一种铝制品用加工冷却设备的制作方法

本实用新型涉及加工冷却设备技术领域，具体为一种铝制品用加工冷却设备。

背景技术：

随着科技的进步，我国工业的发展同时也是非常的迅速，我国金属使用最多的就是铝，因为铝的抗氧化性更加好，我们在对加工后的铝制品需要进行冷却，冷却可以使该种铝制品的加工时间大大的缩短，这种装置就是铝制品加工冷却设备。

现有的铝制品加工冷却设备在使用时，由于对加工后的铝制品由于冷却速度过慢而导致工作人员的工作强度大大增加，同时由于工作人员工作强度的增加使工作人员发生事故的概率大大增加，对此我们提出一种铝制品用加工冷却设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝制品用加工冷却设备，以解决上述背景技术中提出加工后的铝制品由于温度下降速度过慢而导致工作人员的工作强度增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品用加工冷却设备，包括皮带支撑柱和冷却机构柜，所述皮带支撑柱的下方设置有防滑底盘，且防滑底盘与皮带支撑柱通过螺钉连接，所述皮带支撑柱的一侧设置有皮带电机支撑板，且皮带电机支撑板与皮带支撑柱通过螺钉连接，所述皮带电机支撑板的上方设置有皮带电动机，所述皮带电动机的一端设置有主动轴，所述主动轴的外部设置有传送皮带，所述传送皮带另一端的内部设置有从动轴，且从动轴与皮带支撑柱通过轴承转动连接，所述冷却机构柜的上方设置有蓄水箱，且蓄水箱与冷却机构柜固定连接，所述冷却机构柜内部的两侧均设置有皮带活动通孔，所述蓄水箱的内部设置有液压泵，且液压泵的一端贯穿并延伸至冷却机构柜的内部，所述冷却机构柜内部的上方设置有喷头放置管，且喷头放置管与液压泵的一端密封连接，所述液压泵的一侧设置有吸水管，所述喷头放置管的下方设置有喷雾喷头，且喷雾喷头设置有若干个，所述喷雾喷头与喷头放置管密封连接，所述喷头放置管的下方设置有风扇放置箱，所述风扇放置箱的一侧设置有防尘滤网，且防尘滤网与风扇放置箱通过卡槽连接，所述风扇放置箱的内部设置有散热风扇，且散热风扇与风扇放置箱通过轴承转动连接，所述风扇放置箱的下方设置有储水盆，所述储水盆的下方设置有滚轮活动槽，所述滚轮活动槽的内部设置有滑动滚轮，且滑动滚轮设置有若干个，所述滑动滚轮与滚轮活动槽通过滚轮固定柱转动连接，所述储水盆内部的上方设置有增压泵，所述增压泵的一侧设置有进水管，且进水管与增压泵密封连接，所述增压泵的另一侧设置有注水管，且注水管与增压泵密封连接，所述注水管的一端延伸至冷却机构柜的外部，且注水管的一端与蓄水箱密封连接，所述注水管与冷却机构柜固定连接。

优选的，所述储水盆的一侧设置有盆把手，且盆把手与储水盆固定连接。

优选的，所述冷却机构柜的一侧设置有机构柜柜门，且机构柜柜门与冷却机构柜通过合页转动连接。

优选的，所述冷却机构柜的下方设置有支撑底柱，且支撑底柱设置有四个，所述支撑底柱与冷却机构柜固定连接。

优选的，所述传送皮带的上方设置有铝制品放置限位块，且铝制品放置限位块设置有若干个，所述铝制品放置限位块与传送皮带固定连接。

优选的，所述蓄水箱的上方设置有密封盖，且密封盖与蓄水箱通过螺纹固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种铝制品用加工冷却设备与现有的加工冷却设备相比，配备了散热风扇和喷雾喷头，这两个设备的设计使传送到冷却机构柜内部温度过高的铝制品温度可以大大的降低，这样大大增加了铝制品降温速度，解决了加工后的铝制品由于温度下降速度过慢而导致工作人员的工作强度增加的问题。

2.该种铝制品用加工冷却设备与现有的加工冷却设备相比，配备了储水盆、蓄水箱、增压泵、液压泵和注水管，这些设备的设计大大减少了水资源的浪费，解决了对铝制品冷却时由于对水资源会造成过多浪费的问题。

3.该种铝制品用加工冷却设备与现有的加工冷却设备相比，配备了铝制品放置限位块，铝制品放置限位块的设计让工作人员放置在传送皮带上能够更加的牢固，解决了不会由于固定不够牢固而导致铝制品掉落的问题。

4.该种铝制品用加工冷却设备与现有的加工冷却设备相比，配备了滑动滚轮，滑动滚轮的设计让工作人员可以更加方便取出储水盆，并对储水盆进行更加细致的清洗，解决了在使用该种装置时由于对储水盆清洗不够仔细的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却机构柜的内部结构示意图；

图3为本实用新型的a区局部放大图。

图中：1、皮带支撑柱；2、防滑底盘；3、皮带电机支撑板；4、皮带电动机；5、主动轴；6、传送皮带；7、铝制品放置限位块；8、冷却机构柜；9、机构柜柜门；10、蓄水箱；11、密封盖；12、支撑底柱；13、从动轴；14、储水盆；15、盆把手；16、注水管；17、皮带活动通孔；18、喷头放置管；19、喷雾喷头；20、风扇放置箱；21、防尘滤网；22、散热风扇；23、液压泵；24、吸水管；25、增压泵；26、进水管；27、滚轮活动槽；28、滚轮固定柱；29、滑动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝制品用加工冷却设备，包括皮带支撑柱1和冷却机构柜8，皮带支撑柱1的下方设置有防滑底盘2，且防滑底盘2与皮带支撑柱1通过螺钉连接，让防滑底盘2与皮带支撑柱1的连接更加牢固，皮带支撑柱1的一侧设置有皮带电机支撑板3，且皮带电机支撑板3与皮带支撑柱1通过螺钉连接，使皮带电机支撑板3与皮带支撑柱1的连接更加牢固，皮带电机支撑板3的上方设置有皮带电动机4，便于带动主动轴5的转动，皮带电动机4的一端设置有主动轴5，主动轴5的外部设置有传送皮带6，传送皮带6另一端的内部设置有从动轴13，且从动轴13与皮带支撑柱1通过轴承转动连接，冷却机构柜8的上方设置有蓄水箱10，且蓄水箱10与冷却机构柜8固定连接，便于对水进行一定存储，冷却机构柜8内部的两侧均设置有皮带活动通孔17，皮带活动通孔17的设计使传送皮带6能够更好的运转，蓄水箱10的内部设置有液压泵23，且液压泵23的一端贯穿并延伸至冷却机构柜8的内部，且液压泵23采用型号为40l-2ho-vp20的液压泵23，冷却机构柜8内部的上方设置有喷头放置管18，且喷头放置管18与液压泵23的一端密封连接，便于使水雾喷至需要冷却的铝制品上，液压泵23的一侧设置有吸水管24，喷头放置管18的下方设置有喷雾喷头19，且喷雾喷头19设置有若干个，喷雾喷头19与喷头放置管18密封连接，喷头放置管18的下方设置有风扇放置箱20，便于对散热风扇22进行放置，风扇放置箱20的一侧设置有防尘滤网21，且防尘滤网21与风扇放置箱20通过卡槽连接，使防尘滤网21与风扇放置箱20的连接更加牢固，防尘滤网21的设计有效的防止了灰尘的进入，风扇放置箱20的内部设置有散热风扇22，且散热风扇22与风扇放置箱20通过轴承转动连接，便于散热风扇22的旋转，风扇放置箱20的下方设置有储水盆14，便于对滴落的水进行存放，储水盆14的下方设置有滚轮活动槽27，便于对滑动滚轮29进行放置，滚轮活动槽27的内部设置有滑动滚轮29，且滑动滚轮29设置有若干个，滑动滚轮29与滚轮活动槽27通过滚轮固定柱28转动连接，储水盆14内部的上方设置有增压泵25，且液压泵23采用型号为vp-20-fa3的液压泵23，增压泵25的一侧设置有进水管26，且进水管26与增压泵25密封连接，增压泵25的另一侧设置有注水管16，且注水管16与增压泵25密封连接，注水管16的一端延伸至冷却机构柜8的外部，且注水管16的一端与蓄水箱10密封连接，注水管16与冷却机构柜8固定连接。

进一步，储水盆14的一侧设置有盆把手15，且盆把手15与储水盆14固定连接，盆把手15的设计让工作人员可以更加方便的拉开储水盆14。

进一步，冷却机构柜8的一侧设置有机构柜柜门9，且机构柜柜门9与冷却机构柜8通过合页转动连接，便于工作人员可以对冷却机构柜8内部的设备进行检修。

进一步，冷却机构柜8的下方设置有支撑底柱12，且支撑底柱12设置有四个，支撑底柱12与冷却机构柜8固定连接，支撑底柱12的设计使冷却机构柜8的固定更加牢固。

进一步，传送皮带6的上方设置有铝制品放置限位块7，且铝制品放置限位块7设置有若干个，铝制品放置限位块7与传送皮带6固定连接，铝制品放置限位块7的设计使放置的铝制品更加的牢固。

进一步，蓄水箱10的上方设置有密封盖11，且密封盖11与蓄水箱10通过螺纹固定连接，使密封盖11与蓄水箱10的连接更加牢固。

工作原理：使用时先同时打开控制皮带电动机4、散热风扇22、液压泵23和增压泵25的开关，此时皮带电动机4、散热风扇22、液压泵23和增压泵25同时运行，然后将加工后需要冷却的铝制品放置在传送皮带6上，传送皮带6上的铝制品放置限位块7使铝制品更加的牢固，此时通过传送皮带6的运转将铝制品输送到冷却机构柜8的内部，然后液压泵23将吸收的水进行增压通过喷头放置管18和喷雾喷头19将水雾喷至铝制品的外部，由于散热风扇22的旋转使铝制品能够更加的快速的冷却，大大减少了工作人员的工作时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。