一种储物用冷柜的制作方法

本实用新型属于冷柜技术领域，具体涉及一种储物用冷柜。

背景技术：

冷柜，也叫做冰箱和冷藏柜，用于保存动植物和鲜奶的装置，电能做功，借助制冷剂的物态变化，把箱内蒸发器周围的热量搬送到箱后冷凝器里去放出，如此周而复始不断地循环，以达到制冷目的。传统的冷柜在使用时，常通过管冷，而冷凝器产生的多余的冷媒难以释放，造成能量损耗的问题，同时冷柜受冷时接触面积小的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种储物用冷柜，具有通过管冷和风冷同步进行，同时冷柜受冷时接触面积大，降温速率高效的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储物用冷柜，包括冷柜本体以及冷柜本体内部安装的机组、蒸发器和风机，所述机组和蒸发器通过管道相互连接，所述冷柜本体的内部固定有导流板，且导流板的端部位于蒸发器和风机之间，所述冷柜本体的上端还设置有储冰槽、小开放柜和方格槽，所述导流板的上表面焊接有第一导向板，所述第一导向板端部的表面焊接有汇聚板，所述汇聚板的侧表面焊接有第二导向板，所述汇聚板的端部开设有透气槽。

作为本实用新型的一种储物用冷柜优选技术方案，所述储冰槽和小开放柜的下端均焊接有顶板，所述顶板的下表面焊接有侧板。

作为本实用新型的一种储物用冷柜优选技术方案，所述顶板下表面焊接的侧板等间距分布，且侧板的下端距汇聚板的竖直高度为2mm。

作为本实用新型的一种储物用冷柜优选技术方案，所述第一导向板和汇聚板之间的夹角为90度，所述第一导向板和第二导向板之间的夹角为20度。

作为本实用新型的一种储物用冷柜优选技术方案，所述导流板上表面焊接的第一导向板等间距分布，且第一导向板、第二导向板和汇聚板构成一个分流组件。

作为本实用新型的一种储物用冷柜优选技术方案，所述导流板为l形板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过冷柜本体内部安装的导流板，使得风机吹出的冷风通过导流板进行分流，便于冷柜本体内部的冷风循环后通过蒸发器进行再次降温，增加了冷柜本体内部进行分冷的效率，通过冷柜本体上表面焊接的第一导向板，同时汇聚板焊接在第一导向板端部的表面，第二导向板焊接在汇聚板的侧表面，便于蒸发器吹出的冷风通过汇聚板进行汇聚，同时汇聚后的冷风通过第一导向板和第二导向板进行转向并吹向储冰槽和小开放柜的下表面，便于冷风与储冰槽和小开放柜的下端接触，便于储冰槽和小开放柜进行受冷，增加了储冰槽和小开放柜的制冷效果。

2、储冰槽和小开放柜下表面通过焊接的顶板，同时顶板的下表面等间距焊接有侧板，增加了储冰槽和小开放柜下端受冷的面积，提高了储冰槽和小开放柜温度下降的速率，增加了储冰槽和小开放柜制冷的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图1中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中的第一导向板、第二导向板和汇聚板结构示意图；

图5为本实用新型中的顶板和侧板结构示意图；

图中：1、冷柜本体；2、机组；3、蒸发器；4、风机；5、导流板；6、储冰槽；7、小开放柜；8、方格槽；9、第一导向板；10、第二导向板；11、汇聚板；12、透气槽；13、顶板；14、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种储物用冷柜，包括冷柜本体1以及冷柜本体1内部安装的机组2、蒸发器3和风机4，机组2和蒸发器3通过管道相互连接，冷柜本体1的内部固定有导流板5，且导流板5的端部位于蒸发器3和风机4之间，冷柜本体1的上端还设置有储冰槽6、小开放柜7和方格槽8，导流板5的上表面焊接有第一导向板9，第一导向板9端部的表面焊接有汇聚板11，汇聚板11的侧表面焊接有第二导向板10，汇聚板11的端部开设有透气槽12。

本实施方案中，通过冷柜本体1内部安装的导流板5，使得风机4吹出的冷风通过导流板5进行分流，便于冷柜本体1内部的冷风循环后通过蒸发器3进行再次降温，增加了冷柜本体1内部进行分冷的效率，通过冷柜本体1上表面焊接的第一导向板9，同时汇聚板11焊接在第一导向板9端部的表面，第二导向板10焊接在汇聚板11的侧表面，便于蒸发器3吹出的冷风通过汇聚板11进行汇聚，同时汇聚后的冷风通过第一导向板9和第二导向板10进行转向并吹向储冰槽6和小开放柜7的下表面，便于冷风与储冰槽6和小开放柜7的下端接触，便于储冰槽6和小开放柜7进行受冷，增加了储冰槽6和小开放柜7的制冷效果。

具体的，储冰槽6和小开放柜7的下端均焊接有顶板13，顶板13的下表面焊接有侧板14，顶板13下表面焊接的侧板14等间距分布，且侧板14的下端距汇聚板11的竖直高度为2mm。

本实施例中，储冰槽6和小开放柜7下表面通过焊接的顶板13，同时顶板13的下表面等间距焊接有侧板14，增加了储冰槽6和小开放柜7下端受冷的面积，提高了储冰槽6和小开放柜7温度下降的速率，增加了储冰槽6和小开放柜7制冷的效率。

具体的，第一导向板9和汇聚板11之间的夹角为90度，第一导向板9和第二导向板10之间的夹角为20度。

本实施例中，通过第一导向板9和汇聚板11之间的夹角为90度，第一导向板9和第二导向板10之间的夹角为20度，便于对冷风进行导向。

具体的，导流板5上表面焊接的第一导向板9等间距分布，且第一导向板9、第二导向板10和汇聚板11构成一个分流组件。

本实施例中，通过导流板5上表面焊接的第一导向板9等间距分布，同时第一导向板9、第二导向板10和汇聚板11构成一个分流组件，便于储冰槽6和小开放柜7下表面与冷风接触。

具体的，导流板5为l形板状结构。

本实施例中，通过为l形板状结构的导流板5，便于对冷风进行分流导向，使在冷柜本体1内部的冷风循环流动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，冷柜本体1内部安装的机组2对冷媒进行压缩，使得冷媒在蒸发器3的内部进行降压液化，同时冷媒液化后吸热，使得蒸发器3经过的空气的温度下降，同时风机4使得蒸发器3周围的空气进入到冷柜本体1的内部，此时冷风通过导流板5进行阻挡，使得冷风在冷柜本体1的内部循环流动，同时导流板5上表面焊接的第一导向板9，第一导向板9端部表面焊接的汇聚板11，以及焊接在汇聚板11侧表面的第二导向板10，使得第一导向板9、第二导向板10和汇聚板11对冷风进行偏转，同时储冰槽6和小开放柜7下表面焊接的顶板13，以及顶板13下表面焊接的侧板14，增加了储冰槽6和小开放柜7受冷的面积。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。