括分离设备5和开关设备6。分离设备5包括本体7、进液管8、出液管9和出气管10，本体7具有腔室，进液管8、出液管9和出气管10均与本体7连接并与腔室连通。进液管8用于与节流装置4连接，出液管9用于与冷凝器3连接，出气管10用于通过开关设备6与气分装置2连接。

可以理解的是，空调器至少具有两种工作状态：制热状态和制冷状态。在制热状态时，分离设备5用于将节流后的液态和气态的混合冷媒分离为气态冷媒和液态冷媒，其中液态冷媒通过出液管9进入冷凝器3，气态冷媒通过出气管10进入气分设备(此时开关设备6开启，以使气态冷媒能够进入气分设备)。在制冷时，开关设备6关闭，冷媒在冷凝器3中放热冷凝后成为液态进入本体7的腔室内，此时腔室可以作为储液器使用。液态冷媒再经过节流装置4进入室内蒸发器。本实施例提供的气液分离装置1能够在空调器处于制热状态时，使节流后的气态和液态混合冷媒实现气液分离。一方面使进入冷凝器3的冷媒为纯液态冷媒，保证了冷凝器3换热面积的利用率，另一方面，气态冷媒进入到压缩机14也能够增加压缩机14的吸气量，进而提高空调的制热量。

可选地，开关设备6为电磁阀。在空调器处于制热模式时，控制电磁阀开启，以使气态冷媒通过电磁阀控制的管路进入气分设备和压缩机14；在空调器处于制冷模式时，控制电磁阀关闭。

进一步地，请参阅图3，进液管8包括连接部11和设置于连接部11上的转向部12，连接部11与本体7连接，转向部12位于腔室内，且转向部12的出液口朝向腔室的侧壁。

可以理解的是，连接部11与转向部12的设置方式既可以为一体成型，也可以采用其他的连接方式；连接部11与本体7之间的连接方式，既可以是一体成型，也可以是连接部11安装于本体7。

需要说明的是，在转向部12和连接部11内的液体流向不同，转向部12的出液口是朝向腔室的侧壁的，而不是正对着腔室的底壁，以防止冷媒飞溅时液态冷媒随气态冷媒进入出气管10，进而保证进入出气管10内的冷媒均为气态。

同时，需要说明的是，连接部11与转向部12之间的形状可以为Y形、T形或者L形。此外，由于腔室的内侧壁相对连接部11而言是周向设置的，转向部12的出液口能够朝向任意一个方向的腔室内侧壁。

可选地，转向部12靠近连接部11与本体7的连接位置的一侧设置有多个通孔。也就是说，在通常放置位置时，转向部12的顶部侧壁设置多个通孔，以便混合冷媒中的气态冷媒能够从通孔内排出，进一步保证气液分离效果。

可选地，请参阅图4，连接部11在靠近转向部12的端部设置有缓冲部13，且缓冲部13的管径大于连接部11的管径，转向部12设置于缓冲部13。

需要说明的是，缓冲部13可以设置为管径大于连接部11和转向部12的管道，通过缓冲部13能够进一步减小混合冷媒的冲击，进而在通过转向部12进入腔室内时，能够进一步减小液态飞溅。

进一步地，转向部12的数量为多个，且多个转向部12相互间隔地与缓冲部13连接。多个转向部12能够对混合冷媒分流，进一步减小每股冷媒的冲击力。

在本实施例中，出气管10和出液管9位于本体7相对的两侧；在将气液分离装置1应用于空调器时，出气管10位于上方，出液管9位于下方，以便通过出气管10排气和通过出液管9排出液体。

进一步地，进液管8和出气管10位于本体7的同一侧，且出液管9位于本体7上与进液管8和出气管10相对的一侧。在常规放置位置下，进液管8和出气管10位于顶部，出液管9位于底部。

本实施例提供的气液分离装置1的有益效果：在空调器处于制热状态时，分离设备5用于将节流后的液态和气态的混合冷媒分离为气态冷媒和液态冷媒，其中液态冷媒通过出液管9进入冷凝器3，以保证冷凝器3换热面积的利用率；气态冷媒通过出气管10进入到压缩机14，以增加压缩机14的吸气量。采用本实施例提供的气液分离装置1能够提高空调器的制热量。

第二实施例

请结合参阅图1至图4，本实施例提供一种包括上述气液分离装置1的空调室外机，该空调室外机用于空调器。

该空调室外机包括气液分离装置1。气液分离装置1包括分离设备5和开关设备6。分离设备5包括本体7、进液管8、出液管9和出气管10，本体7具有腔室，进液管8、出液管9和出气管10均与本体7连接并与腔室连通。进液管8用于与节流装置4连接，出液管9用于与冷凝器3连接，出气管10用于通过开关设备6与气分装置2连接。

需要说明的是，采用本实施例提供的空调室外机的空调器在空调器处于制热状态时，分离设备5用于将节流后的液态和气态的混合冷媒分离为气态冷媒和液态冷媒，其中液态冷媒通过出液管9进入冷凝器3，以保证冷凝器3换热面积的利用率；气态冷媒通过出气管10进入到压缩机14，以增加压缩机14的吸气量。采用本实施例提供的空调室外机能够提高空调器的制热量。

第三实施例

请结合参阅图1至图4，本实施例提供一种包括上述的气液分离装置1的空调器，该气液分离装置1包括气液分离装置1。气液分离装置1包括分离设备5和开关设备6。分离设备5包括本体7、进液管8、出液管9和出气管10，本体7具有腔室，进液管8、出液管9和出气管10均与本体7连接并与腔室连通。进液管8用于与节流装置4连接，出液管9用于与冷凝器3连接，出气管10用于通过开关设备6与气分装置2连接。

需要说明的是，本实施例提供的空调器在处于制热状态时，分离设备5用于将节流后的液态和气态的混合冷媒分离为气态冷媒和液态冷媒，其中液态冷媒通过出液管9进入冷凝器3，以保证冷凝器3换热面积的利用率；气态冷媒通过出气管10进入到压缩机14，以增加压缩机14的吸气量，进而提高空调器的制热量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。