一种可减少自身噪音的空气源热泵组箱的制作方法

本实用新型属于空气源热泵组箱技术领域，更具体地说，特别涉及一种可减少自身噪音的空气源热泵组箱。

背景技术：

空气源热泵，是热泵技术的一种，有“大自然能量的搬运工”的美誉。具有使用成本低、易操作、采暖效果好、安全、干净等多重优势。空气源热泵以空气中的能量作为主要动力，通过少量电能驱动压缩机运转，实现能量的转移，无需复杂的配置、昂贵的取水、回灌或者土壤换热系统和专用机房，能够逐步减少传统采暖给大气环境带来的大量污染物排放，保证采暖功效的同时实现节能环保的目的。

基于上述以及结合现有技术，本人发现现有类似的空气源热泵组箱在使用时，对空气源热泵组箱内部所产生的噪音吸收效果较差，空气源热泵组箱外部进气口与出气口部位所传播的噪音容易产生噪音污染，对外界人员正常生活状况造成影响。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减少自身噪音的空气源热泵组箱，以解决现有现有类似的空气源热泵组箱在使用时，对空气源热泵组箱内部所产生的噪音吸收效果较差，空气源热泵组箱外部进气口与出气口部位所传播的噪音容易产生噪音污染，对外界人员正常生活状况造成影响的问题。

本实用新型可减少自身噪音的空气源热泵组箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可减少自身噪音的空气源热泵组箱，包括底座，隔音板，箱框架，阻音筒，阻音罩，吸音棉，板框和降音板条；所述底座为长方形中空结构，且底座四周内壁上均贴合有一层隔音板；所述箱框架为长方形框架结构，且箱框架安装在底座顶部端面上；所述阻音筒共有两处，且两处阻音筒均通过螺栓安装在箱框架顶部端面上，并且阻音筒内部均安装有一处阻音罩；所述板框为为长方形框状结构，共有四处，且板框通过螺栓安装在箱框架外侧端面上；所述降音板条共有多处，且降音板条左右两端分别连接于板框左右两侧内端面上。

进一步的，所述阻音筒底部扣合在箱框架顶部圆形排气口部位处，且阻音筒为圆形锥筒状结构，并且阻音筒内壁上呈环绕状嵌装有一圈吸音棉。

进一步的，所述降音板条为v形长条状结构，且降音板条内侧端面贴合有一层吸音棉；所述降音板条安装在板框内，且四处板框分别安装在箱框架外围四处端面上。

进一步的，所述降音板条为v形长条状结构，且降音板条内侧端面贴合有一层吸音棉；所述降音板条安装在板框内，且四处板框分别安装在箱框架外围四处端面上。

进一步的，所述板框内部共设有两列降音板条，且两列降音板条呈交错状排列，并且上下两降音板条间隔高度小于降音板条自身高度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.阻音筒和阻音筒内侧吸音棉的设置，有利于通过阻音筒以及阻音筒内壁上所安装的吸音棉，对箱框架顶部排气口所传播的噪音进行阻挡吸附，降低箱框架顶部噪音对外界的影响；并且配合阻音罩和阻音罩底部吸音棉的使用，可对阻音筒内部中间部位所传播的噪音进行阻挡吸附，减弱噪音分贝，进一步的降低箱框架顶部噪音对外界的影响。

2.降音板条和降音板条内侧吸音棉的设置，有利于对箱框架四周进气口所传播的噪音进行阻挡吸附，减弱箱框架四周进气口处噪音分贝，降低噪音对外界的危害；并且配合降音板条交错状排列的设置，不仅可对噪音进行阻挡吸附，还可保障箱框架四周空气流通效果，使外界空气能够更好的进入箱框架，满足箱框架内部设备空气供给需求。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的拆分结构示意图。

图3是本实用新型的阻音筒轴侧剖视结构示意图。

图4是本实用新型的图5主视结构示意图。

图5是本实用新型的降音板条轴视结构示意图。

图6是本实用新型的降音板条左视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、隔音板；3、箱框架；4、阻音筒；5、阻音罩；6、吸音棉；7、板框；8、降音板条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种可减少自身噪音的空气源热泵组箱，包括底座1，隔音板2，箱框架3，阻音筒4，阻音罩5，吸音棉6，板框7和降音板条8；所述底座1为长方形中空结构，且底座1四周内壁上均贴合有一层隔音板2；所述箱框架3为长方形框架结构，且箱框架3安装在底座1顶部端面上；所述阻音筒4共有两处，且两处阻音筒4均通过螺栓安装在箱框架3顶部端面上，并且阻音筒4内部均安装有一处阻音罩5；所述板框7为为长方形框状结构，共有四处，且板框7通过螺栓安装在箱框架3外侧端面上；所述降音板条8共有多处，且降音板条8左右两端分别连接于板框7左右两侧内端面上。

其中，所述阻音筒4底部扣合在箱框架3顶部圆形排气口部位处，且阻音筒4为圆形锥筒状结构，并且阻音筒4内壁上呈环绕状嵌装有一圈吸音棉6；具体作用，可在空气源热泵组箱内风机运转时，通过阻音筒4以及阻音筒4内壁上所安装的吸音棉6，对箱框架3顶部排气口所传播的噪音进行阻挡吸附，降低箱框架3顶部噪音对外界的影响。

其中，所述阻音罩5呈水平状安装在阻音筒4内部中间部位处，且阻音罩5底部端面贴合有一层吸音棉6，并且阻音罩5自身直径大于阻音筒4顶部通风口直径；具体作用，可通过阻音罩5底部所设有的吸音棉6对阻音筒4内部中间部位所传播的噪音进行阻挡吸附，减弱噪音分贝，进一步的降低箱框架3顶部噪音对外界的影响。

其中，所述降音板条8为v形长条状结构，且降音板条8内侧端面贴合有一层吸音棉6；所述降音板条8安装在板框7内，且四处板框7分别安装在箱框架3外围四处端面上；具体作用，可通过降音板条8内侧吸音棉6对箱框架3四周进气口所传播的噪音进行阻挡吸附，减弱箱框架3四周进气口处噪音分贝，降低噪音对外界的危害。

其中，所述板框7内部共设有两列降音板条8，且两列降音板条8呈交错状排列，并且上下两降音板条8间隔高度小于降音板条8自身高度；具体作用，不仅可对噪音进行阻挡吸附，还可保障箱框架3四周空气流通效果，使外界空气能够更好的进入箱框架3，满足箱框架3内部设备空气供给需求。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，空气源热泵组箱内部设备运转产生大量噪音，箱框架3顶部所安装的阻音筒4以及阻音筒4内壁上所安装的吸音棉6，对箱框架3顶部排气口所传播的噪音进行阻挡吸附；同时安装在阻音筒4内部的阻音罩5，对阻音筒4内部中间部位所传播的噪音进行阻挡吸附，减弱噪音分贝，降低箱框架3顶部噪音对外界的影响；箱框架3外围交错状的排列的降音板条8以及降音板条8内侧端面所贴合的吸音棉6对箱框架3四周进气口所传播的噪音进行阻挡吸附，减弱箱框架3四周进气口处噪音分贝，降低噪音对外界的危害。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。