气液分离装置的制造方法

文档序号:10833130
气液分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气液分离装置,包括呈筒状的分离器本体及设置于本体下方的盛液台,所述分离器本体包括一个作为气液进口的管道,管道接入分离器本体的中部位置,分离器本体内壁在管道接入处呈两段向管道处渐缩的喇叭口状;在正对着管道入口的分离器本体内壁上设有与分离器本体内壁固定连接的呈水平布置的第一丝网,第一丝网的一端与分离器本体内壁固定连接,另一端固定连接呈竖直方向的第二丝网;所述分离器本体上方设有气体出口。本实用新型通过设置渐渐扩大的喇叭口气液入口降低进入本装置的气液速度来初步实现气液的分离,并在喇叭口处设置横纵交错的丝网以实现气液混合物中的液体凝聚在丝网上,气液分离效果可观且装置结构简单制造容易。
【专利说明】
气液分离装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种气液分离装置。
【背景技术】
[0002]气液分离是石油化工等行业一种基础性的化工过程,可实现物料的回收、目标物质的提纯等,其基本的分离方法有重力沉降、碰撞分离、离心分离、文丘里气液分离、电力沉降等,分别适用于不同的粒径范围;采用不同的分离原理,气液分离器的性能和结构也有较大差异,包括无分流式惯性分离器,丝网气液分离器、分液罐分离器、双相涡轮分离器、重力沉降分离器、平行蛇管分离器、旋流分离器、离心力分离器和螺旋分离器,破沫网和高效气液聚结器等。
[0003]但是目前的气液分离装置结构复杂,制造不易,其制造成本或购置成本太高。【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题在于,提供一种结构简单、制造容易的气液分离
目.ο
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:气液分离装置,包括呈筒状的分离器本体及设置于本体下方的盛液台,所述分离器本体包括一个作为气液进口的管道,管道接入分离器本体的中部位置,分离器本体内壁在管道接入处呈两段向管道处渐缩的喇叭口状;在正对着管道入口的分离器本体内壁上设有与分离器本体内壁固定连接的呈水平布置的第一丝网,第一丝网的一端与分离器本体内壁固定连接,另一端固定连接呈竖直方向的第二丝网;所述分离器本体上方设有气体出口。这样的设置根据伯努利公式,进入本装置的气液混合物的速度立刻减小,这就先分离出一部分液体;其次喇叭口处设置的横纵交错的丝网使得气液混合物撞上后其中的液体触碰到丝网后液体凝结在丝网上,后来的液体再与之前的液珠结合变成更大的液滴,且横纵丝网在末端相连起到引流的作用,不用担心已经形成的液滴会被后进入的气液混合物又带走。采用不锈钢材质,大小可以根据需要制作,本装置主要适用于管道余料收集,管道余料通过氮气吹扫进入本装置实现气液分离。
[0006]作为本实用新型气液分离装置的进一步改进,盛液台底部设有放液口,放液口处设有放液阀。盛液台的上方还可设置观察孔观察盛液台内液体的高度情况并根据高度情况开启或关闭放液阀。
[0007]作为本实用新型气液分离装置的进一步改进,盛液台下方设有支脚。设有支脚方便叉车移动,支脚个数可为两个或四个,两个支脚的设置则支脚需比较长,保证本体放置在地面时平衡即可,四个则为四角分别设置一个。
[0008]作为本实用新型气液分离装置的进一步改进,支脚下设有滚轮。这样的设置可以在本体内没有油水时人工移动而不需叉车。
[0009]作为本实用新型气液分离装置的进一步改进,第二丝网的一端固定连接一呈水平布置的第三丝网,第三丝网的另一端固定连接一呈竖直布置的第四丝网。当然并不限于仅四个横纵交错的丝网,还可以继续设置横纵交错的末端固定相连的丝网,且丝网可以超过与其相连的横向或纵向丝网的高度或长度。丝网由若干根钢丝编织而成网状,表面呈密密麻麻的细孔状。为了加强引流的效果,可以将丝网设置成最后的丝网与盛液台的底部固定相连。
[0010]本实用新型结构简单、制造容易、成本低廉且气液分离效果可观,既环保也方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型气液分离装置的结构示意图。
[0012]图中:1、本体 2、盛液台 3、管道 4、第一丝网 5、第二丝网 6、气体出口 7、放液阀 8、支脚 9、第三丝网 10、第四丝网。
【具体实施方式】
[0013]为了对本实用新型的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解,现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]如图1所示,气液分离装置,包括呈筒状的分离器本体I及设置于本体I下方的盛液台2,所述分离器本体I包括一个作为气液进口的管道3,管道3接入分离器本体I的中部位置,分离器本体I内壁在管道3接入处呈两段向管道3处渐缩的喇叭口状;在正对着管道3入口的分离器本体I内壁上设有与分离器本体I内壁固定连接的呈水平布置的第一丝网4,第一丝网4的一端与分离器本体I内壁固定连接,另一端固定连接呈竖直方向的第二丝网5;所述分离器本体I上方设有气体出口 6。盛液台2底部设有放液口,放液口处设有放液阀7 ο盛液台2下方设有支脚8。第二丝网5的一端固定连接一呈水平布置的第三丝网9,第三丝网9的另一端固定连接一呈竖直布置的第四丝网10。
[0015]以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.气液分离装置,其特征在于,包括呈筒状的分离器本体及设置于本体下方的盛液台,所述分离器本体包括一个作为气液进口的管道,管道接入分离器本体的中部位置,分离器本体内壁在管道接入处呈两段向管道处渐缩的喇叭口状;在正对着管道入口的分离器本体内壁上设有与分离器本体内壁固定连接的呈水平布置的第一丝网,第一丝网的一端与分离器本体内壁固定连接,另一端固定连接呈竖直方向的第二丝网;所述分离器本体上方设有气体出口。2.根据权利要求1所述的气液分离装置,其特征在于,所述盛液台底部设有放液口,放液口处设有放液阀。3.根据权利要求1或2所述的气液分离装置,其特征在于,所述盛液台下方设有支脚。4.根据权利要求3所述的气液分离装置,其特征在于,所述支脚下设有滚轮。5.根据权利要求1所述的气液分离装置,其特征在于,所述第二丝网的一端固定连接一呈水平布置的第三丝网,第三丝网的另一端固定连接一呈竖直布置的第四丝网。
【文档编号】B01D45/08GK205516902SQ201620154356
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】赵祥龙, 刘建明
【申请人】江阴华西化工码头有限公司
再多了解一些
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